Plazmorez: principen om arbete, hur man väljer, de bästa modellerna

Inte alla metaller kan skäras med en gas-syre-låga. Om du behöver arbeta med rostfritt stål, koppar eller aluminium, behöver du en plasmaskärare. Även med ett snitt av järnmetaller lämnar den här apparaten färre droppar slagg och själva skäret är mycket tunnare, vilket minskar efterföljande bearbetning och sparar material. En detaljerad beskrivning av utrustningen och klassificeringen av de bästa modellerna hjälper dig att ta reda på hur du väljer en plasmaskärare för olika applikationer.

Valet av varor gjordes på grundval av recensioner, åsikter och betyg från användare som publicerats på olika resurser på Internet. All information är hämtad från öppna källor. Vi samarbetar inte med tillverkare och varumärken och kräver inte inköp av vissa produkter. Artikeln är endast för informationssyften.

Apparaten och principen för plasmaskäraren

Utrustning för plasmaskärning består av:

• strömkälla;
• brännaren;
• masskabel;
• kompressor eller tryckluftsflaska.

Strömkällan är en växelriktare som producerar likström, som tidigare konverterades flera gånger med ökande frekvens. Anslutning kräver 220 eller 380 V, beroende på enhetens egenskaper. Vid utgången producerar enheten en spänning på upp till 400 V och en strömstyrka på 25 till 125 A. Brännaren i sådan utrustning kallas en plasmafacklare. Den har ett munstycke och en knapp för att starta strömmen. Plasmabrännaren är manuell eller automatisk på konsolen med skenor.

Beståndsdelarna i plasmoresis.

Enheten är en plasmafacklare.

Principen för plasmaskäraren är att väcka en elektrisk båge till vilken tryckluft tillförs. Från uppvärmning passerar det in i en plasma, som används för skärning av alla typer av metaller och till och med keramik. Plasmatemperaturen är cirka 20 000 grader, vilket överstiger syrehärdigheten med 6 gånger.

Plasma har också en hög excisionshastighet på 1500 m / s, som gas-syre-flamman inte har, skärning på grund av ett tryck på 10 atm från cylindern. Sådana bågegenskaper ger ett rent snitt, en smal kant och ett minimum av slagg på baksidan av delen.

För skärning av plasmafacklar utförs följande processer i utrustning:

1. En strömkälla tillför spänning till katoden och anoden i plasma-fackmunstycket. En elektrisk båge uppstår mellan dem. Samtidigt strömmar komprimerad luft genom filtertork genom kompressorn. Luft som passerar genom en båge joniserar och förvandlas till en plasma. Denna båge kallas plikt och bränner bara på plasmafacklaren.

Arbeta plasmabrännaren.

2. Sedan tar svetsaren facklan till arbetsstycket. Tack vare masskabeln, som har en positiv laddning och är ansluten till produkten, stängs bågen på materialet. Tjänstbågen blir skärande. Svetsaren kontrollerar facklan och skär längs den avsedda konturen. Plasmalängden och bredden kan justeras med strömstyrkan och diametrarna för de installerade munstyckena.

3. När skärningen är klar tar svetsaren bort facklan från produkten och arbetsbågen brinner igen. När knappen släpps slocknar den och under en tid tillförs luft för att kyla munstycket.

Plasmaskärarens schema.

Omfattning, för- och nackdelar med plasmaskärning

Utrustning för plasmaskärning av metaller används i fabriker och i privata verkstäder.Med det utförs ett snitt av plåtjärn med en tjocklek av 1 till 100 mm (beroende på apparatens kapacitet). Plasma kan skära komplexa mönster, bränna hål, klippa kanten. Efterföljande arbetsstycken används för svetsning till andra strukturer eller utsätts för vridning, stansning. Till skillnad från en syreflamma skär plasma alla typer av metaller och keramik, därför är dess funktionalitet och användningsområde bredare.

För att avgöra om du behöver en plasmaskärare, överväga fördelar och nackdelar med sådan utrustning.

De viktigaste fördelarna med denna skärningsmetod inkluderar:

Hög skärhastighet

Tack vare en temperatur på 20 000 grader, med hjälp av en plasmaskärare, kan du klippa ämnen mycket snabbare än andra metoder. Till exempel kommer ett ark med ett tvärsnitt på 25 mm att skäras med en hastighet av 1000 mm / min.

Snabbt genom förbränning

Om du vill börja klippa inte från kanten på arket, men i mitten, kommer plasmaet att brännas genom en tjocklek på 15 mm på 2 s, och en gasflammaskärare tar cirka 30 sekunder.

Minsta uppvärmning av angränsande områden

Plasma påverkar metallen riktigt utan att värma upp ytan runt. Detta minskar antalet deformationer och gör att du kan hålla fast vid stora arbetsstycken med handskar i händerna och vrida dem efter behov.

Snitt av hög kvalitet

Efter plasman finns det nästan inga droppande slaggdroppar på baksidan av arbetsstycket. Kanter innehåller ett minimum av lättnad, så de behöver inte bearbetas - du kan omedelbart utföra efterföljande svetsning av strukturer. Om du vill klippa tunna ark på 1-2 mm kan de grupperas ovanpå varandra och komplettera samtidigt - arbetsstyckena kommer inte att fästa samman i kanterna.

Ett exempel på en metallskärning av en plasmaskärare.

säkerhet

Inga brandfarliga gaser används i denna utrustning. Användningen av tryckluft eller inerta gaser gör processen säkrare - det kommer definitivt inte att bli en explosion, som i fallet med ett omvändt flamslag i en syrefackla.

Användarvänlighet

Till skillnad från flamskärning finns det inget behov av att justera tillförseln av brännbar gas och syre separat och sedan reglera strålen med skärande syre också. Allt är aktiverat med en knapp och är tillgängligt för snabb utveckling även för en nybörjare.

Automationsförmåga

Plasmaskäraren är lätt att betjäna med en konsol (hölje eller utskjutningstyp) så att den automatiskt rör sig över produkten. Hanteringen utförs med CNC. I den ställer operatören in konfigurationen och skärningshastigheten, samtidigt kan en person övervaka processerna i fem inställningar.

Minsta förberedelse innan processen

Plasma kan klippa vilken metall som helst utan att först rengöra den från smuts eller rost. När du arbetar finns det ingen spray av metall och air-pops.

Men denna skärmetod har också nackdelar som du behöver veta för att korrekt välja en plasmaskärare och inte bli besviken.

Här är de mest grundläggande nackdelarna med enheterna och själva metoden:

• Den bästa skärkvaliteten uppnås genom att hålla brännaren i en vinkel på 90 grader mot ytan. Endast dyra modeller kan skära en avfasning i sned vinkel.
• Det är svårt att värma metallen med denna utrustning för att utföra böjning eller smidning.
• Den maximala skärtjockleken är 100 mm, medan flamskärningen kan skära 200-300 mm.
• Själva utrustningen är dyrare. Du behöver en annan kompressor. Priset på argon är högre än propan eller syre.
• Enheterna beror på det elektriska nätverket. För att arbeta i fältet behövs en gasgenerator. Dess effekt bör vara tillräckligt stor för att täcka plasmaskärarens och kompressorns behov.

Titta på vad plasmoresis kan:

Typer av plasmaskärare

När vi förstår principen om plasmaskäraren och dess anordning, tar vi hänsyn till typer av utrustning. Detta hjälper dig att bestämma detaljerna i urvalet för specifika uppgifter i produktionen.

Plasmaskärare efter skärningstyp

Plasmaskärare är manuella och automatiska. Det är viktigt att beakta detta när du väljer, så att utrustningen är lämplig för kommande processer.

Plasmaskärare för manuell skärning

Används för arbete med små sektioner på 1-10 mm. Detta gäller för ett garage och en liten verkstad där dörrar, grindar, grindar, grillar görs.Det är bekvämt för dem att skära hål, utskärningar för lås och öglor, att skära ämnen för dukar och böjda lådor. Dyrare utrustning kan klippa 10-30 mm.

Detta utvidgar användningsomfånget och är lämpligt för skärning av arbetsstycken för efterföljande bearbetning i produktion (tillverkning av flänsar, axlar, rörskärning etc.). Sådana installationer är mobila och praktiska.

Plazmorez för manuell skärning.

Plasmaskärare för automatisk skärning

Används med skärhuvuden som kan flyttas på portar eller fästen. CNC kontrollerad. De kan samtidigt skäras direkt med 2-4 huvuden. De är lämpliga för skärning av delar med dimensioner från 1x1 till 3x30 m. De behöver tillräckligt med utrymme och är svåra att transportera.

Maskin för plasmaskärning.

Plasmaskärare efter typ av gas som används

För att plasmaskäraren ska fungera behövs luft för att jonisera i en elektrisk båge. Här skiljer man två typer av utrustning:

Plasmaskärare i tryckluft

Inhemsk och semi-professional klass. De är billigare, lätta att hantera (endast den nuvarande styrken är reglerad), universella. Mycket små enheter är utformade för skärning upp till 10 mm. Starkare klarar 12-25 mm. Den största fördelen är billigt underhåll (munstyckspris, engångskompressorköp). Efteråt behöver du inte köpa något dyra.

Plasmaskärare på argon, syre, kväve eller blandningar därav

De används på stora plasmaskärmaskiner. De behöver långsiktiga inställningar, men de kan klippa snabbare, mer exakt och svårare. Det är nödvändigt att spendera pengar regelbundet på inköp av gascylindrar. Denna typ är lämplig för stora företag med en stor mängd produkter.

Maskin för plasmaskärning på argon.

Plasmaskärare efter typ av bågtändning

Fler plasmaskärare delas upp enligt metoden för excitation av den elektriska bågen:

• Kontakt. Denna typ av tändning finns i hushållsinverterare. Plasmafacklarmunstycket måste beröra den produkt som massan är ansluten till. Brännarens enkla utformning går sällan sönder, men munstycket skalas snabbare.
• Pneumatic. Forma en båge på egen hand när du applicerar gas (utan att vidröra produkten). Detta är bekvämt för att flytta och göra små skärningar ofta. Sparar munstyckslivet och förbättrar produktiviteten.
• Hög frekvens (HF). Den mest bekväma typen av tändning, uppnådd av oscillatorn. Bågen är upphetsad av en högfrekvenspuls mellan katoden och anoden i munstycket. När brickan till produkten går automatiskt in i skärningen. Tändtypen är lämplig för den exakta starten av skärningen så att det inte finns några elektriska spår kvar på arbetsstycket.

Plasmaskärare efter kyltyp

luft

Det används i hushålls- och halvprofessionella modeller. Värme från brännaren tas bort naturligt i den omgivande luften. På insidan kyls kanalerna på grund av tillförsel av syre eller inert gas. I själva fallet är det en fläkt som blåser runt transformatorn och en likriktande enhet. Under drift krävs periodiska pauser för att inte smälta munstycket.

Luftkyld plasmaskärare.

vätska

Används på industriella versioner av utrustning. Det finns kanaler i plasmatronen genom vilket, med en vattenpump, destillerat vatten med etanol cirkulerar. Detta drar snabbt värme och gör att enheten kan fungera utan avbrott. Lämplig för volymetriska uppgifter eller drift av anläggningen i två skift.

Hur man väljer en plasmaskärare

När du väljer plasmaskärare måste flera viktiga egenskaper beaktas.

Skärmetallens tjocklek

Denna parameter beror direkt på strömstyrkan (antal ampere) som genereras av omformaren. Om du behöver klippa järnhaltig metall behöver du 4 A kraft för varje 1 mm tjocklek. För att till exempel klippa 7 mm plåtjärn, leta efter en anordning med en strömstyrka på minst 30 A. För icke-järnlegeringar är det beräknade värdet 1 mm = 1,5 A.

Det finns också begreppet efterbehandling och maximalt. Till exempel kan det första värdet i egenskaperna vara 12 mm och det andra - 18 mm. Detta innebär att med en tjocklek upp till 12 mm, kommer efterföljande bearbetning inte alls att behövas. Det är bättre att ta en plasmaskärare med en kraftreserv så att den inte fungerar konstant med full styrka. Detta kommer att utvidga dess resurs.

Varaktighet för inkludering

Det antyder hur länge enheten kan fungera utan avbrott. Beror på kraften och typen av kylning. För ett garage och en liten verkstad är installationer med 40% PV lämpliga. För produktion där plasmaskärning av arbetsstycken ofta krävs, välj en PV på 60-80%.

Kompressoreffekt krävs

För att plasmaskärning ska vara av hög kvalitet krävs en stabil lufttillförsel från kompressorn. Dess prestanda bör vara 20-30% högre än vad som krävs av inverteringspasset. Köp en kompressor med filtertork och oljeseparator så att föroreningar inte påverkar plasmakvaliteten.

Slangpaketets längd

Vid plasmafacklaren kan kabellängden vara 1,5-8 m. När du väljer ska du ta hänsyn till vilka strukturer du måste arbeta med när det gäller dimensioner. Ju kortare slangpaketet är, desto oftare måste du ordna om enheten. Men om det krävs att skära små delar ovanför bordet, kan du spara och köpa en plasmafacklare med en kort kabel.

Video. Hur man väljer en plasmaskärare

De bästa plasmaskärarna

Efter att ha studerat egenskaperna hos utrustningen och urvalstips kommer vi att gå vidare till klassificeringen av de bästa plasmaskärarna, baserat på recensioner från svetsare. Kanske här hittar du en lämplig enhet för dig själv och går till butiken för redan specifika varor.

Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet

Plasmaskärmaskinen till ett överkomligt pris har toppat betyg. Måtten är 40x16x30 cm. Den fungerar från ett enfas 220 V-nätverk och förbrukar 6,6 kW. En maximal ström på 40 A tillåter skärning upp till 12 mm tjock utan efterföljande strippning. PV på högst 60%. Omformaren är lämplig för skärning av gjutjärn, legering och kolstål, koppar. För att antända måste du röra munstycket på ytan på delen. Utrustningen väger 9 kg, så det är inte svårt att transportera.

Slutsats. Denna plasmaskärare kännetecknas av en lång heltidsbrännare med en kabelkanal på 5 m. Perfekt för att arbeta med stora arbetsstycken i produktion och i garaget. Utifrån granskningarna av svetsare tänds enheten lätt en båge i kylan till -20 grader. Om du ofta måste klippa metall på gatan, är detta det bästa valet.

BRIMA CUT-40

En annan professionell plasmaskärare i betyg till ett överkomligt pris. Den har en maximal ström på 40 A, vilket är tillräckligt för ett rent snitt på 12 mm. Tillhör den semi-professionella klassen. Den drivs med 220 V med en effektförbrukning på 5 kW. Enligt passet krävs en kompressorkapacitet på 170 liter luft per minut. PV når maximalt 60%. För att starta en båge krävs en touch på produkten. Det är inte svårt att lagra och transportera växelriktaren på grund av dimensionerna 44x16x31 cm. Enheten använder en luftkylningstyp. Huset har många öppningar och en inbyggd fläkt.

Slutsats. Denna plasmaskärare har en mycket kompakt plasmatron.Om du behöver demontera metallkonstruktioner och klättra på trånga platser för att klippa rack, hyllor eller andra element, kommer den här brännaren att göra. Huvudet är utrustat med ett kort keramiskt munstycke med en lutning på 100 grader. Det är bekvämt att hålla skäret.

Resanta IPR 40

Vidare i rankningen finns varor från ett lettiskt märke som samlas in i Kina. Plasmaskäraren av växelriktartyp är tillverkad i stålhölje och är utrustad med luftkylning. En tryckmätare placeras på framsidan, så svetsaren behöver inte titta på indikatorerna på kompressorn. Det finns en mjuk klämma på plasmabrännaren som gör det lättare att hålla startknappen intryckt för långa skärningar. Enheten drivs av ett enfas nätverk och ger upp till 40 A. PV är tillåtet samtidigt 35%. Ett tryck på 5000 bar krävs för ett bra snitt. Tjockleken på det rena snittet är 12 mm.

Slutsats. Denna plasmaskärare har en på / av-bågfunktion med ett intervall på 5 sekunder. Det här läget är användbart för snabb maskning. Svetsaren behöver inte trycka på knappen ofta, vilket sparar resursen. Skärhastigheten för sådana material med en diskontinuerlig båge är mycket högre än om du var tvungen att sätta på den varje gång och slå tunna trådstänger.

BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompressor

Fortsätter klassificeringen av varor från det italienska varumärket. Plasmaskäraren har ett strömintervall på 7-40 A och kan klippa metallsektionen upp till 10 mm. Den förbrukar 4,5 kW, men svetsare i recensionerna delar att enheten kommer att kunna fungera även från en generator med en kapacitet på 3 kW. Strömkällan väger 16 kg. Längden på plasmabrännarkabeln är 4 m. Enheten fungerar inte mycket bullriga och transporteras lätt. På instrumentpanelen finns en indikation på massa, nätverk och överhettning.

Slutsats. Det speciella med denna plasmoresis syns redan från namnet. En kompressor utformad specifikt för bågen är inbyggd i den. När du har köpt det får du allt du behöver i ett fall för plasmaskärning. Detta förenklar transport och är användbart för ett mobilt arbetssätt (fältlag för montering / demontering på plats, konstruktion av metallkonstruktioner). Det är till och med möjligt att klippa av något på en höjd med det, eftersom du inte behöver dra en kompressor eller en lång slang bakom det.

Svarog REAL CUT 45 L207

Betyget kompletteras av en modell från tillverkaren Svarog. Detta är en högkvalitativ plasmaskärmaskin med en effekt på 4,3 kW och ger 20-45 A. För en optimal drift räcker det med en kompressor som producerar 100 liter luft per minut. Omformaren använder ett tryck på 4 bar för att jonera bågen. Den maximala metallsektionen för ett rent snitt är tillåtet 12 mm, men svetsarna i recensionerna delar att de kommer att kunna klippa igenom 15 mm. Produkten är utrustad med en plasmafacklare med en hylsa på 5 m och en kabel med massan 3 m.

Slutsats. Denna plasmaskärare har två funktioner: låg vikt i förhållande till effekt. Enhetens massa är 8 kg, vilket är användbart för frekvent transport från objekt till objekt. Det finns lättare modeller, men här är den maximala strömmen 45 A, som inte alla kompakta plasmaskärare kan skryta med. Detta är den bästa maskinen för konstruktion.

Du kommer att vara intresserad

Vilka typer av svetsmaskiner och deras tillämpningar

Halvautomatisk brännare: typer, hur man väljer, de bästa modellerna

Kabel för svetsmaskinen: märken, egenskaper, hur man väljer

Hur man väljer en svetsmaskin för aluminium

Spot svetsmaskiner: typer, hur man väljer, de bästa modellerna

Argon bågsvetsning: principen om arbete, hur man väljer, de bästa maskinerna

Minisvetsmaskin: fördelar och nackdelar, applikationer, de bästa modellerna

Vilken svetsmaskin är bäst att välja för ett hem

Manuell bågsvetsning: vad är, typer av MMA-svetsmaskiner, hur man väljer, de bästa modellerna