Máquinas de soldadura por puntos: tipos, cómo elegir, los mejores modelos

Para elegir la máquina de soldadura por puntos correcta, debe comprender las capacidades y los parámetros clave del equipo. Además, es útil leer reseñas de soldadores sobre modelos específicos. Todo esto está en nuestra revisión, que lo ayudará a elegir el equipo que se encargará de las próximas tareas.

La selección de productos se realizó sobre la base de revisiones, opiniones y calificaciones de los usuarios publicados en varios recursos en Internet. Toda la información se toma de fuentes abiertas. No cooperamos con fabricantes y marcas comerciales y no solicitamos la compra de ciertos productos. El artículo es solo para fines informativos.

Principio de soldadura por puntos

Primero, consideramos el dispositivo y el principio de operación de las máquinas de soldadura por puntos. El equipo está conectado a una red de 220 o 380 V y convierte la corriente alterna en corriente continua. Para esto, se utiliza la tecnología de inversor. Un transformador reductor en el interior reduce el número de voltios a 12-48 y aumenta el amperaje.

Se conecta un cable a la fuente de alimentación, al final del cual se conecta una pistola o consola con un electrodo. Este último se refiere a un tipo no consumible (generalmente una aleación de cobre con cromo). Debe ser varias veces más grueso que la sección transversal del metal que se está soldando. Un toque breve del extremo del electrodo al producto produce un calentamiento puntual, que derrite el hierro. Las moléculas metálicas se mezclan, formando una red cristalina única. Resulta un punto de conexión. Si lo rompe, en un lado habrá una depresión (cráter) y en el otro núcleo.

Dado que el contacto se realiza mediante un electrodo con una pequeña sección transversal, la superficie circundante se calienta menos y no se deforma. Por lo tanto, es posible conectar hojas en blanco, alambres o varillas de soldadura a un plano (manijas, etc.).

Diagrama del proceso de soldadura por puntos.

Las ventajas de la soldadura por puntos

Se requiere soldadura por puntos en la reparación del cuerpo. Con su ayuda, el extremo del martillo inverso se suelda a los lugares dañados, con lo que se extraen las abolladuras. Este tipo de soldadura también se utiliza en la fabricación de utensilios metálicos, varias vallas.

Entre las ventajas de la soldadura por puntos, se pueden distinguir los siguientes parámetros:

1. Costuras limpias y precisas.
2. Reducción del costo de la electricidad y los suministros (sin electrodos consumibles, sin necesidad de gas, como en una máquina semiautomática).
3. Alto rendimiento
4. No se requiere personal altamente calificado (es suficiente mostrar un par de veces cómo usar y dar práctica en detalles).
5. Cuando se trabaja con un espesor de producto de 0.5-1.0 mm, no hay quemaduras.
6. No hay necesidad de mecanizado posterior de las juntas.

Cómo elegir una máquina de soldadura por puntos

Para descubrir cómo elegir la soldadura por puntos, debe recordar siete parámetros clave a los que debe prestar atención antes de comprar. Hay factores adicionales que juegan un papel solo en ciertas condiciones de operación.

Tipos de máquinas de soldadura por puntos.

Todos los equipos capaces de soldadura por puntos se dividen en dos categorías: portátiles y estacionarios. El primer tipo es de tamaño compacto dentro de 30x20x30 cm y pesa hasta 16 kg. Dichos modelos pueden soldar metal con una sección transversal de 1.5 + 1.5 mm. La cifra máxima puede alcanzar los 5 mm.Los artículos portátiles son relevantes para la reparación del cuerpo o la liberación de grandes estructuras metálicas (puertas, portones, bastidores). El dispositivo puede moverse alrededor del producto y soldarse.

Máquina portátil de soldadura por puntos.

Las máquinas estacionarias para soldadura por puntos se utilizan en fábricas. Con su ayuda, realizan el ensamblaje de productos que el operador puede sostener en sus manos. El mismo tipo de compuestos en la producción en serie se crea muy rápidamente, lo que contribuye a aumentar la productividad. Pero tales instalaciones ocupan mucho espacio debido a las dimensiones de 50x60x100 cm y pueden pesar hasta 100 kg. Una potente fuente de corriente le permite soldar metal con un espesor total de hasta 8 mm.

Aparato estacionario para soldadura por puntos.

Modos de exposición

Las máquinas de soldadura por puntos pueden actuar sobre piezas de trabajo utilizando uno de dos métodos.

Soldadura por puntos unilateral

El modo unidireccional se implementa en modelos llamados observadores. Están equipados con una pistola con una varilla y un martillo inverso, al final del cual hay un electrodo de cobre en forma de estrella triangular. Después de agarrar la soldadura eléctrica a la superficie, es posible realizar golpes hacia atrás, tirando del metal abollado.

Spotter para soldadura por puntos unilateral.

La exposición unilateral está justificada en caso de difícil acceso a la parte posterior de la estructura (debe quitar el adorno de la puerta, desmontar el ala de la máquina) o cuando el producto es demasiado grande. De esta manera, también puede soldar arandelas o un peine a la superficie para actuar simultáneamente en un área grande, tirando de todos los elementos a la vez con ganchos.

Operación de spotter para soldadura por puntos unilateral.

Soldadura por puntos de doble cara

La soldadura de doble cara se utiliza para unir chapas con una superposición. Para hacer esto, los dispositivos están equipados con ácaros, envolviendo el producto. La distancia máxima del punto de conexión desde el borde de la estructura depende de la salida de las consolas. Este parámetro puede ser de 12 a 50 cm. En tales dispositivos, la consola inferior es estacionaria y la superior se baja, presionando y calentando simultáneamente.

Alicates de soldadura por puntos de doble cara.

Modo de operación

El modo de funcionamiento del dispositivo es suave y duro, lo que depende de las características de la corriente. En el primer caso, se utiliza una baja densidad de corriente, pero el ciclo de soldadura se realiza con una duración prolongada de 2-5 segundos. Esto permite el uso de electrodos con una sección transversal más pequeña (puede ser igual al grosor de la pieza de trabajo) y no presiona con fuerza con los alicates.

En el segundo caso, se usa una corriente de mayor densidad y el ciclo dura más corto: 0.2-1.5 s. Este modo proporciona una mayor velocidad, pero requiere una fuerte compresión de las piezas de trabajo y el diámetro del electrodo, varias veces mayor que la sección total de las piezas soldadas.

Corriente de soldadura máxima

Las capacidades de los equipos para soldadura por puntos dependen de la corriente máxima de soldadura. El valor de 3000 A permite conectar piezas con una sección transversal total de hasta 3 mm. Los dispositivos con una clasificación de 6000 A pueden soldar acero de hasta 4-5 mm. Las máquinas industriales de 10000-16000 A le permiten conectar piezas de trabajo de hasta 9 mm (en total).

Espesor máximo de chapas soldadas

Un parámetro importante que muestra qué sección transversal máxima puede hervir el aparato. Si ignora este valor y utiliza el equipo en piezas más gruesas, la calidad de la conexión se reduce. El parámetro se puede especificar como general, por ejemplo, "5 mm", o dividido en dos partes: "2.5 + 2.5 mm", que significará lo mismo. Hay versiones industriales que pueden soldar tres láminas de acero juntas. Entonces esto se conoce como "3 + 3 + 3 mm".

Voltaje para la conexión

Para conectar el dispositivo a la red, se requiere un voltaje monofásico de 220 V o una línea trifásica de 380 V. Esto se indica directamente en las instrucciones del producto y determina dónde se utilizará. El consumo de energía de 3 a 12 kW le dirá si es posible incluir el dispositivo en una red doméstica normal (por lo general, es mejor no incluir más de 5 kW para no derretir el cableado).

Método de control

Los dispositivos más baratos se controlan manualmente. En algunos modelos, ni siquiera es posible establecer la intensidad actual, siempre funciona al máximo.El operador mismo aprieta las pinzas con las manos y controla el tiempo de contacto de los electrodos para formar la penetración deseada. Para una conexión de calidad, primero debe probar el dispositivo en piezas en bruto con el mismo grosor que el producto principal. Habiendo determinado cuánto tiempo se necesita para la abrazadera, puede proceder a soldar. Hay dispositivos con amperaje ajustable, que simplifican ligeramente el trabajo con metales de diferentes espesores.

El control por microprocesador (sinérgico) facilita enormemente el trabajo. El soldador indica en el panel el tipo de conexión que se está realizando (soldadura de arandelas, alambres, soldadura de solape, etc.), así como el grosor del producto. El control sinérgico en sí mismo selecciona los parámetros óptimos para la soldadura, aplica corriente y lo apaga. El operador solo puede traer los electrodos y colocarlos en el lugar correcto. Pero tales modelos son mucho más caros.

Opciones adicionales

Si se requiere una operación continua, preste atención al tipo de enfriamiento. Los dispositivos con un sistema de agua y un radiador eliminan el calor más rápido y tienen una vida útil más larga.

El observador definitivamente necesitará una pistola y un martillo inverso. Para realizar soldaduras con electrodos de cobre, que son consumibles. Para dispositivos móviles con un peso de 13 kg o más, es práctico comprar un carro para transportarlos sobre ruedas.

Las mejores máquinas de soldadura por puntos.

Si necesita soldadura por puntos de contacto para un taller en el hogar o una pequeña producción, preste atención a los siguientes modelos que ya han sido probados por los clientes y recibieron comentarios positivos.

Calibre SVA-1.5 AK

Esta máquina para soldadura por puntos de la marca rusa "Calibre". El modelo SVA-1.5 AK se alimenta de una red monofásica de 220 V y consume 8 kW. La carcasa es a prueba de polvo según IP20. El kit incluye un asa y puntas de repuesto. El control es completamente manual, donde el soldador ajusta el tiempo de sujeción y el amperaje. Se proporciona un perno de límite debajo del mango móvil para establecer la fuerza de sujeción.

Conclusión Este es el mejor aparato para la relación de costo y poder de penetración. Los usuarios en las revisiones comparten que sueldan fácilmente láminas de metal de 2 + 2 mm juntas, realizando 15 puntos por minuto. Si desea conectar el cable, el modelo hará frente a la sección transversal de las barras de 5 + 5 mm. Pero la conexión necesita una red potente, por lo que no debe elegir este tipo de soldadura por puntos para el garaje.

Foxweld KTR-8 3097

En segundo lugar en el ranking de productos de la marca italiana Foxweld. El equipo para soldadura por puntos tiene dos soportes de cobre, un mango para sujeción, una placa deflectora. La potencia de la fuente de corriente es de 8 kW y el aparato es capaz de cocinar con 6000 A. El fabricante afirma que el inversor conectará fácilmente dos piezas de trabajo con una sección transversal de 1.5 + 1.5 mm. El modelo pertenece a la clase profesional y tiene protección de carcasa IP21.

Conclusión A juzgar por las revisiones, esta máquina para soldadura por puntos, la mayoría de los usuarios la utilizan para la fabricación de puertas metálicas. Los soldadores dicen que es mucho más conveniente que operar semiautomáticamente y después de soldar no se requiere limpieza adicional de las juntas.

FUBAG TS 2600 38666

Y aquí hay una máquina de soldadura por puntos llamada spotter. Está diseñado para realizar tachuelas de un solo lado en metal con una sección transversal de hasta 1,5 mm. La corriente máxima es de 2800 A. Las dimensiones del equipo son de 20x32x18 cm. Cuando se conecta a una red monofásica, el dispositivo consume 5,4 kW, por lo que puede usarse en un garaje o en una casa de campo. Se incluye con una pistola y una varilla con un martillo de retorno. Hay tres electrodos en estrella y un electrodo de carbono para calentar una superficie metálica.

Conclusión Este modelo está diseñado para la reparación de la carrocería del automóvil y puede funcionar en varios modos: soldadura de alambre corrugado, anillos, calentamiento de la superficie con un electrodo de carbono, tachuelas de la "estrella". Presta atención al poderoso martillo inverso en el arma. El peso del peso es de 1,1 kg, lo que garantiza un rápido arrastre de las abolladuras.

RedHotDot HAMMER IT 275116

La marca Hammer está disponible en Italia. El modelo IT 275116 produce una corriente máxima de 3200 A. Esto permite soldar láminas de metal con una sección transversal de 1.5 + 1.5 mm. Conectarse a una red monofásica de 220 V y consumir 3 kW no sobrecarga el cableado doméstico, por lo que incluso puede usar el dispositivo en un garaje. La pantalla digital es conveniente para el control visual de los parámetros ingresados. El indicador muestra el viaje de sobrecarga. Incluido con el observador es una pistola con boquillas intercambiables.

Conclusión El modelo para soldadura por puntos es notable por su control sinérgico, donde el soldador selecciona uno de los seis modos, dependiendo de la configuración del elemento que se está soldando. En una pizarra digital se establece el espesor del metal. El microprocesador mismo selecciona los parámetros óptimos para la tarea existente.

FoxWeld MTR-25 3373

Además en el ranking hay una máquina de soldadura por puntos, que está diseñada para funcionar dentro del taller de producción. El dispositivo debe estar conectado a una red trifásica de 380 V. Su control es mecánico y la pinza está comprimida por un pedal. Las manos del soldador pueden soportar la pieza de trabajo en este momento. La potencia del equipo es de 25 kW. La caja tiene unas dimensiones de 87x40x121 cm y pesa 100 kg.

Conclusión Recomendamos esta máquina para la soldadura por puntos en serie en producción. El modelo tiene una corriente de soldadura de 16,000 A y es capaz de hervir piezas de trabajo con un espesor de 2.5 + 2.5 mm. Un punto se completa en 10 segundos, lo que le permite poner inmediatamente 6 puntos por minuto. Otra característica del producto es la refrigeración por agua en un sistema con radiador. Elimina el exceso de calor y extiende el tiempo de operación continua.

WIEDER KRAFT WDK-6000

La revisión termina con un observador en un carro. Contiene una pistola para soldadura por puntos y un martillo inverso. El modelo produce una corriente máxima de 4400 A. La carcasa está protegida de acuerdo con el estándar IP23, por lo que el dispositivo puede funcionar en exteriores cuando llueve (termine de nivelar la parte del cuerpo y póngalo en la habitación).La potencia de entrada es de 11 kW. El tiempo de soldadura se puede ajustar de 1 a 10 s. El soldador no necesita seguir esto: el dispositivo apaga la corriente de soldadura por sí solo. Las empuñaduras son fuertes y sin quemaduras.

Conclusión Este observador para soldadura por puntos es notable por el rendimiento en el carro. En este caso, la fuente de alimentación se encuentra en la parte superior, por lo que no necesita doblarse para ingresar a la configuración. Debajo hay espacio suficiente para cables, consumibles y herramientas. El carro está equipado con ruedas, donde las dos ruedas delanteras giran 360 grados hacia los lados. Esto facilita moverse rápidamente por el taller y es ideal para un taller para restaurar la geometría del cuerpo mientras se mueve alrededor de un automóvil.

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