OSB panoları: malzemenin özellikleri ve uygulaması
Bugün odaklı yonga levha (OSB) inşaatta yaygın olarak kullanılmaktadır. Malzemenin teknik özellikleri ve yapısı güvenilirlik, hafiflik, yüksek mukavemet, bazı estetik özellikler ve uygun fiyat sağlar. Makale OSB'in özelliklerini ve uygulamasını ve onlarla çalışmanın özelliklerini ayrıntılı olarak açıklamaktadır.
İçindekiler:
- OSP nedir: kompozisyon, yapı, üretim özellikleri ve çeşitleri
- OSB'nin mukavemet özellikleri
- OSB plakalarının nem direnci ve nem geçirgenliği
- OSB plakalarının buhar geçirgenliği
- İşlenebilirlik OSB kartları
- OSB panellerinin bağlantı elemanlarını tutma yeteneği
- OSB levhaların yapıştırma ve boyama kabiliyeti
- OSB biyolojik direnci
- Malzemenin ekolojik saflığı
- Yangın güvenliği OSB
- Isı transfer direnci
- OSB plakalarının kapsamları
OSP nedir: kompozisyon, yapı, üretim özellikleri ve çeşitleri
Harici olarak, OSB kartları yapısal özellikler nedeniyle MDF ve suntadan belirgin şekilde farklıdır. Malzemenin üretiminde, dış katmanlarda uzunlamasına ve iç katmanlarda enine yönlendirilmiş ince ve uzun ahşap yongaları kullanılır. Oryantasyonun çok açık olmadığı durumlarda bile, OSB diğer ahşap levhalara, preslenmiş elemanlara kıyasla hemen büyük ölçüde tanınabilir. Plakadaki talaşların uzunluğu 75-150 mm ve genişliği 15-25 mm'dir. Yongaların bu yönelimi nedeniyle, OSB kartı uygulama alanını önemli ölçüde genişleten özellikler elde etti.
Materyalin orijinal adı İngilizce'den tercüme edilen ve “yönlendirilmiş yonga levha” anlamına gelen OSB'dir (yönlendirilmiş yonga levha). Rusya'da her iki kısaltma da kullanılır - OSB ve OSB. Bazı durumlarda, İngilizce kısaltmanın harf çevirisi dışında bir şey olmayan RSD'nin kasılmasını duyabilirsiniz.
OSB, bir bağlayıcı ile karıştırılmış yassı talaşlara basarak üretilir. Bunun için, her şeyden önce, modern yüksek teknoloji presleme hatları özel ekipman kullanılır. ABD ve Avrupa'daki büyük tesisler ContiRoll - sürekli pres hatlarını kullanıyor.
OSB panolarının üretim süreci birkaç aşamada gerçekleşir:
1. Hammadde sınıflandırma. Yönlendirilmiş sunta üretimi için hammaddeler, kavak, ladin, çam ve kavak gibi ağaç türlerinin kerestesidir. Hammaddeler üretim hattına teslim edildikten sonra dikkatli bir kütük seçimi yapılır.
2. Hammadde hazırlama ve talaş yapımı. Sıralamadan sonra, kütüklerin mekanize soyulması gerçekleştirilir. Ayrıca, soyulmuş kütükler kısa boşluklara kesilir ve bir planyaya gönderilir, burada ahşap lifleri boyunca yongalara ayrılırlar. Aşamanın sonunda, talaşlar konveyör yöntemi ile kurutulur ve ayrılır.
3. Kalıplama ve kalıplama için kompozisyon. OSB levhaları için bir bağlayıcı olarak, parafin, fenol-formaldehit veya izosiyanat reçinesi ve borik aside dayanan balmumu ve yapıştırıcılar kullanılır, bunlar yongaların aşamalarla karıştırılır. Daha sonra, elde edilen karışım kalıplama istasyonuna aktarılır, burada haddelenir ve prese gönderilmeden önce homojen bir halıya kalıplanır.
4. Plaka presleme. Plaka presleme 5N / mm'lik bir basınç altında gerçekleştirilir2 ve reçinenin katılaşması için gerekli sıcaklıkta - 170-200 derece. Presleme bölgesindeki sıcaklık ve basınç sürekli olarak izlenir. Kenarlara basıldıktan ve kesildikten sonra, malzeme kalınlık ve yoğunluk ölçümlerinin yanı sıra kusurların kontrolüne tabi tutulur ve daha sonra bağlayıcı bileşimlerin nihai polimerizasyonuna kadar 48 saat bekletilir.
5. Kesme ve paketleme. Bir kalite kontrol kontrolünden sonra, OSB sayfası standart format elemanlarına kesilir, elemanların kenarları profillenir ve elde edilen levhalar markalama ve paketleme hattına gönderilir.
OSB panolarının ana üreticileri Kanada, Avusturya, ABD ve Baltık devletleridir. Çin'de OSB üretim hatları açıldı, ancak plakaların çok yüksek olmaması nedeniyle Çin ürünleri popüler hale gelmedi. 2012-2016 döneminde, malzemenin uygun kalitesiyle daha düşük bir maliyet elde etmenin mümkün olduğu Rusya'da yönlendirilmiş yonga levhaların üretimi başlatıldı.
OSB levha çeşitleri
Nicel ve nitel parametrelere bağlı olarak, OSB panoları 4 sınıfa ayrılır.
- OSB-1. Diğer sınıfların plakalarına kıyasla daha düşük nem direnci nedeniyle, sadece kuru yüklerde yüksüz yapılarda kullanılabilir.
- OSB-2. Malzeme, üzerlerinde bir taşıyıcı yük sağlanarak yapıların inşası için kullanılır. Sadece kuru koşullarda kullanılır.
- OSB-3. Dekorasyon ve inşaatta en yaygın malzeme sınıfı. Yük taşıma dayanabilir ve optimum fiyat ve işlevsellik oranına sahiptir. OSB-3 plakasının teknik özellikleri, ıslak koşullar da dahil olmak üzere malzemenin kullanılmasını sağlar.
- OSB-4. Bunlar en dayanıklı ve pahalı malzemelerdir. Artan güvenilirlik, ıslak koşullarda yüksek yüklere sahip bina yapılarında malzeme kullanımına izin verir.
Bu durumda, "kuru koşullar" terimi, 20 ° C sıcaklıktaki hava neminin 0C, yılda sadece birkaç hafta% 65 eşiğini aşabilir. "Islak koşullar" terimi, 20 ° C sıcaklıktaki hava neminin 0C, yılda sadece birkaç hafta% 85 eşiğini aşabilir.
OSB'nin mukavemet özellikleri
OSB kartlarının güç özellikleri üreticiye bağlı olarak biraz değişebilir. Bununla birlikte, üreticilerin çalıştığı standartlar vardır ve ürünleri bunlara uymak zorundadır. Çoğu zaman Avrupa standardı EN 300'e göre yapılmış plakaları bulabilirsiniz.
EN 300'e göre OSB kartlarının mekanik özellikleri:
karakteristikleri | yöntem test | kalınlık plakalar, mm | OSB-1 | OSB-2 | OSB-3 | OSB-4 |
---|---|---|---|---|---|---|
Eğilme Dayanımı - Ana Eksen, N / mm2 | EN 310 | 6'dan 10'a | 20 | 22 | 22 | 30 |
> 10 ve <18 | 18 | 20 | 20 | 28 | ||
18-25 | 16 | 18 | 18 | 26 | ||
Eğilme Dayanımı - Yan Aks, N / mm2 | EN 310 | 6'dan 10'a | 10 | 11 | 11 | 16 |
> 10 ve <18 | 9 | 10 | 10 | 15 | ||
18-25 | 8 | 9 | 9 | 14 | ||
Esneklik modülü - ana eksen, N / mm2 | EN 310 | 6'dan 10'a | 2500 | 3500 | 3500 | 4800 |
> 10 ve <18 | ||||||
18-25 | ||||||
Elastik modül - yan eksen, N / mm2 | EN 310 | 6'dan 10'a | 1200 | 1400 | 1400 | 1900 |
> 10 ve <18 | ||||||
18-25 | ||||||
Dikey çekme mukavemeti plakanın düzlemine, N / mm2 |
EN 319 | 6'dan 10'a | 0,30 | 0,34 | 0,34 | 0,50 |
> 10 ve <18 | 0,28 | 0,32 | 0,32 | 0,45 | ||
18-25 | 0,26 | 0,30 | 0,30 | 0,40 |
OSB plakalarının nem direnci ve nem geçirgenliği
OSB levhalarının üretimi için neme ve atmosferik değişikliklere cevap vermeyen ancak cevap vermeyen doğal ahşap kullanılır. OSB-3 ve OSB-4 dahil tüm sınıfların levhaları su geçirmez değildir. Sadece su ile temas ettiğinde kalitesini kaybetmeyen yapıştırıcı su geçirmezdir. Bununla birlikte, sobanın kendisi doğrudan nemden tamamen izole edilmelidir. Plakadaki nemin doğrudan çarpması ile hacimdeki artış ve mukavemet özelliklerinde bozulma gözlenir.
Panellerin neme karşı direncini belirlemek için şişme gibi bir parametre kullanılır. Bunu belirlemek için, plaka 24 saat boyunca suya batırılır ve daha sonra artış derecesi emilen su miktarı ile bağlantılı olarak hesaplanır.
OSB sınıfı | Şişme derecesi |
---|---|
OSB-1 | 25% |
OSB-2 | 20% |
OSB-3 | 15% |
OSB-4 | 12% |
Tablodan görülebileceği gibi, sınıf 3 ve 4'ün OSB panoları en küçük şişlik derecesini ve sonuç olarak en yüksek nem direncini gösterir. Çeşitli tipteki yapı yapılarının imalatında kullanılması tavsiye edilen bu malzemedir.
OSB plakalarının buhar geçirgenliği
Buhar geçirgenliği, üzerinde çok fazla tartışma bulunan OSB levhalarının önemli bir özelliği olmaya devam etmektedir. Bu durumda, bu göstergeyi hesaplamak için çeşitli yöntemler kullanılabilir.Bu nedenle, bir dizi üretici işaretteki göstergeyi kullanır: Su buharı geçirgenliği, μ (kuru / ıslak). Bu göstergenin değeri şu şekilde yazılabilir: 200/150. Bu, plakanın kuru ve ıslak durumda buhar geçirgenliğinin karşılaştırmalı bir katsayısıdır. Ancak sadece OSB fırının havaya kıyasla buharı ne kadar kötü ilettiğini gösterir.
Yukarıdaki örnek, bir sobanın buharı havadan 200 kat daha kötü ilettiğini göstermektedir. Bu değeri bilerek, buhar geçirgenliğini hesaplamak için özel formüller kullanarak, OSB'nin buhar geçirgenlik katsayısının 0.0031 mg / (m · h · Pa) olduğu belirlenebilir.
Sonuç, yöneltilmiş yonga levhasının, kumaş bazında aynı köpük camı veya muşamba özelliği ile karşılaştırılabilen son derece düşük buhar geçirgenliğine sahip olduğunu açıkça göstermektedir. Bütün sorun üretim teknolojisinde yatıyor. Bir OSB ocağı odun değil, düşük buhar geçirgenliğine sahip ahşap ve reçine karışımıdır.
İşlenebilirlik OSB kartları
Kompozisyonu ve yapısı nedeniyle, yönlendirilmiş yonga levhalar çeşitli işleme türlerini verir. İzin verilen planyalama, tornalama, delme, taşlama, kesme ve frezeleme. OSB, karbür bıçaklarla donatılması önerilen sabit ve taşınabilir elektrikli ve manuel marangozluk aletleri ile işlenebilir.
OSB panolarıyla çalışma sürecinde aşağıdaki koşullara uyulmalıdır:
- keskinleştirilmiş karbür bıçaklı aletlerin kullanımı;
- seviye takımlarına azami dikkat;
- güvenilir sabitleme ve tuvalin düzgün çıkıntısının sağlanması;
- testere ile kesme sırasında daha düşük takım hızı.
Yönlendirilmiş yonga levha ile çalışmanın temel yönlerinden biri, yaşam ve sağlık için güvenliği sağlamaktır. Mekanik manipülasyonlar sırasında açığa çıkan toz güçlü bir kanserojendir, bu nedenle OSB ile herhangi bir işin iş kıyafetlerinde yapılması şiddetle tavsiye edilir, bir maske veya solunum cihazı kullanmak ve emişli araçlar seçmek zorunludur. Odanın besleme ve egzoz havalandırması olması çok arzu edilir.
OSB panellerinin bağlantı elemanlarını tutma yeteneği
Yüksek yoğunluk ve fiber OSB kombinasyonu, bağlantı elemanlarının yüksek kalitede tutulması için tüm koşulları sağlar - panelin dış kenarında bile sabitleme gücü oldukça yüksektir. Kendinden kılavuzlu vidalar, çiviler ve zımbalar dahil olmak üzere ahşap esaslı panel malzemelerine uygun her türlü bağlantı elemanına izin verilir. Sabitleme bağlantı elemanları, kırılma veya malzemenin delaminasyonu korkusu olmadan plakanın kenarından zaten 10 mm olabilir. Aşırı durumlarda, çivileri kenardan 6 mm mesafede çekiçlemek mümkündür, ancak özel dikkat gereklidir.
Dört sınıfın hepsinde yönlendirilmiş yonga levhalar iyi tırnaklara sahiptir. Bununla birlikte, panelleri monte etmek için kullanılan bağlantı elemanları için belirli gereksinimler olduğu unutulmamalıdır. Tespit elemanının uzunluğu plaka kalınlığını en az 2,5 kat aşmalı, ancak 50 mm'den az olmamalıdır. Zımba kullanmanız gerekiyorsa, braket telinin kalınlığına dikkat etmeniz gerekir, en az 1,53 mm olmalıdır.
OSB plakaları için DIN 1052-2 standardına göre, paslanmaz çelik veya galvanizli çelik bağlantı elemanlarının kullanılması önerilir. Tırnakların şekline belirli gereksinimler uygulanır - en iyi seçenek düz bir baş ve iplik, bir oluk veya dairesel bir oluklu tırnaklardır. Çekmeye karşı yüksek direnç nedeniyle, tırnak kafasının plakaya aşırı derinleşmesine izin verilmez. Montaj sırasında çivi tabancaları kullanırken, özel gözlük kullanımı ve güvenlik prosedürlerine sıkı sıkıya bağlı kalmak gerekir.
OSB levhaların yapıştırma ve boyama kabiliyeti
Yönlendirilmiş yonga levhalar için, doğal ahşap yüzeyler için kullanılan yüksek kaliteli boyaların kullanımı kabul edilebilir. Estetik açıdan çekici ve kalıcı bir sonuç elde etmek için, OSB'yi işlerken bir takım belirli gereksinimlere uyulmalıdır:
- Boyamadan önce zorunlu astarlama.Zımparalanmış levhalar kullanılırken, zımparalanmış OSB'nin boyaları, kuruyan yağı ve lekeyi emme kabiliyetinin artması nedeniyle iki kat halinde astar karışımları uygulanmalıdır.
- Belirli özelliklere sahip primerlerin kullanımı. OSB için, küflere karşı yüksek düzeyde koruma sağlayan formülasyonların kullanılması arzu edilir. Plakalar ayrıca lekelenmeye çok duyarlıdır, ancak malzemenin nemden iyi bir şekilde korunmasını sağlamaz ve bu nedenle çok sık kullanılmaz.
- Her kat astar veya boya uygulandıktan sonra yüzeyin kolayca zımparalanması. Bu işlem renklendirme bileşimlerinin eşit dağılımını ve panellerin çekici bir görünümünü sağlar.
- Su geçirmez, uzun ömürlü boyaların kullanımı. Yönlendirilmiş yonga levhalar için en uygun çözüm, akrilik bazlı vernikler veya sır boyaları kullanarak bir üst kat uygulamaktır.
Ahşap için kullanılan herhangi bir yapıştırıcı ile OSB panellerin yapıştırılması mümkündür. Yapıştırmadan önce yüzeyin taşlanması bağlanma mukavemetini önemli ölçüde artıracaktır.
OSB biyolojik direnci
OSB levhaları yeterli biyolojik dirence sahiptir, ancak yüksek neme ve aşırı sıcaklıklara uzun süre maruz kaldığında, malzemenin küf hasarı riski artar. Her şeyden önce, ladin veya kavak talaşından yapılmış panellerle ilgilidir - çam ve akçaağaç odun yongaları küflere karşı daha yüksek direnç gösterir.
OSB kartını mantarların ve bakterilerin etkilerinden korumak için, nem geçirmez malzemelerin ek kullanımı, ayrıca koruyucu özelliklere sahip boya ve verniklerin kullanılması gerekir.
OSB, ortamın olumsuz etkisi nedeniyle küflerden etkilenir.
Malzemenin ekolojik saflığı
OSB kurullarının teknik özelliklerindeki tartışmalı konulardan biri – malzemenin insanlara zararlılığı ve toksisitesi. Gerçekten de, melamin-formaldehit, üre-formaldehit ve fenol-formaldehit reçineleri, yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında serbest formaldehit salan OSB için bağlayıcılar olarak kullanılır. Bu nedenle bu malzemenin sunta ve kontrplaktan daha tehlikeli olduğuna dair bir görüş var. Ancak, bu bir yanılsamadan başka bir şey değildir.
Gerçek şu ki, yönlendirilmiş yonga levhaların bileşimindeki tutkal ve reçine içeriği% 3'ü geçmez - sunta için bu rakam% 12-14'tür. Böylece, üreticiler 100 gram kuru tahta için 8 mg'dan fazla olmayan formaldehit emisyonu (emisyonu) elde etmeyi başardılar. Bazı uzmanlar, OSB levhaları çevresel gereklilikleri ihlal etse bile, yonga levha ve hatta kontrplaktan daha düşük formaldehit emisyonlarına sahip olacağını savunuyorlar. Ek olarak, günümüzde formaldehit reçineleri, son derece düşük bir toksisiteye sahip olan MDI - aromatik diizosiyanat bazlı tutkal ile giderek daha fazla kullanılmaktadır. Ancak bu malzemelerin maliyeti daha yüksektir. OSB oluşturma teknolojisinin sürekli iyileştirilmesi, malzemenin çevre dostu olmasını önemli ölçüde artırabilir.
Avrupa'da, OSB panoları yayılan formaldehit seviyesine göre üç gruba ayrılır:
- E1 - 0.1 ppm'ye kadar, mg / m³'ye dönüştürüldüğünde - 0.125 mg / m³ olacaktır;
- E2 - 0.1 - 1.0 ppm, mg / m³'ye dönüştürüldüğünde - 0.125 - 1.25 mg / m³ olacaktır;
- E3 - 1.0 - 2.3 ppm, mg / m³'ye dönüştürüldüğünde - 1.25 - 2.87 mg / m³ arasında olacaktır.
İnşaatta E1 - E2 formaldehit emisyon seviyesine sahip malzemelerin kullanılmasına izin verilir. Emisyon seviyesi E3 olan malzemelerin üretimi yasaktır.
Malzeme ne kadar çevre dostu olursa olsun, formaldehitin belirli bir miktarda salınması hala gerçekleşir. En önemlisi, malzemenin ilk kullanım yılında göze çarpmaktadır.
Yangın güvenliği OSB
Malzemenin yangın güvenliğini belirlemek için GOST 30244-94'e göre yanıcılık derecesine göre sınıflandırma kullanılır.
- Sınıf G-1 (düşük yanıcı). Alan üzerinde% 65'den fazla olmayan hasar derecesi olan malzemeler,% 20'den fazla olmayan bir yıkım derecesi ile. Yanma sırasında baca gazının sıcaklığı 135 dereceyi geçmez. Eriyik damlaları oluşmaz.
- Sınıf G-2 (orta derecede yanıcı). Yanma sırasında hasarı% 85'ten fazla olmayan, yıkım derecesi% 50'yi geçmeyen ve kendi kendine yanma en fazla 30 saniyedir. Baca gazı sıcaklığı - 235 dereceye kadar. Erimiş malzeme damlalarının oluşumu kabul edilemez.
- Sınıf G-3 (normalde yanıcı). Yanıcılık özellikleri G-2 sınıfına benzer - kendiliğinden yanma (300 saniye) ve baca gazı sıcaklığı (450 derece) arasında bir tutarsızlık vardır.
- Sınıf G-4 (çok yanıcı). Bu sınıfın malzemeleri% 85'ten fazla yanarken alanda bir dereceye kadar hasar görür, yıkım derecesi% 50'den fazladır ve kendi kendine yanma 300 saniyeden fazladır. Baca gazının sıcaklığı 450 derecelik bir göstergeyi aşıyor.
OSB'ye dahil edilen ahşap yonga levha nedeniyle, yanıcıdır, bu da onu G-4 olarak sınıflandırmaya zorlar. OSB levhalarla kaplı odalarda ve bu malzemeden yapılmış yapılarda yangın güvenliğini arttırmak için, örneğin mineral yünü gibi bir refrakter malzeme tabakasının kurulması tavsiye edilir. Buna ek olarak, üreticiler, bileşime alev geciktiriciler (borik asit) ekleyerek veya paneli yangın geciktiricilerle emprenye ederek yönlendirilmiş yonga levhaların yanıcılık sınıfını arttırmaya çalışmaktadır.
Isı transfer direnci
Yapı malzemelerinin ısı transfer direnci, ısıyı tutma ve soğuğun geçmesine izin vermediklerinin bir göstergesidir. Isı transfer direnci özellikle konutlar için geçerlidir. OSB için, bu gösterge doğrudan plakanın kalınlığına ve yoğunluğuna bağlıdır.
Levha kalınlığı, mm | Isı transfer direnci, (m2.C / W). |
---|---|
9,5 | 0,08 |
11,0 | 0,09 |
12,5 | 0,11 |
15,5 | 0,13 |
18,5 | 0,16 |
OSB plakalarının kapsamları
Yapısal bir malzeme olarak, kontrplaklı bir par üzerinde yönlendirilmiş bir şerit levha kullanılır ve bir kaplama malzemesi olarak MDF, sunta ve ahşap lamine plastiklerle rekabet eder. Yüksek üretilebilirlik ve güvenilirlik, OSB kartlarının aşağıdaki alanlarda tam kullanımını sağlamıştır:
Kaplama ve duvar kaplaması
Malzeme deformasyona karşı dayanıklıdır ve herhangi bir dekoratif ve kaplama malzemesiyle uyumludur. Dış veya iç dekorasyon için OSB'yi kullanmayı planladığınız yere bağlı olarak, belirli bir sınıfın panelleri seçilir.
Alt katın döşenmesi
OSB, ahşap tabanlar üzerindeki dikişsiz zeminleri ahşap kirişler veya beton taban üzerindeki dikişsiz zeminler için uygundur. Tüm ses yalıtım ve ısı yalıtım malzemeleri ile uyumludur. Hafif bina yapılarında OSB levhalar bağımsız bir zemin kaplaması olarak kullanılır.
Çatı için sağlam bir taban üretimi
Yeterli mukavemet ve elastikiyetlerinden dolayı, yönlendirilmiş yonga levhalar şiddetli rüzgar yüklerine dayanır. Herhangi bir çatı malzemesi için kullanılır, ancak çoğu zaman esnek fayanslar için kullanılır.
Destek yapılarının üretimi (I-kirişler)
Sertlik OSB, herhangi bir yapının güvenilirliğini, herhangi bir yapısal elemanın yer değiştirmesine ve sapmasına karşı direnci ve ayrıca kırışıklıkların olmamasını sağlar.
Beton işleri için çıkarılabilir kalıp yapımı
Tekrarlanan kullanım için, kalıp cilalı veya lamine OSB'den yapılır.
SIP panel üretimi
Yönlendirilmiş yonga levha, aralarına genişletilmiş polistirenin serildiği dış katmanlar olarak işlev görür.
Ambalaj malzemesi
OSB genellikle büyük olanlar da dahil olmak üzere çeşitli yükler için konteyner üretimi için bir hammadde görevi görür.
Hızlı açılan konstrüksiyonlar
Hızlı katlanan yapılar, reklam panoları, geçici bariyerler.
Mobilya Üretimi
Çeşitli kalınlıklarda OSB plakaları (OSB-1 sınıfı paneller hariç), hem fonksiyonel hem de dekoratif elemanların üretimi için kullanılır - sandalyelerin arkaları ve koltukları, dolapların ve çekmecelerin sandıklarının ve kasalarının arka duvarları.
Yönlendirilmiş yonga levhalar, benzer bir bileşim ve yapıdaki malzemelere kıyasla artan mukavemet, güvenilirlik, hafiflik, işleme kolaylığı ve yüksek derecede çevre dostu olma gibi etkileyici bir avantaj listesine sahiptir.OSB panelleri ile çalışmak için tüm kural ve standartlara tabi olarak, malzemede herhangi bir değişiklik ve tahribat olmaksızın elemanların ve yapıların uzun ömürlü olması mümkündür.
Müşteri Yorumları: Borovichi Mobilya: kanepeler, osmanlılar, mutfaklar, dolaplar ve diğer mobilyalar
İzolasyon İzolatör karakteristikleri ve teknik parametreler + Video
Keresteden evler: sahiplerinin ve profesyonel geliştiricilerin yorumları
Ondulin - çatı malzemesinin artıları ve eksileri hakkında yorumlar ve görüşler