Hangisi daha iyi - sunta veya OSB, malzemelerin özelliklerinin ve kullanımlarının karşılaştırılması
Sunta ve OSB - malzemeler parametrelerinde önemli ölçüde farklılık gösterir, bu nedenle bazı durumlarda üst üste gelmelerine rağmen uygulama alanları farklıdır. Sunta veya OSB'den daha iyi olanı anlamak için, bunları en önemli parametrelerle karşılaştıracağız.
İçindekiler:
- OSB ve sunta arasındaki fark nedir ve ortak olan nedir
- Sunta veya OSB'den daha güçlü olan nedir
- Hangi malzeme daha fazla aşınma direncine sahiptir
- Hangi malzeme neme daha dayanıklı
- Yangın güvenliği
- Çevre dostu olma
- işlenebilirlik
- Fiyat Sorunları
- Sunta ve OSB'nin son karşılaştırması
- OSB ve yonga levha için en iyi uygulama alanları
OSB ve sunta arasındaki fark nedir ve ortak olan nedir
Yeni başlayanlar için tanımlar.
Sunta - Bu, keyfi şekilli talaşlardan preslenerek yapılan bir ahşap yonga levhadır.
OSB - Bu, tahtaları oluşturmadan önce belirli yönlere yönlendirilmiş özel bir formdaki yongaların kullanıldığı bir ahşap levhadır. Plaka üç katmandan oluşur. Dış tabakalarda, talaşlar plakanın düzleminde aynı yönde ve orta tabakada, aynı düzlemdeki dış tabakalara dik olarak yönlendirilir.
OSB adı, İngilizce adı Odaklı Strand ahşap inşaat Levhalarının (OSB) çevirisi ile elde edilir. Onlarla birlikte, Rusça terim ve karşılık gelen kısaltma - Yönlendirilmiş Sunta (OSB) kullanılır.
Karşılaştırılan her iki malzeme de odun atıklarına dayalı kompozitlerdir. Farklı kalınlık ve ebatlarda levha veya plakalar şeklinde yapılırlar. Her iki durumda da, plakalar formaldehit reçineleri kullanılarak talaşlardan oluşturulur. Bu konuda, aralarındaki ana benzerlikler sona eriyor.
OSB ve sunta arasındaki ana fark yukarıdaki tanımdan görülebilir. Bu, çipin özel bir şekli ve yönüdür.
Malzeme çeşitleri
Yonga levha, 1 mm'lik artışlarla 1 mm ve üzeri kalınlıkta üretilir. Çoğu zaman, 10, 16 ve 18 mm kalınlığında plakalar kullanılır. Bunlar mobilya standartları. En popüler sac formatları 2750x1830, 1830x2440, 2800x2070 mm'dir. Ancak 1800 uzunluk ve 1200 genişlikten başlayarak birçok seçenek var.
OSB'nin kalınlığı 1 mm'lik artışlarla 6 ila 40 mm arasındadır. En yaygın kullanılan formatlar 2500x1250 ve 2400x1220 mm'dir, ancak çeşitli seçenekler olabilir. Standart tarafından tanımlanan minimum boyut 1200 mm'dir. Düz kenarlı sıradan dikdörtgen levhalara ek olarak, kaplama olarak kullanılmaya uygun levha kazık levhaları üretilir. Birleştirildiklerinde, profilli kenarlar bitişik panelleri bir düzlemde hizalayan bir kilit oluşturur.
Fiziksel ve teknik parametrelerine göre, malzemelerin her biri sınıflara veya tiplere ayrılır.
DSP:
- tip P1 - genel kullanım için;
- tip P2 - mobilya üretimi de dahil olmak üzere kuru iç mekan koşulları için.
OSB:
- OSB-1 - kuru koşullarda kullanılan yüksüz elemanlar için plakalar;
- OSB-2 - kuru koşullar için yük taşıyan parçalar için plakalar;
- OSB-3 - ıslak koşullarda yüklü ürünler için plakalar;
- OSB-4 - yüksek yüklerde ıslak koşullar için.
Karşılaştırma olarak, en sık kullanılan malzemelere odaklanacağız - bunlar GOST 10632-2014 (yonga levha) ve GOST R 56309-2014 (yönlendirilmiş ahşap levhalar bina) verilerine dayanarak 15-18 mm kalınlığında sunta P2 ve OSB-3'tür. cips).
Sunta veya OSB'den daha güçlü olan nedir
Odun kompozitlerinin ana dayanım parametreleri eğilme dayanımı, elastikiyet katsayısı (modül) ve tutturucu tutma dayanımıdır.
OSB, oryantasyonları nedeniyle belirli bir yapı oluşturan büyük yongalardan oluştuğu için, bu sayfalardan daha yüksek mukavemet endeksleri beklenebilir. Ancak GOST'lerin teknik özelliklerine dönelim.
Suntaların aşağıdaki parametreleri vardır:
- eğilme mukavemeti - en az 11 MPa;
- esneklik modülü - 1600 MPa;
- vidaların özgül tutma kuvveti 35-55 N / mm'dir.
Yönlendirilmiş yonga levha:
- dış tabakaların yapısı boyunca eğilme mukavemeti: 18-20 MPa;
- enine yönde güç: 9-10 MPa;
- uzunlamasına bükülmede esneklik modülü: 3500 MPa;
- enine bükülmede esneklik modülü: 1400 MPa;
- tutturucu tutma gücü: 80-90 N / mm ve 112 N / mm'ye kadar bazı üreticiler için.
OSB plakası mekanik parametrelerde yonga levhadan 1.5-3 kat daha yüksektir, ancak dış yapıdaki yüklerde biraz daha düşüktür.
Hangi malzeme daha fazla aşınma direncine sahiptir
Karşılaştırılan malzemelerin aşınma direnci tamamen yüzey yapısı tarafından belirlenir. Yonga levha, aşındırıcı yükler altında pah kırılması oldukça kolay olan ince talaşlardan oluşur. Dış tabaka en yüksek yoğunluğa sahip olduğundan, aşınma oranı zamanla artar.
Yönlendirilmiş bir sunta yüzeyinde, alanın büyük bir kısmı sağlam ahşap yapılı büyük yongalar tarafından işgal edilir. Aşınma ile neredeyse hasar görmez ve ağır yüklere dayanabilir.
Zemine, suntaya veya OSB'ye en uygun olanı seçerken, cevap OSB'nin lehine olacaktır. Bununla birlikte, bu malzemelerin hiçbirinin finişin ön, bitiş tabakası olarak kullanılması amaçlanmadığını hatırlamakta fayda vardır, bu nedenle aşınma dirençleri standartlaştırılmaz, sadece uygulamadan belirlenir.
Hangi malzeme neme daha dayanıklı
Nemli koşullarda, sunta çok hızlı bir şekilde gücünü kaybeder ve güçlü nem ile tamamen çöker.
OSB-3, nem direnci için test edildiğinde, oda sıcaklığında suya yerleştirilir, banyo 90 dakika boyunca 100 ° C'ye ısıtılır.0C, 2 saat bekletin ve sonra bir saat içinde 20 ° C'ye soğutun0C. Kuruduktan sonra, örnek 7-8 MPa ana ekseni boyunca eğilme mukavemeti gösterir. Yani, gücü yaklaşık 2.5 kat azaldı, ancak numune yapısal mukavemetin bütünlüğünü ve bir kısmını korudu.
Yangın güvenliği
Karşılaştırılan her iki malzeme de aynı yanıcılık grubuna aittir - G4. Tüm sınıflandırma özelliklerine göre bu gruba atanırlar:
- nispeten kolay tutuşabilir;
- ısı kaynağı çıkarıldıktan sonra yanmaya devam edin;
- yoğun dumanla yanmak;
- baca gazları yüksek bir sıcaklığa sahiptir (450'den fazla0Çevreleyen yapılarda tutuşmaya veya hasara yol açan C);
- numunenin imhası ile neredeyse tamamen yanar.
Malzemelerin yangın tehlikesi derecesi aynıdır.
Çevre dostu olma
Ahşap kompozitlerin imalatında, formaldehit reçinelerine dayanan bağlayıcılar kullanılır. İşlemin tamamlanmasından sonra, bu reçineler sağlıksız olan uçucu formaldehit yaymaya devam eder. Bu tipteki tüm kompozit malzemeler, formaldehit emisyonunun yoğunluğuna göre sınıflara ayrılır. Sınıf ne kadar düşük olursa, türünden bağımsız olarak soba daha güvenlidir.
Bu konuda daha fazla reçinenin nerede ve daha az, hangisinin daha iyi olduğu hakkında tüm tartışmalar, sunta veya OSB, GOST rakamlarına ayrılmıştır.
- Formaldehit içeriği 100 g kuru malzeme başına 4 mg'dan yüksek olmadığında - soba E0.5 sınıfına aittir.
- 4 ila 8 mg / 100 g içerikli - malzeme E1 sınıfına sahiptir.
- 20 mg / 100 g'a kadar - sınıf E2.
Bu rakamlar her iki malzeme için de aynıdır, yani çevre dostu olma derecesinin seçimi istenen emisyon sınıfının seçimine indirgenir. Konutlarda E2 sınıfı malzemelere izin verilmez. E1 ve E0.5 sınıfları mobilya imalatı, konutlarda herhangi bir yapı imalatı ve kaplama için onaylanmıştır.
Çevre dostu olması açısından, yonga levhalar ve yönlendirilmiş yonga levhalar birbirinden farklı değildir.
işlenebilirlik
Bizim durumumuzda üretilebilirlik, kullanım kolaylığı anlamına gelir. Örnek olarak farklı eylemleri kullanarak bu kaliteyi analiz etmeye çalışalım.
Depolama ve taşıma
Ahşap plakalar aynı şekilde depolanır ve taşınır. Tek fark lamine suntadır. Dekoratif tabakaya zarar vermemek için dikkatli bir şekilde kullanılmasını gerektirir.
kesim
Bu tabakalar aynı ekipman ve aletlerle aynı şekilde kesilir. OSB üzerinde bir el testeresi ile kesim yaparken, malzemenin yapısı nedeniyle büyük pullar görünebilir.Bant zımpara kullanarak parçaların şeklini hassas bir şekilde ayarlarken OSB daha fazla iş gerektirebilir.
sıkıcı
OSB'de delik açarken, sunta üzerinde olmayan veya neredeyse hiç olmayan yongalar da görünebilir. Bazı durumlarda, bu önemlidir ve çalışırken dikkate alınmalıdır.
Bağlantı Elemanı Kurulumu
Kendiliğinden kılavuzlanan vidalar (keskin uçlu vidalar) ahşap suntaya ön delme yapmadan girer. Ayrıca OSB'ye dahil edilirler, ancak bu kendiliğinden kılavuzlanan vidaların çekme mukavemetine yakın bir kuvvet gerektirir. Bağlantı elemanlarının OSB'ye montajı için ön delme gerekebilir.
Havşa başlı vidaları OSB'ye takarken, havşa başları tersine çevrilmelidir. Suntada, çoğu durumda bu gerekli değildir - malzemenin esnekliği nedeniyle kafa gömülür.
Üretilebilirlik açısından, sunta için küçük bir avantaj kalır.
Fiyat Sorunları
Yaklaşık eşit kalınlıkta malzemelerin metrekare başına fiyatını karşılaştırın. 16 mm kalınlığında sunta 110-180 dev / dak2. OSB-3 15 mm kalınlığında - 235 ila 295 r / m2. Kalınlık farkı için ayarlanan OSB-3'ün sunta P2'nin neredeyse iki katı kadar pahalı olduğu sonucuna varabiliriz. Neme dayanıklı olmayan OSB-2 ile karşılaştırıldığında, fiyat farkı 1.5 katına düşecek, ancak bu malzeme popüler değil.
Sunta ve OSB'nin son karşılaştırması
HBS-3 | DSP-P1 | |||||||
kuvvet | Daha dayanıklı | Daha az dayanıklı | ||||||
Aşınma direnci | yüksek | düşük | ||||||
Neme dayanıklı | Daha kararlı | Daha az kararlı | ||||||
yanarlık | Grup G4 | Grup G4 | ||||||
Çevre dostu olma | Fark yok | Fark yok | ||||||
Tehnologichnoct | Daha az teknoloji | Küçük fayda |
||||||
maliyeti | daha yüksek | aşağıda |
OSB ve yonga levha için en iyi uygulama alanları
Bu malzemelerin uygulama alanları özelliklerine göre belirlenir.
Sunta
Yonga levhalar için en geniş uygulama alanı mobilya imalatıdır. Lamine edilir veya kaplanır ve kaplamadan sonra mobilya parçaları yapılır. Yapıda, sunta, hacimsel iç elemanlar oluşturmak, iletişimi gizlemek, plaka malzemelerinin kullanımının doğal olduğu herhangi bir yapı oluşturmak için yapısal bir malzeme olarak kullanılır. Bu levhalar, pürüzlü zemin için malzeme olarak kullanılan çerçeve yapıları ile kaplanmıştır.
Sunta döşeme.
OSB
OSB'nin kapsamı, artan nem ve yüksek yüklemelere doğru kaydırılır. Merdivenlerin ve tavan kirişleri veya zemin kütükleri gibi yüklü yapıların üretimi için uygundur.
OSB'den I-Kirişler.
Temel fark nem direncidir. Bu sayede OSB, yumuşak çatı malzemeleri için sağlam bir taban olarak, açıklıkların geçici veya kalıcı olarak kapatılması için kalıp imalatı için çerçeve evlerin kaplanması için kullanılır.
Yumuşak çatı için şerit taban.
Çerçeve evlerin duvar kaplaması.