Bình luận
Trong nhiều năm làm việc tại các công trường xây dựng, tôi có thể nhớ lại một số trường hợp khi gạch gốm có những bất ngờ khó chịu:
1. Trong sản xuất gạch mặt vào mùa đông, một số chất phụ gia chống tĩnh điện trong vữa (kali, urê) được hấp thụ bởi gạch, sau đó chúng xuất hiện trên mặt tiền dưới dạng sủi bọt, không dễ dàng để làm sạch sau này;
2. Công trình cứu trợ, rất được các kiến trúc sư yêu thích (đây là khi các mảnh riêng lẻ nhô ra khỏi mặt phẳng của tường), thường làm cho hơi ẩm trong khí quyển đi vào các lỗ rỗng của gạch. Vào mùa đông, nước tự nhiên làm rách lớp trước;
3. Bây giờ, hầu hết các viên gạch gốm được sản xuất theo tiêu chuẩn Euro, trên các dây chuyền sản xuất nhập khẩu. Nó có chất lượng cao, nhưng đắt tiền. Muốn tiết kiệm tiền, nhà phát triển thường chuyển sang dùng gạch clinker giá rẻ, được thực hiện theo cách cũ và đốt bằng than. Vào những năm 90, tôi đã có một nhà máy như vậy và, khi có được viên gạch này, người xây dựng nên chú ý đến màu sắc của nó:
• Gạch chất lượng cao nhất, được làm bằng việc bổ sung màu xanh, đất sét gốm, có màu nâu đỏ tươi;
• Ưu thế của màu nâu, nên nói với người xây dựng rằng gạch chưa hoàn thành. Theo đó, nó có cường độ thấp và khả năng chống băng giá;
• Tông màu xanh lam - đây là màu bị cháy, dẫn đến biến dạng và nứt gạch;
• Độ vàng của gạch chỉ ra rằng không có đủ đất sét gốm trong thành phần của nó, nếu không có các đặc tính của nó có thể không tương ứng với các chỉ định trong giấy chứng nhận sản phẩm.
Nhà xây dựng danh dự của Nga S. Mironenko
