Mitä polykarbonaattia käytetään parhaiten kasvihuoneessa
Eripaksuiset monoliittiset ja solukkoiset polykarbonaatit on maalattu ja läpinäkyvä. Tämän tyyppisten polymeerimateriaalien nimikkeistö on monipuolinen. Kuluttaja arvosti korkeita teknisiä ominaisuuksia ja käytti laajasti polykarbonaattia kasvihuoneissa.
Kasvihuoneelle parhaiten sopivan polykarbonaatin määrittämiseksi on tarpeen tutkia huolellisesti kummankin tyyppisen läpinäkyvän muovin ominaisuudet. Samalla kemiallisella koostumuksella niillä on erilainen rakenne ja ne eroavat huomattavasti teknisistä ominaisuuksistaan. Kasvihuoneiden päällystysmateriaali valitaan ottaen huomioon tällaisten rakenteiden suunnittelulle asetetut vaatimukset.
sisältö:
- Mikä polykarbonaatti on parempi kasvihuoneelle - solu tai monoliitti
- Mikä paksuus on polykarbonaattia, jota käytetään parhaiten kasvihuoneessa
- Minkä värinen polykarbonaatti on parempi valita kasvihuoneelle
- Polykarbonaatti UV-suojauksella tai ilman
- Suosittujen polykarbonaattivalmistajien vertailuominaisuudet
Mikä polykarbonaatti on parempi kasvihuoneelle - solu tai monoliitti
Kasvihuoneen päätehtävänä on tarjota optimaaliset lämpötila- ja kosteusolosuhteet, joita tarvitaan kasvien viljelyyn merkittävissä määrin. Tämän ongelman ratkaisemiseksi tarvitaan tilat, jotka kattavat melko suuret alueet. Tämän pystyttäminen on mahdollista vain, kun käytetään materiaaleja, joilla on pieni ominaispaino, muuten tarvitaan vahva ja seurauksena raskas runko.
On solukkoinen polykarbonaatti, jolla on ontto rakenne ja joka parhaiten täyttää nämä vaatimukset. Verrattuna monoliittiseen, tällä materiaalilla on huomattavasti pienempi ominaispaino samalla levyn paksuudella. Joten yksi neliömetri 10 mm: n solupolykarbonaattipaneelista on enemmän kuin suuruusluokkaa kevyempi kuin koko kemiallinen koostumus oleva koko levy. Lisäksi solupolykarbonaatilla on onton rakenteensa vuoksi alhaisempi lämmönjohtavuus. Tämä tosiasia on ratkaiseva päätettäessä kasvihuoneiden päällysteen valinnasta.
Levyt monoliittista polykarbonaattia.
Levyt solupolykarbonaatista.
Joten päätimme, että kasvihuoneessa tarvitsemme solupolykarbonaattia, mutta mikä on parempi markkinoiden laajasta tuotevalikoimasta? Tämä pinnoite valitaan monimutkaisten ominaisuuksien ja ominaisuuksien perusteella, joiden luettelo sisältää seuraavat:
- mekaaninen lujuus;
- vastustuskyky muuttuville ympäristöolosuhteille;
- lämmönjohtavuus;
- valonläpäisy;
- suojan saatavuus kovaa ultraviolettisäteilyä vastaan.
Solupolykarbonaatilla on korkeat parametrit kaikille yllä oleville asemille, tiedot paneelien teknisistä ominaisuuksista esitetään taulukossa:
| Polykarbonaattiominaisuus | U rev. | parametrit | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Paneelin paksuus | mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 |
| Ominaispaino | kg / m2 | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 |
| Arkin pituus ja leveys | m | 2,10×6,00 | ||||
| Pienin taivutussäde | m | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 |
| Valonläpäisykyky | % | 82 | 78 | 75 | 72 | 62 |
| Lämmönjohtavuus | W / m2 ° C | 3,6 | 3,4 | 3,0 | 2,7 | 2,0 |
| Käyttölämpötila | ° C | -40 - +130 | ||||
| Max. lineaarinen laajennus | mm / m | 3 | ||||
Solupolykarbonaatin ominaisuudet riippuvat kahdesta päätekijästä: raaka-aineen laadusta ja materiaalin tuotantotekniikan tiukasta noudattamisesta. Paneelien valmistus suoritetaan suulakepuristamalla erikoislaitteille. Eri valmistajat käyttävät raaka-aineita, joilla on erilaiset ominaisuudet, ja niiden materiaalirakenne voi vaihdella.
Yllä olevat tekijät otetaan huomioon, kun valitaan tietty tuote solukopolykarbonaattia kasvihuoneen rakentamiseen. Näiden parametrien lisäksi paneelin hinta, joka riippuu suoraan levyn paksuudesta ja laadusta, on ratkaisevan tärkeä.Halvat materiaalit on yleensä valmistettu teknisten edellytysten vastaisesti, eivätkä ne kestä kestävää käyttöä.
Mikä paksuus on polykarbonaattia, jota käytetään parhaiten kasvihuoneessa
Seuraavat tekijät vaikuttavat solupolykarbonaatin paksuuden valintaan kasvihuoneen suojaamiseksi:
Kasvihuoneessa käytetty laatikonkorkeus
Käytetyn kasvihuoneen rinteiden muoto ja kulmat
Alueen lumenkuorma ja lämpötila
Viljelykasvien tyyppi
Asiakkaalla on usein houkutus hankkia kustannussäästöjä ja ostaa ohuin ja halvin arkki kasvihuoneen peittämistä varten. Tämä päätös johtaa tarpeeseen kasvattaa rungon kantavia osia kompensoidakseen paneelin riittämätöntä lujuutta, jolle toiminnan aikana kohdistuu merkittävä tuuli- ja lumikuormitus. Lisäksi halpa materiaali ei usein vastaa ilmoitettua paksuutta, mikä ei myöskään auta parantamaan sen teknisiä ominaisuuksia.
Sinun ei pitäisi mennä toiseen ääripäähän ja käyttää kasvihuoneen rakentamiseen suurimman paksuuden polykarbonaattia. Nelikerroksinen paksu paneeli, jolla on monimutkainen jäykisteiden rakenne, mikä vähentää merkittävästi valonläpäisyä. Lisäksi levyn suurempi ominaispaino vaatii myös rungon tukirakenteen vahvistamista.
Käytäntö osoittaa, että polykarbonaatin optimaalinen paksuus kasvihuoneiden päällystämiseen on 4-10 mm. On tärkeää ottaa huomioon, että paneeleja valittaessa on kiinnitettävä huomiota ilmoitettujen teknisten ominaisuuksien lisäksi myös materiaalin laatuun. Jälkimmäinen olisi vahvistettava olemassa olevalla todistuksella, joka todistaa materiaalin olevan kansallisen standardin vaatimusten mukainen ja jonka on myöntänyt akkreditoitu laboratorio tietylle tuoteerälle.
Laatikon suositeltu askel solukopolykarbonaattikasvihuoneessa on 700 mm tai 1050 mm, tämä askel on yhtä suuri kuin puoli tai kolmasosa levyn leveydestä ja mahdollistaa materiaalin kulutuksen vähentämisen.
Solupolykarbonaattilevyn paksuuden riippuvuus kasvihuonekaatikon laatan koosta, lumikuorman ollessa 180 kg / neliömetri:
Kaarevia kasvihuoneita rakennettaessa tulee ottaa huomioon myös materiaalin suurin mahdollinen taivutussäde. Tämä indikaattori riippuu myös materiaalin paksuudesta (katso yllä oleva taulukko), mutta voi vaihdella valmistajan mukaan (katso alla oleva taulukko).
Katon kaltevuuskulma vaikuttaa myös vaadittuun levyn paksuuteen. Mutta tämä indikaattori on merkityksellinen vain viistokasvihuoneissa. Siksi kaltevissa kasvihuoneissa seinät ovat usein 4 mm paksua polykarbonaattia, mutta katto on 6-10 mm paksu. Parasta on käyttää kaarevia tai tippamaisia kasvihuoneita alueilla, joilla on runsaasti lunta, mikä ei edistä lumen kerääntymistä kasvihuoneen katolle.
Lumikuorma Venäjän federaation eri alueilla.
Alueilla, joilla on kohtalainen lumenkuormitus, käytetään useimmiten solupolykarbonaatin arkkeja, joiden paksuus on 4-6 mm.
Materiaalin paksuus riippuu kasvihuoneen tarkoituksesta. Jos tuleva kasvihuone on tarkoitettu käytettäväksi taimien tislaamiseen, on parasta ottaa 6 mm paksu solukarbonaatti, mutta varhaisten vihannesten kasvattamiseen riittää 4 mm.
Minkä värinen polykarbonaatti on parempi valita kasvihuoneelle
Valmistajat tarjoavat maalattuja ja täysin läpinäkyviä polymeeripaneeleita. Valitessaan solupolykarbonaatin väri kasvihuoneen rakentamiseen, kuluttajan tulisi edetä kahdesta näkökulmasta. Ensinnäkin päällysteen tulisi varmistaa paneelien maksimaalinen valonläpäisy ja rakenteen sisällä olevan valaistuksen tulisi olla mahdollisimman lähellä luonnollista aurinkospektriä.
Nämä vaatimukset täytetään läpinäkyvillä polykarbonaattipaneeleilla, joiden valonläpäisy on suurin, noin 80%. Samanaikaisesti opaalivärilevyt viivästyvät ja siruttavat jopa 40% auringonsäteistä, kun taas muodikkaat pronssiväripaneelit absorboivat täysin jopa 60% säteilystä. Tämä seikka vaikuttaa haitallisesti kasveihin ja haittaa niiden normaalia kasvua ja kehitystä.
Värilevyillä on muun muassa valikoiva valonläpäisy.Säteily sen spektrin osasta, joka on välttämätöntä viljelykasveille, ei yksinkertaisesti saavuta niitä. Tämä tilanne ei voi vaikuttaa korkeisiin satoihin. Asiantuntijat suosittelevat päällysteenä läpinäkyvien paneelien käyttöä, jotka tekevät kasvihuoneesta mahdollisimman kevyen ja lämpimän.
Läpinäkyvä solukopolykarbonaatti.
Polykarbonaatti UV-suojauksella tai ilman
Pitkäaikaisen käytön aikana läpinäkyvä muovi altistuu voimakkaalle auringonvalolle. Sen spektrin ultraviolettiosa kykenee käynnistämään valosähköisiä tuhoamisprosesseja, alun perin pinnalle muodostuu mikrohalkeamia. Ajan myötä ne kasvavat, mikä johtaa viime kädessä paneelin haurauteen ja sen asteittaiseen tuhoutumiseen.
Suojautuakseen näiltä prosesseilta levitetään erityinen pinnoite solupolykarbonaatin ulkokerrokseen. Koekstruusioteknologia ja materiaalien vastavuoroinen tuominen eliminoi suojakerroksen erottumisen pohjasta. Useimmissa tyyppisissä materiaaleissa tällainen pinnoite on vain toisella puolella. Käyttäjälle tiedottamiseksi pakkauskalvoon kiinnitetään tarra, joka osoittaa, kuinka paneeli asennetaan.
Tietyntyyppisille polykarbonaateille levitetään valostabiloiva päällyste levyn molemmille puolille. Tällaisia paneeleja käytetään ulkomainontarakenteisiin tai ääntä vaimentaviin näytöihin, jotka on asennettu suurtien teiden varrelle lähellä siirtokuntia. Niiden käyttö kasvihuoneen rakentamiseen on turhaa, koska tällöin vain toinen puoli altistuu ultraviolettisäteilylle.
Valmistajat tarjoavat myös polykarbonaattia, jossa ei ole valoa vakauttavaa kerrosta. Tällaisia paneeleja käytetään yksinomaan sisustustöihin, eivätkä ne sovellu kasvihuoneisiin. Tuhoavat prosessit johtavat paneelin tuhoamiseen yhden vuoden käytön jälkeen. Kasvihuoneissa on suositeltavaa käyttää korkealaatuista solupolykarbonaattia, jolla on yksipuolinen tunnettujen tuotemerkkien UV-suojaus. Säännönmukaisesti tällaiset levyt liimataan kalvolla, jolla on merkintä, jonka puolella on suojakerros.
Yrityksen tuottaman halvan materiaalin hankkiminen, jolla ei ole nimeä tai jota ei ilmoiteta, tarkoittaa todennäköisesti rahan tuhlausta. Tällainen muovi ei yleensä palvele vakiintunutta ajanjaksoa, ja se on korvattava paremmalla lähitulevaisuudessa. Kun valitset kasvihuonekammion solukopolykarbonaattia, sinun tulee keskittyä omaan taloudelliseen toimintakykyysi ja välttää huonompaa laatua olevia tuotteita.
Suosittujen polykarbonaattivalmistajien vertailuominaisuudet
Venäjän markkinoilla on monen tyyppisiä läpinäkyviä muoveja, joita kotimaiset ja ulkomaiset valmistajat ovat valmistaneet. Harkitse useimpien valmistajien esittämiä solukopolykarbonaatin merkkejä. Tietoanalyysin helpottamiseksi artikkelissa kuvataan kaksikerroksiset paneelit, joiden paksuus on 4 mm ja joiden jäykisteet ovat kohtisuorassa sen pintaan.
SafPlast Innovatiivinen
Yksi maamme suurimmista solukopolykarbonaatin valmistajista, SafPlast Innovative tuo markkinoille tuotteitaan nimellä Novattro. Tämän yrityksen tuotteet ovat vakiintuneita kuluttajien keskuudessa ja ovat jatkuvasti kysyttyjä.
Bayerin materiaalitiede
Toinen valmistaja, Bayer Material Science, tarjoaa kuluttajille polykarbonaattia tuotenimellä Makrolon. Nämä tuotteet ovat korkealaatuisia ja niillä on erinomaiset ominaisuudet.
Poligral
Venäläinen ja israelilainen yritys Polygal toimittaa markkinoille samannimistä solupolykarbonaattia. Suhteellisen edullinen ja kestävä materiaali, jolla on pitkä käyttöikä.
PlastiLux
Kiinalaisen Sunnex-tuotemerkin PlastiLux-tuotteet luokitellaan edullisimmaksi materiaaliksi ja ovat suosittuja ostajan keskuudessa.
Listattujen valmistajien 4 mm paksujen polykarbonaattipaneelien pääominaisuudet on koottu taulukkoon:
| Tekniset tiedot | U rev. | Valmistaja ja tuotemerkki | |||
|---|---|---|---|---|---|
| SafPlast Novattro |
Bayer Makrolon |
polygal | PlastiLux Sunnex |
||
| Kylkien etäisyys | mm | 6 | 6 | 5,8 | 5,7 |
| Ominaispaino | kg / m 2 | 0,75 | 0,8 | 0,65 | 0,79 |
| Valonläpäisy | % | 84-87 | 81 | 82 | 86 |
| Pienin taivutussäde | mm | 700 | 750 | 800 | 700 |
| Lämmönsiirtonkestävyys | M2° C / W | 5,8 | 4,6 | 2,56 | 3,9 |
Esitetyistä tiedoista voidaan päätellä, että eri valmistajien väitetyt materiaalin ominaisuudet ovat suunnilleen samalla tasolla. Tämän tai toisen tyyppistä polykarbonaattia ostaneiden asiakasarviointien käytännössä ja tutkimuksessa kerrotaan seuraavasta:
1. Sunnex-tavaramerkin halvimmat paneelit kestävät enintään 3–4 vuotta ja ilmoitettu käyttöikä 8 vuotta.
2. Polygal-Vostok-solupolykarbonaatti varmistaa, että sen ominaisuudet pysyvät ennallaan noin 10 vuoden ajan, mikäli se on asennettu oikein. Samaan aikaan materiaali on melko jäykkää ja kestävää, asennusprosessin aikana se ottaa rungon muodon hyvin.
3. Venäläisen SafPlast-valmistajan Novattro-paneelit ovat osoittautuneet positiivisiksi. Kohtuullinen hinta, jonka enimmäisikä on vähintään 8 vuotta.
4. Korkeimmat tekniset vaatimukset Makrolon-polykarbonaattihunajakennomerkille. Keskikaistalla suoritetun toiminnan tulosten mukaan arkki säilyttää eheyden ja perusominaisuudet vähintään 12 vuotta.
Edellä esitetyn perusteella voidaan turvallisesti todeta, että kiinalaisen yrityksen tuotteilla on lyhin käyttöikä ja saksalaisilla paneeleilla pisin.
