Các loại gạch - phân loại sản phẩm gạch
Gạch là vật liệu xây dựng lâu đời nhất được tìm thấy ở hầu hết mọi nơi, nó là phổ quát, đẹp, bền. Chúng ta hãy cố gắng hiểu chi tiết các loại gạch là gì, tùy thuộc vào vật liệu sản xuất, phạm vi ứng dụng, phương pháp sản xuất và kích cỡ của nó. Định dạng và thành phần của nó rất đa dạng, vật liệu này đã vượt qua một con đường khó khăn trong lịch sử văn minh.
Nội dung:
Các loại gạch tùy thuộc vào vật liệu sản xuất
Mỗi loại được thiết kế cho phổ ứng dụng hoặc quy trình riêng. Và chỉ số đầu tiên mà gạch có thể được phân loại là vật liệu mà nó được tạo ra.
Gạch
Gạch gốm được làm từ đất sét chất lượng cao mà không có phụ gia của marl và sunfat. Thông thường, các nguyên liệu thô với tỷ lệ tối thiểu canxit chưa phân tách trong chế phẩm được sử dụng. Ban đầu, gạch được đúc, sau đó nó khô và được nung trong lò nung ở nhiệt độ 1000 0C. Khi sử dụng gạch để xử lý nhiệt, điều rất quan trọng là không cho phép kiệt sức hoặc thiếu nhiệt. Và trong trường hợp thứ nhất và thứ hai, chất lượng của gạch sẽ suy giảm đáng kể. Gạch không cháy trông nhẹ, và gạch bị cháy sẽ có màu đen. Một sản phẩm đất sét tốt có bề mặt bán mờ, nó tạo ra âm thanh đặc biệt khi va chạm và có cấu trúc xốp khi nghỉ.
Silicate
Gạch silicat bao gồm đá thạch anh tinh chế (cát), và vôi và độ ẩm chiếm khoảng 10% khối lượng nguyên liệu thô. Tỷ lệ phần trăm có thể khác nhau về thành phần và chất lượng của khối lượng chuẩn bị. Điều kiện chính trong sản xuất một sản phẩm tốt là làm sạch các thành phần từ tạp chất hữu cơ, đất sét, mangan. Vôi không nên chứa nhiều canxi oxit, không nên đốt. Quá trình sản xuất diễn ra dưới áp lực lớn. Loại gạch này ấm hơn gốm. Nó được sử dụng để xây dựng các bức tường và phân vùng.
Bị áp bức
Thành phần của loại gạch này thường bao gồm nhiều loại đá vôi, đá cẩm thạch, đá vỏ và đá dolomit khác nhau, được hình thành trong quá trình khai thác mỏ lộ thiên. Các thành phần này chiếm tới 90% khối lượng của nguyên liệu thô. Thành phần không thể thiếu thứ hai của chế phẩm là xi măng Portland chất lượng cao. Nó đóng vai trò là thành phần làm se chính, chiếm 6 lượng 8% theo thể tích khối lượng đã chuẩn bị. Làm gạch được thực hiện bằng cách nhấn trong các hình thức đặc biệt. Tầm quan trọng lớn đối với việc ép là chất lượng của chính nước, là một phần của chế phẩm như là một tác nhân của phản ứng hóa học. Kết quả của việc ép, gạch có hình dạng và kích thước lý tưởng được lấy. Gạch siêu ép được sử dụng để ốp tường của các tòa nhà. Bề mặt của gạch có thể nhẵn hoặc có kết cấu dưới cái gọi là "đá mảnh".
Phân loại gạch theo mục đích sử dụng
Trong xây dựng, một số loại gạch được phân biệt, tùy thuộc vào khu vực ứng dụng.
Xây dựng hoặc tư nhân
Tòa nhà hoặc gạch thông thường (GOST 530 Khi2007 ngày 03/01/2008), được sử dụng để sắp xếp cả các bức tường bên trong của các tòa nhà và bên ngoài. Có thể áp dụng các loại gạch như vậy để xây dựng một ngôi nhà, nhưng chỉ với sự trang trí ấm áp hoặc bảo vệ tiếp theo của mặt tiền. Loại gạch này là xa lý tưởng và có thể chứa chip nhỏ, tuy nhiên, không ảnh hưởng đến sức mạnh của nó.
Gạch ốp mặt
Gạch ốp mặt, (tên khác: mặt tiền, mặt tiền) là vật liệu đồng đều và lý tưởng nhất mà không có khuyết điểm.Độ lệch tối đa cho phép theo GOST không quá 4 mm. chiều dài, 3 mm. chiều rộng và 2 mm. về chiều cao. Là một mặt, gạch gốm, silicat hoặc siêu ép có thể được sử dụng.
Chi phí tương đối thấp để đối mặt với gạch gốm có lợi thế hơn các loại trang trí ở một mức giá. Sử dụng gạch này như một viên gạch đối diện, bạn nên lưu ý rằng nó được sử dụng ở vùng thấp và vùng khí hậu ẩm ướt, do độ hút ẩm thấp. Trường hợp việc sử dụng các loại silicat là không thể chấp nhận do tính chất kỵ nước của sản phẩm (hấp thụ độ ẩm). Ngược lại, ở vĩ độ khô và nóng, silicat sẽ là lựa chọn tốt nhất trong tất cả các loại gạch ốp lát, tòa nhà hóa ra ổn định trước biến động nhiệt độ, mát mẻ.
Trong số các viên gạch phải đối mặt, hai loại được phân biệt - đây là những viên gạch có kết cấu và hình dạng.
1. Kết cấu gạch, với các cạnh mịn hoặc không bằng phẳng (Đá rách) được sản xuất để ốp mặt tiền tòa nhà và trang bị hàng rào. Các cạnh của một sản phẩm như vậy có thể được cuộn, mịn, và không cần xử lý.
2. Tùy chọn hình với các cấu hình cấu hình khác nhau, được thiết kế để đặt các hình dạng phức tạp xung quanh cửa sổ, ngưỡng cửa sổ, vòm, cột, hàng rào, bến cảng. Ví dụ, các loại gạch xây dựng có hình dạng với các cạnh tròn cho các góc là hoàn hảo để sắp xếp mặt tiền tòa nhà phức tạp, cụ thể là các góc.
Màu sắc của các loại gạch phải đối mặt là lớn và dao động từ màu vàng nhạt đến gần như màu đen.
Bếp lò, gạch nung
Bếp lò, gạch Fireclay, đây là sản phẩm chịu lửa theo GOST 390 điều96, có hình dạng hình học chính xác, đế hình hạt và có thể có màu rơm, có đốm đỏ hoặc nâu. Chúng phục vụ cho việc cách ly và xây dựng các cơ sở chịu nhiệt độ cao không đổi (bếp lò, lò sưởi). Hình thành lớp vỏ chịu nhiệt, có chức năng bảo vệ lò khỏi lửa trực tiếp hoặc than nóng.
Những phẩm chất chính mà các sản phẩm đó nên có: khả năng chịu nhiệt, chu kỳ cao, độ dẫn nhiệt thấp. Fireclay phải chịu được nhiệt độ khá dài và nhiều chu kỳ đến nhiệt độ 1000 ° C mà không làm giảm chất lượng và độ bền của nó. Phiên bản vật liệu chịu lửa không nhất thiết phải được sản xuất ở dạng chính xác, có các định dạng khác cho các sản phẩm đó (SHA-25 và SHA-47) - hình nêm.
Gạch gạch
Gạch clinker gốm được làm bằng các lớp đất sét chịu lửa mà thiêu kết để tạo thành một khối đồng nhất. Trong việc lựa chọn khối đất sét làm nguyên liệu cho sản xuất được xử lý cẩn thận. Thành phần của đất sét phải sạch và dễ uốn, không nên chứa phấn và muối kim loại kiềm, khoáng chất không cần thiết. Trong quá trình xử lý nhiệt, clinker có được cường độ cao nhất và mật độ tốt. Độ hút ẩm thấp và không có nhiệt độ đóng băng. Đất sét đá phiến có một thành phần phù hợp cho việc này, nó linh hoạt và chịu lửa.
Gạch này có nhiều màu sắc và kết cấu. Do đó, gạch clinker được sử dụng để ốp tường, xã hội, lát đường vườn.
Sự khác biệt giữa gạch men theo phương pháp sản xuất và loại khuôn
Việc sản xuất gạch gốm được chia thành hai loại chính theo phương pháp đúc. Gạch loại đúc nhựa và gạch loại bán khô.
1. Gạch nhựa đúc. Đúc nhựa bao gồm một số quy trình và được thực hiện từ các khối đất sét dẻo với độ ẩm 15-21%. Các loại gạch xây dựng chính được sản xuất bằng cách đùn qua các ống ngậm hồ sơ của các máy ép vít khác nhau. Có cả cây chân không và cây thông thường. Đá rắn thường được ép trên thiết bị mà không có chân không, và các tùy chọn rỗng - trên các nhà máy và máy ép chân không.
2. Gạch bán khô. Các sản phẩm đúc bán khô cũng được sản xuất từ đất sét bằng cách sử dụng ép và nung. Nhưng sự khác biệt chính từ phương pháp nhựa là nguyên liệu thô trước tiên được đưa đến một độ ẩm nhất định (khoảng 8-14%). Sau đó, nó được ép vào khuôn, và chỉ sau đó nó được nung trong lò quay hoặc đường hầm.Độ ẩm thấp của phôi cho phép các sản phẩm hoàn chỉnh duy trì hình dạng chính xác và bề mặt rõ ràng.
Các loại gạch chất lượng cao để xây dựng một ngôi nhà, chủ yếu thu được bằng cách đúc nhựa. Chúng có các cạnh mịn và bề mặt mịn.
Các loại gạch, tùy thuộc vào tính chất của vật liệu trám
Tùy thuộc vào điền, gạch có thể rỗng và rắn. Việc lựa chọn viên gạch này hay viên gạch đó sẽ phụ thuộc vào hình cầu và đối tượng để xây dựng mà nó được cho là sẽ được sử dụng.
Gạch đặc
Như tên của nó, một viên gạch như vậy không có khoảng trống. Trong một sản phẩm silicat tiêu chuẩn, lỗ rỗng ở dạng lỗ chân lông không vượt quá 12 Lời13%, cho phiên bản toàn thân. Trong một sản phẩm clinker, độ xốp của vật liệu lên tới 5%. Tường chịu lực chỉ được dựng lên bằng gạch đặc.
Gạch rỗng
Đối với gạch silicat rỗng, tỷ lệ rỗng thay đổi từ 24-30%. Hiệu suất của các sản phẩm gốm hơi khác nhau. Độ rỗng có thể đạt tới 45%. Các lỗ hoặc buồng giữ nhiệt hoàn hảo, làm tăng tỷ lệ cách âm tổng thể của các bức tường. Có một viên gạch trang trí và đối diện với 4, 6, 8, và thậm chí mười buồng, cả hình tròn và hình chữ nhật. Đương nhiên, việc lấp đầy các viên gạch ảnh hưởng đến sức mạnh của toàn bộ cấu trúc được xây dựng. Tùy chọn rỗng được sử dụng chủ yếu để xây dựng các phân vùng. Các loại gạch có lỗ rỗng không được sử dụng trong thiết kế lò sưởi và bếp lò.
Các loại gạch và kích thước của chúng
Khi bắt đầu tìm kiếm vật liệu phù hợp để ốp hoặc ốp tường, cần đặc biệt chú ý đến các tiêu chuẩn trên các cạnh của sản phẩm. Điều này sẽ giúp tính toán chính xác bước xây và chọn số lượng bạn cần.
Có 3 kích thước gạch tiêu chuẩn sau:
| Tiêu đề | Kích thước mm |
|---|---|
| Độc thân | 250x120x65 mm. |
| Một rưỡi | 250x120x88 mm. |
| Đôi | 250x120x138 mm. |
Tiêu chuẩn châu Âu có các kích thước sau:
DF-240x115x52 mm;
2 DF-240x115x113 mm;
NF-240x115x71 mm;
RF-240x115x61 mm;
WDF-210x100x65 mm;
WF-210x100x50.
Bất kể kích thước, mỗi viên gạch có 3 mặt sau:
1. Giường là bộ phận làm việc của sản phẩm được đặt trên đó.
2. Các muỗng đá là cạnh của sản phẩm.
3. Các vết sưng là khía cạnh nhỏ nhất của sản phẩm.
Cuối chủ đề, tôi muốn thêm một số mẹo chọn sản phẩm gạch.
Điều đầu tiên cần làm khi chọn gạch là tìm ra thương hiệu, sức mạnh, khả năng chống lại các tác động bên ngoài. Khám phá các cấu trúc hoặc tòa nhà đã được xây dựng từ nó. Tìm hiểu thời gian tòa nhà đang hoạt động, liệu có sự phân tách, vết nứt trên tường, góc.
Quy tắc thứ hai, và có lẽ là quan trọng nhất, kiểm tra sản xuất hoặc kho trước khi mua cho đối tượng chiến đấu, kích thước bị lỗi, số dư, lô chưa bán. Sự xuất hiện của sản phẩm và sự gọn gàng của sản xuất có thể nói lên rất nhiều về chất lượng.
