Khối Arbolite - nhược điểm, ưu điểm và đặc điểm

Arbolite trong hầu hết các nguồn được mô tả như một vật liệu có tính chất tuyệt vời. Bài viết quảng cáo extol khối arbolite, thiếu hụt vật chất là im lặng khiêm tốn. Nhưng phép màu không xảy ra, cũng có những bất lợi. Để tối đa hóa việc sử dụng các phẩm chất tích cực và vô hiệu hóa tiêu cực, đáng để tìm hiểu kỹ các tính chất của arbolite, các đặc tính và tính năng ứng dụng của nó.

Thành phần và sản xuất các khối arbolite

Chúng tôi bắt đầu tài liệu của chúng tôi với các thành phần và quá trình sản xuất. Vấn đề là sự hiện diện hay vắng mặt của một số khiếm khuyết vật chất nhất định phụ thuộc vào chất lượng thực hiện của các quy trình nhất định. Và điều này rất quan trọng. Arbolit được định vị là một trong những loại bê tông nhẹ hạt thô. Nó sử dụng dăm gỗ làm chất độn. Dăm gỗ được liên kết thành một cấu trúc nguyên khối với dán xi măng.

Vật liệu được sử dụng trong xây dựng theo nhiều cách:

• khối xây khổ lớn;
• khối rỗng;
• tấm cách nhiệt;
• hỗn hợp để đổ tường tại chỗ.

Các khối xây đã tìm thấy ứng dụng rộng nhất và thuật ngữ "arbolit" được hiểu, trước hết, như chúng. Kích thước phổ biến nhất của khối arbolite là 500 × 300 × 200 mm. Nhưng trong thời gian gần đây, các nhà sản xuất đã bắt đầu mở rộng các dòng sản phẩm của họ và cung cấp arbolite ở các kích cỡ khác.

Công nghệ sản xuất của các khối tương đối đơn giản, nhưng như những nơi khác, có sự tinh tế. Chất lượng sản phẩm trong tương lai phụ thuộc vào việc tuân thủ một số vấn đề sản xuất quan trọng. Nếu nhà sản xuất sử dụng thuật ngữ "arbolite" trong tên sản phẩm của mình, anh ta phải tuân thủ các yêu cầu của tài liệu quy định cho các sản phẩm đó, điều này:

• 1. GOST 19222-84 "Arbolite và các sản phẩm từ nó. Thông số kỹ thuật chung."
• 2. SN 549-82 "Hướng dẫn thiết kế, sản xuất và sử dụng các cấu trúc và sản phẩm từ bê tông gỗ."

Thành phần của khối arbolite

Đối với sản xuất khối bê tông gỗ được sử dụng:

• Dăm gỗ;
• Phụ gia hóa học;
• Nước;
• Xi măng.

#1. Gỗ vụn. Sức mạnh cuối cùng phụ thuộc rất nhiều vào kích thước của chip. Vì vậy, đầu ra chính xác là arbolite, các thuộc tính được chuẩn hóa nghiêm ngặt, nên sử dụng chip để sản xuất. Kích thước của nó được quy định. GOST khuyến nghị kích thước hạt tối đa là 40 × 10 × 5 mm (chiều dài / chiều rộng / độ dày).

Hiệu suất tốt nhất cho các khối có kích thước chip trong các khoảng:

• chiều dài - lên tới 25 mm;
• chiều rộng - 5..10 mm;
• độ dày - 3..5 mm.

Mùn cưa, vỏ bào, thùy, lửa trại, rơm và mọi thứ khác mà họ cố gắng trộn với xi măng để sản xuất bê tông gỗ không phù hợp với sản xuất của nó. Chỉ làm sạch gỗ vụn mà không có vỏ cây, lá, đất và các tạp chất không mong muốn khác. Người ta tin rằng việc thêm tới 10% vỏ cây hoặc 5% tán lá không ảnh hưởng nghiêm trọng đến đặc tính của arbolit. Nhưng nó là tốt hơn khi những tạp chất này vắng mặt.

Thường là sản xuất khối bê tông gỗ, được tổ chức tại các xưởng cưa và các doanh nghiệp chế biến gỗ khác. Đối với họ, arbolite không phải là một hoạt động kinh doanh cốt lõi. Do đó, các nhà sản xuất vô đạo đức, để tăng lợi nhuận của sản xuất, hãy thêm những gì có sẵn, ngoài các chip. Do đó chất lượng không thể đoán trước của các sản phẩm.

Các doanh nghiệp chuyên lắp đặt máy nghiền cuộn sản xuất được hiệu chuẩn theo kích thước chip mong muốn.

Đối với người tiêu dùng cuối cùng, loại gỗ mà nguyên liệu thô được sản xuất không quan trọng lắm, nhưng các nhà công nghệ phải tính đến điều này cho liều lượng chính xác của chất khoáng và sự lựa chọn mức độ nén. Vì vậy, dăm gỗ thông thường đòi hỏi một lượng phụ gia gấp đôi so với các loài cây lá kim khác. Thường xuyên hơn những loại khác, gỗ thông, vân sam và gỗ thường ít được sử dụng để sản xuất dăm gỗ.

#2. Phụ gia hóa học. Chất độn gỗ có chứa đường ngăn chặn sự bám dính của xi măng lên bề mặt của các hạt gỗ.

Để giải quyết vấn đề này, 2 chiến lược chính được sử dụng:

• 1. Sấy nguyên liệu gỗ trước khi sử dụng trong sản xuất vài tháng.
• 2. Khoáng hóa bề mặt của chip trong dung dịch các thành phần hóa học.

Các kết quả tốt nhất đạt được với một cách tiếp cận tích hợp để giải quyết vấn đề. Giảm hàm lượng đường và khoáng hóa nguyên liệu thô cho phép chúng tôi giải quyết các nhiệm vụ quan trọng khác:

• tăng sức đề kháng sinh học của vật liệu;
• giảm tính thấm nước trong quá trình vận hành thành phẩm.

Để giải quyết tất cả các vấn đề này, các thành phần sau đây có thể được sử dụng trong sản xuất arbolite: canxi clorua (GOST 450 điều77), thủy tinh (GOST 13078, 67), khối silicat (GOST 13079 ném67), alumina sulfate (GOST 5155. , vôi (GOST 9179 cường77).

#3. Nước. Các khối Arbolite có đặc điểm tương ứng với các khối đã cho có thể thu được bằng cách tuân theo một trật tự nhất định của hoạt động công nghệ. Nước với việc bổ sung các chất khoáng được chuẩn bị trước. Tiêu thụ các thành phần được thực hiện theo các tỷ lệ sau:

Chip được đổ vào máy trộn hành động cưỡng bức. Máy trộn bê tông trọng lực thông thường không cung cấp đủ đồng nhất. Nước với chất khoáng hòa tan được trộn và phân bố đều trên bề mặt chip. Trộn diễn ra trong hơn 20 giây. Ở giai đoạn tiếp theo, xi măng được thêm vào. Trộn với xi măng kéo dài 3 phút.

#4.Xi măng. Sức mạnh vật liệu đủ để sử dụng trong xây dựng chỉ đạt được khi xi măng có cấp ít nhất 400 được sử dụng. Xi măng có đặc tính nhanh chóng mất cấp trong quá trình bảo quản. Ngay cả tại cửa hàng nhà máy, xi măng thường không đáp ứng các đặc tính được khai báo. Do đó, tốt hơn khi các khối arbolitic, các đặc tính kỹ thuật phải đáp ứng các yêu cầu đối với vật liệu kết cấu, được làm bằng xi măng thứ 500.

Khối hình thành

Đúc phải được hoàn thành trong vòng 15 phút tiếp theo sau khi trộn. Tùy thuộc vào mức độ cơ giới hóa của các quá trình tiếp theo, các phương pháp đúc sau được phân biệt:

• đúc thủ công mà không rung;
• đúc thủ công với độ rung;
• sản xuất trên máy rung;
• sản xuất trên một máy rung có tải.

Cơ giới hóa các quy trình cho phép thu được các khối arbolite ổn định và chất lượng cao hơn. Trong trường hợp này, kích thước, hình học và mật độ được lưu từ sản phẩm này sang sản phẩm khác.

Việc đóng rắn sản phẩm trong ván khuôn được sử dụng trong sản xuất thủ công mỹ nghệ, khi việc loại bỏ ván khuôn ngay sau khi đúc được ngăn chặn bởi tính nhất quán quá lỏng của dung dịch. Nói chung, khuôn được loại bỏ mà không tiếp xúc.

Các khối thô vẫn còn trên một pallet đáy có thể tháo rời hoặc trực tiếp trên sàn của xưởng.

Các khối Arbolite, thành phần của chúng là như nhau, có thể nhận được các đặc điểm khác nhau tùy thuộc vào phương pháp và mức độ nén. Mục đích chính của việc ép hỗn hợp vào khuôn không phải là để tăng mật độ của nó. Nhiệm vụ chính là tạo ra một cấu trúc phân bố đều trên khối lượng dăm gỗ từ một định hướng tùy ý, được bao phủ hoàn toàn bằng bột xi măng.

Rung trong quá trình nén rất đồng hồ. Rung động quá mức làm cho bột xi măng lắng xuống đáy khuôn. Điều quan trọng là duy trì phân phối đồng đều của nó trên khối lượng với đầy đủ các hạt filler. Ngay cả trong bê tông gỗ mật độ cao, dăm gỗ không nổi trong dung dịch xi măng với nước. Bột xi măng hoạt động giống như một chất kết dính bao phủ các hạt filler.Chỉ có sự tập trung của dăm gỗ trong khối lượng và độ dày của đá xi măng bao phủ nó thay đổi.

Các khối được niêm phong ở các giá trị đủ cho sự định hướng lại lẫn nhau của các hạt filler và tăng diện tích tiếp xúc của chúng. Nén và biến dạng của các chip không xảy ra. Điều này đảm bảo duy trì kích thước khối sau khi loại bỏ lực niêm phong.

Sự cần thiết phải định lượng chính xác của tất cả các thành phần và tuân thủ công nghệ

Độ chính xác của liều lượng của các thành phần được quy định bởi GOST. Dung sai không thể vượt quá một vài phần trăm. Trong điều kiện thiếu nước, hydrat hóa toàn bộ khối lượng xi măng không xảy ra. Sự dư thừa của nó là không mong muốn vì một số lý do:

• Vượt quá tỷ lệ xi măng nước làm giảm cường độ.
• Độ dẻo quá mức ngăn chặn khối ướt được lấy ra khỏi khuôn ngay sau khi đúc.
• Thời gian lưu trữ của khối trên pallet được tăng lên cho đến khi cài đặt ban đầu.

Nồng độ các chất khoáng cho dăm gỗ đi vào arbolite rất quan trọng đối với độ bền và độ bền của vật liệu. Liều lượng của các thành phần được đưa ra trong các tiêu chuẩn được tính cho một cỡ nòng nhất định của cốt liệu và độ ẩm của nó ở mức 25%. Liều lượng tối ưu được lựa chọn theo kinh nghiệm dựa trên các thử nghiệm của các mẫu thành phẩm.

Đối với quá trình hydrat hóa, nhiệt độ của dung dịch nước với chất khoáng là rất quan trọng. Nó không được nhỏ hơn 15 ° C. Để đặt nhiệt độ cần thiết trong mùa lạnh, nước được làm nóng hoặc giữ trong phòng nóng. Cũng có thể đun nóng hóa học khi sử dụng làm chất khoáng CaCl2.

Mật độ Arbolite

Theo mục đích, vật liệu được chia thành 2 loại:

• cách nhiệt;
• xây dựng.

Yếu tố quyết định là mật độ của sản phẩm. Người ta tin rằng các khối có mật độ lên tới 500 kg / m³ không phù hợp để sử dụng như là một phần của cấu trúc hỗ trợ. Nhưng chúng có thể được sử dụng để cách nhiệt trong quá trình xây dựng các bức tường bên ngoài trong các tòa nhà nơi tải trọng từ mái nhà hoặc sàn nhà được cảm nhận bằng các cột hoặc các yếu tố khác.

Giá trị tiêu biểu cho khối kết cấu là giá trị mật độ từ 550 đến 700 kg / m3. Nhưng bạn có thể mua các sản phẩm có mật độ lên tới 850 kg / m3. Giá trị quá cao cho thấy khả năng chịu tải tốt của các phần tử, nhưng kém hơn so với chất lượng cách nhiệt. Mật độ của vật liệu được đo ở khối lượng ổn định khi thiết bị ngừng mất độ ẩm.

Tường làm bằng arbolite đúc có thể có mật độ khoảng 300 kg / m3, nhưng về khả năng chịu lực, chúng không thua kém những bức tường làm bằng đá có mật độ 550 kg / m3.

Sức mạnh của khối Arbolite

Khả năng chịu lực của các khối được đặc trưng bởi cường độ nén của chúng. Theo kết quả kiểm tra, các sản phẩm có thể được chỉ định một nhãn hiệu và một lớp cho cường độ nén. Nói chung, chúng có liên quan đến mật độ của vật liệu.

Như trong trường hợp sản phẩm từ bê tông nặng, thương hiệu là giá trị trung bình theo kết quả kiểm tra một lô mẫu. Lớp đặc trưng cho cường độ được đảm bảo, 95% các mẫu phải tương ứng trong lớp.

Đối với các thử nghiệm thực tế với một mẫu tốt, mối quan hệ giữa thương hiệu và lớp thông qua các yếu tố chuyển đổi là không chính xác. Trong trường hợp này, khoảng cách giữa thương hiệu và giai cấp có thể nói về văn hóa sản xuất trong doanh nghiệp. Khoảng cách càng nhỏ, tổ chức sản xuất càng cao. Trong thực tế trong nước, việc sản xuất các khối arbolite được tính đến bằng cách sử dụng các hệ số biến đổi. Đối với các sản phẩm thuộc loại chất lượng thứ 1, giá trị 18% được cho phép, cao nhất - 15%.

Trong nề, kích thước nhỏ của các sản phẩm làm cho khái niệm về sự đẳng cấp trở nên vô nghĩa. Khi mua đá xây lớn, là các khối arbolite, đáng để ưu tiên cho các sản phẩm có lớp được chỉ định.

Để xây dựng các bức tường chịu lực của các tòa nhà một tầng cao tới 3 m, được phép sử dụng các khối của lớp B 1.0. Đối với các bức tường cao hơn, các yếu tố của lớp B 1.5 là cần thiết. Đối với các tòa nhà 2 - 3 tầng, sử dụng các khối của lớp B 2.0 và B 2.5.

Cường độ nén của bê tông gỗ là điển hình cho bê tông di động. Một sự khác biệt quan trọng là cường độ uốn của các khối, dao động từ 0,7 đến 1,0 MPa. Mô-đun đàn hồi của các phần tử có thể đạt tới 2300 MPa. Giá trị như vậy làm cho arbolite đặc biệt trong bê tông di động. Nếu đối với bê tông bọt và bê tông khí có xác suất nứt cao, thì đối với arbolite thì vấn đề này không đáng.

Độ dẫn nhiệt của bê tông gỗ

Độ dẫn nhiệt cho bê tông gỗ là một trong những thông số chính.

Nó phát triển với sự gia tăng mật độ của nó trong tiến trình sau:

Được đề xuất bởi GOST, độ dày của các cấu trúc bao quanh làm bằng bê tông gỗ ở vĩ độ ôn đới là 38 cm. Nhưng các bức tường có độ dày này hiếm khi được dựng lên. Trong thực tế, đối với các bức tường của các tòa nhà dân cư, các khối 500 × 300 × 200 mm được đặt phẳng trong một hàng. Cùng với trang trí bên trong và bên ngoài, điều này là đủ để duy trì nhiệt độ thoải mái trong phòng mà không gặp vấn đề với ngưng tụ.

Cách nhiệt bổ sung thường được thực hiện bằng cách sử dụng các hệ thống thạch cao ấm với độ dày 1,5-2 cm với việc bổ sung đá trân châu. Đối với các phòng không được sưởi ấm hoặc sưởi ấm định kỳ (phòng tắm), thường đặt các khối trên cạnh.

Hấp thụ độ ẩm của bê tông gỗ

Các đặc tính của arbolite cho thấy lượng hấp thụ nước lên tới 85% đối với các khối cách nhiệt và lên đến 75% đối với các cấu trúc. Những giá trị này cần được hiểu. Cấu trúc khối bao gồm các mảnh gỗ khác nhau được dán lại bằng đá xi măng. Họ được định hướng tương đối với nhau một cách ngẫu nhiên.

Nước đổ lên bề mặt khối chảy tự do qua nó. Đương nhiên, khi ngâm, nước có thể thay thế một lượng lớn không khí chứa bên trong thiết bị. Nếu thiết bị được kéo ra khỏi nước, nước sẽ chảy ra và đá xi măng khô nhanh chóng.

Các khối Arbolite nằm trong môi trường tự nhiên, ví dụ, trong tường của một ngôi nhà, không thực sự tích tụ độ ẩm từ không khí xung quanh. Điều này là do độ ẩm hấp thụ rất thấp của vật liệu, vì dăm gỗ khoáng và xi măng là vật liệu không hút ẩm và hơi dễ thấm. Đây là những gì gây ra sự phổ biến của việc sử dụng vật liệu để xây dựng nhà tắm.

Nếu bạn đổ nước lên một bức tường chưa hoàn thành làm bằng bê tông gỗ từ bên ngoài, có cơ hội nhìn thấy nó bên trong. Do đó, vật liệu không được sử dụng mà không trang trí mặt tiền. Đối với bê tông gỗ, nên hoàn thiện bằng vữa vữa hoặc lắp đặt hệ thống mặt tiền treo.

Chống băng giá

Sự phá hủy dần dần các sản phẩm trong quá trình đóng băng và tan băng xảy ra là kết quả của việc mở rộng đóng băng nước trong các lỗ rỗng. Càng chứa nhiều nước, càng ít chu kỳ đóng băng - tan băng có thể chịu được vật liệu mà không bị phá hủy.

Hấp thụ độ ẩm thấp hấp thụ cho arbolite khả năng chống đông tốt. Giá trị tối thiểu là F25 và đạt F50. Bảo vệ bê tông gỗ khỏi tiếp xúc trực tiếp với độ ẩm, cải thiện khả năng chống băng giá thực sự của vật liệu trong kết cấu. Ngoài ra, có những ví dụ thực tế về hoạt động của các tòa nhà làm bằng bê tông gỗ trong 7-10 năm mà không làm hỏng tường. Và chúng ta đang nói về những bức tường không được bảo vệ khỏi tác động của các yếu tố môi trường bên ngoài.

Vật liệu co ngót

Người ta tin rằng arbolite hoàn toàn không dễ bị co rút. Nhưng các quá trình co rút nhỏ vẫn còn hiện diện trong những tháng đầu tiên. Về cơ bản, họ dừng lại ngay cả ở giai đoạn trưởng thành của khối trong sản xuất. Có thể giảm đáng kể kích thước khối (bằng 0,4 - 0,8%) sau khi đặt các khối trong cấu trúc.

Một số giảm chiều cao của các khối có thể xảy ra dưới trọng lượng của các yếu tố quá mức, trần nhà và các cấu trúc mái. Để ngăn chặn các vấn đề với kết thúc không nên thực hiện trát trong 4 tháng đầu sau khi hoàn thành tổ hợp công trình chính.

Chống cháy của khối bê tông gỗ

Về khả năng chống cháy, khối arbolite có các thông số sau:

• nhóm dễ cháy - G1, tức là nó là vật liệu dễ cháy;
• nhóm dễ cháy - B1, vật liệu chống cháy;
• khả năng tạo khói - D1, vật liệu tạo khói thấp.

Cách âm

Trong hấp thụ tiếng ồn, khối arbolite vượt trội so với các vật liệu như gạch và gỗ. Hệ số hấp thụ tiếng ồn của các khối arbolite là 0,17 - 0,6 trong dải âm từ 135 đến 2000 Hz.

Độ thấm hơi

Arbolit là một vật liệu thoáng khí, độ thấm hơi của nó lên tới 35%. Đó là lý do tại sao trong các ngôi nhà được xây dựng từ vật liệu này không có độ ẩm, và vi khí hậu thoải mái cả trong thời tiết lạnh và mùa ấm.

Nhược điểm của khối Arbolite

Cho dù arbolite tốt đến đâu, những nhược điểm của vật liệu vẫn đáng để biết và tính đến.

Một số khoảnh khắc đáng ngờ có khả năng làm lung lay quyết tâm của người xây dựng:

Ưu điểm của khối arbolite

Những người quyết định xây dựng trên công nghệ arbolite nên được truyền cảm hứng bởi nhiều lợi thế của nó:

Tham gia khảo sát:

Bạn sẽ quan tâm

Những khối nào tốt hơn để sử dụng để xây dựng một ngôi nhà

Ưu và nhược điểm của việc xây dựng từ các khối bê tông khí

Sự khác biệt giữa bê tông khí hoặc bê tông bọt - so sánh những lợi thế và bất lợi

Khối bê tông bọt - ưu điểm, nhược điểm, tiêu chí lựa chọn và mẹo sử dụng

Khối bê tông sục khí thiếu hụt và đặc điểm khai báo