Ödev için manuel ahşap yönlendirici nasıl seçilir
Profesyonel marangozlar, esnaflar, bitiriciler ve elbette mobilya üreticileri uzun zamandır el tipi bir elektrikli yönlendiricinin avantajlarını takdir ettiler ve bu aracı asla bırakmayacaklar. Bu makaleyi okuyorsanız, marangozluk ve marangozluk işinde böyle bir vazgeçilmez asistanı almaya karar verdiğiniz ve şimdi hangi yönlendiriciyi seçeceğinizi anlamaya çalıştığınız anlamına gelir. Belirli markaların ürünlerinin reklamını yapmayacağız, ancak sizinle araç hakkında genel bir fikir oluşturmaya ve birçok pratik öneri vermeye çalışacağız. Sonuç olarak, görevlerinizi çözmek için en uygun yönlendiriciyi bulmak için kendi stratejinizi geliştirebileceksiniz.
İçindekiler:
- Değirmen makinelerinin çeşitleri ve kapsamı
- Dikey El Freze Cihazı
- Bir yönlendirici seçerken hangi teknik özellikler dikkate alınmalıdır?
- Freze bıçağı seçerken göz önünde bulundurulması gereken tasarım özellikleri
- Çalışmada kullanılan yardımcı cihazlar
- Yönlendirici seçmek için ipuçları
- El Frezeleme Güvenliği
Değirmen makinelerinin çeşitleri ve kapsamı
Başlangıçta, freze bıçağı ahşap işlemek için bir araç olarak yaratıldı. Modern freze makineleri plastik, demir dışı metaller, pleksiglas, yapay taş, çeşitli kompozitlerle çalışabilir, ancak ahşap hala bir önceliktir.
Freze bıçağının ana kullanım alanı marangozluğun uygulanması, mobilya üretimi ve çeşitli dekoratif ahşap ürünlerdir.
Size çeşitli operasyonlarda yardımcı olacaktır:
- çeyrek örnekleme;
- oluklar, kıvrımlar, yuvalar, sivri uçların oluşturulması;
- kapı kilitleri ve bağlantı parçaları için koltuk imalatı;
- düz veya şekilli kenar profili;
- delik delme;
- bağlı parçalara mükemmel uyum;
- konturların kaba hizalanması;
- dekoratif ahşap oymalar.
Amaca ve bazı tasarım özelliklerine bağlı olarak, tüm freze bıçakları çeşitli tiplere ayrılabilir. Bazıları evrenseldir, diğerleri oldukça uzmanlaşmıştır. Freze bıçaklarının en yaygın çeşitleri şunlardır:
Dalgıç (dikey veya çubuk olarak da bilinir)
Tüm temel frezeleme işlemlerini yapabilir: oluklar, delikler, yuvarlama, pah kırma, kapalı döngü frezeleme vb. Hem ev atölyelerinde hem de üretim atölyelerinde kullanılır.
Kenar (aka kenar veya düzeltici)
Oluk örnekleme, kanal açma, pah kırma, desene göre sığ girintileri keser. Kaplama veya laminat ile kaplanmış parçaları hassas bir şekilde işleyebilir. Sadece günlük kullanım için uygundur, yani. üretim koşullarında.
döner
Ahşapta, alçıpan, plastik ve seramik karolarda delik açmak için kullanılır. Kenarları işleyebilir.
pullu
Sadece kanal açma için kullanılır.
doldurucu
Parçaları dübellere bağlamak için tasarlanmış çift delikler oluşturmak için son derece özel bir araç. Mobilya üretiminde kullanılır.
Ne tür bir freze ihtiyacınız var, karşılaştığınız görevlerin niteliğine ve kapsamına bağlıdır. Örneğin, mobilya imalatında öğütme ana işlemlerden biridir; bir ev atölyesinde böyle bir araca ihtiyaç genellikle sadece ara sıra ortaya çıkar.
En çok yönlü ve en yaygın olarak kullanılan daldırma yönlendiricisidir. Her şeyden önce, ev için manuel bir ahşap freze makinesinin nasıl seçileceği sorusuna kendileri karar vermeye çalışanlara dikkat etmelidir. Ve buradaki çeşitli freze tezgahlarında ana dikkatimizi burada yoğunlaştıracağız.
Dikey El Freze Cihazı
Tüm manuel elektrikli el aletleri arasında, freze bıçağı belki de yapısal açıdan en basitidir. Ekipmanı doğrudan motor şaftına (mil) monte edilir, yani tork iletimi dişliler, kayışlar vb. Aracı olmadan gerçekleştirilir. Bu sayede değirmen kolayca yüksek hız kazanır.
"Kafa kısmı" veya sadece "kafa" olarak da adlandırılan değirmen gövdesi, destek platformuna sıkıca sabitlenmiş kılavuz çubuklar boyunca yukarı ve aşağı hareket eder. Operatör tutamaklara bastığında, basınç düştüğünde kafa düşer, yaylar orijinal konumuna geri döndürür.
Bir freze bıçağı, bir pens kelepçesi vasıtasıyla motor şaftına (mil) sabitlenir. Başlığı indirirken, freze bıçağı iş parçası malzemesine önceden belirlenmiş bir derinliğe düzgün bir şekilde daldırılır, ikincisi durdurma ile ayarlanır. Aletin daha sonraki yatay yönde hareketi ile, kesicinin keskin kenarları bir oluk açar.
1. Kesiciyi takmak için pens kelepçesi.
2. Destek platformu
3. Frezeleme derinliği için adım sınırlayıcı.
4. Tutma yeri.
5. Dikey vurgu.
6. Frezeleme derinliği için ince ayar düğmesi.
7. Hız kontrol düğmesi.
8. Monte edilmiş elektrik motorlu freze gövdesi.
9. rastgele kilit düğmesi
10. Paralel durdurma için ince ayar düğmesi.
11. Paralel vurgu.
12. Kolu çekin.
13. Freze bıçağı için açma / kapama düğmesi.
14. Paralel durdurucuyu ayarlamak için vidalar.
15. Kılavuz çubuklar.
Bir yönlendirici seçerken hangi teknik özellikler dikkate alınmalıdır?
güç
Yönlendiricinin yetenekleri büyük ölçüde donatıldığı elektrik motorunun gücü ile belirlenir. Ünitenin güç tüketimi ne kadar büyük olursa, üzerine monte edilebilecek kesicinin izin verilen maksimum çapı ve uzunluğu o kadar büyük olur, aşırı yüklenmeden sürekli olarak daha uzun süre çalışabilir. Sorunun finansal tarafını dikkate almazsanız, en güçlü olanın en iyi freze bıçağı olarak görülmesi gerekir. Ancak, aslında, her şey o kadar basit değil. Güçteki artış, motorun kütlesinde ve boyutlarında ve dolayısıyla tüm alette önemli bir artış gerektirir.
Bu parametreye göre, freze bıçakları ayrılır:
Düzenli frezeleme işlemleri için uzmanlar, en az 1.500 watt gücünde bir alet önermektedir. Güçlü bir yönlendirici, elbette, herhangi bir profesyonel görevle kolayca başa çıkabilir. Bununla birlikte, bir dizi hassas iş yaparken, örneğin kenarı işlerken, ağır ve boyutlu bir makine ile başa çıkmak, özellikle yeni başlayanlar için o kadar kolay olmayacaktır.
Bir araç seçme aşamasındaki göreviniz, bir freze bıçağı yardımıyla yapılması gereken işin yoğunluğunu ve doğasını analiz etmek ve çok altın ortalamayı bulmaktır - gücü aşırı büyük olmayacak, ancak görevleri çözmek için yeterli olan bir araç, mola, parke işleme.
İşmili hızı
Freze bıçağının iş mili hızı gibi teknik özelliklerinin önemi, teknik olarak en eğitilmemiş kullanıcılar için bile anlaşılabilir. Kesicinin dönme hızı ne kadar yüksek olursa, işlenmiş yüzeyin kalitesi de o kadar yüksek olur. Yüksek doğruluk gerekirse, daha düşük hızlarda çalışmak mantıklıdır. Plastik işlenirken düşük dönme hızına da ihtiyaç duyulur, aksi takdirde çalışma alanının aşırı ısınması ve bunun sonucunda malzemenin erimesi gözlenir.
Çoğu freze takımının iş mili hızı dakikada 20 ila 30 bin devir aralığındadır, ancak hem daha yavaş (10-20 bin rpm) hem de daha hızlı (35 bin rpm'ye kadar) çalışırlar. birimleri.Kullanılan kesicinin çapı ne kadar büyük olursa, açısal dönme hızı o kadar küçük olmalıdır, çünkü dairenin çevresindeki noktanın doğrusal hızı hala oldukça yüksek olacaktır ve kesici daha da "hızlandırılırsa" ağaç yanacaktır.
Optimum iş mili hızı, kullanılmakta olan değirmenin boyutuna, işleme derinliğine ve iş parçası malzemesinin yoğunluğuna bağlı olduğundan, freze bıçağının işlevselliğini belirleyen hızı ayarlamak çok yararlı olacaktır. Ayarlama düzgün veya kademeli olabilir (8 konuma kadar). Bu koşullar için en uygun frezeleme modu, pratik deneyimine dayanarak operatör tarafından seçilir, ancak üreticiler genellikle takımların veri sayfalarında veya değirmenlerde önerilen değerleri belirtir.
Kesici darbesi
Kesici darbesi, yani mümkün olan maksimum frezeleme derinliği, aletin işlevselliğini gösteren en önemli parametrelerden biridir. Evde kullanım için hafif freze makinelerinde, bu gösterge, kural olarak, 20-50 mm aralığındadır, güçlü profesyonel modellerde 70-80 mm'ye ulaşabilir. Kesicinin çalışma stroku ne kadar büyük olursa, işlenen malzemeye ne kadar derinleşirse, ayrıntılar daha kalın işlenebilir.
Tam derinlikte bir oluk genellikle bir seferde kesilmez - iş parçasını bozabilir ve alete zarar verebilirsiniz. Ayrıca, işlenen malzeme ne kadar sert olursa, tek geçişin derinliği o kadar az yapılır. Ancak genel olarak, kesicinin çalışma strokundan daha fazla derinliğe sahip bir oluk yapılamaz. Birçok freze modeli, daldırma derinliğini ince ayarlamak için bir regülatör ile donatılmıştır; onlar için bu parametrenin ayarlanmasının doğruluğu genellikle 0,1 mm'dir.
Ek fonksiyonlar
Sabit elektronik. İşlenen malzemenin yoğunluğunda veya iş parçası boyunca aletin hızında bir artışla, devrimler düşmeye başlar. Milin dönüş hızını sabitlemek için bir elektrik motorunun gücünü kontrol eden sabit elektronik sistemi, bunların belirli bir seviyede tutulmasına yardımcı olacaktır. Bu işleve duyulan ihtiyaç genellikle aletteki ağır yüklerle ortaya çıkar, bu nedenle genellikle sadece profesyonel freze makinelerinde bulunur.
Kontak elektroniği, sürekli yüksek kalitede malzeme işlemeyi sürdürmenizi sağlar.
Yumuşak başlangıç. Güçlü profesyonel freze makineleri genellikle "yumuşak başlangıç" sistemi ile donatılmıştır. Bu fonksiyon sayesinde, motor kademeli olarak ivme kazanır, bu da açıldığında keskin bir ekipman sarsıntısını ortadan kaldırır. Böyle bir araç size daha uzun süre dayanır, çünkü düğümleri periyodik kısa süreli aşırı yüklenmeler yaşamaz, onunla çalışmak daha güvenlidir ve iş parçasını işin en başında bozma şansı en aza indirilir.
Aşırı Yük Koruma Sistemi. Motor sargısının sıcaklığı kritik bir seviyeyi aşarsa, aşırı yük koruma sistemi devreye girer. Farklı modeller için bu işlev, basit ışık göstergesinden otomatik kapanmaya kadar farklı şekillerde uygulanabilir.
Aşırı yük koruma sistemine sahip bir freze bıçağı sadece profesyonel modeller arasında bulabilirsiniz, çünkü uzun yoğun çalışma sırasında kullanılırlar, bu da artan yüklerin bir sonucu olarak aşırı ısınmaya başlama olasılıklarının daha yüksek olduğu anlamına gelir.
Yanlışlıkla Başlatma Koruması. Çoğu modern freze bıçağı durumunda, fiyat kategorilerine bakılmaksızın, ana çalıştırma düğmesiyle aynı anda motor sargılarına voltaj uygulanmayacak olan basmadan ek bir düğme vardır.
Ana amacı yönlendiricinin istemeden başlatılmasını önlemektir. Bu düğme, kural olarak bir işlev daha yapar - tetik tetikleyiciyi açık konumda kilitlemenizi sağlar. Freze bıçağının (freze tezgahı) sabit kullanımı ile bu seçenek vazgeçilmezdir.
Freze bıçağı seçerken göz önünde bulundurulması gereken tasarım özellikleri
taban
Kullanıcılar tarafından tek olarak adlandırılan frezeleme destek platformu, aletin en önemli yapısal elemanlarından biridir, bu nedenle kalitesine özel dikkat gösterilmelidir. Taban, dökme veya damgalanmış metalden yapılabilir. Kalıplanmış platform, açık geometrisi ve iş parçasının yüzeyine iyi oturması sayesinde yüksek kaliteli işleri garanti eder. Şaşırtıcı olmayan bir şekilde, üst düzey bir enstrümanın bir işareti olarak kabul edilir.
Damgalı tabanın üretimi daha ucuzdur, bu nedenle genellikle ev kullanımı için ucuz freze makinelerine monte edilir.
Platformun alt düzlemi, yani tabanın kendisi mutlaka özel bir kaplama ile kapatılır. Bu ürün genellikle plastikten yapılır. Çoğu freze takımında, plastik ped çıkarılabilir, bu da aşındığında yenisiyle değiştirmeyi kolaylaştırır.
Bir yönlendirici seçerken, sadece tabanın kalitesine değil, aynı zamanda içindeki deliğin boyutuna da dikkat etmelisiniz - açıklık. İzin verilen maksimum ekipman boyutunu sınırlar: destek platformunda küçük bir açıklığa sahip bir agrega üzerine büyük çaplı bir değirmen kurmayı başaramazsınız.
Bom dişlisi
Freze kafası, dikey olarak düzenlenmiş iki kılavuz çubuk boyunca hareket eder. Aletin kullanım kolaylığı ve işin verimliliği büyük ölçüde hareketinin ne kadar kolay ve pürüzsüz olacağına bağlıdır. Geri tepme ve bozulmaların varlığı ve düğümün dikey yönde hareketine karşı aşırı direnç, freze bıçağının kullanımını zorlaştırdığı için ciddi bir dezavantaj olarak kabul edilir.
Kesicinin iş malzemesine daldırma derinliği dikey bir durdurma ile sınırlıdır. Bu metal çubuk, aletin kafasının altına düşmesine izin vermeyen özel bir platform platformuna dayanır. Frezeleme derinliğini ayarlayarak, itme çubuğunu yukarı veya aşağı kaydırmanız yeterlidir. Bu özel bir vida kullanılarak yapılabilir.
Gelişmiş üniteler için ek olarak, derinliğin bir mikrometre ölçeğiyle ince ayarını yapmak için bir ayar vidası da vardır. Ayar ne kadar ince olursa ve menzili ne kadar geniş olursa, ellerinizde o kadar yüksek kaliteli ve işlevsel araç elde edersiniz.
Önceden belirlenmiş olana kadar işleme derinliğinde kademeli bir artışla birkaç geçiş yapmak için çok aşamalı döner bir vurgu yardımcı olacaktır. Aslında, bu, dikey çubuğun oturduğu ve frezeleme derinliğini sınırlayan farklı yüksekliklerde birkaç adım içeren özel bir platform platformudur. Bazen döner vurgu platforma vidalanmış birkaç cıvata şeklinde yapılır; bu durumda, adımların yüksekliği cıvataların vidalanması veya sökülmesi ile ayarlanabilir.
Ek bileşen montajı
Manuel frezeleme takımı, bir mandren kullanarak mil üzerine sabitlenir. İçinde bir pens bulunan, fener miline vidalanan ve yerleştirilen kesicinin sapını sıkan özel bir somundur. Hafif frezeleme makineleri, şaft çapı 6-8 mm olan frezeleri kesmek için tasarlanmıştır; güçlü değirmenler genellikle 10-12 mm çapında penslerle donatılmıştır. İkincisi kolayca açıklanabilir: kesici ne kadar büyük olursa, sapı o kadar kalındır ve aynı zamanda aletin güç özellikleri için gereksinimler de artar.
Kesicinin çapı, kovanın çapıyla eşleşmelidir. Bununla birlikte, daha büyük çaplı bir iniş koltuğuna daha ince şaftlı bir freze takabilirsiniz. Bunu yapmak için değiştirilebilir bir pens (veya aşırı durumlarda özel bir adaptör kılıfı) kullanmanız gerekecektir. Araç kitine dahil olmasa bile, her zaman ayrı olarak satın alınabilir.
Kesicinin böyle bir “değişimi” ile, önerilen hızın aletin parametrelerine uyduğunu dikkatlice izlemelisiniz, aksi takdirde ince şaft aşırı yüke dayanamayabilir.
Yüksek kaliteli bir penset sapı, milin ekseni boyunca güvenilir bir şekilde sabitler, bu da hem malzemenin işlenme kalitesini hem de aletin durumunu olumsuz yönde etkileyen titreşimlerin oluşumunu ortadan kaldırır.Çok sayıda kelepçe bıçağına sahip pens kelepçeleri tercih edilir, çünkü kesiciyi daha iyi ortalarlar.
Çalışmada kullanılan yardımcı cihazlar
Bir freze bıçağı nadiren bir iş parçasının kaba montajı için kullanılır, daha sıklıkla aletten (ve onunla çalışan operatör) telkari doğruluğu gerekir. Her türlü yardımcı cihaz kurtarmaya gelir, bu da freze bıçağıyla çalışmayı daha kolay ve daha kolay hale getirir.
Paralel (yanal) vurgu iş parçasının kenarına paralel frezeleme için kullanılır. Aleti kenardan belirli (nispeten küçük) bir mesafede eşit olarak yönlendirmenize izin verir. Tabanın üzerine vidalarla sabitlenmiş iki sert çelik çubuk vasıtasıyla aletin tabanına tutturulur. Çalışmanın kalitesi sonuçta ortaya çıkan yapının sertliğine bağlıdır. Paralel bir vurgu, çıkarılabilir plastik bir kapakla iş parçasıyla doğrudan temastan izole edilen dökme veya damgalanmış metalden yapılır.
Kılavuz ray düz bir çizgide frezeleme yaparken de kullanılır, ancak yanal durdurmanın aksine, iş parçasının kenarından herhangi bir mesafeye ve kenara herhangi bir açıda monte edilebilir. İş parçasına kelepçelerle sabitlenmiş profilli bir cetveldir. Yönlendiriciye, lastiğin olukları boyunca hareket eden ve aleti yönlendiren özel bir ayakkabı bağlanır.
Kopyalama kılıfı Şablonun konturlarını kopyalayarak karmaşık bir yol boyunca frezeleme için kullanılır. Çalışma sırasında, manşon kenarı şablonun kenarına yaslanır, sonuç olarak kesici, iş parçasında taslağını yeniden üretir ve şablon olarak kullanılan ürünün biraz büyütülmüş bir kopyasını alırsınız. Manşon, kesicinin çapı için seçilir, bir hızlı kelepçe mekanizması kullanılarak sabitlenir.
Pusula cetveli Bir iş parçasının radyal bir çizgide frezelenmesine yardımcı olur. Bunu kullanarak, örneğin yuvarlak bir tezgah yapabilirsiniz. Pusula cetvelinin bir ucu yönlendiricinin altına vidalanır, diğeri dairenin ortasındaki iş parçasında açılan delikte bir pim ile sabitlenir.
Elektrikli süpürge bağlantı borusu - bugün, muhtemelen hiç kimsenin şüphe etmediği bir unsur. İşlemin kesim alanını temiz tutmasını ve bu nedenle iyi görünür olmasını sağlar.
Yönlendirici seçmek için ipuçları
Değirmenlerimiz sayesinde freze makineleri hakkındaki bilginizin önemli ölçüde genişletildiğini umuyoruz. Ancak soru, hangi manuel ahşap yönlendiriciyi seçmeniz için yeterince açık hale geldi? Hala yapmıyorsanız, hangi kriterlere özel dikkat etmeniz gerektiğini anlayabilmeniz için size bazı pratik öneriler vereyim.
1. İpucu. Yüksek güçlü bir değirmen seçerek, yüksek performans ve önemli yüklerde uzun süre çalışma yeteneğini seçersiniz. Ancak, bu göstergenin yüksek değerini düşünmeden kovalamamanız gerekir. Güç ünitenin ağırlığını arttırırken aynı zamanda çok kolay ve rahat çalışmayacağını unutmayın. Yüksek gücün avantajları, küçük işler yapmak için ağır bir alet kullanmanın dezavantajları ile karşılaştırılmalıdır. Bununla birlikte, yönlendiriciyi sabit bir konumda (freze rafı veya freze tablası) kullanmayı planlıyorsanız, yüksek güç kesin bir artı olacaktır.
2. İpucu. Lütfen seçtiğiniz freze bıçağının iş mili hızını ayarlayabileceğini unutmayın. İdeal bir aracın hız anahtarı adım adım veya en azından oldukça sıkı hareket etmeli ve kazara çarpma ve kaydırma olasılığının en aza indirildiği bir yerde olmalıdır.
3. İpucu. Kullanılan pens kelepçesinin tasarım özelliklerine bağlı olarak büyük ölçüde değişebilen kesicinin gerçek daldırma derinliğini kontrol ettiğinizden emin olun. Kovanın destek platformunun dibine ulaşması harikadır, ancak ideal olarak tabanın dışına çıkması gerekir. Bu özellik, aracın işlevselliğini büyük ölçüde etkiler, ancak, ne yazık ki, taban üzerindeki “kalkış” pasaportlarında belirtilmez - değerini yalnızca yönlendiriciyi elinizde tutarak öğrenebilirsiniz.
4. İpucu. Bom mekanizmasının çalışmasını test edin. Aletin kafası serbestçe ve bozulma olmadan yürümeli ve dikey vurgu önceden belirlenmiş bir pozisyonda sıkıca sabitlenmelidir. Dalış derinliği ayarının doğruluğunun gereksinimlerinizi karşıladığından emin olun.
5. İpucu. Bu yönlendirici ile hangi çap ve geometri takımlarını kullanabileceğinizi öğrenin. Bunu yapmak için, kesicinin boyutunu tabandaki açıklığın çapı ile yardımcı cihazlarda (kopya kovanı, pusula cetveli vb.) Karşılaştırmanız gerekir. Kullanmayı planladığınız freze bıçaklarının şaft çapını, kovanın iniş boyutuyla karşılaştırmayı unutmayın.
İpucu # 6. Enstrümanın ergonomisini değerlendirin. Sizin için en uygun tutamak tipini seçmek önemlidir. Tabanca ve mantar şeklindeki pek çok seçenek yok.
Deneyimli kullanıcıların kontrollerin yeri, özellikle daldırma durağı hakkındaki görüşleri bölünmüştür - bazıları tutamaklarda herhangi bir düğme olmaması gerektiğine inanırken, diğerleri ise aksine, gerekirse kesintisiz olarak kullanılabilmeleri için en erişilebilir yerde anahtarlar kullanmayı tercih etmektedir.
Bizim bakış açımızdan, durdurma kolu için en uygun yer, sapın yakınında, parmakların erişim alanındadır, ancak sapın kendisinde değildir. Bununla birlikte, kimsenin rahatlıkla ilgili tavsiyelerini dinlemek mantıklı değildir: biri için uygun olanı diğeri için uygun olmayabilir. Beğendiğiniz modeli diğer açılardan elinizde tutmaya ve kontrollerin uygun konumunu değerlendirmeye değer. Güç kablosunun uzunluğuna dikkat edin - kısa bir güç kablosu çalışma sırasında çok fazla rahatsızlığa neden olur.
İpucu # 7. Kılavuz olmadan sık sık çalışmayı planlıyorsanız, çalışma alanına iyi bir genel bakış çok önemlidir. Ayrıca tabandaki açıklığın boyutuna, toz giderme için memenin konumuna, LED arka ışığının varlığına da bağlıdır.
8. İpucu. Seçtiğiniz model için erişilebilir elemanların ne kadar erişilebilir olduğunu öğrenin, bunları diğer üreticilerin analogları ile değiştirmek mümkün mü?
9. İpucu. Mümkünse, seçilen yönlendiriciyi rölantide ve yük altında test edin. Aşırı gürültü ve aşırı titreşim, kötü yapı veya arıza belirtisidir.
İpucu # 10. Kuşkusuz, fiyat birçokları için bir elektrikli yönlendirici seçmek için önemli bir kriterdir. Burada herhangi bir tavsiye veremeyiz. İyi bir aracın ucuz olamayacağını anlamalısınız. Bütçeniz sınırlıysa, hangi özellikleri ödemek istediğinizi ve hangilerinin sizin için önemli olmadığını değerlendirmeyi deneyin.
El Frezeleme Güvenliği
Şimdi, umarız, ahşap için manuel bir freze kesicinin nasıl seçileceği hakkında bir fikir oluşturdunuz. Dikkatinizi birkaç dakika daha tutayım ...
Hangi freze kesiciyi seçerseniz seçin, böylece satın alma sevinci hiçbir şey tarafından gölgelenmez, elektrikli bir aletle çalışırken ana kuralı hatırlayın: daha sessiz çalışırsanız, devam edersiniz.
Acele yaralanmalar, alet kırılması veya en iyi şekilde iş parçasına zarar verilmesi ile doludur. Ekipmanı değiştirmeden önce yönlendiriciyi güç kaynağından ayırın. İş parçasını kelepçelerle sabitleyin. Bu işlemler birkaç saniye alır ve bu konuda zaman kazanmamanızı önemle tavsiye ederiz.
Bir geçişte kalın bir malzeme tabakasını çıkarmaya çalışmamalısınız: işleme kalitesini beğenmeniz olası değildir ve kesici artan yüklere dayanamayabilir.
Tabii ki, işe başlamadan önce talimatları dikkatlice okumak için yarım saat veya bir saat pişman olmayın. Benzer bir araçla deneyime sahip olsanız ve havalı bir profesyonel gibi hissetseniz bile, talimatları okumayı ihmal etmemelisiniz, çünkü ilk olarak bir şeyi unutabilirsiniz ve ikincisi, her modelin kendine özgü özellikleri olabilir .