OSB-platen: kenmerken en toepassing van het materiaal

Vandaag georiënteerde spaanplaat (OSB) wordt veel gebruikt in de bouw. De technische kenmerken en structuur van het materiaal zorgen voor betrouwbaarheid, lichtheid, hoge sterkte, bepaalde esthetische eigenschappen en betaalbaarheid. Het artikel beschrijft in detail de kenmerken en toepassing van OSB, evenals de functies van het werken met hen.

Wat is OSP: samenstelling, structuur, productiekenmerken en variëteiten

Extern verschillen OSB-platen merkbaar van MDF en spaanplaat vanwege de structurele kenmerken. Bij de productie van het materiaal worden dunne en lange houtsnippers gebruikt, die longitudinaal in de buitenste lagen en dwars in de binnenste lagen zijn georiënteerd. Zelfs in gevallen waarin de oriëntatie niet erg duidelijk is, kan de OSB onmiddellijk worden herkend door grote, in vergelijking met andere houten planken, geperste elementen. De lengte van de chips in de plaat is 75-150 mm en de breedte is 15-25 mm. Vanwege deze oriëntatie van de chips verwierf het OSB-bord eigenschappen die het toepassingsgebied aanzienlijk uitbreidden.

De oorspronkelijke naam van het materiaal is OSB (georiënteerd strandbord), dat uit het Engels is vertaald en "georiënteerd strandbord" betekent. In Rusland worden beide afkortingen gebruikt - OSB en OSB. In sommige gevallen hoort u de samentrekking van de RSD, die niets meer is dan een transliteratie van de Engelse afkorting.

OSB wordt geproduceerd door het drukken van platte houtsnippers gemengd met een bindmiddel. Hiervoor wordt in de eerste plaats moderne hightech perslijnen gebruikt. Grote fabrieken in de VS en Europa gebruiken ContiRoll - continue perslijnen.

Het productieproces voor OSB-platen verloopt in verschillende fasen:

De belangrijkste fabrikanten van OSB-platen zijn Canada, Oostenrijk, de VS en de Baltische staten. OSB-productielijnen werden geopend in China, maar vanwege de niet erg hoge kwaliteit van de platen werden Chinese producten niet populair. In de periode van 2012 tot 2016 werd de productie van georiënteerde spaanplaten gelanceerd in Rusland, waar met de juiste kwaliteit van het materiaal lagere kosten konden worden gerealiseerd.

Soorten OSB-platen

Afhankelijk van de kwantitatieve en kwalitatieve parameters zijn OSB-boards verdeeld in 4 klassen.

• OSB-1. Vanwege de lagere vochtbestendigheid in vergelijking met platen van andere klassen, kan het uitsluitend in droge omstandigheden in onbelaste structuren worden gebruikt.
• OSB-2. Het materiaal wordt gebruikt voor de constructie van constructies, met daarop een dragende belasting. Het wordt uitsluitend in droge omstandigheden gebruikt.
• OSB-3. De meest voorkomende klasse materialen in decoratie en constructie. Het is bestand tegen belasting en heeft de optimale verhouding tussen prijs en functionaliteit. Technische kenmerken van de OSB-3-plaat zorgen voor het gebruik van het materiaal, ook in natte omstandigheden.
• OSB-4. Dit zijn de meest duurzame en dure materialen. Verhoogde betrouwbaarheid maakt het gebruik van materiaal mogelijk in bouwconstructies met hoge belastingen in natte omstandigheden.

In dit geval betekent de term "droge omstandigheden" dat luchtvochtigheid bij een temperatuur van 20 ⁰C, slechts een paar weken per jaar kan de drempel van 65% overschrijden. De term "natte omstandigheden" houdt in dat luchtvochtigheid bij een temperatuur van 20 ⁰C, slechts een paar weken per jaar kan de drempel van 85% overschrijden.

Sterktekenmerken van de OSB

De sterkte-eigenschappen van OSB-platen kunnen enigszins variëren, afhankelijk van de fabrikant. Er zijn echter normen waaraan fabrikanten werken en hun producten moeten hieraan voldoen. Meestal vindt u platen gemaakt volgens de Europese norm EN 300.

Mechanische eigenschappen van OSB-platen volgens EN 300:

Vochtbestendigheid en vochtdoorlatendheid van OSB-platen

Voor de productie van OSB-platen wordt natuurlijk hout gebruikt, dat niet anders kan dan reageren op vocht en eventuele atmosferische veranderingen. Platen van alle klassen, inclusief OSB-3 en OSB-4, zijn niet waterdicht. Alleen lijm die zijn eigenschappen niet verliest bij contact met water is waterdicht. De kachel zelf moet echter volledig worden geïsoleerd van direct vocht. Met de directe treffer van vocht op de plaat, worden zijn toename in volume en verslechtering van sterkte-eigenschappen waargenomen.

Om de weerstand van de panelen tegen vocht te bepalen, wordt een parameter zoals zwelling gebruikt. Om het te bepalen, wordt de plaat 24 uur ondergedompeld in water en vervolgens wordt de mate van toename ervan berekend in verband met de hoeveelheid geabsorbeerd water.

Zoals te zien is in de tabel, vertonen OSB-platen van klasse 3 en 4 de kleinste mate van zwelling en bijgevolg de hoogste vochtbestendigheid. Het is dit materiaal dat wordt aanbevolen voor de vervaardiging van bouwconstructies van verschillende typen.

Dampdoorlaatbaarheid van OSB-platen

Dampdoorlaatbaarheid blijft een belangrijk kenmerk van OSB-platen, waarover veel discussie bestaat. In dit geval kunnen verschillende methoden voor het berekenen van deze indicator worden gebruikt.Dus, een aantal fabrikanten gebruiken de indicator in de etikettering: Waterdampdoorlaatbaarheid, μ (droog / nat). De waarde van deze indicator kan worden geschreven als: 200/150. Dit is een vergelijkende dampdoorlaatbaarheid van de plaat in de droge en natte toestand. Maar het laat alleen zien hoeveel erger het OSB-fornuis stoom geleidt in vergelijking met lucht.

Het bovenstaande voorbeeld laat zien dat een kachel 200 keer slechter stoom geleidt dan lucht. Met kennis van deze waarde, met behulp van speciale formules voor het berekenen van de dampdoorlatendheid, kan worden vastgesteld dat de dampdoorlatingscoëfficiënt van OSB 0,0031 mg / (m · h · Pa) is.

Het resultaat toont duidelijk aan dat het georiënteerde spaanplaat een extreem lage dampdoorlatendheid heeft, vergelijkbaar met dezelfde eigenschap van schuimglas of linoleum op textielbasis. Het hele probleem ligt in de productietechnologie. OSB-fornuis is geen hout, maar een mengsel van hout en harsen, die een lage dampdoorlatendheid hebben.

Werkbaarheid OSB-platen

Vanwege de samenstelling en structuur geven georiënteerde spaanplaten toe aan verschillende soorten verwerking. Toegestaan ​​schaven, draaien, boren, slijpen, zagen en frezen. OSB kan worden verwerkt met zowel stationaire als draagbare elektrische en handmatige timmergereedschappen, die worden aanbevolen om te worden uitgerust met hardmetalen bladen.

Tijdens het werken met OSB-kaarten moeten de volgende voorwaarden in acht worden genomen:

• gebruik van gereedschap met geslepen hardmetalen bladen;
• maximale aandacht voor niveau-tooling;
• betrouwbare bevestiging en zorgen voor een soepele richel van het canvas;
• lagere gereedschapsnelheid tijdens het zagen.

Een van de belangrijkste aspecten van het werken met georiënteerd spaanplaat is het waarborgen van de veiligheid voor leven en gezondheid. Het stof dat vrijkomt tijdens mechanische manipulaties is een sterk carcinogeen, daarom wordt het ten zeerste aanbevolen om werk met OSB in werkkleding uit te voeren, het is noodzakelijk om een ​​masker of gasmasker te gebruiken en gereedschappen met afzuiging te kiezen. Het is zeer wenselijk dat de ruimte voorzien is van toevoer- en afvoerventilatie.

De mogelijkheid van OSB-platen om bevestigingsmiddelen te houden

De combinatie van hoge dichtheid en vezel OSB biedt alle voorwaarden voor hoogwaardige retentie van bevestigingsmiddelen - de fixatiesterkte zelfs aan de buitenrand van het paneel is vrij hoog. Alle soorten bevestigingsmiddelen die geschikt zijn voor op hout gebaseerde plaatmaterialen, inclusief zelftappende schroeven, spijkers en nietjes, zijn toegestaan. Bevestigingsmiddelen kunnen zich al op 10 mm van de rand van de plaat bevinden zonder angst voor breuken of delaminatie van het materiaal. In extreme gevallen is het mogelijk om nagels te hameren op een afstand van 6 mm van de rand, maar speciale zorg is vereist.

Georiënteerde spaanplaten van alle vier de klassen hebben goede nagels. Men moet er echter rekening mee houden dat er bepaalde vereisten zijn voor bevestigingsmiddelen die worden gebruikt voor het monteren van panelen. De lengte van het bevestigingsmiddel moet de plaatdikte minstens 2,5 keer overschrijden, maar mag niet minder zijn dan 50 mm. Als u nietjes moet gebruiken, moet u letten op de dikte van de beugeldraad, deze moet minimaal 1,53 mm zijn.

Volgens de DIN 1052-2-norm voor OSB-platen, wordt het aanbevolen om bevestigingsmiddelen van roestvrij staal of gegalvaniseerd staal te gebruiken. Bepaalde eisen worden gesteld aan de vorm van de nagels - de beste optie zijn nagels met een platte kop en draad, een groef of een ringvormige groef. Vanwege de hoge weerstand tegen trekken is overmatige verdieping van de spijkerkop in de plaat niet toegestaan. Bij gebruik van spijkerpistolen tijdens de installatie is het gebruik van een speciale bril en strikte naleving van veiligheidsprocedures noodzakelijk.

Hecht- en kleurvermogen van OSB-platen

Voor georiënteerde spaanplaten is het gebruik van hoogwaardige verven voor natuurlijke houten oppervlakken acceptabel. Om een ​​esthetisch aantrekkelijk en duurzaam resultaat te verkrijgen, moet u bij het verwerken van OSB een aantal bepaalde vereisten in acht nemen:

• Verplichte priming vóór het schilderen.Bij het gebruik van geschuurde platen moeten primermengsels in twee lagen worden aangebracht vanwege het verhoogde vermogen van de geschuurde OSB om verven, drogende olie en vlekken te absorberen.
• Het gebruik van primers met bepaalde eigenschappen. Voor OSB is het wenselijk om formuleringen te gebruiken die een hoog niveau van bescherming tegen schimmel bieden. Platen zijn ook zeer gevoelig voor vlekken, het biedt echter geen goede bescherming van het materiaal tegen vocht en wordt daarom niet zo vaak gebruikt.
• Eenvoudig schuren van het oppervlak na het aanbrengen van elke laag primer of verf. Deze behandeling zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de kleursamenstellingen en een aantrekkelijk uiterlijk van de panelen.
• Het gebruik van waterdichte, duurzame verf. De optimale oplossing voor georiënteerde spaanplaten is het aanbrengen van een toplaag met vernis of glazuurverf op basis van acryl.

Het verlijmen van OSB-panelen is mogelijk met elke lijm die voor hout wordt gebruikt. Slijpen van het oppervlak voor het lijmen zal de hechtsterkte aanzienlijk verhogen.

OSB biologische weerstand

OSB-platen hebben voldoende biologische weerstand, maar bij langdurige blootstelling aan hoge luchtvochtigheid en extreme temperaturen, neemt het risico op schimmelschade aan het materiaal toe. Allereerst gaat het om panelen gemaakt van vuren of espkrullen - houtsnippers van den en esdoorn vertonen een hogere weerstand tegen schimmel.

Om het OSB-bord te beschermen tegen de effecten van schimmels en bacteriën, is het extra gebruik van vochtbestendige materialen, evenals het gebruik van verven en vernissen met beschermende eigenschappen vereist.

OSB aangetast door schimmel vanwege de negatieve impact van de externe omgeving.

Ecologische zuiverheid van materiaal

Een van de controversiële problemen in de technische kenmerken van OSB-boards – de schadelijkheid en toxiciteit van het materiaal voor mensen. Inderdaad worden melamine-formaldehyde, ureum-formaldehyde en fenol-formaldehyde harsen gebruikt als bindmiddelen voor OSB, die vrij formaldehyde vrijgeven bij blootstelling aan hoge temperaturen. Daarom is er een mening dat dit materiaal gevaarlijker is dan spaanplaat en triplex. Dit is echter niets meer dan een waanidee.

Het feit is dat het gehalte aan lijm en harsen in de samenstelling van georiënteerde spaanplaten niet hoger is dan 3% - voor spaanplaat is dit 12-14%. Zo slaagden fabrikanten erin om formaldehyde-emissie (emissie) te bereiken van niet meer dan 8 mg per 100 gram droog karton. Sommige experts beweren dat, zelfs als OSB-platen worden gemaakt in strijd met de milieu-eisen, ze minder formaldehyde-emissies zullen hebben dan spaanplaat en zelfs multiplex. Bovendien worden tegenwoordig formaldehydeharsen steeds vaker vervangen door lijm op basis van MDI - aromatisch diisocyanaat, dat een extreem lage toxiciteit heeft. Maar de kosten van deze materialen zijn hoger. Continue verbetering van de technologie voor het maken van OSB kan de milieuvriendelijkheid van het materiaal aanzienlijk verhogen.

In Europa zijn OSB-platen verdeeld in drie groepen op basis van het niveau van uitgestoten formaldehyde:

• E1 - tot 0,1 ppm, wanneer omgezet in mg / m³ zal het zijn - 0,125 mg / m³;
• E2 - 0,1 - 1,0 ppm, wanneer omgezet in mg / m³ zal het zijn - van 0,125 - 1,25 mg / m³;
• E3 - 1,0 - 2,3 ppm, wanneer omgezet in mg / m³ zal het zijn - van 1,25 - 2,87 mg / m³.

Het is toegestaan ​​materialen te gebruiken met een formaldehyde-emissieniveau van E1 - E2 in de bouw. Materialen met een emissieniveau van E3 zijn verboden voor productie.

Hoe milieuvriendelijk het materiaal ook is, de afgifte van formaldehyde komt in een bepaalde hoeveelheid nog steeds voor. Bovenal valt het op tijdens het eerste jaar waarin het materiaal werd gebruikt.

Brandveiligheid OSB

Om de brandveiligheid van het materiaal te bepalen, wordt classificatie volgens de mate van brandbaarheid gebruikt volgens GOST 30244-94.

• Klasse G-1 (laag brandbaar). Materialen met een mate van schade over het gebied van niet meer dan 65% met een mate van vernietiging van niet meer dan 20%. De temperatuur van het rookgas tijdens verbranding is niet hoger dan 135 graden. Er worden geen druppels smelt gevormd.
• Klasse G-2 (matig ontvlambaar). Een groep materialen waarvan de mate van schade tijdens de verbranding niet meer dan 85% is, de mate van vernietiging niet meer dan 50% en zelfverbranding is maximaal 30 seconden. Rookgastemperatuur - tot 235 graden. De vorming van druppels gesmolten materiaal is onaanvaardbaar.
• Klasse G-3 (normaal brandbaar). Brandbaarheidseigenschappen zijn vergelijkbaar met klasse G-2 - met een verschil in zelfverbranding (300 seconden) en rookgastemperatuur (450 graden).
• Klasse G-4 (zeer brandbaar). Materialen van deze klasse hebben een mate van beschadiging in het gebied bij verbranding van meer dan 85%, de mate van vernietiging is meer dan 50% en zelfverbranding is meer dan 300 seconden. De temperatuur van het rookgas overschrijdt een indicator van 450 graden.

Vanwege de houtspaanplaat in de OSB is het licht ontvlambaar, waardoor het moet worden geclassificeerd als G-4. Om de brandveiligheid te verhogen in ruimtes bekleed met OSB-platen, evenals structuren gemaakt van dit materiaal, wordt het aanbevolen om een ​​laag vuurvast materiaal te installeren - bijvoorbeeld minerale wol. Bovendien streven fabrikanten ernaar om de brandbaarheidsklasse van georiënteerde spaanplaten te verhogen door vlamvertragers (boorzuur) aan de samenstelling toe te voegen of door het paneel extra te impregneren met brandvertragers.

Warmteoverdrachtsweerstand

De warmteoverdrachtsweerstand van bouwmaterialen is een indicatie van hun vermogen om warmte vast te houden en geen koude door te laten. Weerstand tegen warmteoverdracht is vooral relevant voor woongebouwen. Voor OSB is deze indicator direct afhankelijk van de dikte en dichtheid van de plaat.

Scopes van OSB-platen

Als constructiemateriaal wordt een georiënteerde strengplaat gebruikt op een lijn met multiplex en als afwerkingsmateriaal concurreert het met MDF, vezelplaat en houtgelamineerde kunststoffen. Hoge maakbaarheid en betrouwbaarheid zorgden voor het volledige gebruik van OSB-kaarten op de volgende gebieden:

Bekleding en wandbekleding

Het materiaal is bestand tegen vervorming en is compatibel met alle decoratieve en bekledingsmaterialen. Afhankelijk van waar u OSB wilt gebruiken - voor exterieur of interieurdecoratie - worden panelen van een bepaalde klasse geselecteerd.

Het leggen van de onderverdieping

OSB is geschikt voor het vloeren van naadloze vloeren op een houten basis over houten balken of een naadloze vloer op een betonnen basis. Compatibel met alle geluidsisolerende en warmte-isolerende materialen. In lichtgewicht bouwconstructies worden OSB-platen gebruikt als een onafhankelijke vloerbedekking.

Productie van een solide basis voor dakbedekking

Vanwege hun voldoende sterkte en elasticiteit zijn georiënteerde spaanplaten bestand tegen zware windbelastingen. Ze worden gebruikt voor alle dakbedekkingsmaterialen, maar meestal voor flexibele tegels.

Productie van draagconstructies (I-balken)

Stijfheid OSB zorgt voor de betrouwbaarheid van elke structuur, weerstand tegen verplaatsing en afbuiging van alle structurele elementen, evenals de afwezigheid van kraken.

De constructie van verwijderbare bekisting voor betonwerk

Voor herhaald gebruik is de bekisting gemaakt van gepolijst of gelamineerd OSB.

SIP-paneelproductie

Georiënteerde spaanplaat fungeert als de buitenste lagen, waartussen geëxpandeerd polystyreen wordt gelegd.

Verpakkingsmateriaal

OSB dient vaak als grondstof voor de productie van containers voor verschillende ladingen, waaronder grote ladingen.

Quick-release constructies

De constructie van snel opvouwbare structuren, billboards, tijdelijke barrières.

Meubelproductie

OSB-platen van verschillende diktes (behalve panelen van de OSB-1-klasse) worden gebruikt voor de vervaardiging van zowel functionele als decoratieve elementen - ruggen en stoelen van stoelen, kasten en achterwanden van kasten en ladekasten.

Georiënteerde spaanplaten hebben een indrukwekkende lijst van voordelen, waaronder verhoogde sterkte, betrouwbaarheid, lichtheid, verwerkingsgemak en een hoge mate van milieuvriendelijkheid in vergelijking met materialen met een vergelijkbare samenstelling en structuur.Afhankelijk van alle regels en normen voor het werken met OSB-panelen, is een lange levensduur van elementen en structuren zonder wijzigingen en vernietiging van het materiaal mogelijk.

U zult geïnteresseerd zijn

Wat is het verschil tussen FC-multiplex en FSF en hun reikwijdte

Cementgebonden spaanplaat - kenmerken, eigenschappen, soorten, toepassing

Alle soorten multiplex - classificatie op kwaliteiten, merken, maten

OSB-fornuis: schade aan de gezondheid en milieuvriendelijkheid van het materiaal

Spaanplaat eigenschappen en kenmerken

Dat is beter - spaanplaat of OSB, een vergelijking van de eigenschappen van materialen en hun gebruik

Kenmerken, eigenschappen en toepassingen van multiplex

Soorten OSB-borden, hun merken en bladformaten

Wat is beter multiplex of OSB - vergelijking van materialen