Kuinka valita polykarbonaatti kasvihuoneelle maksimaalisen tehokkuuden avulla
Kestäviä kasveja monilla maamme alueilla voidaan saada vain käyttämällä suojattuja viljelytekniikoita. Polykarbonaatti on paras materiaali kasvihuoneille ja kasvihuoneille. Henkilökohtaisten tonttien ja maatalousyritysten omistajat pystyvät usein tällaisia rakennuksia itsenäisesti ilman asiantuntijoiden osallistumista. Tällaisissa olosuhteissa herättää looginen kysymys, kuinka valita kasvihuoneelle paras polykarbonaatti hinnan ja laadun suhteen. Paneelivalikoima markkinoilla on suuri, ja kaikki niistä eivät sovellu tällaisten rakenteiden rakentamiseen.
sisältö:
- Minkä tyyppinen polykarbonaatti on parasta kasvihuoneissa?
- Laite ja solupolykarbonaatin pääominaisuudet
- Optimaalinen polykarbonaatin paksuus erityyppisille kasvihuoneille
- Polykarbonaatin UV-suojaavat ominaisuudet
- Kasvihuoneelle sopivin levykoko
- Polykarbonaattilevyt väri kasvihuoneissa
- Menettely polykarbonaatin valitsemiseksi myymälässä
- Video: Kuinka valita korkealaatuinen polykarbonaatti
Minkä tyyppinen polykarbonaatti on parasta kasvihuoneissa?
Jotta voit tehdä tietoon perustuvan päätöksen tästä asiasta, sinun on ymmärrettävä tämän materiaalin ominaisuudet ja tekniset ominaisuudet. Teollisuus tuottaa kahta polykarbonaattimuotoa: monoliittista ja solumaista, jälkimmäistä käytetään vain kasvihuoneiden rakentamiseen. Sellaiset paneelit täyttävät parametreiltaan parhaiten kaikki vaatimukset, joita sovelletaan tällaisten rakenteiden kattomateriaaleihin.
Ennen kuin solupolykarbonaatti ilmestyi markkinoille, silikaattilasia ja muovikalvoa käytettiin näihin tarkoituksiin.
Solupolykarbonaatin käytöllä on useita etuja edellä mainittuihin materiaaleihin verrattuna:
Paneelityypistä riippuen sen massa on ainakin suuruusluokkaa pienempi kuin samankokoisen lasilevyn massa.
Solupolykarbonaatti ei murene erillisiksi paloiksi, kuten lasi, iskun aikana, eikä sillä ole taipumusta repeytyä kuin muovikalvo.
Suuri vastustuskyky ilmastollisille vaikutuksille: huomattavat lämpötilanvaihtelut, sade ja lumi.
4. Matala lämmönjohtavuus.
Alhainen lämmönjohtavuus ja sen seurauksena erinomaiset eristysominaisuudet, mikä vähentää merkittävästi kasvihuoneen lämmityskustannuksia.
5. Valonläpäisy ja UV-suoja.
Erinomainen paneelien valonläpäisy tietyillä lajeilla yli 86% ja luotettava suoja kovaa ultraviolettisäteilyä vastaan.
6. Materiaalin korkea sitkeys.
Materiaalin plastisuus: asennuksen aikana se voi taipua tiettyyn halkaisijaan ja on tässä asennossa pitkään.
Solupolykarbonaatti on kestävää, mikäli paneelit on valittu ja asennettu oikein, käyttöikä on vähintään 10 vuotta ilman ominaisuuksien merkittävää muutosta.
Tärkeä tekijä solujen polykarbonaatin valinnassa kasvihuoneiden materiaaliksi on asian taloudellinen puoli. Se on paljon halvempaa kuin lasi, ja koska sen kestävyys on suuri, sen käyttö on edullisempaa kuin muovikalvon käyttäminen. Sellaisen polykarbonaatin valinnan kasvihuoneiden materiaalina välittömän vaikutuksen lisäksi, on myös sivuvaikutuksia.
Näiden paneelien käyttö sallii tukirunkojen käytön, joiden turvallisuusmarginaali on alempi, mikä säästää huomattavasti rahaa tällaisten rakenteiden rakentamisessa. Solukopolykarbonaatti ainutlaatuisten teknisten ominaisuuksiensa vuoksi on yleistymässä kasvihuoneiden rakentamisessa.
Laite ja solupolykarbonaatin pääominaisuudet
Solupolykarbonaatin ominaisuuksien ainutlaatuisuus määritetään kahdella päätekijällä: kennorakenteella ja materiaalin kemiallisella koostumuksella. Tämäntyyppinen polykarbonaatti on monikerroksinen paneeli, jossa on poikittaiset väliseinät, mikä antaa sille riittävän lujuuden ja jäykkyyden. Arkin poikkileikkauksessa olevilla kennoilla voi olla suorakulmainen ja kolmionmuotoinen yhdistelmä.
Materiaalin kerrosten kokonaismäärä voi olla kahdesta neljään sen paksuudesta ja tyypistä riippuen.
Solupolykarbonaatin yleisimpien lajikkeiden tärkeimmät tekniset ominaisuudet on esitetty taulukossa:
| Arkin paksuus mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 20 | 25 |
| Paneelin pituus ja leveys, mm | 6000 (12000)×2100 | ||||||
| Materiaalin ominaispaino, kg / m2 | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,7 | 3,0 | 3,5 |
| Arkin lämmönjohtavuus, m2× ° C / W | 0,24 | 0,27 | 0,28 | 0,29 | 0,42 | 0,56 | 0,68 |
| Valonläpäisy,% | 83 | 82 | 82 | 80 | 76 | 51 | 58 |
| Arkin pienin taivutussäde, m | 0,7 | 1,05 | 1,5 | 1,75 | 2,8 | 3,5 | 4,4 |
| Ominaisuuksien muutos materiaalin keinotekoisen vanhentamisen aikana, konv. vuotta | 10 | 20 | 30 | ||||
Taulukossa annettujen tietojen analysointi antaa meille mahdollisuuden tehdä johtopäätöksiä, jotka helpottavat kasvihuoneiden materiaalin valintaprosessia.
Kasvihuoneiden rakentamisessa käytettävien solupolykarbonaattien merkittävimmät ominaisuudet ovat seuraavat:
- valonläpäisy;
- lämmönkestävyys;
- ominaispaino;
- mekaaninen lujuus;
- käyttöikä.
Erityyppisten paneelien parametrien yksinkertainen vertailu antaa sinun yksilöllisesti määrittää lueteltujen ominaisuuksien suora riippuvuus levyn paksuudesta. Tämän tutkimuksen tulosten perusteella voimme päätellä, että materiaalin toimintaominaisuudet riippuvat suoraan tästä parametrista.
Optimaalinen polykarbonaatin paksuus erityyppisille kasvihuoneille
Määrittävä tekijä, jonka polykarbonaattia valitaan kasvihuoneelle, on paneelin paksuus, josta sen tekniset ominaisuudet riippuvat suoraan. Yksi kasvihuoneen kattomateriaalin tärkeimmistä indikaattoreista on valonläpäisy. Paneelit, joiden paksuus on yli 10 mm, absorboivat ja siruttavat neljänneksestä puoleen valonvuosta. Tämä olosuhde vaikuttaa haitallisesti kasvihuoneiden valaistukseen ja siitä tulee syy satojen vähentämiseen.
Toinen tärkein kasvihuoneiden tekijä on materiaalin lämmönkestävyys, joka kasvaa polykarbonaatin paksuuden kasvaessa. Tämän avulla voit vähentää kasvihuoneen lämmityskustannuksia ja vastaavasti tuotantokustannuksia. Mutta kuten edellä sanottiin, paksuuden lisääntyminen vaikuttaa negatiivisesti valonläpäisyyn. Seuraava paneelin ominaisuus, joka otetaan huomioon määritettäessä sen optimaalinen paksuus, on mekaaninen lujuus.
Kasvihuoneiden valmistuksessa käytetään usein 4 mm: n solumaista polykarbonaattia säästääkseen rahaa. Tämä on melko hyväksyttävää, jos paneelit ovat todella korkealaatuisia ja niiden paksuus vastaa nimellisarvoa. Jotkut valmistajat kustannusten vähentämiseksi sallivat tämän parametrin pienentämisen 3,5-3,8 mm: iin. Tämä on silmälle näkymätöntä, mutta toiminnan aikana materiaalin ennenaikainen tuhoaminen tuulen kuormituksen tai lumimassan kertymisen vuoksi on mahdollista. On parempi kieltäytyä käyttämästä tällaista solupolykarbonaattia.
Solukopolykarbonaatin optimaalisen paksuuden määrittämisessä otetaan huomioon seuraavat tekijät:
- Runkorakenteen ominaisuudet (kaarien kaarevuussäde ja niiden välinen etäisyys sekä poikittaisprofiilien välillä).
- Alueen ilmastovyöhyke, jolla kasvihuonekaasua rakennetaan.
- Lämmitysjärjestelmän läsnäolo ja rakenteen käyttöaika aiottuun tarkoitukseen.
Kuten käytäntö osoittaa, kasvihuoneissa käytetään solupolykarbonaattia, jonka paksuus on 4, 6 ja 8 mm. Joissakin tapauksissa 10 mm: n levyjä käytetään riittävän suuriin pysyviin maataloustiloihin. Paksummat levyt vähentävät valonläpäisyä ja lisäävät runkojen kuormitusta huomattavasti, mikä tekee niiden käytöstä epäkäytännöllistä.
Polykarbonaatin UV-suojaavat ominaisuudet
Itse polykarbonaatti on alttiina ultraviolettisäteiden tuhoaville vaikutuksille, jotka pitkäaikaisessa altistuksessa tuhoavat polymeerin. Suojautuakseen sellaisilta fotokemiallisilta prosesseilta levitetään kerros valoa stabiloivaa ainetta koekstruusiolla polykarbonaatin yhdelle tai molemmille pinnoille.
Tämän päällysteen paksuus on 0,0035 - 0,006 mm, ja tämä on täysin riittävä suojaamaan arkkia tuhoutumiselta. Suojakerros levitetään materiaalin valmistuksen aikana, minkä seurauksena se diffundoituu osittain substraattiin. Valon stabilointiaineen ja polykarbonaatin läpileikkaus eliminoi niiden delaminoitumisen, mikä auttaa pidentämään materiaalin käyttöikää.
1. Solupolykarbonaatti tarjoaa kasvien luotettavan suojan vaarallisimman kovan ultraviolettisäteilyn vaikutuksilta. Paneelit absorboivat ja hajottavat spektrin tämän osan säteilyn.
Ultraviolettisäteitä viivästää kerros kuvaa stabiloivasta aineesta, ja tämä on täysin riittävä kasvien luotettavaan suojaamiseen haitalliselta säteilyltä.
2. Tiedot valoa stabiloivan kerroksen läsnäolosta heijastuvat asiakirja-aineistossa ja pakkauskalvossa. On mahdotonta määrittää suojaavan pinnoitteen läsnäolo silmällä, eikä häikäilemättömien tavarantoimittajien, jotka hyväksyvät tällaisten lisäaineiden lisäämisen rakeisulaan paneelin valmistuksessa, ei pitäisi luottaa niihin.
Siksi he yrittävät myydä heikkolaatuista materiaalia, joka soveltuu vain sisäiseen työhön.
Kasvihuoneelle sopivin levykoko
Teollisuus tuottaa kahta päätyyppiä paneeleiden mitoista, jotka riippuvat levyjen paksuudesta. Solukopolykarbonaatin arkin koko on 2100 mm leveä ja 6000 ja 12000 mm pitkä, sallitun poikkeaman nimellisarvosta poikittaissuunnassa enintään 3 mm pituussuunnassa enintään 10 mm. Tämä on otettava huomioon valittaessa kasvihuoneen kattomateriaalia.
Seuraavat tekijät on otettava huomioon kasvihuonekehysten valmistuksessa, jotta materiaalia voidaan käyttää järkevästi ja täysimääräisesti ilman romuja ja jäämiä:
1. On suositeltavaa, että tehorakenteen kaarien pituus on yhtä suuri kuin 3, 4, 6 ja 12 m, mikä mahdollistaa poikkipalkkien välttämisen yksittäisten levyjen välillä.
2. Laakerelementtien välinen etäisyys valitaan siten, että liitokset ovat profiileilla. Tämä lisää kasvihuonekaton lujuutta merkittävästi.
3. Valmiita kaaria valmistettaessa tai valittaessa otetaan huomioon pienin sallittu kaarevuussäde, joka riippuu levyn paksuudesta.
4. Kun rakennat kasvihuoneita, joissa on viisto katto ja pystysuorat seinät, niiden koot tulisi laskea siten, että 6 tai 12 m levy jakautuu ilman jäämiä.
Kaikkien yllä olevien suositusten huomioon ottaminen mahdollistaa vahvan ja kestävän kasvihuoneen rakentamisen, joka käytön aikana ei vaadi korjausta ja ylimääräisiä kustannuksia.
Huomaa, että solupolykarbonaatin asennus kasvihuoneen runkoon tapahtuu siten, että hunajakenno kulkee rinnettä pitkin. Kasvihuoneen päissä arkki kiinnitetään siten, että hunajakennot menevät pystysuoraan. Tämä varmistaa kondensaatin poiston soluista ja pidentää materiaalin käyttöikää.
Polykarbonaattilevyt väri kasvihuoneissa
Solukopolykarbonaatin valmistajat tarjoavat laajan valikoiman eri väreissä olevia paneeleja. Kasvihuoneiden polykarbonaattilevyjen värivalinta määräytyy ensisijaisesti tämän rakenteen tarkoituksen perusteella. Se tuottaa kasveja, jotka tarvitsevat tietyn spektrin ja voimakkuuden auringonvaloa.
Kasvihuoneissa ja lepotiloissa käytetään läpinäkyvää solukopolykarbonaattia, jolla on suurin valonläpäisy. Paneeleissa, joiden paksuus on 4 ja 6 mm, tämä luku on jopa 85%. Maalattujen arkkien käyttö on epäkäytännöllistä, koska tämä vaikuttaa negatiivisesti kasvien kehitykseen ja viime kädessä satoihin.
Menettely polykarbonaatin valitsemiseksi myymälässä
Ennen kuin menet kauppaan ostamaan tätä materiaalia, sinun tulisi päättää, mitä polykarbonaattia tarvitaan kasvihuoneeseen.
Asiakkaan on tunnettava tarkalleen seuraavat tarvitsemansa paneelien ominaisuudet:
Arkin paksuus. Kasvihuoneiden rakentamiseen käytetään yleensä solupolykarbonaattia, jonka paksuus on 4-10 mm, ja sen arvo määritetään projektin avulla. Materiaalia valittaessa voit mitata tämän parametrin vernier-paksulla. Merkittävä poikkeama ilmoitetusta arvosta pienempään suuntaan tarkoittaa yleensä heikkolaatuista arkkia.
Valoa stabiloiva pinnoite. Erityistä huomiota on kiinnitettävä suojaavan pinnoitteen esiintymiseen ostetun solukopolykarbonaatin ultraviolettisäteilyltä. Tämä on mahdollista varmistaa vain asiakirjoissa ja löytää nämä tiedot vaatimustenmukaisuustodistuksesta. Lisäksi suojakalvo osoittaa, mitkä arkin sivut osoittavat aurinkoon.
Materiaalin väri. Kasvihuoneiden asentamisessa on käytettävä yksinomaan läpinäkyvää solupolykarbonaattia.
Vaadittava määrä erikokoisia paneeleja. Tarkista myyjältä tarvitsemasi materiaalin koko.
Laadukkaan solukopolykarbonaatin hankkiminen mahdollistaa luotettavan kasvihuoneen rakentamisen, joka soveltuu kausiluonteiseen tai ympäri vuoden. On muistettava, että halvat materiaalit valmistetaan yleensä kierrätetyistä tai heikkolaatuisista raaka-aineista ja rikkovat tekniikkaa. Myös vähän tunnetut valmistajat tarjoavat usein epäilyttävän laadun tuotteita. Asiantuntijat suosittelevat solupolykarbonaatin ostamista sellaisilta tuotemerkeiltä, jotka ovat osoittautuneet positiivisiksi.
