Care sunt tipurile de aparate de sudat și aplicațiile lor
Când cineva se gândește să cumpere o mașină de sudat, poate nici nu poate bănui câte modele există pe piață. Capacitățile de sudare a grosimii metalului și a tipurilor de aliaje depind de echipamentul selectat. Această revizuire va arăta tipurile de mașini de sudat în funcție de sursele actuale și modurile de sudare, ceea ce va facilita selecția mărfurilor care vor răspunde cel mai bine provocărilor viitoare.
Diferența mașinilor de sudat în funcție de tipul sursei
Pentru a înțelege ce tipuri de mașini de sudare, merită să știți că echipamentul este împărțit în tipuri de surse de curent și metode de sudare efectuate. Tensiunea din rețeaua 220 V și 6-32 A nu este potrivită pentru procesul de sudare, deci trebuie convertită. Pentru aceasta au fost dezvoltate următoarele opțiuni.
invertoare
Este vorba despre echipamente care consumă curent alternativ dintr-o rețea cu o frecvență de 50 Hz și își modifică fluctuațiile la 100 kHz. În plus, tensiunea este redusă de două ori. În cele din urmă, sudarea se efectuează la un curent continuu de 30-300 A cu o tensiune de 50-80 V, ceea ce contribuie la cusături netede, penetrare profundă, mai puțin strop de metal.
Pentru implementarea procesului, circuitul invertorului conține:
- transformator de coborâre;
- bloc de rectificare (poduri cu diode);
- placa de chei;
- tranzistori;
- al doilea transformator.
De la aparat provin două cabluri, unul dintre ele fiind conectat la produs, iar al doilea la suportul de electrod. Avantajele invertorului sunt dimensiunile compacte în raport cu alte surse de curent de sudură, greutatea ușoară de 3-6 kg și funcționarea liniștită (ruginirea plăcută a unui arc electric).
Invertor de sudură.
Invertoarele în sine sunt împărțite în funcție de tipul de tranzistoare utilizate în ele.
Mosfet Inverters
Sudorii de acest tip sunt, de obicei, mai ieftini, folosind invertoare Mosfet care sunt mai simple în design. Tranzistoarele au fost dezvoltate în urmă cu aproximativ 50 de ani. Acestea sunt fiabile și bine transformate curent pentru sudarea metalelor feroase. Dar cântăresc mai mult decât omologii lor. Chiar și pentru funcționarea normală a invertorului, ar trebui să existe aproximativ 20 de astfel de tranzistoare în circuitul electronic (pentru modelele cu 180 A). Aceste tipuri de aparate de sudare au protecție împotriva supraîncălzirii, care este deja declanșată după ce a atins 60 de grade, astfel încât modelele sunt caracterizate de PV scăzut în 30-40%. Aspectul liber și piesele mari simplifică accesul comandantului în timpul reparației.
Convertizor de sudură cu tranzistoare Mosfet.
Invertoare IGBT
Aceasta este o generație mai modernă de tranzistoare, care este instalată în mașinile de sudare scumpe. Greutatea IGBT este mai mică decât analogii și sunt necesare până la 10 unități la invertoare cu o capacitate de 180 A. Toate acestea contribuie la dimensiuni și mai mici ale echipamentelor de sudare și la reducerea greutății. Supraîncălzirea tranzistoarelor IGBT este declanșată după 90 de grade, prelungind timpul total de utilizare a dispozitivului. Pe de o parte, într-un astfel de circuit al mașinii de sudare există mai puține piese, dar pe de altă parte sunt foarte mici și este mai dificil să înlocuiești ceva.
Inverter cu tranzistoare IGBT.
redresoare
Printre alte tipuri de aparate de sudare pentru sudare manuală, se remarcă redresoarele, caracterizate prin ieftinitate relativă și capacitatea de a crea suduri de înaltă calitate. Acestea consumă curent de 220 V din rețea și îl coboară printr-un transformator la 40-80 V și cresc forța la 200-400 A, în funcție de puterea modelului. Mai departe, tensiunea trece prin blocul diodei și este redresată. Designul are elemente de pornire și protecție.
Sudarea se realizează prin curent continuu. Echipamentul este fiabil și durabil. Există versiuni pentru uz casnic și industrial. Potrivit pentru sudarea metalelor feroase și neferoase, fontă. Dezavantajele principale sunt greutatea mare și dimensiunile mari. Când sunt gătite, restul rețelei este risipit drastic și este posibil ca alte dispozitive să nu funcționeze corect.
Redresor de sudură.
transformatoare
Cele mai ieftine tipuri de mașini de sudare sunt transformatoarele. Ele constau din două înfășurări: primar și secundar. Dispozitivele funcționează pe principiul inducției magnetice. Distanța dintre înfășurări ajută la creșterea sau scăderea rezistenței curente. Sudarea se efectuează pe tensiune alternativă. Dispozitivele sunt potrivite pentru îmbinarea metalelor feroase. Sunt simple și de încredere. Dintre minusurile acestui tip de echipament, ies în evidență greutatea mare, zumzetul puternic, stropitorul metalic ridicat și dimensiunile mari.
Transformator de sudură.
Tipuri de aparate de sudat în funcție de tipul de sudare
Având în vedere ce fel de mașini de sudare sunt în funcție de tipul sursei de energie, să trecem la soiurile lor prin moduri de sudare.
Dispozitive pentru sudarea manuală cu arc MMA
Aceste tipuri de aparate de sudare se bazează pe invertoare, transformatoare sau redresoare. Un sudor poartă un suport pe care este fixat un electrod de topire. O tijă metalică închide arcul de pe produs și servește ca material de umplutură. Acoperirea exterioară, atunci când este topită, creează un nor de gaz pentru a proteja bazinul de sudură de mediul extern.
Mașină de sudură manuală cu arc - MMA.
Aplicație. Acest tip de sudură poate conecta metale feroase. Dacă instalați electrozi cu o tijă inoxidabilă, veți putea suda oțelul din aliaj. Dar viteza de lucru este lentă, este nevoie de suficientă experiență pentru a obține o conexiune de înaltă calitate, trebuie să controlați în mod constant lungimea arcului, deoarece electrodul este redus.
Schema procesului de sudare cu arc electric.
Urmăriți videoclipul despre mașinile de sudare MMA:
Dispozitive pentru sudare semi-automată MIG / MAG
Sudarea MIG / MAG se numește semiautomatică, deoarece cusătura este realizată cu ajutorul unei torțe, dar firul din interior este alimentat dintr-un mecanism special din bobină. Principiul de funcționare este similar cu MMA, în locul suportului este prevăzut doar un arzător compact. Metalul este conectat printr-un arc electric (cablul de masă este conectat la produs, iar „plus” rămâne pe fir).
Dispozitiv pentru sudare semi-automată - MIG / MAG.
Aplicație.Datorită depunerii continue a aditivului, puteți crea cusături lungi și îngrijite. Nu există zgură în bazinul de sudură, de aceea este mai bine ca sudorul să îl controleze. Protecția împotriva mediului este gazul furnizat din cilindru prin duza arzătorului. Acest tip de sudură este rapid și vă permite să conectați metalul cu o grosime de 0,6 până la 20,0 mm. În funcție de tipul de sârmă instalat, este posibilă sudarea metalelor feroase, a oțelului inoxidabil, a aluminiului. Dar este necesar să transportați un cilindru. Chiar și cu vântul și lucrul pe stradă, bazinul de sudură devine fără apărare (gazul furnizat este stins).
Schema procesului de sudare semi-automată.
Urmăriți videoclipul despre mașinile de sudare semi-automate MIG / MAG:
Mașini de sudat cu arcuri TIG Argon
Sudarea TIG se realizează prin invertoare. Există, de asemenea, un arc electric, dar acesta arde între produs și un electrod de consum de wolfram. Acesta din urmă se întâmplă cu diametrul 1,6-3,2 mm și este măcinat sub forma unui con ascuțit. Acest lucru vă permite să creați cusături înguste. Conexiunile se pot realiza atât în detrimentul numai a marginilor topite, cât și cu ajutorul unui aditiv furnizat suplimentar de mâna liberă a sudorului. Bazinul de sudură este protejat de argon, suflat din duza torței.
Mașină de sudat cu arc argon.
Aplicație. Când lucrați la curent continuu, este posibilă sudarea metalelor feroase și a oțelului inoxidabil. Există tipuri de aparate de sudare cu funcție AC / DC, proiectate pentru sudarea aluminiu. Va fi posibil să gătiți cu un astfel de echipament foarte atent și economic, dar viteza metodei este semnificativ inferioară dispozitivului semiautomatic.
Schema procesului de sudare cu arc argon.
Vizionați un videoclip despre mașinile de sudare pentru sudarea cu arc argon:
Mașini universale de sudare
Modelele universale de aparate de sudură combină mai multe moduri de sudare simultan.
Iată opțiunile existente:
- MMA + MIG. Modelul este capabil să gătească cu electrozi înveliți și sârmă alimentată din tambur. În primul caz, este practic pentru tăierea cu sudură electrică, iar în al doilea pentru producția în serie a pieselor din tablă sau repararea caroseriei.
- MIG + TIG. Dispozitiv semiautomatic cu posibilitatea de a atașa un arzător cu argon. Vă permite să coaseți rapid oțelul inoxidabil și metalul feroz folosind modul MIG, precum și conectați aluminiu, trecând la TIG.
- MMA + TIG. Inverter pentru sudare cu electrozi convenționali și tije de tungsten. Practic pentru sudarea alternativă a metalelor feroase și neferoase, unde nu este necesară viteza mare.
- 3 în 1. Cele mai versatile mașini capabile să sudeze în modurile MMA, TIG și MIG. Pentru aceasta, pe panoul frontal există mai multe prize pentru conectarea arzătoarelor corespunzătoare. Un astfel de echipament este achiziționat pentru sarcinile cele mai versatile.
Mașini de sudare la fața locului
Mașinile de sudare la fața locului se prezintă sub formă de modele cu tije pentru sudarea cu două fețe sau cu pistol și ciocan invers pentru sudarea cu o singură față. Primele sunt utilizate pentru asamblarea structurilor din foi subțiri (cutii, uși, porți, porți).
Aparate pentru sudarea la fața locului pe ambele părți.
Al doilea este folosit pentru reparația corpului, atunci când trebuie să sudați la un avion fără acces la partea din spate. Există modele portabile portabile cu o greutate de până la 16 kg și mașini de sudare cu rezistență staționară. Grosimea metalului sudat variază de la 3 la 9 mm.
Mașină de sudură pe o parte.
Mașini de sudat prin plasmă
Aceste tipuri de aparate folosesc un arc electric care arde într-o duză între catod și anod. Prin el trece aerul comprimat de la compresor, care formează plasma. Închiderea masei pe produs vă permite să transferați arcul și a face din el nu o datorie, ci un arc de tăiere. Dacă utilizați sârmă de umplere, această metodă este potrivită pentru piesele de sudare.
Aparate de sudare cu plasmă.
Urmăriți videoclipul despre plasmorezis:
Mașină de sudat cu gaz
Prin aparat se înțelege un generator de acetilenă care produce gaz prin interacțiunea carburului cu apa. În plus, este conectat un cilindru cu oxigen care susține arderea și contribuie la dezvoltarea temperaturii flăcării până la 3000 de grade. Însă recent, sunt folosite mai des dispozitive, ci doar doi cilindri (acetilenă + oxigen sau propan + oxigen). Apoi pentru sudare rămâne doar achiziționarea unei torțe și a două mâneci.
Flacăra încălzește marginile metalului, iar firul de umplere umple bazinul de sudură și crește înălțimea cusăturii.
Aparate pentru sudarea gazelor.
Aplicație. Această metodă este potrivită pentru conductele de sudură și rezervoarele cu grosimi de perete de până la 4 mm. Sudarea pe gaz nu are nevoie de electricitate și poate fi efectuată pe câmp, însă viteza de sudare este foarte mică, iar probabilitatea de deformării produsului de la încălzire este mare.
Înțelegând diferența dintre tipurile de dispozitive pentru sudare în funcție de sursa curentă și metoda de sudare, puteți alege echipamente pentru sarcini specifice, fie că este vorba de piese de sudare într-un garaj, reparații de corp sau producție în serie a produselor dintr-un atelier.
