Máquinas de solda a ponto: tipos, como escolher, os melhores modelos

Para escolher a máquina de solda a ponto certa, você precisa entender os recursos e os principais parâmetros do equipamento. Além disso, é útil ler opiniões de soldadores sobre modelos específicos. Tudo isso está em nossa análise, que ajudará você a escolher o equipamento que irá lidar com as próximas tarefas.

A seleção de mercadorias foi realizada com base em análises, opiniões e classificações de usuários postadas em vários recursos na Internet. Todas as informações são obtidas de fontes abertas. Não cooperamos com fabricantes e marcas comerciais e não exigimos a compra de determinados produtos. O artigo é apenas para fins informativos.

Princípio de soldagem a ponto

Primeiro, consideramos o dispositivo e o princípio de operação das máquinas de solda a ponto. O equipamento está conectado a uma rede de 220 ou 380 V e converte corrente alternada em corrente contínua. Para isso, é utilizada a tecnologia do inversor. Um transformador abaixador no interior reduz o número de volts para 12-48 e aumenta a amperagem.

Um cabo está conectado à fonte de energia, no final da qual uma arma ou console com um eletrodo está conectado. Este último refere-se a um tipo não consumível (geralmente uma liga de cobre com cromo). Deve ser várias vezes mais espessa que a seção transversal do metal que está sendo soldado. Um breve toque do final do eletrodo no produto produz aquecimento pontual, que derrete o ferro. As moléculas de metal são misturadas, formando uma única estrutura cristalina. Acontece uma conexão de ponto. Se você quebrar, de um lado haverá uma depressão (cratera) e do outro núcleo.

Como o contato é feito por um eletrodo com uma pequena seção transversal, a superfície circundante aquece menos e não se deforma. Assim, é possível conectar peças em branco de chapa, arame ou varetas de solda a um plano (alças de panela, etc.).

Diagrama do processo de solda a ponto.

As vantagens da soldagem a ponto

A soldagem a ponto está em demanda no reparo do corpo. Com sua ajuda, o fim do martelo reverso é soldado em locais danificados, com os quais os dentes são puxados. Este tipo de soldagem também é usado na fabricação de utensílios de metal, várias cercas.

Entre as vantagens da soldagem por ponto, os seguintes parâmetros podem ser distinguidos:

1. Costuras puras e precisas.
2. Reduzindo o custo de eletricidade e suprimentos (sem eletrodo consumível, sem necessidade de gás, como em uma máquina semi-automática).
3. Alto desempenho.
4. Não é necessário pessoal altamente qualificado (basta mostrar algumas vezes como usar e dar detalhes práticos).
5. Ao trabalhar com espessura de produto de 0,5 a 1,0 mm, não há queimaduras.
6. Não há necessidade de usinagem subsequente das juntas.

Como escolher uma máquina de solda a ponto

Para descobrir como escolher a soldagem a ponto, você precisa se lembrar de sete parâmetros-chave nos quais deve prestar atenção antes de comprar. Existem fatores adicionais que desempenham um papel apenas em determinadas condições operacionais.

Tipos de máquinas de solda a ponto

Todos os equipamentos capazes de solda a ponto são divididos em duas categorias: portáteis e estacionários. O primeiro tipo é compacto no tamanho de 30x20x30 cm e pesa até 16 kg. Esses modelos são capazes de soldar metais com uma seção transversal de 1,5 + 1,5 mm. O valor máximo pode chegar a 5 mm.Os produtos portáteis são relevantes para o reparo da carroceria ou a liberação de grandes estruturas metálicas (portas, portões, racks). O dispositivo pode ser movido pelo produto e soldado.

Máquina de solda a ponto portátil.

Máquinas estacionárias para solda a ponto são usadas em fábricas. Com a ajuda deles, eles realizam a montagem de produtos que o operador pode segurar em suas mãos. O mesmo tipo de compostos na produção em série é criado muito rapidamente, o que contribui para o aumento da produtividade. Porém, essas instalações ocupam muito espaço devido às dimensões de 50x60x100 cm e podem pesar até 100 kg. Uma poderosa fonte de corrente permite soldar metais com uma espessura total de até 8 mm.

Aparelhos estacionários para solda a ponto.

Modos de exposição

As máquinas de solda a ponto podem atuar nas peças usando um dos dois métodos.

Soldagem por ponto unilateral

O modo unidirecional é implementado em modelos chamados observadores. Eles estão equipados com uma pistola com uma haste e um martelo reverso, no final dos quais existe um eletrodo de cobre na forma de uma estrela triangular. Tendo agarrado a solda elétrica à superfície, é possível executar movimentos para trás, puxando o metal amassado.

Spotter para solda a ponto unilateral.

A exposição unilateral é justificada em caso de difícil acesso à parte traseira da estrutura (é necessário remover a guarnição da porta, desmontar a asa da máquina) ou quando o produto é muito grande. Dessa forma, você também pode soldar arruelas ou um pente na superfície para atuar simultaneamente em uma grande área, puxando todos os elementos de uma só vez com ganchos.

Operação do observador para solda a ponto unilateral.

Solda a ponto dupla face

A soldagem frente e verso é usada para unir chapas com sobreposição. Para isso, os dispositivos estão equipados com ácaros, envolvendo o produto. A distância máxima do ponto de conexão da borda da estrutura depende da partida dos consoles. Esse parâmetro pode ser de 12 a 50 cm. Nesses dispositivos, o console inferior é estacionário e o superior é abaixado, pressionando e aquecendo simultaneamente.

Alicate de solda a ponto de dupla face.

Modo de operação

O modo de operação do dispositivo é suave e rígido, dependendo das características da corrente. No primeiro caso, é usada uma baixa densidade de corrente, mas o ciclo de soldagem é realizado com uma duração prolongada de 2-5 segundos. Isso permite o uso de eletrodos com uma seção transversal menor (pode ser igual à espessura da peça de trabalho) e não pressiona com força com um alicate.

No segundo caso, uma corrente de maior densidade é usada e o ciclo dura mais curto - 0,2-1,5 s. Este modo fornece maior velocidade, mas requer forte compressão das peças e do diâmetro do eletrodo, várias vezes maior que a seção total das peças soldadas.

Corrente máxima de soldagem

As capacidades do equipamento para soldagem a ponto dependem da corrente máxima de soldagem. O valor de 3000 A permite conectar peças com uma seção transversal total de até 3 mm. Os dispositivos com uma classificação de 6000 A podem soldar aço até 4-5 mm. Máquinas industriais 10000-16000 A permitem conectar peças de trabalho de até 9 mm (no total).

Espessura máxima de chapas soldadas

Um parâmetro importante que mostra qual seção transversal máxima o aparelho pode ferver. Se você ignorar esse valor e usar o equipamento em peças mais grossas, a qualidade da conexão será reduzida. O parâmetro pode ser especificado como geral, por exemplo, "5 mm" ou dividido em duas partes - "2,5 + 2,5 mm", o que significa o mesmo. Existem versões industriais que podem soldar três chapas de aço juntas. Então isso é chamado de "3 + 3 + 3 mm".

Tensão para conexão

Para conectar o dispositivo à rede, é necessária uma tensão monofásica de 220 V ou uma linha trifásica de 380 V. Isso é indicado diretamente nas instruções do produto e determina onde ele será usado. O consumo de energia de 3 a 12 kW informará se é possível incluir o dispositivo em uma rede doméstica normal (geralmente é melhor não incluir mais de 5 kW para não derreter a fiação).

Método de controle

Os dispositivos mais baratos são controlados manualmente. Em alguns modelos, nem é possível definir a força atual - ele sempre funciona no máximo.O próprio operador aperta as pinças com as mãos e monitora o tempo de contato dos eletrodos para formar a penetração desejada. Para uma conexão de alta qualidade, primeiro você precisa testar o dispositivo em espaços em branco ásperos com a mesma espessura do produto principal. Depois de determinar quanto tempo é necessário para o grampo, você pode prosseguir para a soldagem. Existem dispositivos com amperagem ajustável, que simplificam levemente o trabalho com metais de diferentes espessuras.

O controle microprocessado (sinérgico) facilita muito o trabalho. O soldador indica no painel o tipo de conexão que está sendo executada (soldagem de arruelas, fios, solda por colo, etc.), bem como a espessura do produto. O próprio controle sinergético seleciona os parâmetros ideais para a soldagem, aplica corrente e desativa. O operador só pode trazer os eletrodos e colocá-los no lugar certo. Mas esses modelos são muito mais caros.

Opções adicionais

Se for necessária uma operação contínua, preste atenção ao tipo de resfriamento. Dispositivos com sistema de água e radiador removem o calor mais rapidamente e têm uma vida útil mais longa.

O observador definitivamente precisará de uma arma e um martelo reverso. Realizar a soldagem usando eletrodos de cobre, que são consumíveis. Para dispositivos móveis com um peso de 13 kg ou mais, é prático comprar um carrinho para transportá-los com rodízios.

As melhores máquinas de solda a ponto

Se você precisar de solda por ponto de contato para uma oficina em casa ou pequena produção, preste atenção aos seguintes modelos que já foram testados pelos clientes e receberam feedback positivo.

Calibre SVA-1.5 AK

Esta máquina para solda a ponto da marca russa "Caliber". O modelo SVA-1.5 AK é alimentado por uma rede monofásica de 220 V e consome 8 kW. A carcaça é à prova de poeira de acordo com IP20. O kit inclui uma alça e dicas de reposição. O controle é totalmente manual, onde o próprio soldador ajusta o tempo e a amperagem da pinça. Um parafuso de limite é fornecido sob a alça móvel para definir a força do grampo.

Conclusão Este é o melhor aparelho para a relação entre custo e poder de penetração. Os usuários das avaliações compartilham que soldam facilmente chapas de metal 2 + 2 mm juntas, realizando 15 pontos por minuto. Se você deseja conectar o fio, o modelo irá lidar com a seção transversal das barras 5 + 5 mm. Mas a conexão precisa de uma rede poderosa, portanto você não deve escolher essa solda por ponto para a garagem.

Foxweld KTR-8 3097

Em segundo lugar no ranking de produtos da marca italiana Foxweld. O equipamento para solda a ponto possui dois suportes de cobre, uma alça para fixação, uma placa defletora. A potência da fonte de corrente é de 8 kW e o aparelho pode cozinhar com 6000 A. O fabricante afirma que o inversor conectará facilmente duas peças com uma seção transversal de 1,5 + 1,5 mm. O modelo pertence à classe profissional e possui proteção IP21.

Conclusão A julgar pelos comentários, esta máquina para solda a ponto, a maioria dos usuários usa para a fabricação de portas de metal. Os soldadores dizem que é muito mais conveniente do que operar semi-automaticamente e após a soldagem, não é necessária nenhuma limpeza adicional da junta.

FUBAG TS 2600 38666

E aqui está uma máquina de solda a ponto chamada de observador. Ele foi projetado para realizar aderência de um lado no metal com uma seção transversal de até 1,5 mm. A corrente máxima é de 2800 A. As dimensões do equipamento são 20x32x18 cm. Quando conectado a uma rede monofásica, o dispositivo consome 5,4 kW, para que possa ser usado em uma garagem ou em uma casa de campo. Inclui uma pistola e uma haste com um martelo de retorno. Existem três eletrodos em estrela e um eletrodo de carbono para aquecer uma superfície metálica.

Conclusão Este modelo é projetado para reparo de carroceria de automóveis e é capaz de trabalhar de vários modos: solda de fio ondulado, anéis, aquecimento da superfície com um eletrodo de carbono, aderência à “estrela”. Preste atenção ao poderoso martelo reverso da pistola. O peso do peso é de 1,1 kg, o que garante uma rápida extração dos amassados.

RedHotDot HAMMER IT 275116

A marca Hammer está disponível na Itália. O modelo IT 275116 produz uma corrente máxima de 3200 A. Isso permite a soldagem de chapas com uma seção transversal de 1,5 + 1,5 mm. Conectar-se a uma rede monofásica de 220 V e consumir 3 kW não sobrecarrega a fiação doméstica, portanto você pode até usar o dispositivo em uma garagem. O display digital é conveniente para o controle visual dos parâmetros inseridos. O indicador mostra o disparo de sobrecarga. Incluída com o observador, está uma pistola com bicos intercambiáveis.

Conclusão O modelo de solda a ponto é notável por seu controle sinérgico, onde o soldador seleciona um dos seis modos, dependendo da configuração do elemento que está sendo soldado. Em uma placa digital, a espessura do metal é estabelecida. O próprio microprocessador seleciona os parâmetros ideais para a tarefa existente.

FoxWeld MTR-25 3373

Mais adiante no ranking está uma máquina de solda a ponto, projetada para operação dentro da oficina de produção. O dispositivo precisa ser conectado a uma rede trifásica de 380 V. Seu controle é mecânico e o grampo é comprimido por um acionamento a pé. As mãos do soldador podem suportar a peça de trabalho neste momento. A potência do equipamento é de 25 kW. O gabinete tem dimensões de 87x40x121 cm e pesa 100 kg.

Conclusão Recomendamos esta máquina para solda a ponto serial em produção. O modelo possui uma corrente de soldagem de 16.000 A e é capaz de ferver peças de trabalho com uma espessura de 2,5 + 2,5 mm. Um ponto é completado em 10 segundos, o que permite colocar imediatamente 6 pontos por minuto. Outra característica do produto é o resfriamento a água em um sistema com radiador. Remove o excesso de calor e prolonga o tempo de operação contínua.

WIREER KRAFT WDK-6000

A revisão termina com um observador em um carrinho. Ele contém uma pistola para solda a ponto e um martelo reverso. O modelo produz uma corrente máxima de 4400 A. A caixa é protegida de acordo com a norma IP23, para que o dispositivo possa ser usado ao ar livre quando chover (termine de nivelar a parte do corpo e coloque-a na sala).A potência de entrada é de 11 kW. O tempo de soldagem pode ser ajustado de 1 a 10 s. O soldador não precisa seguir isso - o dispositivo desliga a corrente de soldagem por conta própria. Apertos são fortes e sem queimaduras.

Conclusão Este observador para solda a ponto é notável pelo desempenho no carrinho. Nesse caso, a fonte de alimentação está localizada na parte superior, para que você não precise dobrar para inserir as configurações. Abaixo, há espaço suficiente para cabos, consumíveis e ferramentas. O carrinho está equipado com rodas, onde as duas rodas dianteiras giram 360 graus para os lados. Isso facilita a movimentação rápida pela oficina e é ótimo para uma oficina de carro restaurar a geometria da carroceria enquanto se move ao redor de um carro.

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