Types de briques - classification des produits en briques
La brique comme matériau de construction le plus ancien se trouve presque partout, elle est universelle, belle, durable. Essayons de comprendre en détail ce que sont les types de briques, en fonction du matériau de fabrication, de l'étendue de son application, des méthodes de fabrication et des dimensions. Le format et la composition de celui-ci sont divers, ce matériau a franchi un chemin difficile dans l'histoire de la civilisation.
Contenu:
Types de briques selon le matériau de fabrication
Chaque type est conçu pour son propre spectre d'application ou de processus. Et le premier indicateur par lequel la brique peut être classée est le matériau à partir duquel elle est fabriquée.
En céramique
Les briques en céramique sont faites d'argile de haute qualité sans adjonction de marnes et de sulfates. Habituellement, des matières premières avec un pourcentage minimum de calcite non décomposé dans la composition sont utilisées. Au début, la brique est moulée, après quoi elle sèche et est cuite dans un four à une température de 1000 0C. Lorsque vous soumettez une brique à un traitement thermique, il est très important de ne pas permettre l'épuisement ou le sous-brûlage. Et dans le premier et le deuxième cas, la qualité de la brique se détériorera considérablement. La brique non brûlée semble claire et la brique brûlée aura des nuances de noir. Un bon produit d'argile a une surface semi-mate, il produit un son sonore distinctif à l'impact et a une structure poreuse à la rupture.
Silicate
La brique de silicate est constituée de roches de quartz raffinées (sable), et la chaux et l'humidité représentent elles-mêmes environ 10% de la masse des matières premières. Le pourcentage peut varier selon la composition et la qualité de la masse préparée. La condition principale dans la production d'un bon produit est le nettoyage des composants des impuretés organiques, de l'argile, du manganèse. La chaux ne doit pas contenir beaucoup d'oxyde de calcium, ne doit pas être brûlée. Le processus de fabrication se déroule sous une grande pression. Ce type de brique est plus chaud que la céramique. Il est utilisé pour la construction de murs et de cloisons.
Hyperpressé
La composition de ce type de brique comprend généralement divers tamisages de roches calcaires, de marbre, de roches en coquille et de dolomite, formés lors de l'exploitation à ciel ouvert. Ces composants représentent jusqu'à 90% du volume de la masse de matières premières. Le deuxième composant indispensable de la composition est le ciment Portland de haute qualité. Il joue le rôle du principal composant astringent, occupant 6 à 8% en volume de la masse préparée. La brique est fabriquée en appuyant sur des formes spéciales. La qualité de l'eau elle-même, qui fait partie de la composition en tant qu'agent d'une réaction chimique, est d'une grande importance pour le pressage. Grâce au pressage, des briques de forme et de taille idéales sont obtenues. Les briques hyper-pressées sont utilisées pour le revêtement mural des bâtiments. La surface de la brique elle-même peut être lisse ou avoir une texture sous la soi-disant "pierre fragmentaire".
Classification des briques selon le but d'utilisation
Dans la construction, plusieurs types de briques sont distingués, selon le domaine d'application.
Construction ou privé
Bâtiment ou brique ordinaire (GOST 530-2007 du 03/01/2008), utilisé pour l'agencement des murs intérieurs des bâtiments et de l'extérieur. Il est possible d'utiliser de telles variétés de briques pour la construction d'une maison, mais uniquement avec le réchauffement ultérieur ou la décoration protectrice de la façade. Ce type de brique est loin d'être idéal et peut contenir de petits éclats qui, cependant, n'affectent pas sa résistance.
Brique de parement
Brique de parement, (autres noms: façade, façade) - c'est le matériau le plus uniforme et idéal sans défauts.Les écarts maximaux admissibles selon GOST ne dépassent pas 4 mm. en longueur, 3 mm. en largeur et 2 mm. en hauteur. En tant que parement, la brique en céramique, en silicate ou hyper-pressée peut être utilisée.
Le coût relativement faible de parement des briques en céramique présente des avantages par rapport aux types décoratifs à un prix. En utilisant cette brique comme brique de parement, vous devez savoir qu'elle est utilisée dans les basses terres et les zones climatiques humides, en raison de sa faible hygroscopicité. Lorsque l'utilisation d'espèces de silicate est inacceptable en raison des propriétés hydrophobes du produit (absorption d'humidité). Au contraire, sous les latitudes sèches et chaudes, le silicate sera le meilleur choix de tous les types de briques de parement, le bâtiment se révèle stable aux variations de température, frais.
Parmi les briques de parement, on distingue deux variétés - ce sont les briques texturées et façonnées.
1. Brique texturée, avec des bords lisses ou inégaux (Pierre déchirée) produits pour le revêtement de façades de bâtiments et l'équipement de clôtures. Les bords d'un tel produit peuvent être roulés, lisses ou sans traitement.
2. Option en forme avec différentes configurations de profil, conçu pour la pose de formes complexes autour des fenêtres, des appuis de fenêtre, des arcs, des piliers, des clôtures, des tonnelles. Par exemple, les types façonnés de briques de construction avec des bords ronds pour les coins sont parfaits pour organiser des façades de bâtiments complexes, à savoir les coins.
La gamme de couleurs des types de briques de parement est large et varie d'une teinte jaune clair à presque noire.
Poêle, brique réfractaire
Poêle, brique réfractaire, c'est un produit réfractaire selon GOST 390–96, a la forme géométrique correcte, une base granuleuse et peut être de couleur paille, avec des taches rougeâtres ou brunes. Ils servent à l'isolation et à la construction d'installations soumises à des températures élevées constantes (poêles, cheminées). Former une coque résistante à la chaleur, avec pour fonction de protéger le four du feu direct ou du charbon chaud.
Les principales qualités que ces produits devraient posséder: résistance à la chaleur, cyclicité élevée, faible conductivité thermique. L'argile réfractaire doit résister à un échauffement assez long et à de nombreux cycles jusqu'à une température de 1000 ° C sans perte de qualité et de résistance. La version réfractaire n'est pas nécessairement produite sous la forme correcte, il existe d'autres formats pour ces produits (SHA-25 et SHA-47) - en forme de coin.
Brique de brique
La brique de clinker en céramique est constituée de couches d'argile réfractaire qui se frittent pour former une masse homogène. Dans la sélection de la masse d'argile comme matière première pour la production sont traités avec soin. La composition de l'argile doit être propre et plastique, elle ne doit pas contenir de craie et de sels de métaux alcalins, minéraux inutiles. Dans le processus de traitement thermique, le clinker acquiert la résistance la plus élevée et la bonne densité. Faible hygroscopicité et sans prétention aux températures glaciales. L'argile de schiste a une composition appropriée pour cela, elle est flexible et réfractaire.
Cette brique a de nombreuses couleurs et textures. Par conséquent, la brique de clinker est utilisée pour le revêtement mural, les socles, le pavage des allées de jardin.
La différence entre les briques en céramique par le mode de fabrication et le type de moulage
La production de briques en céramique est divisée en deux types principaux selon la méthode de moulage. Brique de type moulage plastique et brique de type moulage semi-sec.
1. Briques de moulage en plastique. Le moulage plastique implique plusieurs processus et est réalisé à partir de masses d'argile plastique avec une teneur en humidité de 15-21%. Les principaux types de briques de construction sont produits par extrusion à travers des embouts profilés de diverses presses à vis. Il existe à la fois des centrales à vide et des centrales conventionnelles. La pierre solide est généralement pressée sur des équipements sans vide, et des options creuses - sur des installations et des presses à vide.
2. Briques semi-sèches. Les produits moulés semi-secs sont également fabriqués à partir d'argile par pressage et cuisson. Mais la principale différence avec la méthode plastique est que la matière première est d'abord amenée à une certaine teneur en humidité (environ 8-14%). Ensuite, il est pressé dans des moules, puis seulement il est cuit dans des fours rotatifs ou tunnel.La faible humidité des pièces permet aux produits finis de conserver la forme correcte et une surface claire.
Types de briques de haute qualité pour la construction d'une maison, obtenues principalement par moulage plastique. Ils ont des bords lisses et des surfaces lisses.
Types de briques, selon la nature du remplissage
Selon le remplissage, la brique peut être creuse et solide. Le choix de telle ou telle brique dépendra de la sphère et de l'objet pour la construction desquels elle est censée être utilisée.
Brique pleine
Comme son nom l'indique, une telle brique n'a pas de vide. Dans un produit silicate standard, le creux sous forme de pores ne dépasse pas 12–13%, pour une version corsée. Dans un produit de clinker, la porosité du matériau peut atteindre 5%. Les murs porteurs ne sont érigés qu'avec de la brique pleine.
Brique creuse
Pour les briques de silicate creuses, le taux de creux varie de 24 à 30%. Les performances des produits céramiques sont légèrement différentes. L'évidement peut atteindre 45%. Les trous ou les chambres retiennent parfaitement la chaleur, augmentant le pourcentage d'insonorisation globale des murs. Il y a une brique décorative et de parement avec 4, 6, 8 et même dix chambres, rondes et rectangulaires. Naturellement, le remplissage des briques affecte la résistance de toute la structure en cours de construction. Les options creuses sont utilisées principalement pour la construction de cloisons. Les types de briques avec des vides ne sont pas utilisés dans la conception des cheminées et des poêles.
Types de briques et leurs tailles
Lorsque vous commencez à rechercher un matériau approprié pour le revêtement ou les murs, il convient de prêter une attention particulière aux normes sur les bords du produit. Cela vous aidera à calculer correctement l'étape de maçonnerie et à choisir la quantité dont vous avez besoin.
Il existe les 3 tailles de briques standard suivantes:
| Le titre | Taille mm |
|---|---|
| Célibataire | 250x120x65 mm. |
| Un an et demi | 250x120x88 mm. |
| Double | 250x120x138 mm. |
Les normes européennes ont les tailles suivantes:
DF-240x115x52 mm;
2 DF-240x115x113 mm;
NF-240x115x71 mm;
RF-240x115x61 mm;
WDF-210x100x65 mm;
WF-210x100x50.
Quelle que soit la taille, chaque brique a les 3 côtés suivants:
1. Un lit est la partie active du produit sur lequel il est placé.
2. La cuillerée de pierre est le bord du produit.
3. La bosse est la plus petite facette du produit.
À la fin du sujet, je voudrais ajouter quelques conseils sur le choix des produits en brique.
La première chose à faire lors du choix d'une brique est de découvrir sa marque, sa solidité, sa résistance aux influences extérieures. Explorez des structures ou des bâtiments déjà construits. Découvrez à quelle heure le bâtiment est en fonctionnement, s'il y a délaminage, fissures dans les murs, coins.
La seconde, et probablement la règle la plus importante, inspecte la production ou l'entrepôt avant d'acheter pour le sujet de la bataille, la taille défectueuse, les soldes, les lots invendus. L'apparence du produit et la propreté de la production peuvent en dire long sur la qualité.
