¿Cuáles son los tipos de máquinas de soldar y sus aplicaciones?

Cuando alguien piensa en comprar una máquina de soldar, puede que ni siquiera sospeche cuántos modelos existen en el mercado. Las capacidades para soldar el espesor del metal y los tipos de aleaciones dependen del equipo seleccionado. Esta revisión mostrará los tipos de máquinas de soldadura según las fuentes actuales y los modos de soldadura, lo que facilitará la selección de productos que satisfagan mejor los desafíos futuros.

Tipos de máquinas de soldar

Diferencia de máquinas de soldar por tipo de fuente

Para comprender qué tipos de máquinas de soldadura son, vale la pena saber que el equipo se divide en tipos de fuentes de corriente y métodos de soldadura realizados. El voltaje de la red 220 V y 6-32 A no es adecuado para el proceso de soldadura, por lo que debe convertirse. Las siguientes opciones se han desarrollado para esto.

Inversores

Este es un equipo que consume corriente alterna de una red con una frecuencia de 50 Hz y cambia sus fluctuaciones a 100 kHz. Además, el voltaje se rectifica dos veces. En última instancia, la soldadura se realiza a una corriente continua de 30-300 A con un voltaje de 50-80 V, lo que contribuye a uniones suaves, penetración profunda y menos salpicaduras de metal.

Para implementar el proceso, el circuito inversor contiene:

  • transformador reductor;
  • bloque rectificador (puentes de diodos);
  • tablero de llaves;
  • transistores
  • Segundo transformador.

Dos cables provienen del dispositivo, uno de los cuales está conectado al producto y el segundo al soporte del electrodo. Las ventajas del inversor son dimensiones compactas en relación con otras fuentes de corriente de soldadura, peso ligero de 3-6 kg y funcionamiento silencioso (susurro agradable de un arco eléctrico).

Inversor de soldadura
Inversor de soldadura.

Los inversores mismos están divididos por el tipo de transistores utilizados en ellos.

Inversores Mosfet

Los soldadores de este tipo suelen ser más baratos al usar inversores Mosfet que son de diseño más simple. Los transistores se desarrollaron hace unos 50 años. Son confiables y convierten bien la corriente para soldar metales ferrosos. Pero pesan más que sus contrapartes. Incluso para el funcionamiento normal del inversor, debe haber unos 20 transistores de este tipo en el circuito electrónico (para los modelos de 180 A). Estos tipos de máquinas de soldadura tienen protección contra el sobrecalentamiento, que ya se activa después de alcanzar los 60 grados, por lo que los modelos se caracterizan por un bajo PV en 30-40%. El diseño libre y las piezas grandes simplifican el acceso del maestro durante la reparación.

inversor mosfet
Inversor de soldadura con transistores Mosfet.

Inversores IGBT

Esta es una generación más moderna de transistores, que se instala en máquinas de soldadura costosas. El peso de IGBT es inferior a los análogos y se requieren hasta 10 unidades en inversores con una capacidad de 180 A. Todo esto contribuye a dimensiones aún más pequeñas de los equipos de soldadura y la reducción de peso. El sobrecalentamiento del transistor IGBT se activa después de 90 grados, prolongando el tiempo total de uso del dispositivo. Por un lado, en dicho circuito de la máquina de soldar hay menos piezas, pero por otro lado son muy pequeñas y es más difícil reemplazar algo.

Inversor con transistores IGBT
Inversor con transistores IGBT.

Rectificadores

Entre otros tipos de máquinas de soldadura para soldadura manual, destacan los rectificadores, caracterizados por su bajo costo y la capacidad de crear soldaduras de alta calidad. Consumen 220 V de corriente de la red y la bajan a través de un transformador a 40-80 V, y aumentan la fuerza a 200-400 A, dependiendo de la potencia del modelo. Además, el voltaje pasa a través del bloque de diodos y se rectifica. El diseño tiene elementos de puesta en marcha y protección.

La soldadura se realiza por corriente continua. El equipo es confiable y duradero. Existen versiones para uso doméstico e industrial. Adecuado para soldar metales ferrosos y no ferrosos, hierro fundido. Las principales desventajas son el gran peso y las grandes dimensiones. Cuando se cocinan, el resto de la red se desperdicia drásticamente y es posible que otros dispositivos no funcionen correctamente.

Rectificador de soldadura
Rectificador de soldadura.

Transformadores

El tipo más barato de máquinas de soldar son los transformadores. Se componen de dos devanados: primario y secundario. Los dispositivos funcionan según el principio de inducción magnética. La distancia entre los devanados ayuda a aumentar o disminuir la resistencia actual. La soldadura se realiza con tensión alterna. Los dispositivos son adecuados para unir metales ferrosos. Son simples y confiables. De los inconvenientes de este tipo de equipo, se destacan el alto peso, el zumbido fuerte, las grandes salpicaduras de metal y las grandes dimensiones.

Transformador de soldadura
Transformador de soldadura.

Tipos de máquinas de soldar según el tipo de soldadura.

Habiendo considerado qué tipo de máquinas de soldadura son por tipo de fuente de energía, pasemos a sus variedades por modos de soldadura.

Dispositivos para soldadura por arco manual MMA

Este tipo de máquinas de soldadura se basan en inversores, transformadores o rectificadores. Un soldador empuña un soporte sobre el cual se fija un electrodo de fusión. Una varilla metálica cierra el arco del producto y sirve como material de relleno. El revestimiento exterior, cuando se funde, crea una nube de gas para proteger el baño de soldadura del entorno externo.

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Máquina de soldadura por arco manual - MMA.

Solicitud Este tipo de soldadura puede conectar metales ferrosos. Si instala electrodos con una varilla de acero inoxidable, podrá soldar acero aleado. Pero la velocidad del trabajo es lenta, se necesita suficiente experiencia para obtener una conexión de alta calidad, debe controlar constantemente la longitud del arco, ya que el electrodo se reduce.

Diagrama del proceso de soldadura por arco
Esquema del proceso de soldadura por arco eléctrico.

Vea el video sobre las máquinas de soldadura MMA:

Dispositivos para soldadura semiautomática MIG / MAG

La soldadura MIG / MAG se llama semiautomática, ya que la costura se realiza con una antorcha, pero el alambre en el interior se alimenta desde un mecanismo especial desde la bobina. El principio de funcionamiento es similar al MMA, solo se proporciona un quemador compacto en lugar del soporte. El metal está conectado por un arco eléctrico (el cable de masa está conectado al producto y el "más" permanece en el cable).

Máquina de soldadura semiautomática
El dispositivo para la soldadura semiautomática - MIG / MAG.

SolicitudGracias a la presentación continua del aditivo, puede crear costuras largas y ordenadas. No hay escoria en el baño de soldadura, por lo que es mejor que el soldador lo controle. La protección del medio ambiente es el gas suministrado desde el cilindro a través de la boquilla del quemador. Este tipo de soldadura es rápida y le permite conectar metal con un espesor de 0.6 a 20.0 mm. Dependiendo del tipo de cable que se instale, es posible soldar metales ferrosos, acero inoxidable, aluminio. Pero se requiere llevar un cilindro. Incluso con viento y trabajo en la calle, el baño de soldadura queda indefenso (el gas suministrado se descarga).

Diagrama de proceso de soldadura semiautomático
Esquema del proceso de soldadura semiautomática.

Vea el video sobre las máquinas de soldar semiautomáticas MIG / MAG:

Máquinas de soldadura por arco de argón TIG

La soldadura TIG es realizada por inversores. También hay un arco eléctrico, pero se quema entre el producto y un electrodo de tungsteno no consumible. Esto último ocurre con un diámetro de 1.6-3.2 mm y se rectifica en forma de cono afilado. Esto le permite crear costuras estrechas. Las conexiones se pueden realizar a expensas de solo bordes fusionados y con la ayuda de un aditivo adicional suministrado por la mano libre del soldador. La piscina de soldadura está protegida por argón, expulsada por la boquilla de la antorcha.

Máquina de soldadura por arco de argón
Máquina de soldadura por arco de argón.

Solicitud Cuando se trabaja con corriente continua, es posible soldar metales ferrosos y acero inoxidable. Existen tipos de máquinas de soldar con función AC / DC, diseñadas para soldar aluminio. Será posible cocinar con dicho equipo con mucho cuidado y economía, pero la velocidad del método es significativamente inferior al dispositivo semiautomático.

Diagrama del proceso de soldadura por arco de argón
Esquema del proceso de soldadura por arco de argón.

Vea un video sobre máquinas de soldar para soldadura por arco de argón:

Máquinas de soldar universales

Los modelos universales de máquinas de soldadura combinan varios modos de soldadura a la vez.

Aquí están las opciones existentes:

  • MMA + MIG. El modelo puede cocinar con electrodos recubiertos y alambre alimentado desde el tambor. En el primer caso, es práctico para el corte por soldadura eléctrica, y en el segundo para la producción en serie de piezas de chapa o reparación de carrocerías.
  • MIG + TIG. Dispositivo semiautomático con posibilidad de fijar un quemador de argón. Le permite coser rápidamente acero inoxidable y metales ferrosos utilizando el modo MIG, así como conectar aluminio, cambiando a TIG.
  • MMA + TIG. Inversor para soldar con electrodos convencionales y varillas de tungsteno. Práctico para la soldadura alterna de metales ferrosos y no ferrosos donde no se requiere alta velocidad.
  • 3 en 1. Las máquinas más versátiles capaces de soldar en los modos MMA, TIG y MIG. Para hacer esto, en el panel frontal hay varios enchufes para conectar los quemadores correspondientes. Tal equipo se adquiere para las tareas más versátiles.

apparat 3 v 1

Máquinas de soldadura por puntos

Las máquinas de soldadura por puntos vienen en forma de modelos con pinzas para soldadura de doble cara o con una pistola y un martillo inverso para soldadura de una sola cara. Los primeros se utilizan para el ensamblaje de estructuras de láminas delgadas (cajas, puertas, portones, portones).

Máquina de soldadura por puntos de doble cara
Aparato para soldadura por puntos en ambos lados.

Los segundos se usan para reparar el cuerpo, cuando necesita soldar a un plano sin acceso a la parte posterior. Existen modelos portátiles de mano con un peso de hasta 16 kg y máquinas de soldadura por resistencia estacionarias. El grosor del metal soldado varía de 3 a 9 mm.

Máquina de soldadura por puntos de un solo lado
Máquina de soldadura por puntos unilateral.

Máquinas de soldadura por plasma

Este tipo de aparatos utilizan un arco eléctrico que arde en una boquilla entre el cátodo y el ánodo. A través de él, el aire comprimido pasa del compresor, que forma el plasma. Cerrar la masa del producto le permite transferir el arco y hacer que no sea un deber, sino un arco de corte. Si utiliza alambre de relleno, este método es adecuado para soldar piezas.

plazmorez
Aparatos para soldadura por plasma.

Mire el video sobre plasmoresis:

Máquina de soldadura de gas

Por aparato se entiende un generador de acetileno que produce gas por la interacción del carburo con el agua. Además, se conecta un cilindro con oxígeno que apoya la combustión y contribuye al desarrollo de la temperatura de la llama hasta 3000 grados. Pero recientemente, con mayor frecuencia no utilizan dispositivos, sino simplemente dos cilindros (acetileno + oxígeno o propano + oxígeno). Luego, para soldar, solo queda comprar una antorcha y dos mangas.

La llama calienta los bordes del metal y el alambre de relleno llena el baño de soldadura y aumenta la altura de la costura.

Gazoviy Apparat
Aparatos para soldadura por gas.

Solicitud Este método es adecuado para soldar tuberías y tanques con espesores de pared de hasta 4 mm. La soldadura por gas no necesita electricidad y puede realizarse en el campo, pero la velocidad de soldadura es muy baja y la probabilidad de deformación del producto por el calentamiento es alta.

Al comprender la diferencia en los tipos de dispositivos para soldar de acuerdo con la fuente actual y el método de soldadura, puede elegir equipos para tareas específicas, ya sea soldar piezas en un garaje, reparación de carrocerías o producción en serie de productos en un taller.