Ce este mai bine placaj sau OSB - compararea materialelor

Placajul și OSB (OSB, OSB) sunt două materiale care au caracteristici similare și sunt utilizate în situații similare. Cu toate acestea, există diferențe între ele, care pentru unele cazuri pot fi importante. Pentru a alege materialul cel mai potrivit și a nu face o greșeală nefericită, merită să înțelegeți parametrii și caracteristicile lor care determină răspunsul la întrebarea care este mai bună, placajul sau OSB pentru o anumită aplicație.

Ce este mai bine să utilizați placaj sau OSB

OSB și placajul sunt frați gemeni?

Principala diferență între aceste materiale este că placajul este realizat din mai multe straturi de furnir, în timp ce OSB este utilizat la producerea așchiilor de lemn - de fapt deșeuri de prelucrare a lemnului. În consecință, aspectul lor este diferit. Placajul are o suprafață plană, cu o structură din lemn natural, iar OSB este similar cu o împrăștiere comprimată de jetoane și așchii mari.

Denumirea OSB este o prescurtare a cuvintelor Orientate Strand Boards, care înseamnă „Chipboard Oriented”. OSB este prescurtarea traducerii în rusă, iar OSB este transliterarea numelui în engleză.

În caz contrar, aceste plăci sunt foarte asemănătoare. Jetoanele de lemn din OSB sunt dispuse în trei straturi, în care fiecare este orientat perpendicular pe straturile adiacente.

Plita OSB

Structura furnirului din straturile adiacente de placaj este, de asemenea, amplasată în unghi drept unul cu celălalt.

placaj

Rezistența la îndoire a ambelor materiale depinde de direcția de îndoire - de-a lungul sau de-a lungul structurii straturilor exterioare. Pentru lipirea placajului și pentru formarea OSB, se folosesc aceleași lianți - uree și rășini fenolice.

Diferențele dintre materialele de pornire și tehnologia de formare a plăcilor dau o discrepanță nu numai în aparență, ci și în caracteristicile tehnice, iar aceste diferențe pot determina răspunsul la întrebarea care este mai bună, OSB sau placaj pentru fiecare caz particular.

Având în vedere că există mai multe mărci de OSB și placaj care diferă în parametrii lor, pentru o comparație corectă vom folosi OSB-3 și placajele mărcilor FC și FSF, deoarece aceste versiuni ale materialelor sunt utilizate cel mai adesea în diverse scopuri. Pentru utilizarea corectă a datelor de reglementare, plăci de până la 30 mm grosime sunt implicate în comparație.

Ce este mai puternic decât placajul sau OSB

Vorbind despre rezistența materialelor din foi și plăci, acestea înseamnă de obicei rezistența la îndoire. Rezistența la tracțiune este tensiunea maximă de îndoire care nu duce la distrugerea materialului.

Un alt aspect important al rezistenței este rezistența la delaminare, care este definită diferit pentru diferite materiale, dar are același sens practic.

Durabilitate în condiții normale

Conform GOST R 56309-2014, rezistența standard la îndoire de-a lungul axei principale pentru OSB-3 variază între 16 și 22 MPa, în funcție de grosimea foii. În direcție transversală, rezistența este de două ori mai mică.

Parametrii tehnici ai placajului sunt determinați de GOST 3916.1-96. În conformitate cu aceasta, rezistența la îndoire a placajului de-a lungul fibrelor straturilor exterioare este de 25-60 MPa, în funcție de tipul de lemn utilizat și de marca de placaj.

Adică, o comparație de rezistență este clar în favoarea placajului. Acest lucru nu este surprinzător. Structura naturală a lemnului, păstrată în furnir, reține sarcini de tracțiune mult mai bune decât aglomeratul din așchii de lemn și un liant.

Placajul are o rezistență la îndoire de 2-4 ori mai mare decât OSB.


Rezistența la umiditate

Pentru a determina rezistența la umiditate a materialelor, există multe metode diferite și utilizează parametri de control diferiți. Pentru ca comparația noastră să fie corectă, alegem datele obținute cu aceeași metodă de testare, înregistrate în GOST-urile nr. P 56309-2014 și 3916.1-96. Aceasta este o metodă de testare a fierberii.

După expunerea la fierbere, rezistența la îndoire a OSB-3 scade până la 6–9 MPa, adică aproximativ de două ori comparativ cu cea inițială. Rezistența la îndoire a placajului sub un astfel de impact diferă puțin și nu este standardizată datorită faptului că chiar și umezirea intensivă cu uscare ulterioară practic nu afectează rezistența fibrelor de lemn, iar acest lucru determină rezistența unei plăci laminate cu furnir.

Cea mai mare influență a umidității o are asupra rezistenței plăcilor la delaminare. Principala cauză a scăderii rezistenței la îndoire pentru OSB este slăbirea legăturilor dintre părțile lemnoase ale materialului.

Umiditatea plăcii OSB

Rezistența la tracțiune în direcția perpendiculară pe planul plăcii pentru OSB și pentru placaj este măsurată diferit, dar aceeași dimensionalitate a rezultatelor face posibilă compararea acestora.

Rezistența placajului la forfecare de-a lungul stratului de adeziv după fierbere este de 0,6–1,5 MPa, iar rezistența la tracțiune a OSP-3 în direcția peste pat este de 0,06–15 MPa. Aici, după cum vedem, forța diferă de un ordin de mărime.

Placajul are o rezistență mai mare la umiditate decât OSB datorită faptului că în fiecare strat se păstrează o singură structură de lemn, nu fragmentată, ca în cazul PAL.

Compararea greutății

Greutatea plăcilor este determinată de mărimea și densitatea acestora. Are sens să compari exact densitatea materialului. Această cifră poate varia de la producător la producător. Se schimbă odată cu fluctuațiile de umiditate, inclusiv atunci când se schimbă anotimpul. Majoritatea plăcilor OSB au o densitate de aproximativ 650 kg / m3. Mai mult, cele mai subțiri foi au cea mai mare densitate. Potrivit GOST, acestea au cea mai mare rezistență relativă la îndoire. Pentru plăcile cu grosimea de 18-20 mm, densitatea scade până la 635 kg / m3.

Placajul are o densitate de 670 - 680 kg / m3. Unele soiuri, de obicei din furnir de mesteacăn, ating 750 kg / m3. De asemenea, se disting prin cea mai mare rezistență.

Placajul este puțin mai greu decât OSB, dar pentru majoritatea aplicațiilor această diferență nu este semnificativă. Și ținând cont de rezistența mai mare a placajului, greutatea structurilor din el poate fi și mai mică datorită utilizării de foi mai subțiri.


Cu toate acestea, răspunsul la întrebarea, care este mai bine, OSB sau placaj, poate fi dat numai ținând cont de alte calități, inclusiv costul materialelor.

Ce este placajul mai ieftin sau OSB

Față de placaj sau OSB, care este mai bine pentru podea, pentru baza acoperișului sau pentru învelișul cadrului, este important să se ia în considerare prețul materialelor.

Din punct de vedere al costurilor, OSB câștigă semnificativ în comparație cu placajul. Este destul de simplu să aflați dacă comparați prețul foilor de aceeași grosime și aduceți-l la un metru pătrat. Pentru a evita confuzia, este mai bine să împărțiți placajul imediat după tip (FC sau FSF) și după grad.

  • Clasele FC 3-4 sunt mai scumpe decât OSB de 1.1-1.3 ori.
  • Clasele FSF 3-4 sunt mai scumpe de 1,6-2 ori.
  • Gradele mai mari de placaj sunt de 2-3 ori mai scumpe decât OSB-3.

cerere manufacturability

Tehnologia de utilizare a placajului și a OSB este aproape aceeași. Fișele sunt tăiate pe mașini speciale sau cu instrumente de mână. Prelucrarea capetelor pieselor este de asemenea foarte asemănătoare. Dar OSB dă mai mulți fulgi atunci când tăiați cu un ferăstrău circular sau nespecializat. Prin urmare, pentru a obține o margine netedă necesită o șlefuire mai profundă a capetelor.

Complexitatea procesării formării depinde de tipul plăcii și de cerințele suprafeței. Placajul șlefuit de primă clasă nu necesită prelucrare.

Placaj cu nisip

OSB nu oferă o astfel de oportunitate. Prin urmare, placajul trebuie considerat un material mai tehnologic. Capacitatea de a ține elemente de fixare este la fel de bună pentru aceste materiale.

combustibilitate

Atât placajul cât și OSB aparțin grupului de combustibilitate G4. Aceasta înseamnă:

  • materialele sunt inflamabile;
  • răspândiți flacăra și ardeți complet chiar și atunci când sursa de căldură externă dispare;
  • formează o cantitate mare de gaze arse cu temperatură ridicată.

Nu există diferențe între clasa de pericol de incendiu între ele.

Placaj sau OSB - care este mai ecologic

Problemele de mediu ale acestor materiale apar în legătură cu utilizarea rezinelor de uree-formaldehidă pentru producerea lor. Aceste rășini servesc ca lianți, dar sunt o sursă constantă de formaldehide volatile dăunătoare oamenilor.

În funcție de gradul de pericol, aceste plăci sunt împărțite în clase (clase de emisii).Materialele din clasa E2 și superioare sunt utilizate numai în scopuri tehnice, în afara spațiilor rezidențiale. Clasa E1 este permisă pentru spații rezidențiale, instituții pentru copii și medicale. Majoritatea compozitelor din lemn folosite astăzi aparțin clasei E1.

În GOST-urile actuale, există o diferență între OSB și placaj. Pentru PAL, este prevăzută clasa E0.5, iar pentru placaj - doar E1. Deși acest lucru nu înseamnă că în lume nu există placaj cu o clasă de E0.5 sau chiar E0.

Standardele moderne de mediu au egalizat placajul și OSB și le-au făcut la fel de sigure.

Sortiment de OSB și placaj

Atât placajul cât și OSB pot avea dimensiuni și grosimi diferite. OSB poate avea o grosime de 6 până la 40 mm în pași de 1 și placaj de la 3 la 30 mm în pași de 1–1,5 pentru foi subțiri și în trepte de 3, începând cu o grosime de 9 mm.

Sortiment de placaj

Dimensiunile standard ale OSB sunt 1220x2400 sau 1250x2500 mm. GOST definește o dimensiune minimă de 1200 mm. Maximul depinde de capacitățile echipamentului de producție. Placajul este produs în formate 1220x2440 și 1525x1525 mm.

Gama reală disponibilă pentru vânzare diferă de standardele de producție. Deci, OSB se vinde cel mai adesea cu o grosime de 6,9, 12,15 și 18 mm. Adesea, organizațiile comerciale acoperă foi standard pe două sau patru părți din comoditatea clienților cu amănuntul.

întrebări de estetica

Atunci când compară aspectul materialelor, pentru a decide care este mai bine, OSB sau placaj pe podea, pe garnituri de pereți sau pentru mobilier, trebuie luați în considerare mai mulți factori.

La prima vedere, placajul pare mai estetic decât OSB. Dar, de fapt, este foarte diversă. Aspectul său este determinat de tipul de furnir al straturilor exterioare și de calitatea acesteia. Placajul tehnic de calitate scăzută poate fi cu greu utilizat pentru decorațiuni interioare sau pentru piese de mobilier de fațadă. Are multe noduri și alte defecte.

Pentru mobilier și lucrări de finisare, se folosește placaj de clasa I sau a II-a, pe suprafața căruia există foarte puține defecte sau deloc. În ceea ce privește calitățile estetice, un astfel de material nu este inferior lemnului solid. Placajul de calitate inferioară în forma sa pură nu este potrivit pentru decorare, cu excepția utilizării sale în soluții de proiectare non-standard.

Utilizarea placajului pentru decorarea interiorului

În finisaje personalizate, puteți utiliza OSB. Cu ajutorul unei prelucrări speciale, structura suprafeței sale poate fi transformată într-un bun decor. Cu toate acestea, plăcile de particule sunt mai potrivite ca materiale structurale sau subiacente care nu atrag atenția.

OSB în interior

Comparație finală de OSB și placaj

 placajPlacă OSB
placaj OSB
1 mesto 2 mesto
 
 
Rezistența la îndoire 25-60 MPa 16 - 22 MPa
Rezistența la umiditate Mai mare. Jos.
Greutatea materialului Un pic mai greu decât OSB. Mai ușoară decât placajul.
preț Mai scump. Mai ieftin.
Workability Ușor de prelucrat și ține bine elementele de fixare. Ușor de prelucrat și ține bine elementele de fixare.
combustibilitate Grupa de combustibilitate G-4 - se aprinde cu ușurință, răspândește flacăra și formează o cantitate mare de fum. Grupa de combustibilitate G-4 - se aprinde cu ușurință, răspândește flacăra și formează o cantitate mare de fum.
Prietenie cu mediul Clasa de emisie minimă E1. Clasa de emisie minimă E0.5.

 

OSB și placajul sunt foarte apropiate în ceea ce privește calitățile fizice și tehnice și au aplicații care se intersectează profund. Cunoașterea caracteristicilor acestor materiale va ajuta la optimizarea selecției și la obținerea celei mai bune combinații de rezistență, fiabilitate, siguranță și rentabilitate a structurilor.

Ce material ai decis să folosești?