Đặc tính kỹ thuật của gạch men

Gạch đất sét nung đã được sử dụng trong xây dựng từ thời cổ đại, và các tòa nhà làm bằng vật liệu này được phân biệt bởi sức mạnh và độ bền tuyệt vời. Gạch gốm, có đặc tính kỹ thuật ở mức cao, được làm từ một số loại đất sét. Đặc tính hoạt động của nó được xác định bởi chất lượng của nguyên liệu thô và sự tuân thủ chính xác của công nghệ sản xuất.

Thành phần, sản xuất và các loại gạch gốm

Việc sản xuất loại vật liệu xây dựng này là một quá trình phức tạp bao gồm nhiều giai đoạn. Hiện nay, hai công nghệ sản xuất gạch gốm được áp dụng.

1. Phương pháp nhựa bao gồm đúc một khối đất sét với hàm lượng nước khoảng 17-30%. Để thực hiện quy trình này, một máy ép đai được sử dụng, sau đó gạch được sấy khô trong buồng được trang bị đặc biệt hoặc dưới tán cây. Ở giai đoạn cuối, nó được nung trong lò hoặc trong đường hầm, các sản phẩm được làm mát được đặt trong nhà kho.

2. Công nghệ ép bán khô. Khối lượng ban đầu trong trường hợp này có độ ẩm trong khoảng 8 -10%. Quá trình hình thành khối được thực hiện bằng cách nhấn dưới áp suất cao lên đến 15 MPa.

Sản xuất gạch được thực hiện theo tiêu chuẩn quốc gia GOST 7484-78 và GOST 530-95. Trong quá trình chuẩn bị khối lượng, máy chế biến đất sét, con lăn, máy chạy và nhà máy đất sét được sử dụng. Đúc gạch trong các doanh nghiệp hiện đại diễn ra trên máy ép đai hiệu suất cao. Cấu trúc đồng nhất của các khối và sự vắng mặt của các khoảng trống được thực hiện thông qua việc sử dụng các giá đỡ rung.

Gạch khô được sấy khô bằng phương pháp buồng hoặc đường hầm. Trong trường hợp đầu tiên, một lô sản phẩm được tải vào một phòng được trang bị đặc biệt, trong đó nhiệt độ và độ ẩm được thay đổi theo một thuật toán nhất định. Trong phiên bản thứ hai, xe đẩy thô được thực hiện tuần tự thông qua các khu vực với các thông số vi khí hậu khác nhau.

Việc nung gạch xảy ra trong các lò đặc biệt trong những điều kiện nhất định. Chế độ nhiệt độ được chọn tùy thuộc vào thành phần của nguyên liệu thô và giá trị tối đa của nó thay đổi từ 950 đến 1050 ° C. Thời gian nung được chọn sao cho khi kết thúc quá trình, phần khối lượng của pha thủy tinh trong cấu trúc gạch đạt 8 - 10%. Chỉ số này cung cấp độ bền cơ học tối đa cho sản phẩm.

Nguyên liệu thô để sản xuất gạch là đất sét với tỷ lệ nhỏ, được khai thác trong các hố mở bằng cách sử dụng máy xúc đào xô hoặc bánh xe xô. Đảm bảo chất lượng sản phẩm phù hợp chỉ có thể khi sử dụng các vật liệu có thành phần khoáng chất đồng nhất. Các nhà máy sản xuất gạch đang được xây dựng gần tiền gửi để giảm chi phí vận chuyển và cung cấp cho doanh nghiệp nguyên liệu khoáng sản đáng tin cậy.

Các loại gạch gốm chính khác nhau về mục đích và được chia thành thông thường (tên khác: xây dựng hoặc thông thường) và phía trước.

Gạch gốm thông thường.

Gạch ốp lát.

Khuôn mặt, tùy thuộc vào thiết kế công nghệ, có thể có một số loại:

• phía trước;
• tráng men;
• hình;
• hình;
• hăng hái.

Gạch, ngoài ra, có thể là nguyên khối hoặc rỗng, và bề mặt muỗng và liên kết của nó được làm mịn hoặc gấp nếp. Trong trường hợp này, các sản phẩm cùng loại thường kết hợp một số tính năng, do đó, khối thông thường được tạo ra toàn thân hoặc có lỗ sâu răng. Việc đặt bếp lò hoặc lò sưởi được thực hiện từ một loại gạch chống cháy đặc biệt (Fireclay) và để lát các rãnh mà loại đặc biệt của nó được sử dụng - clinker.

Gạch gốm và cấu trúc của nó.

Mật độ gạch gốm

Tính chất hóa lý và các thông số kỹ thuật của sản phẩm chủ yếu phụ thuộc vào cấu trúc bên trong. Một trong những chỉ số đặc trưng rõ ràng cho những phẩm chất này của gạch gốm là mật độ. Nó trực tiếp phụ thuộc vào thành phần phân đoạn của nguyên liệu thô, sự đa dạng và độ xốp của gạch xây dựng.

Dữ liệu về mật độ và một số chỉ tiêu khác của gạch gốm được đưa ra trong bảng:

Mật độ của gạch gốm được xác định bởi lớp của nó, được biểu thị bằng mã số trong phạm vi từ 0,8 đến 2,4. Chỉ số đã cho biết trọng lượng của một mét khối vật liệu xây dựng, tính bằng tấn. Có sáu loại sản phẩm, việc giới thiệu chỉ số này giúp đơn giản hóa rất nhiều kế toán và giấy tờ trong ngành xây dựng.

Kiến thức về một chỉ số như mật độ là cần thiết để thực hiện công việc giải quyết và thiết kế và xác định tải trọng cuối cùng trên nền móng và các yếu tố chịu tải của tòa nhà. Cấu trúc đồng nhất của gạch cung cấp cho nó, một mặt, với độ bền cơ học cao, mặt khác có đặc tính cách nhiệt thấp. Nếu gạch nguyên khối được sử dụng để xây dựng một tòa nhà, cần thực hiện các biện pháp bổ sung để làm ấm các bức tường.

Hollowness

Để giảm khối lượng của sản phẩm và tính dẫn nhiệt của nó, các hốc có hình dạng khác nhau được để lại trong đó. Cả gạch gốm thông thường và phải đối mặt có thể rỗng. Hình dạng và độ sâu của các lỗ được xác định bởi công nghệ và có thể rất khác nhau: tròn, giống như khe hoặc hình chữ nhật. Các khoảng trống trong thân sản phẩm được sắp xếp theo chiều dọc hoặc chiều ngang, trong một số giống, chúng được tạo ra ở các loại khác, đóng ở một bên.

Hướng của các lỗ đối với mặt phẳng tải có ảnh hưởng rõ rệt đến chỉ số cường độ cơ học. Vì vậy, một viên gạch có khoảng trống ngang không thể được sử dụng khi đặt tường chịu lực, sự phá hủy của nó có thể xảy ra dưới tác động của khối lượng của cấu trúc tòa nhà. Trong sản xuất các khối rỗng, có tới 13% nguyên liệu thô được tiết kiệm, giúp giảm chi phí và khiến chúng có giá cả phải chăng hơn.

Cải thiện các đặc tính nhiệt kỹ thuật của gạch là có thể bằng cách tăng độ xốp của nó. Để làm điều này, thêm một lượng nhất định của hỗn hợp vào hỗn hợp thô: rơm rạ cắt nhỏ, than bùn hoặc mùn cưa. Các vùi đốt cháy trong quá trình bắn và lỗ chân lông chứa đầy không khí khô trong cơ thể. Thực tế này có ảnh hưởng đáng kể đến tính dẫn nhiệt của vật liệu xây dựng.

Độ dẫn nhiệt của gạch gốm

Các tính chất vật lý của gạch gốm chủ yếu phụ thuộc vào cấu trúc bên trong của nó. Khả năng cách nhiệt của sản phẩm được đặc trưng bởi hệ số dẫn nhiệt. Giá trị của nó cho thấy cần bao nhiêu nhiệt để thay đổi nhiệt độ không khí thêm 1 ° C với độ dày thành 1 m. Hệ số dẫn nhiệt được sử dụng trong quá trình thiết kế của tòa nhà khi tính toán độ dày của các bức tường bên ngoài.

Có một mối quan hệ trực tiếp giữa mật độ của gạch gốm và tính chất cách nhiệt của nó.

Theo chỉ số này, các sản phẩm có thể được gán cho một trong năm nhóm dẫn nhiệt:

Đặc tính cách nhiệt gạch gốm toàn thân, tương đối thấp thường được sử dụng để xây dựng các kết cấu chịu lực. Đối với các bức tường làm bằng vật liệu như vậy, yêu cầu cách nhiệt bổ sung. Việc sử dụng các sản phẩm rỗng hoặc có rãnh có thể làm giảm đáng kể độ dày của các cấu trúc bao quanh trong các tòa nhà thấp tầng. Sự hiện diện của không khí khô trong các lỗ rỗng làm giảm đáng kể sự mất năng lượng nhiệt qua các bức tường.

Hấp thụ độ ẩm

Sự hiện diện của lỗ chân lông trong gạch gốm có thể tạo điều kiện cho nước và hơi nước xâm nhập vào cấu trúc của nó. Hệ số hấp thụ độ ẩm phụ thuộc vào nhiều yếu tố, và trước hết là vào mật độ và một số đặc tính khác của vật liệu. Đối với các sản phẩm có khối lượng, giá trị của nó dao động từ 6 đến 14%, đây là một chỉ số khá thấp. Điều này có tác động tích cực đến các đặc tính cường độ và cách nhiệt của gạch.

Sự an toàn của các tòa nhà và cấu trúc gạch trực tiếp phụ thuộc vào sự ổn định của hệ thống sưởi. Hạ nhiệt độ trong phòng xuống mức đường phố thúc đẩy sự xâm nhập của hơi ẩm vào lỗ chân lông và sự tích tụ nước trong đó. Sự kết tinh của nó trong quá trình đóng băng gây ra sự hình thành của ứng suất và vết nứt nhỏ, dần dần phá hủy vật liệu của các cấu trúc xây dựng. Trực tiếp với khả năng hấp thụ độ ẩm có liên quan đến một chỉ số như độ thấm hơi.

Độ thấm hơi

Trong bất kỳ phòng có người ở, độ ẩm không khí tăng lên do hoạt động của con người. Tường gạch có liên quan đến việc điều chỉnh tham số này, có khả năng tích cực hấp thụ và thải hơi ra môi trường. Chỉ số này cho gạch gốm ở mức 0,14 - 0,17 Mg / (m * h * Pa) và điều này là đủ để tạo ra một vi khí hậu thoải mái trong căn hộ, nhà ở hoặc văn phòng.

Độ thấm hơi của vật liệu được xác định bởi một hệ số đặc biệt. Chỉ báo này đặc trưng cho mật độ của dòng xâm nhập qua bề mặt với diện tích 1 hình vuông. m trong một giờ.

Để so sánh, bảng cho thấy các hệ số thấm hơi cho các vật liệu khác nhau:

Chống băng giá

Gạch gốm được sử dụng rộng rãi trong việc xây dựng các tòa nhà ở các vùng khí hậu khác nhau của nước ta. Khả năng của vật liệu chịu được nhiệt độ thấp được gọi là khả năng chống băng giá. Theo tiêu chuẩn quốc gia, biểu thức định lượng của chỉ tiêu này được xác định theo chu kỳ. Trên thực tế, đây là số năm mà một bức tường được xây dựng đúng có thể chịu được.

Khả năng chống băng giá của gạch gốm được biểu thị dưới dạng mã chữ số từ 50 F đến 100 F. Điều này có nghĩa là với việc xây đúng và nung liên tục trong mùa đông, tòa nhà sẽ tồn tại từ 50 đến 100 năm. Gạch gốm có khả năng chịu tác động cao từ bên ngoài và biến động nhiệt độ khắc nghiệt.

Chống cháy

An toàn cháy nổ của các tòa nhà được xác định bởi khả năng của vật liệu xây dựng chịu được tác động của nhiệt độ cao và ngọn lửa. Gạch gốm dùng để chỉ vật liệu xây dựng không bắt lửa, và khả năng chống cháy của nó phụ thuộc vào loại. Chỉ số này được xác định theo thời gian mà bức tường có độ dày tối thiểu có thể chịu được trước khi phá hủy.

Gạch gốm có khả năng chống cháy tối đa trong số các vật liệu xây dựng khác trong hơn 5 giờ. Để so sánh, bê tông cốt thép có thể chịu được lửa không quá 2 giờ và các cấu trúc kim loại dưới 30 phút. Một thông số quan trọng về khả năng chống cháy của vật liệu là nhiệt độ tối đa mà nó có thể chịu được. Đối với gạch thông thường, nó là 1400 ° C, và đối với chamotte hoặc clinker, nó vượt quá 1600 ° C.

Cách âm

Vật liệu xây dựng này được đặc trưng bởi khả năng làm ẩm các rung động âm thanh trong một dải tần số rộng. Đặc tính cách âm của gạch gốm đáp ứng các yêu cầu của SNiP 23-03-2003, cũng như GOST 12.1.023-80, GOST 27296-87, GOST 30691-2001, GOST 31295.2-2005 và GOST R 53187-2008. Gạch gốm làm ẩm hoàn toàn rung động âm thanh.

Gạch gốm được các chuyên gia khuyên dùng để xây dựng các tòa nhà dân cư, công cộng và công nghiệp. Sản phẩm có thể được sử dụng để xây dựng các cơ sở sau:

• vách ngăn cách âm;
• gian hàng đặc biệt để giám sát và điều khiển từ xa các quy trình công nghệ;
• màn hình âm thanh (màn hình).

Chỉ số cách âm của gạch gốm được tính đến khi tiến hành tính toán âm thanh của các tòa nhà và phòng riêng lẻ. Trong trường hợp này, mức độ của công suất âm thanh và vị trí của các nguồn bức xạ được tính đến. Một bức tường làm bằng gạch gốm rỗng có các đặc điểm tốt hơn trong tham số này so với cấu trúc tương tự của các khối có cấu trúc nguyên khối.

Tuy nhiên, việc xây dựng những bức tường gạch dày để tăng khả năng cách âm không hiệu quả lắm. Điều này là do khi độ dày của tường được tăng gấp đôi, mức độ cách âm chỉ tăng thêm một vài decibel.

Gốm sứ xanh

Hiện nay, người ta chú ý nhiều đến tác động của vật liệu đối với sức khỏe con người và môi trường. Gạch gốm là một sản phẩm được làm từ nguyên liệu tự nhiên: đất sét bằng cách nung ở nhiệt độ cao. Vật liệu này không phát ra các chất độc hại và độc hại trong quá trình vận hành các tòa nhà và công trình dân dụng và công nghiệp.

Gạch gốm được khuyến khích để xây dựng hầu hết các loại cấu trúc:

• cơ sở giáo dục mầm non, giáo dục và y tế;
• nhà thấp tầng và chung cư để sử dụng quanh năm;
• cơ sở phục vụ ăn uống;
• cơ sở sản xuất và nhiều hơn nữa.

Về mặt thân thiện với môi trường, vật liệu này có thể cạnh tranh với gỗ tự nhiên và đá tự nhiên. Trong các phòng được xây dựng bằng gạch gốm, một môi trường lành mạnh được hình thành, an toàn cho cuộc sống, sức khỏe của cả trẻ em và người lớn.

Kích thước và độ chính xác hình học

Các nhà sản xuất vật liệu xây dựng cung cấp một loạt các loại khác nhau. Tổng cộng, ngành công nghiệp sản xuất gần năm kích thước gạch gốm theo các định dạng sau:

• bình thường hoặc độc thân;
• Euro
• dày lên;
• mô-đun đơn;
• dày lên với các lỗ ngang.

Kích thước của gạch gốm được xác định theo các yêu cầu của GOST 530-2007, tuân thủ tiêu chuẩn Châu Âu EN 771-1: 2003. Dữ liệu để dễ sử dụng được tóm tắt trong bảng:

Tiêu chuẩn cứng nhắc đặt độ lệch tối đa so với kích thước danh nghĩa của sản phẩm. Về chiều dài, gạch gốm không được khác với giá trị tham chiếu quá 4 mm, chiều rộng - 3 mm và độ dày - 2 mm. Sai số sản xuất cho phép ở góc giữa các mặt vuông góc không quá 3 mm. Các yêu cầu như vậy về độ chính xác của sản phẩm giúp cho việc đặt các cấu trúc tòa nhà lớn với độ lệch nhỏ.

Tiêu chuẩn cho phép sản xuất gạch gốm với các kích thước danh nghĩa khác, không được chỉ định trong bảng. Các sản phẩm như vậy có sẵn theo thứ tự đặc biệt và theo thỏa thuận giữa khách hàng và nhà sản xuất. Đồng thời, các yêu cầu về độ chính xác của kích thước tuyến tính và hình dạng khối được bảo toàn hoàn toàn.

Các loại gạch men đặc biệt

Vật liệu xây dựng được mô tả được sử dụng rộng rãi để xây dựng các cấu trúc cho nhiều mục đích khác nhau. Các loại gạch gốm đặc biệt được sử dụng để đặt buồng đốt và lò của bếp lò và lò sưởi.Một loại sản phẩm khác là không thể thiếu trong việc lát lối đi trong sân của từng ngôi nhà và vườn cảnh quan. Những sản phẩm này đáp ứng một số yêu cầu nhất định.

Gạch chịu lửa

Gạch chịu lửa hoặc Fireclay có khả năng chịu ảnh hưởng nhiệt độ cao từ 1400 đến 1800 ° C và lửa mở. Lên đến 70% đất sét chịu lửa, ngăn chặn sự phá hủy sản phẩm trong quá trình làm mát, được đưa vào thành phần của vật liệu đúc.

Có nhiều loại gạch gốm chịu lửa khác nhau, được xác định bởi nhiệt độ hoạt động và khả năng chống lại các yếu tố môi trường khác nhau:

• Thạch anh. Được thiết kế để đặt vòm của lò nung thực hiện các chức năng của gương phản xạ.
• Pháo. Được sử dụng để đặt bếp lò gia đình và lò sưởi, loại gạch chịu lửa phổ biến nhất.
• Cái chính Nó được làm từ khối lượng magiê-vôi và được sử dụng trong luyện kim để xây dựng lò luyện kim.
• Carbon Nó được sử dụng trong một số ngành công nghiệp để xây dựng một miền, nó bao gồm than chì ép.

Bếp lò gạch men.

Gạch gạch

Gạch clinker được thiết kế để đối diện với mặt tiền và các phần tầng hầm của các tòa nhà, lát sàn trong khuôn viên công nghiệp và lối đi trên đường phố. Sản phẩm được đặc trưng bởi độ bền cơ học cao, chống mài mòn và băng giá, có thể chịu được tới 50 chu kỳ làm mát đến nhiệt độ khắc nghiệt với hệ thống sưởi tiếp theo. Cấp độ bền của sản phẩm ít nhất M400 được đảm bảo bởi mật độ cao và yêu cầu đặc biệt đối với thành phần của nguyên liệu thô.

Vận chuyển và lưu trữ gạch gốm

Gạch gốm có thể được vận chuyển bởi tất cả các loại vận tải đường bộ, đường thủy và đường hàng không tuân thủ các quy tắc liên quan. Để thuận tiện cho việc vận chuyển và đảm bảo an toàn, sản phẩm được đóng gói trên các pallet tiêu chuẩn có kích thước cố định. Việc vận chuyển vật liệu xây dựng này với số lượng lớn với việc xả xuống đất tiếp theo là không được phép, những hành động như vậy dẫn đến thiệt hại tới 20% sản phẩm.

Việc lưu trữ lâu dài các viên gạch gốm được thực hiện dưới tán cây ở các khu vực lát đá. Sản phẩm có thể được đặt trên pallet trong một hoặc nhiều tầng hoặc trong ngăn xếp trực tiếp trên bề mặt. Các hoạt động bốc xếp được thực hiện một cách cơ học hoặc thủ công tuân thủ các quy tắc và biện pháp an toàn.

Video: Ưu điểm và nhược điểm của gạch men

Tham gia khảo sát:

Bạn sẽ quan tâm

Gạch clinker - đặc điểm, giống, kích cỡ và ứng dụng

Những loại gạch cần thiết để đặt lò - sự lựa chọn đúng của vật liệu

Đặc tính kỹ thuật của gạch lò nung chịu lửa

Các loại gạch ốp lát bằng vật liệu sản xuất, màu sắc, kết cấu và hình dạng

Ưu và nhược điểm của gạch xây dựng

Ưu và nhược điểm của xây dựng gạch silicat

Các loại gạch - phân loại sản phẩm gạch