Bir ev inşa etmek için hangi blokların kullanılması daha iyidir
Duvar malzemesi olarak modern bina teknolojileri, tuğla yerine çeşitli malzemelerden bloklar sunmaktadır. Boyutları, özellikleri ve fiyatı farklıdır. Her bir blok tipinin kendi tercih edilen uygulama alanı vardır, ancak hepsi hem konut hem de endüstriyel yapıda tuğlaları değiştirebilir.
Her durumda sadece olumlu özelliklerini gösterecek doğru blokları seçmek için, bunları ana parametrelerle karşılaştırmak gerekir. Malzemelerin fiziko-kimyasal özellikleri yük altındaki duvardaki davranışlarını belirler ve birçok bakımdan evdeki mikro iklimi etkiler.
Makale, özel ve endüstriyel yapılarda kullanılan ana blok tiplerini ele alacaktır: gaz beton; köpük beton; seramikler; Ahşap beton; genişletilmiş kil beton.
Analiz sadece belirli bir bloğun özelliklerini değil, aynı zamanda diğer yapı malzemeleri ile etkileşimlerini, hazırlık ve bitirme işlerinin karmaşıklığını, yapıyı güçlendirme ihtiyacını ve ünitenin ömrünü de ilgilendirecektir. Bir ev inşa etmek için hangi blokların en iyi olduğunu belirleme girişimi, bir tür reklamın önyargısı olmaksızın sadece nesnel verilere dayanacaktır.
İçindekiler:
Evin duvarlarını inşa etmek için hangi bloklar kullanılır ve kısa açıklamaları
Gaz beton bloklar
En yaygın hücresel beton türlerinden biridir. Kapalı gözeneklerde farklıdır, bunun sonucunda nemi çok zayıf bir şekilde emer. Blokların üretiminde doğal malzemeler kullanılır - kireç, Portland çimentosu, su ve kuvars kumu. Üfleme maddesi olarak alüminyum tozu kullanılır.
Bileşenleri belirli bir oranda karıştırdıktan sonra, hammaddeler kalıplara yerleştirilir ve yüksek basınçlı su buharına maruz kaldıkları otoklavlara yüklenir. Orada bir süre sertleşir ve ana özelliklerini elde ederler - boyutsal doğruluk, düşük ağırlık ve yeterince yüksek yoğunluk.
Otoklav sertleşmesine ek olarak, açık havada doğal kurutma ile aynı malzemeden bloklar yapılabilir. Parametrelerinde, birinciden önemli ölçüde daha düşüktürler.
Amaç olarak, bloklar ayrılır:
- ısı yalıtımı;
- yapısal ve ısı yalıtımı;
- yapı.
Farklılıkları basınç dayanımı, termal iletkenlik ve yoğunluktadır.
Blokların boyutları 600x200-300x80-400 mm'dir (UxGxY). Blokların şekli farklı olabilir. Yük taşıyan duvarların inşası için, oluk / kret yüzey kabartmalı bloklar kullanılır. Bölmeler ve ikincil duvarlar pürüzsüz kenarlı sıradan dikdörtgen bloklardan inşa edilmiştir. U şekilli armopoyalar ve lentoları kapı veya pencere açıklıklarının üzerine monte etmek için kullanılır.
Köpük beton bloklar
Bir tür hücresel beton. Üfleme ajanları eklenerek kum, çimento ve sudan yapılır. Gevşek köpük formunda, hammadde bitmiş bloklar veya büyük kalıp yapıları için kalıplara dökülür. 10 ila 12 saat içinde katılaştırıldıktan sonra, katlanabilir formlar açılır ve daha fazla sertleştirme için köpük bloklar çıkarılır.
Bloklar kesme teknolojisi kullanılarak üretilirse, masif blok kalıp içinde birkaç saat (4-10) tutulur, daha sonra çıkarılır ve iş parçası özel çelik teller, zincir veya şerit testereler ile uygun boyutlarda daha küçük bloklar halinde kesilir.
Donma direnci yoğunluğunda, köpük beton gazlı beton ile karşılaştırılabilir, ancak formların mukavemeti ve doğruluğundan daha düşüktür. Özellikleri nedeniyle, üç kattan daha yüksek olmayan evlerin inşası için uygundurlar.Ancak monolitik betonarme yapıda, köpük beton, çerçevenin destek parçaları arasındaki açıklıkları doldurmak için hafifliği nedeniyle çok popülerdir.
Seramik bloklar
Normalle aynı malzemeden üretilmiştir. tuğla - kil ve su. Kütükler fırınlara ateşlenir ve belirtilen sertliği elde eder. Ancak geleneksel bir tuğladan çok daha büyük bir boyutta, bloklar neredeyse iki kat daha hafiftir. Bu sadece bloklar içindeki boşluklar aracılığıyla değil, aynı zamanda ham maddelerin hazırlanması sırasında kilin talaş veya diğer yanıcı malzemelerle karıştırılmasıyla belirlenir. Ateşleme işleminde, kirlilikler yanar ve malzeme gözenekli ve dolayısıyla daha hafif hale gelir.
Seramik bloğun standart boyutları 250 - 510x250-380x219 mm'dir. Büyük ebatlar tuğlaya göre iki kat, hatta üç kat daha hızlı döşenmesini sağlar. Daha hafif duvarlar temelden ve gözenekli yapıdan - yalıtımda tasarruf edebilir.
Seramik bloklardan, herhangi bir sayıda kattan evler inşa edilir. Burada, malzeme iç ve dış yük taşıyıcı duvarlar, bölmeler, doldurma açıklıkları için kullanılır.
Arbolit blokları
İnşaat sektöründe uzman olmayanlar tarafından nispeten az bilinen başka bir blok türü. Teknik özünde, arbolit, ahşap ve çimento gibi görünüşte uyumsuz malzemelerin birleştirildiği kaba taneli bir betondur. Üretimde, odun yongaları çimento-kum karışımı ile karıştırılır, yarı sıvı halde seyreltilir ve kalıplara dökülür.
Bu hafif ve dayanıklı malzemeden yapılır:
- ısı yalıtım plakaları;
- yerinde kalıp içine dökmek için karışımlar;
- duvar blokları;
- geniş formatlı montaj blokları.
Binaların inşası için standart 500 × 300 × 200 mm'lik bloklar kullanılır, ancak diğer boyutlar da satışta bulunabilir - GOST 19222-84 tarafından düzenlenir, ancak birçok üretici işletmenin kendisinde geliştirilen teknik özelliklere göre bloklar üretir. Ancak tanınmış fabrikalar standart boyutta veya bunun bir katında malzeme üretmeye çalışırlar - bu, duvar sürecini kolaylaştırır ve hızlandırır.
Blok üretimi için 40 × 10 × 5 mm (maksimum) boyutunda talaş kullanılır. Bazı vicdansız üreticiler, talaşla birlikte ve hatta kabuk, talaş, saman kullanırlar. Ancak bu bloklar arbolit gereksinimlerini karşılamaz ve sadece faydalı yapıların inşası için kullanılabilir.
Ana hammaddelere ek olarak, ürünlerin mukavemetini ve su direncini arttıran arbolitte çeşitli kimyasal katkı maddeleri kullanılır. Bu katkı maddeleri, ağaçta bulunan ve çimentonun talaşlara yapışmasını önleyen bileşikleri nötralize eder. Kimyasal işlemin bir sonucu olarak, bir ağaç çimentoya çakıl veya çakıldan daha kötü olmayan bir düzeyde yapışma alır.
En yaygın kullanılan katkı maddelerinden bazıları:
- su bardağı;
- kalsiyum klorür;
- alümina sülfat;
- sönmüş kireç.
Endüstriyel bir üretim yönteminde, karışım kalıplara dökülür ve bir titreşim yöntemiyle preslenir. Bileşenlerin tam dozajı ve titreşim modunun doğru seçimi ile, bloklar hacim boyunca homojen yoğunluktadır. Bu parametreye göre, iki tip ahşap beton üretilir - yapısal, 500 ila 850 kg / m3 yoğunluğu ve ısı yalıtımı, yük taşıyıcı yapılar için uygun değildir. Yoğunluğu 300-500 kg / m3 arasındadır.
Genişletilmiş kil bloklar
Genişletilmiş kil duvar blokları, bitmiş kalıplara titreşim dökümü ile yapılır. Hammaddeler çimento, genişletilmiş kil ve kum veya dolomittir. GOST 6133-99'a göre yapılan klasik blok,% 50'ye kadar genişletilmiş kil ve yaklaşık% 50 çimento içerir. Bu bloklar duvarların ve bölümlerin inşası, çerçeve yapılarının açıklıklarını doldurmak için kullanılır.
Blokların boyutları, yapının çok hızlı bir şekilde yapılmasına izin veren 390x190x185 mm veya 390x190x90 mm'dir. Blokların içindeki boşluklar takviye fonksiyonlarını yerine getirir, ağırlığı azaltır ve ısı tasarrufu özelliklerini arttırır. Boşlukların yönüne dik olan duvarlardan biri süreklidir, bu da çözeltinin akış hızını azaltmaya izin verir, duvarları bloklar delikli olarak döşer.
Dolgu maddelerine ve kildit / çimento oranına bağlı olarak, standart bir blok 9 ila 21 kg, yoğunluk - 500 ila 1800 kg / m3 arasında olabilir. Bloklar 3 zemine kadar olan evlerin yatak duvarlarında sadece zırhlı bir kemer ve betonarme çember montajı ile kullanılır. Ancak uygulamanın ana kapsamı bölümler, dolgu çerçeveleri, çitler, çitler, ek binalardır.
Duvarlarda kullanılan blokların karşılaştırılması
Her tür duvar bloğu, türlerinden bir veya daha fazlasında bulunan belirli kısıtlamaları gözlemleyerek inşaatta kullanılabilir. Bir evi inşa etmenin daha iyi olduğu blokları daha iyi göstermek için, sadece her bir tip hakkında ayrı ayrı konuşmanız değil, aynı zamanda ana parametreler açısından bunların karşılaştırmalı bir analizini yapmanız gerekir.
En önemli özellikler şunlardır:
- dayanımı;
- Çevre dostu olma;
- Yangın güvenliği;
- Donma direnci;
- Isı iletkenliği ve yalıtım ihtiyacının derecesi;
- Buhar ve hava geçirgenliği;
- çekme;
- Duvar takviye ihtiyacı;
- Vakıf türü için gerekenler;
- Tavan tipi ve zırhlı kemer ihtiyacı;
- Dış dekorasyon malzemelerine duyulan ihtiyaç;
- Blok maliyeti;
- Yığma maliyeti.
Yapı malzemeleri ile ilgili temel veriler tabloda verilmiştir:
Blok görünümü | Yoğunluk, kg / m3 | Duvardaki kütle | Su soğurumu,% | Termal iletkenlik, t / M * k | Donma direnci | kuvvet |
---|---|---|---|---|---|---|
Gaz bloğu |
300 - 1200 | 100 - 900 | 20 - 25 | 0,1 - 0,4 | 35 | 0,5 - 25 |
Köpük blok |
300 - 1200 | 100 - 900 | 10 - 16 | 0,1 - 0,4 | 35 | 0,25 - 12,5 |
Genişletilmiş kil blok |
300 - 1500 | 900 - 1000 | 50 | 0,15 - 0,45 | 25 - 75 | 50- 150 |
Arbolit blokları |
500 - 900 | 300 - 700 | 75 - 85 | 0,2 - 0,3 | 25 | 20 - 50 |
Seramik blok |
700 - 900 | 600 - 800 | 12 - 15 | 0,1 - 0,2 | 50 | 2,5 - 25 |
kuvvet
Güç, sıkıştırmanın dış fiziksel etkilerine dayanma yeteneğini ifade eder. Ana gösterge markadır. Nihai yükü kg / cm olarak gösterir.2malzemenin imha başlamadan önce dayanabileceğini. Örneğin, M-175 yükün 175 kg / cm olduğunu gösterir2 malzemeye zarar verebilir. Karşılaştırma için, yüksek katlı binalardaki tuğla markası, tek katlı binalarda en az M150 olmalıdır - M100. Bloklardan kildit-beton en büyük mukavemete sahiptir. Tek sorun, bu blokların genellikle zanaat koşullarında üretilmesidir ve ekonomi nedeniyle, tüm üreticiler belirtilen gücü sağlayamaz.
Donma direnci
MPC'nin donma direnci, iç yapının tahrip edilmesinden önce dayanabileceği malzemenin tamamen donma ve çözülme döngülerinin sayısını gösteren bir şekil ile gösterilir. Kural olarak, malzeme sert kışlarda bile duvarda tamamen donmaz, bu nedenle gösterge göreceli olarak kabul edilebilir. Mrz 35 seviyesi orta enlemler için oldukça kabul edilebilir. Çoğu blok tipi bu göstergeye karşılık gelir.
yoğunluk
Yoğunluk - malzemenin birim hacmi başına ağırlık, kg / m olarak ölçülür3. Parametre, duvarın temel üzerindeki basıncının ona ve dolayısıyla daha az veya daha ağır bir temele ihtiyaç duyması gerektiğinden önemlidir. Yük taşıyan duvarların inşası için bir malzeme olarak, 800 kg / m'nin üzerinde bir yoğunluğa sahip bloklar kullanmak en iyisidir3 . Bir yandan, yoğunluk arttıkça, malzemenin mukavemeti ve ondan dikilen duvarlar daha iyi olur. Ancak yoğunluğun bir dezavantajı vardır. Ne kadar yüksek olursa, malzemenin termal iletkenliği o kadar büyük olur, bu da evi ısıtmak için daha fazla fona ihtiyaç duyacağı anlamına gelir.
Termal iletkenlik
Termal iletkenlik - ısı akısının malzemenin kalınlığı boyunca ne kadar hızlı iletildiğini gösterir. Isı iletkenliği ne kadar yüksek olursa, evde o kadar az ısı tasarrufu sağlar ve ısı yalıtımı duvarlara daha kalın bir şekilde monte edilmelidir. En sıcak malzemeler gazbeton ve köpük betondur. Hemen hemen tüm blok tipleri hem ısı yalıtımı hem de yapısal ve yapısal versiyonlara sahiptir. Her çeşidin kapsamı farklıdır.
Nem emme
Bu parametre, malzemenin bir miktar nemi emme kabiliyetini gösterir. Tuğla ile karşılaştırıldığında, tüm blok tipleri için bu gösterge en üst düzeyde değildir. Bu nedenle, her türlü bloktan inşa edilen duvarların dış cephe malzemeleri ile dış dekorasyona ihtiyacı vardır.
Ancak, tablodaki verileri karşılaştırırken bile, bir ev inşa etmek için hangi tür blokların daha iyi olduğu hakkında nihai bir sonuç çıkarmak için, tüm sürecin maliyeti gibi önemli bir parametreyi hesaba katmak gerekir.Bu durumda, temel maliyetleri, yalıtım, takviye ve dış dekorasyon gibi önemli harcama kalemlerini hesaba katmak gerekir. Bazen daha ucuz bloklar, satın alma ve kurulum maliyetlerinin ve ek işlemlerin tam maliyetiyle çok daha pahalı olabilir.
büzülme
Bir ev inşa etmenin daha iyi blokları belirlemek için, kurulumlarının tüm teknolojik süreçlerini ve inşaattan sonra duvarda meydana gelen fenomenleri inceleyebilirsiniz. Örneğin, büzülme gibi önemli bir şeye nadiren dikkat edilir. Tüm bu malzemeler arasında, bu tür hoş olmayan, ancak öngörülen havalandırılmış beton duvarlar ve köpük bloklara karşı en hassas olanı.
Bu parametrede sıradan tuğlaya eşit olan genişletilmiş kil ve seramik bloklar küçülmez. Arbolit çok düşük bir büzülmeye sahiptir, ancak sadece gerçekten yüksek kalitede ise. Bu parametre malzemenin özellikleri tarafından belirlenir, ancak duvar teknolojisi ihlal edilirse, duvarlardaki çatlakların ortaya çıkmasına kadar herhangi bir malzemeden büzülme beklenebilir.
Vakıf türü
Düşük katlı bir binanın inşası için gerekli temel türüne göre, tüm bloklar orta derinlikte sürekli monolitik şerit temeller gerektirir. Bu, kurulumunun mukavemet ve dayanıklılık ile ilgili maliyetini dikkate alarak en ekonomik temellerden biridir.
Köpük bloklardan ve 40 cm kalınlığa kadar ahşap betondan duvarlar yaparsanız, vida kazıklarında bir grillage temeli oluşturabilirsiniz. Ancak bu tür bir temel, dış dekorasyon türünü dikkate almalıdır. Yüz tuğlasından yapılacaksa, temel, yine de bant yapılmalı veya sağlam bir beton levha dökülmelidir.
Yığma donatı
Duvarları döşerken, her türlü blok kullanılarak örgü takviyesi yapılır; tavanın altına, kol kemeri tüm çevre boyunca dökülür, pencere ve kapı açıklıklarının üzerine standart fabrika jumperları veya dökme beton yerleştirilir.
Montaj hızı
Tuğla takviye şeklinde ek operasyonlar için harcanan zaman dikkate alındığında bile, tuğladan bloklardan inşa etmek daha hızlıdır.
Dış kaplama
En pahalı operasyonlardan biri. Bilinen neredeyse tüm seçenekler burada kullanılır - yalıtımlı “ıslak” cepheden, tuğla, dış cephe kaplaması, astarlı havalandırmaya ve kaplamaya. Gaz blokları ve köpük bloklar, harici bir kaplama takarken bir havalandırma alanı gerektirir - malzemelerin yüksek buhar geçirgenliği, duvardaki fazla nemin giderilmesini gerektirir.
Genişletilmiş kil ve seramik bloklar en iyi tuğla cepheleri ve sıva ile uyumludur, hem fizikokimyasal özelliklerde hem de uygulama teknolojisinde bu malzemelerle en tutarlıdır.
İnşaat maliyeti
Bir ev inşa etmek için hangi blokların en iyi olduğunu belirlemek için, tüm inşaat döngüsünün maliyetlerini hesaplayabilirsiniz. % 100 için sıradan katı tuğladan duvar maliyetini alırsak, homojen malzemelerle dış dekorasyona sahip bir metre küp blok maliyeti:
Gaz bloğu
96%
Köpük blok
93%
Genişletilmiş kil
83%
Arbolit
80%
Seramik blok
80%
Açıkçası, blokların kullanımı her durumda faydalıdır - para kazanmanın yanı sıra, inşaat süresinde iki kat avantaj sağlarlar, bu da önemli maliyet tasarrufu sağlar.