Maksimum verim ile bir sera için polikarbonat nasıl seçilir
Ülkemizin birçok bölgesinde sürdürülebilir ürünler ancak korumalı tarım teknolojileri kullanılarak elde edilebilir. Polikarbonat seralar ve seralar için en iyi malzemedir. Bu tür yapılar genellikle uzmanların katılımı olmadan kişisel arazilerin ve tarım işletmelerinin sahipleri tarafından bağımsız olarak inşa edilir. Bu koşullar altında, fiyat ve kalite açısından sera için en iyi polikarbonatın nasıl seçileceği mantıklı bir soru ortaya çıkar. Piyasadaki panel çeşitleri büyüktür ve her biri bu tür yapıların inşası için uygun değildir.
İçindekiler:
- Seralar için en iyi polikarbonat türü hangisidir?
- Cihaz ve hücresel polikarbonatın ana özellikleri
- Farklı sera türleri için en uygun polikarbonat kalınlığı
- Polikarbonatın UV koruyucu özellikleri
- Sera için en uygun yaprak boyutu
- Seralar için polikarbonat levha rengi
- Mağazada polikarbonat seçme prosedürü
- Video: Yüksek kaliteli polikarbonat nasıl seçilir
Seralar için en iyi polikarbonat türü hangisidir?
Bu konuda bilinçli bir karar vermek için, bu malzemenin özelliklerini ve teknik özelliklerini anlamanız gerekir. Endüstri iki çeşit polikarbonat üretir: monolitik ve hücresel, ikincisi sadece seraların inşası için kullanılır. Parametrelerindeki bu tür paneller, bu tür yapılar için çatı kaplama malzemeleri için geçerli olan tüm gereksinimleri en iyi şekilde karşılar.
Hücresel polikarbonat piyasaya çıkmadan önce, bu amaçlar için silikat cam ve plastik bir film kullanıldı.
Hücresel polikarbonat kullanımının yukarıdaki malzemelerden birkaç avantajı vardır:
Panel tipine bağlı olarak, kütlesi en az aynı boyutta bir cam tabakanınkinden daha düşük bir büyüklük sırasıdır.
Hücresel polikarbonat, çarpma üzerine cam gibi ayrı parçalara parçalanmaz ve plastik bir film gibi yırtılmaya eğilimlidir.
İklimsel etkilere karşı yüksek direnç: önemli sıcaklık dalgalanmaları, yağmur ve kar.
4. Düşük ısı iletkenliği.
Düşük ısı iletkenliği ve sonuç olarak, serayı ısıtma maliyetini önemli ölçüde azaltan mükemmel yalıtım özellikleri.
5. Işık geçirgenliği ve UV koruması.
Bazı türlerde% 86'dan fazla panelin mükemmel ışık iletimi ve sert ultraviyole radyasyona karşı güvenilir koruma.
6. malzemenin Yüksek süneklik.
Malzemenin plastisitesi: kurulum sırasında belirli bir çapa bükülebilir ve uzun süre bu pozisyondadır.
Hücresel polikarbonat, panellerin doğru bir şekilde seçilmesi ve monte edilmesi şartıyla dayanıklıdır, hizmet ömrü önemli bir değişiklik olmadan 10 yıl veya daha fazladır.
Seralar için bir malzeme olarak hücresel polikarbonat seçimi lehine önemli bir faktör, konunun finansal tarafıdır. Camdan çok daha ucuzdur ve yüksek dayanıklılığı göz önüne alındığında, kullanımı plastik bir film kullanmaktan daha avantajlıdır. Seralar için bir malzeme olarak hücresel polikarbonat seçmenin doğrudan etkisine ek olarak, yan etkiler de vardır.
Bu panellerin kullanımı, bu tür yapıların yapımında önemli ölçüde tasarruf sağlayacak daha düşük güvenlik payına sahip destek çerçevelerinin kullanılmasına izin verir. Eşsiz teknik özellikleri nedeniyle hücresel polikarbonat, seraların yapımında giderek yaygınlaşmaktadır.
Cihaz ve hücresel polikarbonatın ana özellikleri
Hücresel polikarbonat özelliklerinin benzersizliği iki ana faktör tarafından belirlenir: petek yapısı ve malzemenin kimyasal bileşimi. Bu tip polikarbonat, yeterli mukavemet ve sertlik sağlayan enine bölmelere sahip çok katmanlı bir paneldir. Tabaka kesitindeki peteğin farklı kombinasyonlarda dikdörtgen ve üçgen bir şekli olabilir.
Bir malzemedeki toplam katman sayısı, kalınlığına ve türüne bağlı olarak iki ila dört arasında olabilir.
En yaygın hücresel polikarbonat çeşitlerinin ana teknik özellikleri tabloda sunulmaktadır:
| Sac kalınlığı mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 20 | 25 |
| Panel uzunluğu ve genişliği, mm | 6000 (12000)×2100 | ||||||
| Malzemenin özgül ağırlığı, kg / m2 | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,7 | 3,0 | 3,5 |
| Levhanın ısı iletkenliği, m2× ° C / W | 0,24 | 0,27 | 0,28 | 0,29 | 0,42 | 0,56 | 0,68 |
| Işık geçirgenliği,% | 83 | 82 | 82 | 80 | 76 | 51 | 58 |
| Levhanın minimum bükülme yarıçapı, m | 0,7 | 1,05 | 1,5 | 1,75 | 2,8 | 3,5 | 4,4 |
| Malzemenin yapay yaşlanması sırasında özelliklerde değişiklik, dönş. yıl | 10 | 20 | 30 | ||||
Tabloda verilen verilerin analizi, seralar için malzeme seçme sürecini kolaylaştıran bazı sonuçlar çıkarmamızı sağlar.
Sera yapımında kullanılan hücresel polikarbonatlar için en önemli özellikler şunlardır:
- ışık geçirgenliği;
- ısı transferine karşı termal direnç;
- özgül ağırlık;
- mekanik dayanım;
- hizmet ömrü.
Farklı panel türleri için parametrelerin basit bir karşılaştırması, listelenen özelliklerin sac kalınlığına doğrudan bağımlılığını benzersiz bir şekilde belirlemenizi sağlar. Bu çalışmanın sonuçlarına dayanarak, bu materyalin operasyonel özelliklerinin doğrudan bu parametreye bağlı olacağı sonucuna varabiliriz.
Farklı sera türleri için en uygun polikarbonat kalınlığı
Bir sera için polikarbonatın seçileceği belirleyici faktör, teknik özelliklerinin doğrudan bağlı olduğu panelin kalınlığıdır. Bir seranın çatı malzemesi için en önemli göstergelerden biri ışık iletimidir. Kalınlığı 10 mm'den fazla olan paneller ışık akısının çeyreğinden yarısına kadar emer ve saçılır. Bu durum seraların aydınlatmasını olumsuz etkileyecek ve verimi azaltmanın bir nedeni haline gelecektir.
Seralar için ikinci en önemli faktör, malzemenin ısı transferine karşı termal direncidir, bu da polikarbonatın kalınlığı arttıkça artar. Bu, serayı ısıtma maliyetini ve buna bağlı olarak üretim maliyetini azaltmanıza izin verir. Ancak, yukarıda belirtildiği gibi, kalınlıktaki bir artış ışık iletimini olumsuz yönde etkileyecektir. Optimum kalınlığını belirlerken dikkate alınan panelin bir sonraki özelliği mekanik mukavemettir.
Genellikle, seraların üretiminde paradan tasarruf etmek için 4 mm hücresel polikarbonat kullanılır. Paneller gerçekten yüksek kalitede ve kalınlıkları nominal değere karşılık geliyorsa bu oldukça kabul edilebilir. Bazı üreticiler maliyetleri azaltmak için bu parametrenin 3,5 - 3,8 mm'ye düşürülmesine izin verir. Bu göz için görünmezdir, ancak çalışma sırasında malzemenin rüzgar yükü altında veya kar kütlesi birikimi nedeniyle erken tahrip edilmesi mümkündür. Bu tür hücresel polikarbonatı kullanmayı reddetmek daha iyidir.
Hücresel polikarbonatın optimal kalınlığını belirlerken, aşağıdaki faktörler dikkate alınır:
- Çerçeve yapısının özellikleri (yayların eğrilik yarıçapı ve aralarındaki ve enine profiller arasındaki mesafe).
- Seranın yapıldığı bölgenin iklim bölgesi.
- Bir ısıtma sisteminin varlığı ve yapının amaçlanan kullanım süresi.
Uygulamada görüldüğü gibi, seralar için 4, 6 ve 8 mm kalınlığında hücresel polikarbonat kullanılır. Bazı durumlarda, yeterince büyük kalıcı tarım tesisleri için 10 mm paneller kullanılır. Daha kalın levhalar ışık iletimini azaltır ve çerçeve üzerindeki yükü büyük ölçüde artırır, bu da kullanımlarını pratik hale getirir.
Polikarbonatın UV koruyucu özellikleri
Polikarbonatın kendisi, uzun süre maruz kaldığında polimeri yok eden ultraviyole ışınlarının yıkıcı etkilerine karşı hassastır. Bu tür fotokimyasal işlemlere karşı korunmak için, polikarbonatın bir veya her iki yüzeyine birlikte ekstrüzyonla bir ışık stabilize edici madde tabakası uygulanır.
Bu kaplamanın kalınlığı 0.0035 ila 0.006 mm'dir ve bu tabakayı yıkımdan korumak için yeterlidir. Koruyucu tabaka malzemenin üretimi sırasında uygulanır ve sonuç olarak kısmen substrata yayılır. Işık stabilizatörü ve polikarbonatın iç içe geçmesi, malzemenin ömrünü uzatmaya yardımcı olan delaminasyonlarını ortadan kaldırır.
1. Hücresel polikarbonat, bitkilerin en tehlikeli sert ultraviyole radyasyonun etkilerinden güvenilir bir şekilde korunmasını sağlar. Spektrumun bu bölümünün radyasyonu paneller tarafından emilir ve saçılır.
Ultraviyole ışınları, stabilize edici bir maddenin fotoğrafının bir tabakası tarafından ertelenir ve bu, bitkilerin zararlı radyasyondan güvenilir bir şekilde korunması için yeterlidir.
2. Hafif stabilize edici bir katmanın varlığı ile ilgili bilgiler belgelere ve ambalaj filmine yansıtılır. Koruyucu bir kaplamanın varlığını gözle belirlemek imkansızdır ve panelin üretiminde granül eriyiğe bu tür katkı maddelerinin sokulduğunu onaylayan vicdansız tedarikçiler tarafından güvenilmemelidir.
Bu nedenle, sadece iç işler için uygun düşük kaliteli malzemeler satmaya çalışıyorlar.
Sera için en uygun yaprak boyutu
Endüstri, tabakaların kalınlığına bağlı olarak iki ana panel boyutu üretir. Hücresel polikarbonatın tabaka boyutu 2100 mm genişliğinde ve 6000 ve 12000 mm uzunluğundadır, enine yönde nominal değerden 10 mm'den fazla olmayan uzunlamasına 3 mm'den fazla olmayan bir izin verilir. Bir sera için bir çatı malzemesi seçerken bu dikkate alınmalıdır.
Malzemeyi hurdaya ve kalıntıya gerek olmadan rasyonel ve tam olarak kullanabilmek için, sera çerçevelerinin imalatında aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır:
1. Güç yapısının yaylarının uzunluğunun, tek tek tabakalar arasında enine derzlerden kaçınmaya izin verecek şekilde 3, 4, 6 ve 12 m'ye eşit olması önerilir.
2. Yatak elemanları arasındaki mesafe, mafsalların profiller üzerinde olacağı şekilde seçilir. Bu, seranın çatısının gücünü önemli ölçüde artırır.
3. Bitmiş arkların imalatında veya seçiminde, tabakanın kalınlığına bağlı olan izin verilen minimum eğrilik yarıçapı dikkate alınır.
4. Eğimli çatılı ve dikey duvarlı seralar inşa ederken, boyutları hesaplanmalıdır, böylece 6 veya 12 m'lik tabaka kalıntı bırakmadan bölünür.
Yukarıdaki tüm önerileri dikkate alarak, çalışma sırasında onarım ve herhangi bir ek maliyet gerektirmeyen güçlü ve dayanıklı bir sera inşa etmenizi sağlayacaktır.
Sera çerçevesine hücresel polikarbonat kurulumunun, petek eğim boyunca gidecek şekilde yapıldığını lütfen unutmayın. Seranın uçlarında, levha peteklerin dikey olarak gitmesi için sabitlenir. Bu, kondensatın hücrelerden çıkarılmasını ve materyalin ömrünü uzatır.
Seralar için polikarbonat levha rengi
Hücresel polikarbonat üreticileri farklı renklerde çok çeşitli paneller sunmaktadır. Seralar için polikarbonat levhaların renk seçimi öncelikle bu yapının amacı ile belirlenir. Belli bir spektrum ve yoğunlukta güneş ışığına ihtiyaç duyan bitkiler üretir.
Seralar ve seralar için, maksimum ışık geçirgenliğine sahip şeffaf hücresel polikarbonat kullanılır. 4 ve 6 mm kalınlığında paneller için bu rakam% 85'e kadardır. Boyalı yaprakların kullanımı pratik değildir, çünkü bu bitkilerin gelişimini ve nihayetinde mahsul verimlerini olumsuz yönde etkiler.
Mağazada polikarbonat seçme prosedürü
Bu malzemeyi satın almak için mağazaya gitmeden önce, sera için hangi polikarbonatın gerekli olduğuna karar vermelisiniz.
Müşteri, ihtiyaç duyduğu panellerin aşağıdaki özelliklerini tam olarak bilmelidir:
Sac kalınlığı. Genellikle, seraların inşası için 4 ila 10 mm kalınlığında hücresel polikarbonat kullanılır ve değeri proje tarafından belirlenir. Bir malzeme seçerken, bu parametreyi bir sürmeli kumpas kullanarak ölçebilirsiniz. Kural olarak, beyan edilen değerden daha küçük bir yönde önemli bir sapma, düşük kaliteli bir sayfayı gösterir.
Işık dengeleyici kaplama. Satın alınan hücresel polikarbonattan ultraviyole radyasyona karşı koruyucu bir kaplamanın varlığına özellikle dikkat edilmelidir. Bunu sadece belgelerde doğrulamak ve bu bilgileri uygunluk sertifikasında bulmak mümkündür. Ek olarak, koruyucu film tabakanın hangi tarafının güneşe bakması gerektiğini gösterir.
Malzeme rengi. Seraların montajı için sadece şeffaf hücresel polikarbonat kullanılması gerekir.
Farklı boyutlarda gerekli panel sayısı. İhtiyacınız olan malzemenin boyutu için satıcıyla görüşün.
Yüksek kaliteli hücresel polikarbonatın satın alınması mevsimsel veya yıl boyunca kullanıma uygun güvenilir bir seranın inşasına izin verecektir. Ucuz malzemelerin genellikle geri dönüştürülmüş veya düşük kaliteli hammaddelerden yapıldığı ve teknolojiyi ihlal ettiği unutulmamalıdır. Az bilinen üreticiler de genellikle şüpheli kalitede ürünler sunar. Uzmanlar, kendilerini pozitif tarafta kanıtlamış markaların hücre polikarbonatını almayı önermektedir.
