Gaz beton bloklardan yapmanın artıları ve eksileri
Gaz beton üreticileri, çok sayıda satış sahasında, daha iyi bir yapı malzemesi olmadığını iddia ediyor. İnşaat konusunda daha az kitlesel forumlarda, bunun tersini söylüyorlar, gaz betondan yapılmış evlerde rahatça yaşamak imkansız. Bu makalenin amacı gerçeği ortaya çıkarmaktır. Kullanımlarının inşası için belirli teknolojik süreçlerin en uygun olduğu ve içinde bir alternatifin bulunduğu gaz beton blokların artıları ve eksileri nelerdir. Malzeme ve iş için fazla ödeme yapmamak ve daha sonra yapılanların tövbe etmemesi.
İçindekiler:
Gazbeton bloklar nedir ve nasıl yapılır
Doğrudan gaz betonun artı ve eksilerine bakmadan önce, hangi malzemeyle uğraştığımıza karar verelim.
Gaz beton ürünleri yapmanın birkaç yolu vardır. Fabrikada otoklav ve hidrasyon yöntemleri kullanılmaktadır. Ancak, sürecin ilk aşamaları tüm tipler için aynıdır.
1. Temizleme ve dökme için kalıp hazırlama
İki tür form vardır:
- katlanabilir - tasarım, daha büyük hacimli elemanları doldurmak için çıkarılabilen bir palet, yanlar ve birkaç jumpertan oluşur;
- kapak - monolitik bir tasarımdır. Temelde büyük ölçekli üretimde kullanılır.
2. Kompozisyonun hazırlanması
Birçok tarif kullanılır, kullanımlarına bağlı olarak, ürünlerin nihai teknik özellikleri değişir.
Genel karışım aşağıdakilerden oluşur:
- çimento, M400 - 500'den az olmayan kaliteler (% 50-70);
- dolgu maddesi - ince fraksiyonların elenmiş kumu (% 20-40);
- alüminyum tozu veya macunu (% 0.04-0.09);
- kireç (% 5'e kadar);
- su (% 0.8'e kadar).
3. Doldurun
Hazırlanan karışım önceden 40 ° C'ye ısıtılmış kalıplara dökülür.0C ve dikkatlice düzleştirilmelidir.
4. Kurutma.
Burada, ortaya çıkan blokların kalitesini etkileyen önemli farklılıklar başlar.
- Bir otoklav içine yerleştirildiğinde, sertleşme 12 bara kadar yüksek basınçta, nem ve 2000 ° C'ye kadar sıcaklıkta meydana gelir. Bu ürünler en dayanıklı ve yüksek kalitedir. Yığma taşıyıcı duvarlar için kullanılabilir.
- Hidrasyon sertleşmesi ile formlar ısıtma ve yüksek nemli özel bir kutuya yerleştirilir. Bu tür gazlı beton yalıtım için kullanılır.
- El işi üretiminde, kalıplar uygun olmayan bir odada daha fazla kurutma için çıkarılmadan önce birkaç saat boyunca basitçe sarılır. Bu tür blokların asla hiçbir yerde kullanılmaması daha iyidir.
Gaz beton blok marka ve çeşitleri
Her şeyden önce, gaz beton bloklar markalara ayrılır. Marka aslında ürünün yoğunluğudur.
| işaret | Güç MPa | Termal iletkenlik W / (М2х0С) | Uygulama (Özellikler) |
|---|---|---|---|
| D350 | 0,7-1,0 | 0,08-0,09 | Yalıtım olarak kullanılan çok kırılgan malzeme. |
| D400 | 1-1,5 | 0,1-0,11 | Açıklıkları doldurmak ve iskeleleri dikmek için ısıtıcı olarak kullanılır. |
| D500 | 2-3 | 0,12-0,13 | Alçak yapıda taşıyıcı duvarlar. |
| D600 | 2,5-4,5 | 0,14-0,15 | Havalandırmalı cepheli yük taşıyıcı duvarlar |
Isı direncine veya ses yalıtımına sahip kimyasal olarak aktif değiştiricilerin eklenmesiyle özel bir tarife göre oluşturulan özel ürünler vardır. Bu bloklar özel yapıların kaplanması veya montajı için kullanılır.
Ayrıca, ürünler bağlayıcı tipine göre ayrılır: kireç-alçıtaşı ve çimento. Ve dolgu tipine göre: cüruf, kül, kum, ferroalyaj üretim atıkları ve ikincil ürünler kullanma. Tüm bu malzemelerin kullanımı GOST tarafından düzenlenmektedir. Bu malzemeler nihai ürünün temel mukavemetini ve ısı yalıtım özelliklerini önemsiz bir şekilde etkiler.
Gaz beton blokların boyutları
Malzemenin küçük özgül ağırlığı, büyütülmüş boyutlardaki ürünlerin imalatına izin verir. En popüler teknolojik form, uçlarında oluklar ve sırtlar bulunan bir kutudur.
Aynı zamanda, elemanın yüksekliği ve uzunluğu standart 250x625mm kalır ve genişlik 100-400mm arasında değişir. Yalıtım veya cihaz takviyeli jumperlar için başka şekil ve boyutlarda elemanlar vardır.
Gaz beton blokların artıları
+ 1. Isı yalıtım seviyesi
Satış yöneticilerinin vurguladığı ana gösterge, malzemenin inanılmaz düzeyde ısı yalıtımıdır. Gaz beton duvar, benzer ısı yalıtım özelliklerine sahip bir tuğla yapıdan daha düşük bir maliyete sahip olacaktır.
+ 2. Yüksek hassasiyet ve büyük boyutları
Yüksek doğruluk ve büyük blok boyutları, minimum sapma ve yüksek hızda duvarlar inşa etmenizi sağlar. Buna göre, dış dekorasyon maliyeti azalır. Yivli elemanların kullanılması, duvarda çatlak oluşumunu önler.
+ 3. Duvarcılık için çimento bileşimi kullanmayı reddetme olasılığı
Normal çimento karışımı yerine özel bir yapıştırıcının kullanılması, soğuk köprülerin etkisini en aza indirir. Bu ısı kaybını% 25'ten% 8-10'a düşürür. Kullanılan tutkal miktarı çimento harcı ile karşılaştırıldığında 5 kata kadar önemli ölçüde daha azdır.
+ 4. İyi buhar ve hava geçirgenliği
Buhar ve hava geçirgenliği katsayısı ahşap yapılara benzer. Böyle bir evde hava sirkülasyonu ve nem seviyesinin doğal bir şekilde düzenleneceği ve optimal bir mikro iklim yaratılacağı iddia edilmektedir.
+ 5. Yangına Dayanım
Yangına ve diğer agresif çevresel etkilere karşı yüksek direnç.
+ 6. Hafif
Elemanların hafifliği, ağır hizmet temeline ihtiyacınız olmayan hafif duvarlar oluşturmanıza izin verir, bu da inşaat maliyetini azaltır.
+ 7. Kolay işlenebilirlik
Gaz beton bloklar kolayca kesilir, delinir ve herhangi bir manuel işleme uygundur.
+ 8. Ekolojik temizlik
Gaz beton bloklar çevre dostu yapı malzemesidir. Bu bakımdan, daha iyidir tuğla ama bir ağaçtan daha kötü.
+ 9. Biyolojik dirence sahiptir
Gaz beton bloklar çeşitli mikroorganizmalar, kemirgenler ve böceklerin zarar görmesine karşı dayanıklıdır. Üzerinde küçük bir yeşil kaplama olmasına rağmen, yine de sadece sürekli nem durumunda oluşabilir.
+ 10. Donma direnci
Havalandırılmış beton bloklar, F-50, yani 50 donma-çözülme döngüsü olan iyi bir donma direncine sahiptir.
Gaz beton blokların eksileri
Noktaları analiz edelim, gerçekten doğru mu, satıcılar tarafından sağlanan bilgiler.
- 1. Gerekli et kalınlığı
Birçok üretici 380mm'lik yeterli duvar kalınlığını düzenler. Ancak satıcılar, ideal çalışma koşulları ve kesinlikle kuru yapı malzemesi altında böyle bir kalınlığın yeterli olduğunu belirtmeyi unuturlar. SNiP 23-01-99 "İnşaat Klimatolojisi" ne göre, Rusya'nın orta şeridi için dış duvarın termal direnci 3.15'tir. Başka bir SNiP II-3-79 * "İnşaat Isı Mühendisliği" kaynağından, gazbeton blokların nem seviyesinin minimum% 5 ila maksimum% 12 arasında değiştiğini görüyoruz. D500 markasının bir ürünü için bu 0,17 W / (M2x0C) olacaktır. Sonuç olarak, Moskova bölgesi için minimum duvar kalınlığının 535 mm olması gerektiğini elde ediyoruz.
Korumada% 10 ek azalma sağlayan soğuk köprüleri dikkate alıyoruz - 588 mm. Pencere boşluklarını güçlendirmek için teknolojik olarak gerekli jumper'ların ve güçlendirilmiş kemerlerin varlığı,% 10 ila 30 daha verir ve 65 cm kalınlığında bir duvar alırız.
- 2. Yüksek higroskopisite
Gaz beton blokların en önemli dezavantajlarından biri yüksek higroskopikliğidir. Toplam kütledeki nem miktarı% 35'e ulaşabilir. Bu, malzemenin yalıtım özelliklerini pratik olarak yok eder. Ek olarak, elemanlar şişer, bu da doğrusal deformasyonlara, çatlamaya ve delaminasyona yol açar.İşletme maliyetlerinde önemli bir artışa yol açan özel su itici emprenye ile her 2 yılda bir sistematik yüzey işlemi yapılması tavsiye edilir.
- 3. Temelin yanlış montajı ile çatlakların görünümü
Çok sayıda inşaat forumundaki mesajların söylediği gibi, hem duvar hatları boyunca hem de doğrudan blokların kendisinde duvarların çatlaması sorunu var. Uygulama, mikro çatlakların 2-4 yıl boyunca zaten çalıştığını göstermektedir, blokların% 20'sine kadarı bunlardan etkilenebilir. Bunun nedeni, büyük yapı elemanlarının temelin büzülmesine çok duyarlı olması ve böylece gaz betonun eksi haline dönüşmesidir. Blokları sabitlemek için kullanılan yapıştırıcı, daha ağır duvarlarda olduğu gibi yapının sağlamlığını garanti edemez. Sonuç bundan kaynaklanır - temelden tasarruf etmek işe yaramaz.
- 4. İç dekorasyon ile ilgili sorunlar
İç dekorasyonda gazlı betondan bir eksi daha ortaya çıkıyor. Üreticiler alçı esaslı sıva kullanılmasını önerir ve gazbeton yüzeylere gerçekten yüksek yapışma seviyesine sahiptir. Ancak böyle bir duvardaki keskin termal farklarla, duvar konturlarını tekrarlayarak hemen çatlaklar oluşur. Bu yerler, bitirme işinin maliyetini daha da artıran bir montaj ızgarası ile güçlendirilmelidir.
sonuçlar
Gaz beton bloklar ileri teknoloji ürünü bir malzemedir. Üretimi ve kurulumu yüksek düzeyde bilgi ve proses teknolojisine sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir.
1. Binanın yapımı için ana yapısal malzeme olarak gaz beton blokların kullanılmasının fizibilitesi büyük bir sorundur, ancak tüm teknolojinin sıkı bir şekilde gözlenmesi mümkündür.
2. Prensip olarak, iç lentoların yüksek hızlı inşası için gaz betondan elemanların kullanılması memnuniyetle karşılanmaktadır.
3. Isı yalıtımlı bir malzeme olarak, havalandırılmış beton plakalar, ne fiyat ne de döşeme teknolojisinde geleneksel polistiren köpük veya mineral yünü üzerinde belirleyici bir avantaja sahip değildir, ancak ısı yalıtım özellikleri açısından bile biraz daha düşüktür.
