Plazmorez: princippet om arbejde, hvordan man vælger, de bedste modeller

Ikke alle metaller kan skæres med en gas-ilt-flamme. Hvis du har brug for at arbejde med rustfrit stål, kobber eller aluminium, har du brug for en plasmaskærer. Selv med et snit af jernholdige metaller efterlader dette apparat færre dråber slagge, og selve skåret er meget tyndere, hvilket reducerer efterfølgende forarbejdning og sparer materialer. En detaljeret beskrivelse af udstyret og klassificeringen af ​​de bedste modeller hjælper dig med at finde ud af, hvordan du vælger en plasmaskærer til forskellige anvendelser.

Valget af varer blev foretaget på grundlag af anmeldelser, udtalelser og vurderinger af brugere, der blev lagt ud på forskellige ressourcer på Internettet. Al information er hentet fra åbne kilder. Vi samarbejder ikke med producenter og varemærker og kræver ikke køb af visse produkter. Artiklen er kun til informationsformål.

Apparatets og princippet for driften af ​​plasmaskæreren

Udstyr til plasmaskæring består af:

• strømkilde;
• brænder;
• massekabel;
• kompressor eller trykluftsflaske.

Strømkilden er en inverter, der producerer jævnstrøm, som før den blev konverteret flere gange med stigende frekvens. Tilslutning kræver 220 eller 380 V, afhængigt af enhedens egenskaber. Ved udgangen producerer enheden en spænding på op til 400 V og en strømstyrke på 25 til 125 A. Brænderen i sådant udstyr kaldes en plasmabrænder. Det har en dyse og en knap for at starte strøm. Plasmabrænderen er manuel eller automatisk på beslaget med skinner.

Bestanddelene af plasmoresis.

Enheden er en plasmabrænder.

Funktionsprincippet for plasmaskæreren er at begejse en elektrisk lysbue, hvor trykluft tilføres. Fra opvarmning overføres det til et plasma, der bruges til at skære alle typer metaller og endda keramik. Plasmatemperaturen er ca. 20.000 grader, hvilket overskrider iltskærehastigheden med 6 gange.

Plasmaet har også en høj ekscisionshastighed på 1500 m / s, hvilket ikke er tilfældet for en gas-ilt-flammeskæring på grund af et tryk på 10 atm fra en cylinder. Sådanne lysbueegenskaber tilvejebringer et rent snit, en smal kant og et minimum af slagge på bagsiden af ​​delen.

Følgende processer udføres i udstyr til plasma-fakkelskæring:

1. En strømkilde leverer spænding til katoden og anoden placeret i plasma-fakkeldysen. En elektrisk lysbue opstår mellem dem. Samtidig strømmer komprimeret luft gennem filtertørreren gennem kompressoren. Luft, der passerer gennem en bue, ioniserer og omdannes til et plasma. Denne bue kaldes pligt og brænder kun på plasmabrænderen.

Arbejd plasma fakkel.

2. Derefter bringer svejderen brænderen til emnet. Takket være massekablet, der bærer en positiv ladning og er forbundet til produktet, lukkes lysbuen på materialet. Arbejdsbuen skæres. Svejseren styrer faklen og skærer langs den tilsigtede kontur. Plasmalængden og -bredden kan justeres ved hjælp af strømstyrken og diametrene på de monterede dyser.

3. Når skæringen er afsluttet, fjerner svejderen faklen fra produktet, og arbejdsbuen brænder igen. Når knappen slippes slukkes den, og i nogen tid tilføres luft til at afkøle dysen.

Planen for plasmaskæreren.

Omfang, fordele og ulemper ved plasmaskæring

Udstyr til plasmaskæring af metaller bruges i fabrikker og i private værksteder.Med det udføres et snit af pladejern med en tykkelse på 1 til 100 mm (afhængigt af apparatets kapacitet). Plasma kan skære komplekse mønstre, brænde huller, skære kanten. Efterfølgende arbejdsemner bruges til svejsning til andre strukturer eller udsættes for drejning, stempling. I modsætning til en iltflamme, skærer plasma alle typer metaller og keramik, derfor er dens funktionalitet og anvendelsesområde bredere.

For at bestemme, om du har brug for en plasmaskærer, skal du overveje fordele og ulemper ved sådant udstyr.

De vigtigste fordele ved denne metode til opskæring inkluderer:

Høj skærehastighed

Takket være en temperatur på 20.000 grader, ved hjælp af en plasmaskærer, kan du skære emner meget hurtigere end andre metoder. For eksempel skæres et ark med et tværsnit på 25 mm med en hastighed på 1000 mm / min.

Hurtigt igennem brændingen

Hvis du vil begynde at skære ikke fra kanten af ​​arket, men i midten, vil plasmaet brænde gennem en tykkelse på 15 mm på 2 s, og en gasflammeskærer tager cirka 30 sekunder.

Minimum opvarmning af tilstødende områder

Plasma virker punktvis på metallet uden at opvarme overfladen rundt. Dette reducerer antallet af deformationer og giver dig mulighed for at holde fast i store arbejdsemner med handsker i dine hænder og dreje dem efter behov.

Høj kvalitet snit

Efter plasmaet er der næsten ingen dryppende slaggedråber på bagsiden af ​​emnet. Kanter indeholder et minimum af lettelse, så de ikke behøver behandling - du kan straks udføre efterfølgende svejsning af strukturer. Hvis du vil klippe tynde lag på 1-2 mm, kan de grupperes oven på hinanden og kompletbehandle på én gang - arbejdsemnerne klæber ikke sammen i kanterne.

Et eksempel på et metalskæring af en plasmaskærer.

sikkerhed

Der bruges ingen brandfarlige gasser i dette udstyr. Brug af komprimeret luft eller inerte gasser gør processen mere sikker - der vil bestemt ikke være nogen eksplosion, som i tilfælde af et omvendt flammeslag i en iltbrænder.

Brugervenlighed

I modsætning til flammeskæring er der ikke behov for at justere forsyningen med brændbar gas og ilt separat og derefter regulere strålen med skæreoxygen også. Alt tændes med en knap og er tilgængeligt til hurtig udvikling, selv for en nybegynder.

Automation kapacitet

Plasmaskæreren er let at underbemand med en beslag (kegle- eller udkragningstype), så den automatisk bevæger sig over produktet. Management udføres med CNC. I det indstiller operatøren konfigurationen og skæringshastigheden, samtidig kan en person overvåge processerne i fem indstillinger.

Minimum forberedelse inden processen

Plasma kan skære ethvert metal uden først at rense det for snavs eller rust. Når der arbejdes, er der ingen spray af metal og luftdukker.

Men denne skæremetode har også ulemper, som du har brug for at vide for at vælge en plasmaskærer korrekt og ikke blive skuffet.

Her er de mest basale ulemper ved enhederne og selve metoden:

• Den bedste klippekvalitet opnås ved at holde brænderen i en vinkel på 90 grader til overfladen. Kun dyre modeller kan skære en affasning i skråt vinkel.
• Det er vanskeligt at opvarme metallet med dette udstyr til at udføre bøjning eller smedning.
• Den maksimale skæretykkelse er 100 mm, mens flammeskæring kan skære 200-300 mm.
• Selve udstyret er dyrere. Du har brug for en anden kompressor. Prisen på argon er højere end propan eller ilt.
• Enhederne afhænger af det elektriske netværk. For at arbejde i marken er der brug for en gasgenerator. Dets styrke skal være høj nok til at dække behovene hos plasmaskæreren og kompressoren.

Se, hvad plasmoresis er i stand til:

Typer af plasmaskærere

Når vi forstår princippet om betjening af plasmaskæreren og dens enhed, overvejer vi typer udstyr. Dette vil hjælpe med at bestemme detaljerne i markeringen for specifikke opgaver i produktionen.

Plasmaskærere efter skæringstype

Plasmaskærere er manuelle og automatiske. Det er vigtigt at overveje dette, når du vælger, så udstyret er egnet til de kommende processer.

Plasmaskærere til manuel skæring

Påføres på arbejde med små sektioner på 1-10 mm. Dette gælder for en garage og et lille værksted, hvor døre, porte, porte, grill fremstilles.Det er praktisk for dem at skære huller, udskæringer til låse og løkker, at skære emner til lærreder og bøjede kasser. Dyrere udstyr kan klippe 10-30 mm.

Dette udvider anvendelsesområdet og er velegnet til at skære arbejdsemner til efterfølgende bearbejdning i produktion (fremstilling af flanger, aksler, rørskæring osv.). Sådanne installationer er mobile og praktiske.

Plazmorez til manuel skæring.

Plasmaskærer til automatisk skæring

Brugt til skærehoveder, der kan flyttes på bygnings- eller cantileverbeslag. CNC kontrolleret. De kan samtidig skære direkte med 2-4 hoveder. De er egnede til at skære dele med dimensioner fra 1x1 til 3x30 m. De har brug for tilstrækkelig plads og er vanskelige at transportere.

Maskine til plasmaskæring.

Plasmaskærere efter anvendt gastype

For at plasmaskæreren skal fungere, er der brug for luft til at ionisere i en elektrisk bue. To typer udstyr skelnes her:

Plasmaskærere i trykluft

Hjemme og semi-professionel klasse. De er billigere, lette at administrere (kun den aktuelle styrke er reguleret), universelle. Meget små enheder er designet til snit op til 10 mm. Mere kraftfuld kan klare 12-25 mm. Den største fordel er billig vedligeholdelse (dysepris, engangskompressorkøb). Bagefter behøver du ikke købe noget dyre.

Plasmaskærere på argon, ilt, nitrogen eller blandinger deraf

De bruges på store plasmaskæremaskiner. De har brug for langsigtede indstillinger, men de er i stand til at skære hurtigere, mere nøjagtigt og vanskeligere. Det er nødvendigt at bruge penge regelmæssigt på køb af gasflasker. Denne type er velegnet til store virksomheder med en stor mængde produkter.

Maskine til plasmaskæring på argon.

Plasmaskærere efter type lysbue-antændelse

Flere plasmaskærere er opdelt efter metoden til excitation af den elektriske bue:

• Kontakt. Denne type antændelse findes i husholdningsomformere. Plasmafakkeldysen skal berøre det produkt, som massen er forbundet til. Brænderens enkle design bryder mindre ofte, men dysen skaleres hurtigere.
• Pneumatisk. Danner en bue på egen hånd, når du påfører gas (uden at røre ved produktet). Dette er praktisk til at flytte og foretage små udskæringer ofte. Sparer dysens levetid og forbedrer produktiviteten.
• Høj frekvens (HF). Den mest behagelige antændelsestype opnået ved hjælp af oscillatoren. Buen ophidses af en højfrekvensimpuls mellem katoden og anoden i dysen. Når bakken til produktet automatisk går i skæringen. Antændelsestypen er egnet til den nøjagtige start af klippet, så der ikke er elektriske spor tilbage på emnet.

Plasmaskærere efter kølingstype

luft

Det anvendes i husholdnings- og semiprofessionelle modeller. Varme fra brænderen fjernes naturligt i den omgivende luft. Indvendigt afkøles kanalerne på grund af tilførslen af ​​ilt eller inert gas. I selve sagen er der en blæser, der blæser rundt i transformeren og en ensrettende enhed. Under drift kræves periodiske pauser for ikke at smelte dysen.

Luftkølet plasmaskærer.

flydende

Bruges på industrielle versioner af udstyr. Der er kanaler i plasmatronen, gennem hvilket en vandpumpe, destilleret vand med ethanol cirkulerer. Dette trækker hurtigt varme og giver enheden mulighed for at arbejde uden afbrydelser. Velegnet til volumetriske opgaver eller drift af anlægget i to skift.

Sådan vælges en plasmaskærer

Når du vælger en plasmaskærer, skal flere nøgleegenskaber overvejes.

Tykkelsen af ​​det skårne metal

Denne parameter afhænger direkte af strømstyrken (antal ampere) genereret af inverteren. Hvis du har brug for at skære jernholdigt metal, har du brug for 4 A strøm for hver 1 mm tykkelse. For eksempel at skære 7 mm pladejern skal du kigge efter en enhed med en strømstyrke på mindst 30 A. For ikke-jernholdige legeringer er den beregnede værdi på 1 mm = 1,5 A.

Der er også begrebet efterbehandling og maksimal. For eksempel kan den første værdi i egenskaberne være 12 mm og den anden - 18 mm. Dette betyder, at med en tykkelse på op til 12 mm, er efterfølgende bearbejdning slet ikke nødvendig. Det er bedre at tage en plasmaskærer med en strømreserve, så den ikke fungerer konstant på fuld styrke. Dette vil udvide dens ressource.

Varighed af inkludering

Det betyder, hvor længe enheden kan arbejde uden afbrydelse. Afhænger af strømmen og typen af ​​køling. For en garage og et lille værksted er installationer med 40% PV egnede. For produktion, hvor plasmaskæring af arbejdsemner ofte er påkrævet, skal du vælge en PV på 60-80%.

Kompressorkraft krævet

For at plasmaskæring skal være af høj kvalitet, kræves en stabil luftforsyning fra kompressoren. Dets ydeevne skal være 20-30% højere end krævet af inverterpasset. Køb en kompressor med et tørremiddelfilter og en olieseparator, så urenheder ikke påvirker plasmaets kvalitet.

Slangepakkens længde

Ved plasmabrænderen kan kabellængden være 1,5-8 m. Når du vælger, skal du tage højde for, hvilke strukturer du skal arbejde med med hensyn til dimensioner. Jo kortere slangepakke, desto oftere bliver du nødt til at omarrangere enheden. Men hvis det er nødvendigt at skære små dele over bordet, kan du gemme og købe en plasmabrænder med et kort kabel.

Video. Sådan vælges en plasmaskærer

De bedste plasmaskærere

Efter at have undersøgt egenskaberne ved udstyret og tip til valg, går vi videre til klassificeringen af ​​de bedste plasmaskærere, baseret på svejsernes feedback. Måske her vil du finde et passende udstyr til dig selv og gå til butikken for allerede specifikke varer.

Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet

Plasmaskæremaskinen til en overkommelig pris har toppet vurderingen. Dens dimensioner er 40x16x30 cm. Det fungerer fra et enfaset 220 V-netværk og bruger 6,6 kW. En maksimal strøm på 40 A tillader at skære op til 12 mm tyk uden efterfølgende stripping. PV på højst 60%. Omformeren er velegnet til skæring af støbejern, legering og carbonstål, kobber. For at antænde skal du røre dysen på overfladen af ​​delen. Udstyret vejer 9 kg, så det er ikke svært at transportere.

Konklusion. Denne plasmaskærer er kendetegnet ved en langvarig brænder med en kabelkanal på 5 m. Fremragende til arbejde med store arbejdsemner i produktionen og i garagen. Ud fra vurderinger af svejsere antændes enheden let en bue i kulden til -20 grader. Hvis du ofte skal skære metal på gaden, er dette det bedste valg.

BRIMA CUT-40

En anden professionel plasmaskærer i vurderingen til en overkommelig pris. Den har en maksimal strøm på 40 A, hvilket er nok til et rent snit på 12 mm. Tilhører den semi-professionelle klasse. Det drives af 220 V med et strømforbrug på 5 kW. Ifølge passet kræves en kompressorkapacitet på 170 liter luft pr. Minut. PV når maksimalt 60%. For at starte en bue kræves et tryk på produktet. Det er ikke vanskeligt at opbevare og transportere inverteren på grund af dimensionerne 44x16x31 cm. Enheden bruger en lufttype afkøling. Huset har adskillige åbninger og en indbygget ventilator.

Konklusion. Denne plasmaskærer har en meget kompakt plasmatron.Hvis du har brug for at afmontere metalkonstruktioner og klatre på trange steder for at skære stativer, hylder eller andre elementer, gør denne brænder det. Hovedet er udstyret med en kort keramisk dyse med en hældning på 100 grader. Det er praktisk at holde kniven.

Resanta IPR 40

Yderligere i rangeringen er varer fra et lettisk brand indsamlet i Kina. Plasmaskærer af inverter-typen er fremstillet i en stålkasse og er udstyret med luftkøling. En trykmåler er placeret på forsiden, så svejseren ikke behøver at se på indikatorerne på kompressoren. Plasmatronen har et blødt klip, der gør det nemmere at holde startknappen nede for langskæring. Enheden drives af et enfaset netværk og giver op til 40 A. PV er tilladt på samme tid 35%. Et tryk på 5000 bar er påkrævet for et godt snit. Tykkelsen på det rene snit er 12 mm.

Konklusion. Denne plasmaskærer kendetegnes ved funktionen af ​​at tænde / slukke lysbuen med et interval på 5 sekunder. Denne tilstand er nyttig til hurtig netskæring. Svejseren behøver ikke at trykke ofte på knappen, hvilket sparer sin ressource. Skærehastigheden for sådanne materialer med en diskontinuerlig bue er meget højere end hvis du skulle tænde det hver gang ved at ramme tynde trådstænger.

BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompressor

Fortsætter vurderingen af ​​varer fra det italienske mærke. Plasmaskæreren har et nuværende område på 7-40 A og er i stand til rent at skære metallsektionen op til 10 mm. Det bruger 4,5 kW, men svejsere i anmeldelserne deler, at enheden vil være i stand til at fungere selv fra en generator med en kapacitet på 3 kW. Strømkilden vejer 16 kg. Længden af ​​plasma-fakkelkablet er 4m. Enheden fungerer ikke meget støjende og transporteres let. På instrumentbrættet er der en indikation af masse, netværk og overophedning.

Konklusion. Det særlige ved denne plasmoresis er allerede synlig fra navnet. En kompressor designet specielt til lysbuen er indbygget i den. Når du har købt det, får du alt, hvad du har brug for i et tilfælde til plasmaskæring. Dette forenkler transport og er nyttigt til en mobil måde at arbejde på (felthold til montering / demontering på stedet, konstruktion af metalkonstruktioner). Det er endda muligt at skære noget i en højde med det, fordi du ikke behøver at trække en kompressor eller en lang slange bag det.

Svarog REAL CUT 45 L207

Ratingen afsluttes af en model fra producenten Svarog. Dette er en plasmaskæremaskine af høj kvalitet med en effekt på 4,3 kW, der udsender 20-45 A. Til optimal drift er en kompressor, der producerer 100 liter luft i minuttet, nok. Inverteren bruger et tryk på 4 bar for at ionisere lysbuen. Den maksimale metallsektion for et rent snit er 12 mm, men svejsere i anmeldelserne siger, at de kan skære igennem 15 mm. Produktet er udstyret med en plasmabrænder med en muffe på 5 m og et kabel med masse 3 m.

Konklusion. Denne plasmaskærer har to funktioner: lav vægt i forhold til magt. Enhedens masse er 8 kg, hvilket er nyttigt til hyppig transport fra objekt til objekt. Der er lettere modeller, men her er den maksimale strøm 45 A, som ikke alle kompakte plasmaskærere kan prale af. Dette er den bedste maskine til konstruktion.

Du vil være interesseret

Hvilke typer svejsemaskiner er der og deres anvendelser

Halvautomatisk brænder: typer, hvordan man vælger, de bedste modeller

Kabel til svejsemaskinen: mærker, egenskaber, hvordan man vælger

Sådan vælges en svejsemaskine til aluminium

Spot svejsemaskiner: typer, hvordan man vælger, de bedste modeller

Argon lysbuesvejsning: princippet om arbejde, hvordan man vælger, de bedste maskiner

Mini svejsemaskine: fordele og ulemper, applikationer, de bedste modeller

Hvilken svejsemaskine er bedst at vælge til et hjem

Manuel buesvejsning: hvad er, typer MMA-svejsemaskiner, hvordan man vælger, de bedste modeller