Soldagem a arco de argônio: o princípio do trabalho, como escolher, as melhores máquinas

Ao contrário do método MMA, a soldagem por argônio permite criar costuras mais precisas que não precisam ser limpas. Mesmo esse método pode conectar até oito tipos de metais. Nosso artigo ajudará você a escolher uma máquina de solda para soldagem a arco de argônio, de modo que seja adequada às suas necessidades, e mostrará a classificação de modelos já testados que têm análises positivas, além de soldadores como suas características.

A seleção de mercadorias foi realizada com base em análises, opiniões e classificações de usuários postadas em vários recursos na Internet. Toda a informação é retirada de fontes abertas. Não cooperamos com fabricantes e marcas comerciais e não exigimos a compra de determinados produtos. O artigo é apenas para fins informativos.

O princípio de operação da soldagem a arco de argônio

Na designação internacional, o método do arco de argônio tem a abreviatura TIG. É usado ativamente na fabricação e em oficinas. Com ele, peças de carro rachadas são conectadas (bandejas do cárter, unidades de refrigeração do motor), coletam recipientes para as indústrias alimentícia e química, são fabricados toalheiros de aço inoxidável, coletores, filtros para líquidos etc. Na garagem, esse aparelho pode realizar reparos corporais ou produzir pequenos pequenos produtos.

O princípio da soldagem por argônio é conectar metais com um arco elétrico em um ambiente de gás inerte. Para o processo, você precisa de uma fonte de corrente que diminua a tensão e aumente a amperagem. A corrente é fornecida a um queimador equipado com um eletrodo de tungstênio. Como não é consumível, é mais fácil para o soldador controlar o comprimento do arco, que deve ser de 2 a 5 mm. O cabo de massa se conecta ao produto.

Tocar a ponta da agulha de tungstênio na peça excita um arco elétrico. Para costuras finas, não são necessárias vibrações transversais - o eletrodo funciona sem problemas, da direita para a esquerda ao longo da linha de costura, a superfície da junta é lisa como um espelho. Se houver um espaço entre as peças ou for necessário expandir os limites da costura, ao liderar a tocha, o soldador fará pequenas vibrações nos lados, esticando a piscina de solda. Isso contribui para a formação de pequenas escalas.

Processo de soldagem a arco de argônio.

A temperatura do arco varia de 2000 a 5000 graus, dependendo da força atual. Isso permite derreter as bordas do metal e conectá-lo com uma costura fina. Para reforçar o projeto, é usado um fio de enchimento, que é alimentado pela segunda mão do soldador na piscina de solda. Assim, você pode aumentar a altura do rolo, dar uma forma escamosa à costura e até mesmo executar superfícies metálicas para usinagem subsequente (ranhurar um torno, retificar).

Argônio de gás inerte é usado para proteger a piscina de solda do ambiente externo. É fornecido do cilindro ao queimador e desloca o ar comum. Isso elimina a formação de poros na estrutura da solda. A conexão é firme e durável. Paralelamente, o gás de proteção resfria o eletrodo de tungstênio e o bico de cerâmica para que não superaqueçam. No estágio final, quando o arco é extinto, o argônio ajuda a solidificar a costura.

Esquema do processo de soldagem a arco de argônio.

Prós e contras do método TIG

O método TIG tem vantagens claras sobre outros métodos de soldagem, mas o trabalho com uma máquina de solda por argônio tem várias desvantagens que você precisa estar preparado para escolher esse método de soldagem.

Como escolher o equipamento necessário para o trabalho

O equipamento para soldagem a arco de argônio deve ser selecionado com base nas próximas tarefas e em seus volumes. Caso contrário, você pode comprar uma unidade muito fraca ou vice-versa, pagar em excesso pelo potencial que permanece sem uso. Primeiro, vamos falar sobre a escolha de uma fonte atual.

Como escolher uma máquina de solda para soldagem TIG

Uma máquina de solda a argônio é um inversor conectado a uma rede de 220 ou 380 V, que converte várias vezes a corrente de alternada para direta, aumentando sua frequência. No interior, são utilizados vários transformadores, pontes de diodos e um teclado. Tudo isso contribui para um baixo peso de 4-30 kg e uma costura de alta qualidade.

Se você precisar de uma máquina para soldar em uma garagem, escolha um modelo de 220 V. Para a produção, é ideal para 380 V. Um peso de 4-8 kg é útil ao viajar e trabalhar em altura, bem como em estruturas volumosas. Em uso estacionário, o peso não importa. Preste atenção aos seguintes parâmetros e opções de equipamento ao escolher um inversor para soldagem de argônio.

Aparelhos de soldagem com argônio e equipamento necessário.

Tipo de metal e corrente de soldagem

O inversor gera uma corrente direta na saída. Isso permite excelente soldagem de aços pretos, aço inoxidável, ferro fundido, cobre e até ligas de titânio.

Se sua oficina funcionar apenas com esses metais, escolha qualquer dispositivo de argônio com um valor DC.

Mas conectar o alumínio e suas ligas a esse dispositivo não funcionará. A dificuldade é um filme de óxido, que tem um ponto de fusão superior a 2000 graus, embora o próprio metal se torne fluido após 660 graus. Para soldar alumínio, é necessário um inversor universal AC / DC, que pode ser alternado para corrente alternada. Devido a isso, o óxido na superfície é facilmente destruído e o metal base não é queimado pela alta temperatura do arco.

Se você possui uma estação de serviço ou atividade associada a recipientes de alumínio, procure um aparelho de argônio com a designação AC / DC.

Faixa de corrente de soldagem

A faixa de resistência atual (A) determina a espessura das peças de trabalho. Aqui, os indicadores superior e inferior são importantes. O valor médio calculado é de 35 A para cada 1 mm de espessura do metal. Por exemplo, se você soldar tubos e perfis cuja seção da parede não exceda 2 mm, serão suficientes 70 A. Um aparelho de argônio com um valor máximo de 160 A cobrirá todos os requisitos de soldagem para peças com espessura de até 4 mm. Quando for necessário unir peças de 5-7 mm à soldagem a argônio, escolha um inversor com no máximo 200-250 A.

O valor mínimo para o qual a corrente pode ser reduzida afeta a capacidade de soldar metais finos. Por exemplo, existem dispositivos de argônio com um limiar mais baixo de 5 A. Isso é suficiente para preparar uma lata com uma seção transversal de 0,6 mm. Modelos com uma taxa mais baixa de 20-30 A não são capazes disso.

Modo de pulso

A escolha de um aparelho de argônio com essa função é necessária para uma soldagem ainda melhor de metais finos. O modo de pulso envolve alternar corrente e pausa de soldagem. Isso reduz a entrada de calor, elimina completamente a deformação e deformação da peça. A frequência de mudança de pulso pode ser ajustada, o que determina a velocidade de soldagem. Este modo também é procurado quando o alumínio é combinado, uma vez que uma corrente alta destrói o óxido, e uma diminuição na potência durante uma pausa impede que o metal base seja queimado.

Intensidade de uso (duração da inclusão)

De outra maneira, esse parâmetro é chamado de duração da inclusão e é indicado como uma porcentagem. Por exemplo, com um aparelho de 40% de argônio fotovoltaico, 4 em cada 10 minutos funcionarão. Se você usá-lo com mais frequência, ele superaquecerá e a proteção funcionará. O equipamento será desligado à força até que esteja completamente resfriado. Quando existem muitos processos preparatórios no trabalho, decapagem, corte de espaços em branco, um PV de 40% é suficiente. O inversor terá tempo para esfriar durante essas pausas. Se o soldador trabalha continuamente e todos os processos preparatórios são realizados por terceiros, é necessário um aparelho mais produtivo com um ciclo de trabalho de 80 ou 100%. Então o trabalho não ficará ocioso.

Mas a duração da comutação é medida na corrente máxima; portanto, o modelo tem 300 A com um PV de 60%, com uma diminuição na corrente de soldagem para 200 A, o PV será de 100%. Portanto, ao determinar a intensidade do uso, ainda vale a pena considerar a corrente operacional necessária para as tarefas diárias.

Funções adicionais

As máquinas de solda a arco de argônio podem ser equipadas com algumas funções que facilitam o processo ou aumentam a qualidade da costura. Obviamente, quanto mais amplas as capacidades do equipamento, mais caro ele será; portanto, pense em quanto cada função é necessária em um caso específico.

Aqui estão os mais comuns:

• Tempo de purga de gás. No aparelho, você pode ajustar o tempo da limpeza preliminar e posterior com argônio. No início do processo, isso ajuda a remover o ar ambiente da zona de excitação do arco. No final, isso ajuda a cristalizar a piscina de solda e resfriar o eletrodo. Quanto mais o metal esfria, por exemplo, alumínio, mais tempo deve ser a purga (até 7 s).
• Ignição de alta frequência. Qualquer inversor pode ser equipado com uma tocha de válvula, para que possa executar a soldagem TIG. Mas para excitar o arco, você precisa tocar na ponta do eletrodo no produto ao qual a massa está conectada. Nos modelos com ignição de alta frequência, é usado um oscilador que perfura uma tensão de até 10 mm na tensão do ar. Isso ajuda a começar a soldar sem tocar, simplesmente levantando a tocha. Há menos marcas na superfície do produto e o eletrodo precisa ser afiado com menos frequência.
• Soldagem de crateras. Isso é uma diminuição gradual na amplitude da corrente de soldagem, o que ajuda a eliminar um ponto no "bloqueio" da costura. Essa função é importante ao soldar tubos e recipientes debaixo de água e outros líquidos, bem como ao trabalhar com folhas finas de 0,6 a 1,0 mm.
• Arrefecimento a água. Em dispositivos para soldagem de argônio, pode ser instalada uma bomba que bombeia anticongelante pelo canal do cabo para o queimador. Isso contribui para a remoção acelerada de calor do bico e do eletrodo de cerâmica, prolongando o tempo de operação contínua. A função é necessária quando altas correntes de 250-400 A são usadas e a operação contínua do equipamento é necessária.

Equipamento adicional necessário para o trabalho

Para a soldagem a arco de argônio, além da fonte atual, você precisará de um cabo com uma tocha. Na maioria das vezes, ele vem completo com equipamentos, mas com os modelos premium EWM, Lincoln Electric e outros, pode ser vendido separadamente.

Tocha de seção para soldagem a arco de argônio.

Os queimadores são do tipo válvula (o suprimento de gás é aberto pela válvula no queimador) e com controle de botão (pressionar o botão no queimador inicia o gás e a corrente). O comprimento da luva 2-5 m é selecionado dependendo da mobilidade necessária do soldador e do tamanho das estruturas montadas.

Tocha para soldagem a arco de argônio do tipo válvula.

Tocha para soldagem a arco de argônio com controle por botão de pressão.

Um cilindro de gás inerte é necessário para a soldagem. Se você precisar trabalhar periodicamente, basta comprar um cilindro de 10 litros, que não ocupa muito espaço e é fácil de transportar no porta-malas para reabastecimento. A mesma opção é prática quando se viaja a trabalho. Com constante atividade estacionária na oficina ou na produção, um grande cilindro de 150 litros é escolhido.

Cilindro de gás inerte para soldagem a arco de argônio.

O cilindro precisa de um redutor com manômetros de alta e baixa pressão, além de uma mangueira conectando o cilindro ao inversor. Usando um manômetro de alta pressão, o soldador monitora o restante do gás e, com baixa pressão, define a taxa de fluxo de argônio no queimador.

Redutor e mangueira de manômetro.

Para soldagem, são necessários eletrodos de tungstênio. Eles vêm com uma ponta azul, dourada, vermelha ou verde para diferentes tipos de metais. O mais versátil é a cor azul da ponta. O diâmetro do eletrodo de 1,6 a 4,0 mm é selecionado dependendo dos requisitos para a largura da costura, a profundidade da fundição e a força máxima da corrente.

Eletrodos para soldagem a arco de argônio.

A soldagem com argônio pode ser realizada sem um aditivo, se as peças estiverem bem ajustadas e a estrutura não tiver uma carga mecânica forte. Em outros casos, é utilizado fio de enchimento do mesmo material que o metal principal que está sendo soldado.

Fio de enchimento para soldagem a arco de argônio.

Vídeo O que é soldagem por argônio e como escolher um dispositivo para soldagem a arco de argônio

As melhores máquinas de solda de argônio

Tendo considerado os critérios para a escolha de equipamentos para soldagem a argônio, passaremos para modelos específicos que receberam críticas positivas dos soldadores.

Melhores máquinas de solda a arco de argônio DC

Para soldar metais ferrosos, aço inoxidável e cobre, são utilizados inversores que produzem corrente contínua. Aqui está um ranking dos melhores modelos desta categoria.

RESANTA SAI-230 HELL (TIG, MMA)

Em primeiro lugar, está o inversor Resanta SAI-230. O aparelho de argônio é capaz de operar em uma rede de 170 a 242 V e produz uma corrente direta de 10 a 230 A. No desempenho máximo, o tempo de execução é de 70%, o que permite que ele seja usado não apenas para necessidades domésticas. Além da soldagem TIG, o equipamento suporta o modo MMA, para o qual existe uma chave no painel frontal. Isso é conveniente quando é necessário alternar a soldagem de argônio puro e o corte com eletrodos revestidos. O modelo pesa 11 kg. Uma tocha e um cabo terra são fornecidos. O fabricante emite uma garantia de 2 anos.

Conclusão Este dispositivo para soldagem a arco de argônio é notável pela presença de uma segunda “torção” para ajustar a indutância do arco. Isso permite controlar a profundidade de penetração e a altura da perna de solda. A função é útil para soldar estruturas críticas, especialmente juntas de canto e em T.

Svarog REAL TIG 200 W223

Mais adiante na classificação está um inversor de argônio da Svarog. O dispositivo é fabricado em uma caixa de ferro e possui uma tela para ajuste fino da resistência da corrente.Os conectores no painel frontal foram projetados para conectar uma tocha com o botão de controle do suprimento de gás e tensão. Uma chave seletora separada, você pode selecionar o modo MMA ou TIG. O inversor é capaz de operar a partir de uma rede elétrica com um indicador reduzido de 160 V. A faixa de ajuste da corrente de soldagem é de 10 a 200 A. No máximo, o PV é de 60%. O equipamento pesa 7 kg e tem dimensões de 42x16x31 cm e é fornecido um resfriamento a ar. O modelo suporta o trabalho com eletrodos de 1,6 a 3,2 mm de diâmetro.

Conclusão Esta máquina de solda a arco de argônio se distingue pela presença de ajuste do tempo de purga pós-gás. A função é útil ao trabalhar com ferro fundido e cobre para garantir um resfriamento gradual e impedir a reação com carbono, o que cria poros. O intervalo de limpeza é ajustável de 2 a 10 segundos. O fabricante também oferece uma garantia de 5 anos para este dispositivo, que os usuários gostam em comentários.

Quattro Elementi B 225 (TIG, MMA)

Esta categoria é complementada por produtos do fabricante italiano. A máquina de soldar com argônio foi projetada para conectar metais com até 6 mm de espessura. Ele possui uma faixa de corrente de trabalho de 10-225 A. Quando conectado a uma rede, consome 7,8 kW. É permitido o uso de eletrodos de 1,6-5,0 mm. Você pode alternar para o modo MMA, complementado pelas funções "Anti-stick" e "Hot start". O tempo de ativação é de 80% aqui, mas se você reduzir a força atual de 225 para 180 A, o indicador se tornará 100%. Para energia, uma tensão de 170-260 V.

Conclusão Embora este inversor seja capaz de cozinhar com argônio apenas com uma tocha de válvula, é especialmente fácil tocar o arco, uma vez que a tensão do circuito aberto é de 85 V. O dispositivo de argônio também é alocado com um peso de 5,5 kg, o que o torna mais adequado para transportar no ombro durante trabalhos de alta altitude ou soldagem ao longo de uma longa construção.

O melhor aparelho universal para soldagem a arco de argônio DC / AC

Se você precisar periodicamente soldar alumínio, escolha dispositivos com a capacidade de alternar a corrente direta para a corrente alternada. Essa função é indicada no nome pela designação AC / DC. Aqui estão os melhores modelos desta categoria.

Aurora PRO INTER TIG 200 PULSO AC / DC

Este é um aparelho de argônio chinês com montagem de alta qualidade. O modelo é alimentado por uma rede monofásica e produz de 5 a 200 A. É equipado com cabos com uma seção transversal DX50. A tensão do circuito aberto é de 44 V. Há refrigeração do ar. PV no máximo atinge 60%. O dispositivo pode ser operado a uma temperatura ambiente de -20 a +50 graus.Toda a fiação elétrica é feita com a classe de isolamento F. Como opção, o controle remoto pode ser conectado.

Conclusão O inversor para soldagem de argônio é notável pela presença do modo 4T. Isso permite que você ligue a soldagem e não mantenha o botão pressionado na tocha. O modo é prático para costuras longas durante a soldagem de flanges ou fabricação de recipientes. Outro fabricante fornece ao queimador uma mangueira de 4 m, que é útil na criação de grandes estruturas. A função de pulso ajuda a conectar folhas finas de aço inoxidável e alumínio sem deformar.

BRIMA TIG-200P CA / CC

Outro produto digno de um fabricante alemão. O dispositivo de argônio é montado na China, mas, a julgar pelas críticas, é simples e confiável como um rifle de assalto AK-47. O inversor gera uma força de corrente de 10-200 A, enquanto consome 5 kW. Adequado para conectar a uma rede monofásica. PV na corrente máxima atinge 60%. O modelo profissional é refrigerado a ar. Marcha lenta sem carga - 56 V. É equipado com um queimador com eletrodo de tungstênio e ignição sem contato.

Conclusão Este inversor possui amplas opções de personalização que serão úteis para um soldador profissional em uma oficina ou oficina. O tempo de pré-purga do gás é definido de 0 a 2 s. Postgas pode ser de 2 a 10 s. O soldador escolhe o comprimento e a frequência do pulso. No final da soldagem, você pode selecionar um valor para reduzir a corrente em 10 A para evitar uma fístula na "trava". Tudo isso é adequado para a produção de estruturas críticas, que posteriormente passam pela inspeção por um detector de falhas.

Características de soldagem de vários metais

Ao soldar com argônio qualquer material, você precisa aprender algumas regras. O espaço entre o eletrodo e a superfície deve ser de 2 a 5 mm. Mantenha o queimador em um ângulo de 45 graus. Geralmente é segurado com a mão direita e o fio de enchimento é servido com a esquerda. Não toque na extremidade da agulha com o aditivo - o eletrodo ficará sujo, o arco se deteriorará, o tungstênio poderá se ionizar na piscina de solda. O aditivo é fornecido para atender o queimador. A costura formada deve ser deixada para trás e o gás quente deve escapar para os lados ainda não conectados da peça.

Ao soldar alguns metais, existem regras adicionais que um iniciante deve saber.

Alumínio

Aqui a barreira é um óxido refratário no topo. Para destruí-lo, use corrente alternada de polaridade reversa. Isso contribui para o aquecimento da superfície sem superaquecimento do eletrodo. A tensão alternada alterna o processo, impedindo que a peça seja derretida excessivamente para formar um desgaste. A função de pulso ou pulso duplo é especialmente útil, a partir da qual as costuras se tornarão ainda melhores.

Cobre

No estado líquido, ele reage com o hidrogênio, o que leva à formação de grandes poros. Aqui você pode usar corrente direta ou alternada, mas apenas com polaridade reversa. Também é recomendado aumentar o fluxo de argônio de 1,5 para 2 litros por minuto. Nesse caso, o fio de enchimento não é necessário, pois o metal é fluido e as bordas derreteram o suficiente para formar uma junta forte. Em vez de um eletrodo de tungstênio, vale a pena usar um grafite, também classificado como não consumível.

Titanium

Material ativo que reage com o ar ambiente. A soldagem é realizada com uma alimentação de argônio aumentada para proteger a piscina de solda. Ao contrário do cobre e do alumínio, o titânio tem uma baixa condutividade térmica. Para garantir uma conexão confiável dos lados, as bordas da costura precisarão ser reforçadas com costuras adicionais. Ao trabalhar com peças com espessura superior a 1,5 mm, é utilizado um fio de enchimento de titânio.

Agora, tendo estudado os recursos de escolha de dispositivos para soldagem a arco de argônio e considerando a classificação dos melhores modelos, você pode escolher um inversor para executar suas tarefas em uma oficina particular ou em produção.

Vídeo Soldagem TIG para iniciantes

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