Fırını döşemek için ne tür tuğla gereklidir - doğru malzeme seçimi
Bireysel konut binalarında ısıtma sobalarının inşası için seramik tuğlalar yaygın olarak kullanılmaktadır. İnşaat endüstrisi, duvar fırınları için çok çeşitli tuğlalar üretir, ancak önerilen aralıktan hangisini seçer? Bu sorunu düşünmeden önce, fırını döşemek için iki tip tuğla kullanıldığını anlamanız gerekir - bu basit bir seramik tuğladır, ancak fırının dış öğelerini, bacaları ve yanmaz veya ateşe dayanıklı tuğlayı döşemek için kullanılan belirli özelliklere sahiptir. yığma fırın fırınları.
İçindekiler:
- Hangi özelliklerde fırın döşemek için bir tuğla kullanılmalıdır
- Fırının çeşitli elemanlarını döşemek için farklı tuğlaların kullanımı
- Fırını döşemek için seramik tuğla ve fırını döşemek için şamot tuğla hangi özelliklere sahip olmalıdır
- Bir fırın tuğlası üreticisi seçmek
- Soba tuğlalarının kalitesini belirleme yöntemleri
Hangi özelliklerde fırın döşemek için bir tuğla kullanılmalıdır
Fırın tuğlası aşağıdaki teknik gereksinimleri karşılamalıdır:
- Yüksek sıcaklıklara direnç ve açık alevin etkileri.
- Isı biriktirme ve uzun süre tutma yeteneği.
- Yeterli mekanik dayanım.
- Önemli sıcaklık dalgalanmalarına karşı direnç.
Katı yakıt fırınları, GOST 390-96 gerekliliklerini karşılayan seramik tuğlalardan yapılmıştır. Bu standart 1 Temmuz 1997'de yürürlüğe girmiştir ve bu ürünlerin şekil ve boyut olarak uyması gereken teknik koşulları belirlemektedir. Yasal düzenleme belgesi, maksimum ortam sıcaklığına bağlı olarak ürünlerin kullanımı için gereksinimleri de tanımlar.
Isı birimlerinin inşası için tasarlanan seramik tuğlalar için, diğer yapı malzemelerine göre daha sıkı gereksinimler uygulanır. Bir fırının fırında alev sıcaklığı 1000 ° C'yi aşabilir; buna göre duvarları önemli termal yüklere maruz kalır. Kullanılan malzemenin termofiziksel parametreleri belirtilen değerden yüksek olmalıdır.
Fırınların çalışması sırasında, bireysel durumlarda ve negatif sıcaklıklara düzenli olarak soğutulur. Bu durumda, tuğla çevre sıcaklığında önemli bir farka maruz kalır, bu da sonraki sıkıştırma ile termal genleşmeye yol açar. Ürün, bu fenomene başarılı bir şekilde direnmek ve deformasyon ve yıkımdan kaçınmak için yeterli bir güvenlik payına sahip olmalıdır.
Soba döşemek için kullanılan tuğla, yeterince yüksek bir ısı iletkenliğine ve ısı biriktirme yeteneğine sahip olmalıdır. İlk özellik, odanın hızlı bir şekilde ısıtılması ve yanmış yakıttan dış ortama enerji transferi için gereklidir. İkinci kalite, fırında yanmanın uzun süre kesilmesinden sonra bu işlemi sürdürmenizi sağlar. Bu, uzun süre rahat bir termal rejim sürdürmenizi sağlar.
Fırının çeşitli elemanlarını döşemek için farklı tuğlaların kullanımı
Katı yakıt fırınları, bileşenleri belirli koşullar altında çalışan oldukça karmaşık bir tasarıma sahiptir. Soru ortaya çıkıyor, fırını ve elemanlarını döşemek için ne tür tuğla gerekiyor?
Isıtma fırınının cihazı aşağıdaki gibidir:
1. Ateş kutusu ve patladı.
Yanma odası esas olarak iki katmanlı duvarlara sahiptir, iç kısım refrakter (havai fişek) tuğlalardan, dış kısım seramik tuğlalardan yapılmıştır. Ateş kutusu, maksimum refrakter özelliklere sahip şamot tuğlalarından inşa edilmiştir. Fırının dış kaplaması daha az stresli koşullar altında çalışır ve mükemmel dekoratif özelliklere sahip kaplama tuğlaları kullanmak mümkündür.
2. Duman kanalları.
Duman kanalları büyük bir ısı eşanjörüdür ve içindeki sıcaklık, fırındakinden daha düşük olmasına rağmen, hala oldukça yüksektir. Fırının bu elemanlarını döşemek için şamot tuğlaları kullanılır. Dışarıda, yapı seramik fayanslarla veya tuğlalarla karşı karşıya kalabilir.
3. Baca.
Baca atmosferle doğrudan temas halindedir ve büyük sıcaklık farkları yaşar. Bu nedenle, mümkün olan en yüksek donma direncine sahip seramik tuğla kullanılır. Tipik olarak, bu eleman aynı zamanda dekoratif dış cephe seramik tuğla veya metal kutu ile iki katmanlı bir yapıya sahiptir.
Fırının döşenmesi süreci ve yüksek yüklü elemanlar ve seramik tuğlalarla dış kaplama yapmak için havai fişek tuğlalarının kullanımına bir örnek.
Fırının bireysel elemanlarının cihazı için uygun özelliklere sahip tuğlaların kullanılması maksimum dayanıklılık ve mükemmel termal özellikler sağlayacaktır. Malzeme seçiminde deneyimli soba üreticileri bu konuya özellikle dikkat ediyor. Aynı zamanda, büyük çatlaklar, derin hasar ve talaşlar ile tuğlaların kapsamlı bir muayenesi ve reddi yapılır.
Fırını döşemek için seramik tuğla ve fırını döşemek için şamot tuğla hangi özelliklere sahip olmalıdır
Fırının dış elemanlarını, duman kanallarını ve borularını döşemek için seramik tuğlaların özellikleri
Daha önce söylediğimiz gibi, fırını döşemek için belirli bir tür seramik tuğla kullanılır, şimdi bu tuğlanın hangi temel özelliklere sahip olması gerektiğini ele alacağız.
Yoğunluğa göre işaretleyin. Bir fırın için seramik tuğla seçerken bakmanız gereken ilk şey yoğunluk markasıdır. Yoğunluktaki seramik tuğla markası GOST 530-2012 gerekliliklerine göre ayarlanır. Tanımı için, "M" harfinden ve 25 ila 1000 arasında bir sayıdan oluşan alfasayısal bir kodlama kullanılır. Lütfen bu göstergenin tuğlanın kalitesini göstermediğini, ancak basıldığında yoğunluğunu gösterdiğini unutmayın. Bu gösterge önemlidir, çünkü tuğla ne kadar yoğun olursa, o kadar yavaş ısınır ve bu nedenle daha yavaş soğur. Tuğlanın yavaşça soğuması kesinlikle iyidir, çünkü soba daha uzun süre ısı verir. Ancak, çok yoğun tuğlalardan yapılmış bir sobayı, özellikle tamamen soğuduğunda ısıtmak daha zordur. Burada denge önemlidir, bu nedenle tuğla, M-150'den düşük olmayan ve M-250'den yüksek olmayan bir duvar için kullanılır.
Donma direnci. Bir ürünün donma direnci, belirli sayıda ısıtma ve soğutma döngüsüne dayanma kabiliyeti olarak tanımlanır. Bu gösterge 25 ila 300 arasında bir sayı eklenerek Latin harfi F ile gösterilir. Seramik tuğlaların donma direnci endeksi, bacalar gibi bir ısıtma fırınının dış elemanlarının yapımında önemlidir. Mesele, fırının bu ayrılmaz parçasının sabit sıcaklık farkının çok şiddetli koşullarında olmasıdır. Bunun boruyu döşemek için kullanılan tuğla üzerinde büyük bir etkisi vardır. Bu tür yapıların inşası için, F75'ten F100'e kadar donma direncine sahip seramik tuğla kullanmak en iyisidir.
Termal iletkenlik. Bir seramik tuğlanın termal iletkenliği yoğunluğuna bağlı olacaktır ve bir fırın döşemek için kullanılan ürünler için 0,59 ila 0,72 W / (m × ° C) aralığında olmalıdır.
Tam gövdeli. Fırını döşemek için sadece tam gövdeli seramik tuğlalar kullanılır.
Seramik ocak tuğlası.
Fırınların yanma odasını döşemek için şamot tuğla aşağıdaki özelliklere sahiptir.
- Ürün markası: SHAK, PB, ShA, ShB, PV, ShV ve ShUS.
- Yumuşama noktası 1300 ° C'den düşük değil.
- Hacim boyunca blokların tekdüzeliği.
- Yüksek yoğunluklu ve düşük gözenekli ürünler.
Fırının operasyonel özellikleri ve amaçlanan kullanım süresi doğrudan fırının inşa edildiği refrakter tuğlaların kalitesine bağlıdır.
Yapı malzemeleri pazarı, duvar şömineleri için uygun geniş bir ürün yelpazesi sunmaktadır. Soru, fırının hangi tuğladan döşenmesinin daha iyi olacağı, böylece dayanıklı ve özelliklerini uzun süre koruyacağı sorusudur. Uzmanlar, şamot şamot yarı asitli tuğla kullanılmasını önermektedir. Bu ürünler maliyet, termofiziksel özellikler ve kalite açısından en iyi özelliklere sahiptir.
Katı yakıt fırınlarının yapımında kullanılan seramik tuğlaların ana teknik özellikleri tabloda özetlenmiştir:
| göstergeler | Normal dereceler | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Shak | SHA | SB | PIM | SHUS | PB | PV | |
| Yangına dayanıklılık, ° C | 1730 | 1600 | 1650 | 1630 | 1580 | 1657 | 1580 |
| Gözeneklilik,% daha yüksek değil | 23 | 24 | 24 | 24 | 30 | 24 | 25 |
| Ürün gerilme mukavemeti, N / mm2 | 23 | 20 | - | 20 | 12 | 20 | 13 |
| Yumuşama başlangıç sıcaklığı, ° C | 1320 | 1300 | |||||
Şamot tuğla.
Bir fırın tuğlası üreticisi seçmek
Bu tür yapı malzemeleri pazarı, yerli ve yabancı şirketlerin ürünleri ile son derece doymuştur. Rusya, Belarus ve Baltık cumhuriyetlerinden şirketler tarafından üretilen ürünler bu segmentte geniş bir şekilde temsil edilmektedir.
Vitebsk tuğla fabrikası atölyesi 1 numara.
Bu üreticinin seramik tuğlaları, yoğunluk markasına göre fırınlar için malzeme gereksinimlerini karşılar. Ürünlerin donma direnci son derece düşüktür. Yoğunluk derecesi 180 - 200'dür. Tuğla, soba ve baca kanallarına bakmak için kullanılabilir, diğer elemanlar için uygun değildir. Bunun, fırının inşası için bugüne kadarki en yaygın malzemelerden biri olduğunu söyleyebiliriz. Fırını ve fırının ilk bacalarını döşemek için kullanılamaz. Refrakter havai fişek tuğlaları ile fırın ve ilk baca astarının yapılması gerekir.
Ateşle sürekli doğrudan temas halinde, bu tuğla hızla yok edilir. Ürünler düşük donma direncine sahip olduğundan, baca sokak borusunun dış duvarlarını döşemek için bu tuğlanın kullanımı da hariç tutulmuştur. Bu malzemenin avantajları arasında bunun en bütçe seçeneklerinden biri olması ve fırını döşemek için kullanmak için tüm nüansların verilmesi oldukça mümkündür. 2 çalışma yüzeyine sahiptir. Genel olarak, bu tuğlanın kalitesi tatmin edici olarak tanımlanabilir.
LODE.
Tuğla markası LODE Baltık ülkelerinde yapılır. Seramik tuğla yoğunluğu yüksek bir işarete sahiptir - 500 ve donma direnci. Ürün, fırının ve bacanın dış yüzeylerine bakmak için kullanılır. Bu markanın tuğlası çeşitli formlara sahiptir ve genellikle fırının her türlü dekoratif elemanını oluşturmak için kullanılır. Ana amacı bir cephe tuğlasıdır.
Borovichi tuğla fabrikası.
Novgorod bölgesinde bulunan ürünler Borovichi tuğla fabrikası. Seri üretim 2011 yılında başladı, uzmanlar kalitesini iyi değerlendiriyor. Seramik tuğla M-250'nin yoğunluk derecesi, F25'te donma direnci. Bir partide 10 - 12 mm'ye kadar standartlar tarafından belirlenen boyutlardan ürünlerin önemli sapmaları not edilir. Fırını döşerken bu dikkate alınmalıdır ve gerektiğinden biraz daha tuğla almak en iyisidir. Ayrıca, her şey soba üreticisinin profesyonelliğine ve gerekli ürünleri seçme yeteneğine bağlıdır. Tuğla yuvarlak üst ve alt kenarlara ve 3 çalışma yüzeyine sahiptir.
Rus üretiminin refrakter veya şamot tuğlaları.
Ürünlerin kalitesi, açık evlilikten çok iyi ürünlere kadar büyük ölçüde değişir. Şamot tuğla eşit krem rengine ve yüksek yoğunluğa sahiptir, şekil dik açılarla düzenlidir. Daha önce öğrendiğimiz gibi, bu tuğla klasik sobalar, ocaklar ve şöminelerin yanma odasını kaplamak için gereklidir. Ancak burada belirli üreticileri seçmek oldukça zordur.
Fırın için hangi tuğlanın en iyi olduğu sorusunun cevabı genellikle usta tarafından anlaşarak müşteri tarafından kararlaştırılır. Ana faktörlerin standart ve maliyet gereksinimlerine uygun olduğu çeşitli faktörleri dikkate alır.Yapının operasyonel özellikleri, doğru refrakter tuğla seçimine bağlıdır; kalitenin zararına tasarruf etmek pahalıdır.
Soba tuğlalarının kalitesini belirleme yöntemleri
Bu tip yapı malzemelerinin düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygunluğunun doğrulanması Gost serisi tarafından onaylanan yöntemlere göre gerçekleştirilir. Her biri refrakter tuğlaların bireysel özelliklerini belirlemek için tasarlanmıştır:
- GOST 5402.1-2000. Isıtma sonrası artık deformasyonları belirleme yöntemi.
- GOST 4069-69. Ürünlerin yangına dayanıklılığını izleme yöntemi.
- GOST 151136-78. Seramik blokların köşelerine ve kenarlarına verilen hasarı ölçme yöntemleri.
Tuğla araştırmaları özel ekipman kullanılarak laboratuvarlarda yapılır. Evde, standartlarda açıklanan yöntemleri kullanarak refrakter tuğlaların kalitesini kontrol etmek imkansızdır. Alıcı, fırının inşası için malzeme seçimine karar vermeyi arzu ettiği ustanın sertifikalarına ve niteliklerine güvenmek zorundadır.
Deneyimli soba üreticileri, çoğu durumda, bazı kriterlere göre refrakter tuğlaların kalitesini belirleyebilir. Fırınlar sadece M150'den M250'ye kadar bir marka ile katı seramik tuğlalardan üretilmiştir. Bu durumda sertifika, belirtilen ürünün bu tür işler için tasarlandığını belirten bir not içermelidir.
Tuğlaların özelliklerini belirlemek için aşağıdaki yöntemler kullanılır:
Titreşim ve ses. Ağırlıkta tutulan tuğlanın büyük bir yüzüne bir çekiçle zayıf bir darbe uygulanır. Alet yüzeyden bir jingle ile sıçramalıdır. Bu, iç çatlakların olmadığını gösterir.
Görünüm muayenesi. Tuğla, bir veya diğer yönde 2 mm içinde standart boyuttan maksimum sapma ile doğru şekle sahip olmalıdır.
İç yapı. Enine kesitin rengi alan boyunca aynı olmakla birlikte, bölünme durumu ile tahmin edilir. Noktaların varlığı, tuğla kütlesinde, ısıtma sırasında tahribatına neden olabilecek stres alanlarının varlığını gösterir. Şamot malzemenin iç yapısından dağılmamalıdır.
Bir fırında inşaat için refrakter seramik tuğlaların kalitesini değerlendirmek için yukarıdaki yöntemleri kullanmak, bunun için gerekli malzemeyi seçmenize izin verecektir. GOST gereksinimlerini karşılayan inşaat tuğlalarının kullanılması, ısı mühendisliği birimine uygun bir güç ve güvenilirlik seviyesi sağlayacaktır.
