Cementgebonden spaanplaat - kenmerken, eigenschappen, soorten, toepassing
Een cementspaanplaat is een composiet plaatmateriaal gemaakt van een mengsel van houtsnippers met cement. Vanwege deze, deels tegenstrijdige combinatie, kreeg de TsSP-plaat waardevolle kenmerken en wordt deze veel gebruikt in de bouw.
Hoe maak je een DSP
Het cement-deeltjesmengsel waaruit de DSP is gemaakt, is een soort beton op basis van een mineraal bindmiddel. Alleen in plaats van zand en grind is het vulmiddel erin kleine houtkrullen. De introductie van hout in de samenstelling van de plaat verminderde de dichtheid, maar bovenal speelden de krullen niet alleen een lichte vulstof, maar ook vezels - een additief dat volumeversterking creëert die trekbelastingen kan absorberen.
Het mengsel voor de vervaardiging van platen omvat:
- cement - 65%;
- schaafsel - 24%;
- water - 8,5-9%;
- mineralisatie- en hydratatieadditieven - 2-2,5%.
De bereiding van het mengsel begint met het malen van de chips tot de gewenste grootte. Daarna wordt het opgedeeld in twee fracties op de schermen. De ondiepe wordt gebruikt om de buitenste lagen van het vel te vormen, de grotere wordt gebruikt voor de middelste laag. Vervolgens wordt het behandeld met calciumchloride, "vloeibaar glas", chloride of aluminiumsulfaat. Dit is nodig om het materiaal te beschermen tegen bederf en schade door de schimmel.
De chips gezeefd en behandeld met minerale additieven worden gemengd met water en cement. Additieven die het harden van cement versnellen lossen op in water. Naast deze componenten kunnen stookolie en I-20 industriële olie in kleine hoeveelheden aan het mengsel worden toegevoegd om de interne wrijving te verminderen en het persen te vergemakkelijken.
Het voorbereide mengsel in drie lagen wordt op pallets gelegd, de pallets worden in een stapel verzameld en in een koude pers geplaatst, waar dit "pakket" wordt gecomprimeerd tot een druk van 1,8 - 6,6 MPa en in een dergelijke toestand wordt vergrendeld door sloten. Een speciaal vergrendelingssysteem houdt de druk in de vorm vast nadat deze uit de pers is verwijderd.
Gecomprimeerde zakken worden 8 uur verwarmd. Gedurende deze tijd vindt versnelde hydratatie van cement en zijn harding plaats. Vanwege de elasticiteit compenseren houtkrullen de krimp van cement, daarom veranderen de opgegeven afmetingen van de platen niet. Ontgrendelvormen en ontlasting treden ook op in de pers. Hierna wordt het pakket geopend en worden de platen verwijderd en gedurende 1-2 weken in een buffermagazijn geplaatst.
Voor de uiteindelijke rijping van het materiaal wordt het geblazen met lucht met een temperatuur van 70-100overC. Hierna worden de platen op maat gesneden, gepolijst, gesorteerd en overgebracht naar het magazijn voor gereed product.
Soorten DSP's en hun afmetingen
Volgens GOST 26816-2016 worden cementgebonden spaanplaten van twee kwaliteiten geproduceerd - TsSP-1 en TsSP-2. Ze verschillen in maatnauwkeurigheid, duurzaamheid en andere kwaliteitsparameters.
| parameters | SPC-1 | DSP-2 |
|---|---|---|
| Plaatafwijkingen (mm) | 3,0 | 5,0 |
| Afwijking in dikte van ongepolijste platen (mm) | 0,7-1,5 | 0,8-0,16 |
| Buigsterkte (MPa) | 9,0-12,0 | 7,0-9,0 |
| Delaminatiesterkte (MPa) | 0,50 | 0,35 |
| De ruwheid van de gepolijste platen (microns) | 80 | 100 |
| Oppervlakte vlekken | Niet toegestaan | Niet meer dan 1 pc toegestaan. di meer dan 20 mm per 1 m2. |
| dents | Niet toegestaan meer dan 1 stuk, met een diepte van meer dan 1 mm, een diameter van meer dan 10 mm per 1 m2. | Niet toegestaan meer dan 3 stks. meer dan 2 mm diep, met een diameter van meer dan 20 mm per 1 m2. |
De limieten van de afwijking in dikte en buigsterkte worden afzonderlijk ingesteld voor verschillende diktebereiken. Platen zijn gemaakt van 8 tot 40 mm dik met een gradatie van 2 mm.
De formaten van de bladen van DSP van beide merken zijn hetzelfde:
- Lengte - 3200 of 3600 mm;
- Breedte - 1200 of 1250 mm.
Naast deze twee kwaliteiten zijn er 'gerelateerde' materialen met vergelijkbare samenstelling en eigenschappen.
vezelplaat
Dit zijn planken gevuld met houtvezels, de zogenaamde houtwol.Een vulmiddel met deze vorm zorgt voor betere trilling, wat de sterkte van het materiaal en de weerstand tegen barsten positief beïnvloedt. Het vezelplaat is relatief zacht, heeft een relatief lage dichtheid en wordt vaak gebruikt voor thermische isolatie en als geluidsabsorber.
Arbolit
Materiaal gerelateerd aan lichtgewicht beton. Als vulstof gebruikt het houtsnippers, houtsnippers, gehakte rietstengels en rijststro. Arbolit heeft een lage sterkte en wordt gebruikt in structuren die geen belastingen dragen, bijvoorbeeld interne scheidingswanden.
xylolite
Dit materiaal is gemaakt met behulp van een magnesiumbindmiddel - Sorel cement. Ongevoelig voor water. Het wordt gebruikt voor het bekleden van vloeren, daken en andere constructies waar frequente bevochtiging van platen mogelijk is.
DSP-kenmerken
De belangrijkste kenmerken van een DSP worden bepaald door de samenstellende componenten. De ernst van de cementsteen wordt bijvoorbeeld gedeeltelijk gecompenseerd door de lichtheid van de vulstof - schilfers.
Fysico-mechanische eigenschappen van DSP volgens GOST 26816-2016:
| indicator | SPC-1 | DSP-2 |
|---|---|---|
| Buigmodulus, MPa | 4500 | 4000 |
| Hardheid, MPa | 45 - 65 | |
| Thermische geleidbaarheid, VT / (m0C) | 0,26 | |
| Soortelijke warmte, kJ / (kg0C) | 1,15 | |
| De specifieke weerstand tegen het trekken van schroeven uit het reservoir, N / m | 4 - 7 | |
| Biologische weerstandsklasse | 4 | |
| Vorstbestendigheid: | ||
| - het aantal cycli van variabel invriezen / ontdooien zonder zichtbare tekenen van vernietiging | 50 | |
| - reststerkte,% | 90 | |
| Weerstand tegen veranderingen in temperatuur en vochtigheid: | ||
| - vermindering van de sterkte na 20 cycli van temperatuur en vochtigheid,% | 30 | |
| dikte zwelling, veld van 20 cycli van temperatuur- en vochtigheidseffecten,% | 5 | |
Dichtheid en gewicht van de plaat
DSP-dichtheid is 1100-400 kg / m3 - Dit is minder dan de dichtheid van de meeste op cement gebaseerde materialen. Een plaat van 3200 × 1200 × 10 mm weegt 42 tot 54 kg, afhankelijk van de dichtheid.
Vocht en biologische stabiliteit
DSP is bestand tegen vocht en biologische factoren. Biostabiliteit wordt geboden door speciale verwerking van chips - mineralisatie. Vochtbestendigheid is een verdienste van cement. Cementsteen verliest geen sterkte met vocht. De waterabsorptie tijdens langdurige onderdompeling in water is niet meer dan 16% en de zwelling van de plaat in dikte past in 1,5%.
Vorstbestendigheid
Bij bevochtiging absorbeert de DSP water een beetje. Dit bepaalt de goede weerstand tegen lage temperaturen. Vorstbestendigheid van TsSP - 50 cycli van vriesverwarming zonder zichtbare schade en bij 90% reststerkte. Volgens deze parameter zijn de platen geschikt voor gebruik buiten verwarmde ruimtes, op voorwaarde dat ze worden beschermd tegen vochtophoping.
Thermische geleidbaarheid en dampdoorlatendheid
Cementgebonden spaanplaat is een poreus materiaal, omdat een aanzienlijk deel van het volume daarin wordt bezet door houtkrullen. Vanwege deze structuur heeft het een lage warmtegeleiding van ongeveer 0,26 W / (m ∙ ° С). Dit is 1,5-2 keer minder dan dat van een baksteen en ongeveer twee keer zoveel als dat van een gipsplaat. Ondanks het feit dat DSP niet volledig als een warmte-isolerend materiaal kan worden beschouwd, beïnvloedt het gebruik ervan aanzienlijk de resulterende thermische weerstand van externe bouwomhullingen.
De poreuze structuur bepaalt de permeabiliteit van het materiaal voor waterdamp op het niveau van 0,03 mg / (m ∙ h ∙ Pa). Beton heeft dezelfde dampdoorlatendheid. Met deze parameter moet rekening worden gehouden bij het ontwerpen van meerlagige wanden. Bij gebruik van een DSP-plaat voor binnenhuisinrichting van buitenmuren, kan deze dienen als een dampbeperkende laag die de ophoping van vocht in de muur vermindert en de efficiëntie van thermische isolatie verhoogt.
Brandveiligheid
De brandkenmerken van de DSP zijn als volgt:
- brandbaarheidsgroep: G1: nauwelijks brandbaar;
- ontvlambaarheid groep: B1 - nauwelijks ontvlambaar;
- vlamverspreiding: RP1 - verspreiding zonder vlammen;
- rookvorming: D1 - een kleine hoeveelheid rook;
- toxiciteitsgroep: T1 - verbrandingsproducten zijn weinig giftig.
Door de som van de parameters wordt een cementgebonden spaanplaat geclassificeerd als veilig materiaal.Het gebruik ervan maakt het mogelijk om de brandweerstand van bouwconstructies te verhogen en de brandgevaarklasse van het gebouw te verminderen.
Milieuvriendelijkheid
Aan dit kenmerk wordt veel aandacht besteed in verband met het massale gebruik van synthetische grondstoffen bij de productie van bouwmaterialen. Cementgebonden spaanplaat bestaat alleen uit natuurlijke componenten. Het bevat geen formaldehydeharsen, polystyreen en andere stoffen die kunnen dienen als bronnen van emissie van vluchtige toxische verbindingen. Dankzij mineraliserende additieven is de houtcomponent niet gevoelig voor verval, wat ook bijdraagt aan het handhaven van een gezonde atmosfeer in de gebouwen.
processing
Het cementgebonden spaanplaat is vrij eenvoudig te snijden en te boren, wat het werk hiermee aanzienlijk vereenvoudigt. Putties zijn goed op het oppervlak geplaatst, het is goed geverfd.
DSP-applicatie
De omvang van het cementgebonden spaanplaat wordt bepaald door de hierboven beschreven eigenschappen. Vooral waardevol is een succesvolle combinatie van waardevolle kwaliteiten die elkaar aanvullen. Niet veel materialen hebben tegelijkertijd sterkte, vochtbestendigheid, milieuvriendelijkheid, brandveiligheid en relatief laag gewicht.
De vorm van het materiaal in de vorm van platen geeft nog een belangrijk voordeel - gebruiksgemak, maakbaarheid. Het gebruik van DSP stelt u in veel gevallen in staat om het werk te versnellen, om de zogenaamde "natte processen" uit te sluiten, die speciale vaardigheden van de meesters vereisen, zijn tijdrovend en tijdrovend, vooral gezien de uithardingstijd van het bouwen van mengsels.
Het gebruik van cementgebonden spaanplaten is beperkt tot installatiewerk, dankzij de grote afmetingen van de platen kunt u onmiddellijk een groot gebied bedekken en de uitlijning van vlakken vereenvoudigen.
Ommanteling van muren en scheidingswanden
Cementgebonden spaanplaten zijn zeer geschikt voor wandbekleding, zowel massief als frame. Milieuveiligheid maakt ze een goed materiaal voor binnenhuisarchitectuur, en vochtbestendigheid maakt het mogelijk om te worden gebruikt voor natte ruimtes en voor buitendecoratie van gebouwen.
Platen kunnen op bakstenen muren worden gemonteerd in plaats van conventioneel gips. Deze methode wordt "droog gips" genoemd. Geconfronteerd met platen maakt het gemakkelijk om een vlak oppervlak te krijgen. De complexiteit van dit werk, gegeven de eenvoud van het waarborgen van de juiste kwaliteit, is veel lager dan bij traditioneel stukadoorswerk. Voor deze doeleinden worden meestal vellen met een dikte van 8-12 mm gebruikt.
Cementspaanplaten zijn zeer geschikt voor frameconstructie. Deze technologie zorgt direct voor plaatbekleding, wat een hoge aanpasbaarheid van werk en tijdwinst garandeert. Een van de soorten framestructuren zijn interne partities. DSP's fungeren als geluidsisolerend materiaal dat de akoestische communicatie tussen ruimtes gescheiden door een scheidingswand vermindert. Gebruik voor het ommantelen van frames platen tot 20 mm dik.
Scharnierende gevelsystemen
De scharnierende geventileerde gevel is een van de natuurlijke toepassingen van DSP. Deze platen dienen als externe bekleding die de binnenste lagen beschermt tegen luchtvochtigheid en wind. Sterkte, vochtbestendigheid en brandveiligheid van het materiaal zijn uiterst belangrijk voor een geventileerde gevel. DSP is bestand tegen hoge mechanische belastingen, verslechtert niet door vocht en verspreidt geen vlammen, zelfs niet bij sterke tractie in de ventilatieopening. In dit gebied worden lichtgewicht platen tot 12 mm dik gebruikt.
Dakbedekkingssystemen
TsSP wordt toegepast op het apparaat van platte, inclusief bediende daken. De platen worden bovenop de isolatie gelegd en vervolgens bedekt met een waterdicht membraan. Vanwege de stijfheid van de platen wordt de isolatie niet blootgesteld aan geconcentreerde belastingen en kunt u op het dak lopen en deze zelfs gebruiken, bijvoorbeeld onder een zomercafé of een ontspanningsruimte.Afhankelijk van de belasting gebruiken daksystemen platen tot 20 mm dik, en in speciale gevallen meer.
vloeren
Voor het apparaat van de vloer zijn dergelijke eigenschappen van de DSP nuttig als buigsterkte en vochtbestendigheid. Dit materiaal is zeer geschikt voor de ondervloer - de zogenaamde droge dekvloer. In plaats van een laag cement-zandmengsel op het plafond te verspreiden, het glad te maken en te wachten tot het hard wordt, worden de DSP-platen op de voorbereide "bakens" gelegd en wordt onmiddellijk een gladde en klaar voor verdere afwerking verkregen, die ook als warmte-isolator dient.
Voor een framehuis of bij het installeren van de vloer op stammen worden dikkere platen genomen. De keuze van de dikte wordt bepaald door de aankomende belasting en de afstand tussen de vertragingen.
Een ander veel gebruikt ontwerp is een zwevende vloer. Voor haar is DSP ook perfect geschikt, evenals voor een plat geïsoleerd dak. De keuze van de plaatdikte wordt beïnvloed door de berekende belastingen en de dichtheid van de isolatie. Voor een ruwe vloer worden planken met een dikte van minstens 14 mm gebruikt.
bekisting
Typisch, in monolithische constructie, is bekisting een tijdelijke structuur die wordt verwijderd na de eerste verharding van beton. Met DSP kunt u de voorbereiding van bekisting combineren met afwerkingswerkzaamheden. Van deze platen wordt een permanente bekisting gemaakt, die een deel van de muur blijft en onmiddellijk een glad oppervlak vormt dat niet hoeft te worden bepleisterd.
Tuinpaden
Dit is een van de mogelijke toepassingen van de DSP-kaart. Hier zijn de sterkte en vochtbestendigheid van pas. Door platen op het voorbereide "kussen" van zand te leggen, ontstaat een vlak oppervlak dat niet zal afbrokkelen, barsten, waarop geen dips of zwellingen optreden. Natuurlijk moet u, om vorstophoping te compenseren, zorgen voor de constructie van een hoogwaardige drainagelaag.
