Blocs de béton cellulaire - leurs avantages, inconvénients, critères de sélection et conseils d'utilisation

Ce matériau pèse très peu, mais il est très durable et excellent pour garder la chaleur. Et il a la capacité d'éliminer facilement l'excès d'humidité, en le faisant passer à travers ses pores. Nous parlons de béton mousse, qui est loin d'être familier à tout le monde. Pour cette raison, beaucoup de gens pensent qu'il ne convient pas du tout à la construction de maisons. Cependant, les caractéristiques des blocs de béton mousse sont telles qu'ils sont tout à fait capables de remplacer des briques ou des parpaings. Mais vous devez travailler avec eux un peu différemment. Et comment - lisez la suite.

Blocs de béton cellulaire: types, marques et paramètres de base

Il existe 4 variétés de mousse produites selon une méthode non autoclave.

1. Les matériaux de nuances de D150 à D400 sont appelés calorifuges. Leur densité varie de 150 à 400 kilogrammes par mètre cube. Les grades inférieurs à D400 ne sont pas classés par classe de résistance. Et pour le D400, ce paramètre varie de B0,5 à B0,75. Cela correspond à une résistance à la traction de 9 kilogrammes par cm.³. La résistance au gel des qualités de béton mousse répertoriées n'est pas soumise à normalisation.

2. Les matériaux de nuances de D500 à D900 sont appelés isolation structurelle et thermique. Ils ont une densité de 500 à 900 kilogrammes par mètre cube. La force de la marque D500 est de 13 kilogrammes par centimètre carré. Sa classe n'est pas standardisée, ainsi que sa résistance au gel. Classes de résistance pour les autres marques:

• D600 - de B1 à B2 (résistance 16 kilogrammes par centimètre carré);
• D700 - de B1.5 à B2.5 (résistance 24 kilogrammes par centimètre carré),
• D800 - de B2 à B3.5 (force 27 kilogrammes par centimètre carré),
• D900 - de B2.5 à B5 (résistance 35 kilogrammes par centimètre carré).

Le coefficient de résistance au gel F dans l'ordre croissant de la marque: 15-35, 15-50, 15-75, 15-75.

3. Les matériaux de grades D1000 à D1200 (structurels) ont une densité de 1000 à 1200 kilogrammes par mètre cube. Selon la classe de résistance, les paramètres sont les suivants:

• D1000 - de B5 à B7,5 (résistance 50 kilogrammes par centimètre carré),
• D1100 - de B7,5 à B10 (résistance 64 kilogrammes par centimètre carré),
• D1200 - de B10 à B12.5 (résistance 90 kilogrammes par centimètre carré).

Le coefficient de résistance au gel F est le même pour toutes les marques: sa valeur est de 15 à 50.

4. Les matériaux de nuances de D1300 à D1600 sont appelés structurellement poreux. Leur densité varie de 1300 à 1600 kilogrammes par mètre cube. Ils sont produits en petits lots, par conséquent, les caractéristiques des blocs de mousse de ces marques n'ont pas de désignations dans GOST.

L'indicateur de résistance spécifique dépend de la température et de l'humidité auxquelles le béton mousse a été produit, ainsi que de son enduit et de la marque de ciment utilisée. En divisant le nombre de marques de béton mousse par 20, vous pouvez obtenir un indicateur approximatif de la résistance (bien que légèrement sous-estimé). Prenons, par exemple, le béton mousse D1600. Nous obtenons (avec une marge décente) une résistance à la traction de 90 kilogrammes par cm². Cependant, le stock dans ce cas n'en bénéficiera que.

Tenez compte de la conductivité thermique de différentes qualités de mousse sèche, dont la charge est du sable. L'unité est en watts par mètre par degré Celsius. Et également dans les mêmes conditions, les coefficients de perméabilité à la vapeur de ces marques de béton mousse sont également comparables. L'unité est le kilogramme par mètre-heure-Pascal.

Quant aux dimensions, les marques D600 et D800 ont des dimensions de 20 par 30 par 60 centimètres. Le D600 est également produit à raison de 10 sur 30 sur 60 centimètres.

Caractéristiques comparatives du béton mousse et d'autres matériaux de construction

Ce qui est bon et ce qui est mauvais béton mousse

À la télévision, dans la presse et sur Internet, il y a des différends sur la meilleure mousse de béton - autoclavée ou non autoclavée. Les fabricants des deux types de matériaux dénoncent avec colère leurs produits respectifs et les consommateurs ne peuvent que spéculer sur les matériaux les mieux adaptés à la construction. Mais en fait, les blocs de silicate de gaz et de béton de mousse ont des propriétés très proches, et les deux matériaux ont des inconvénients. Ensuite, nous considérons en détail les caractéristiques du béton mousse, en essayant de donner à ce matériau une évaluation objective. De plus, à tous égards, nous le comparerons au silicate de gaz.

Avantages des blocs de mousse non autoclave

La capacité à retenir la chaleur est élevée. Comparé à la brique, ce matériau a un coefficient de conductivité thermique inférieur à trois fois. En fait, les blocs de silicate de gaz ne sont pas loin derrière. Leur indice de conductivité thermique est au même niveau que celui des blocs de mousse.

Le poids est léger. Comparé à l'argile expansée, il est deux fois et demi moins. Le silicate de gaz pèse à peu près le même. Par conséquent, les blocs de béton cellulaire autoclavé et non autoclavé sont plus faciles à charger, à transporter et à assembler que les matériaux de construction traditionnels. Et parmi ceux-ci, vous pouvez construire des maisons sans les équiper d'une fondation lourde, ce qui affectera la vitesse et la facilité d'installation. Naturellement, nous parlons de bâtiments de faible hauteur - dans les immeubles de grande hauteur, les fondations doivent être solides.

La durabilité est suffisante. Parmi les blocs de béton mousse de grades D900 et supérieurs, il est tout à fait possible de placer les murs porteurs de maisons à trois étages (pas plus élevées).

Si vous montez également un cadre de support en béton armé, vous pouvez construire un bâtiment de plusieurs étages.

Quant aux blocs de silicate de gaz, ils sont encore plus résistants.

La résistance au gel est excellente. En raison de la structure poreuse, le béton mousse et le silicate de gaz ont suffisamment d'espace à l'intérieur pour l'eau, qui se dilate lorsqu'elle gèle. Par conséquent, lorsqu'un mur gèle, ses dommages ne se produiront pas à l'extérieur et à l'intérieur.

La résistance au feu est bonne. Cela s'applique aux blocs de béton mousse et au silicate de gaz. Environ quatre heures, pas moins, ils sont susceptibles d'être exposés à un feu ouvert et à des températures très élevées.

Ceci est facile à vérifier: visez le brûleur à gaz sur un mur en béton mousse, puis observez pendant plusieurs heures. Le résultat plaira - contrairement au béton ordinaire, il n'y aura pas de fendillement de la surface, pas d'explosions.

Respect de l'environnement et biostabilité - en plus. Ce matériau n'est pas sujet à la décomposition et ne se détériore pas de temps en temps. Il n'émet pas de substances nocives dangereuses pour la santé. Soit dit en passant, par rapport au silicate de gaz, ce dernier est moins sûr à cet égard. En effet, dans l'autoclave, lors du moussage, les plus petits morceaux d'aluminium et de chaux entrent en réaction chimique, entraînant de l'hydrogène. Il se démarquera (en petites quantités) plus tard, lors de l'installation des blocs et lors du fonctionnement de la maison. Mais pour la production de béton mousse, des agents moussants (synthétiques ou protéiques) sont utilisés, qui ne contiennent pas de gaz dangereux. Oui, et les pores de ce matériau sont serrés - ils ont la même structure que la mousse.

L'aptitude à la construction monolithique est absolue. Des blocs de béton de mousse peuvent être fabriqués sur place - il suffit de mettre l'installation. Créer la pression nécessaire avec un compresseur et fournir le matériau obtenu par un tuyau spécial là où il est nécessaire pendant le processus de construction.La construction monolithique a ses spécificités, et pour elle, le béton mousse ne peut être que de l'isolant ou un matériau supplémentaire.

Ainsi, par exemple, il est possible de réaliser un mur de briques d'une demi-brique d'épaisseur à l'intérieur ou à l'extérieur. Ensuite (pas de bout en bout), placez une cloison en placoplâtre étanche à l'humidité. Le béton de mousse est coulé dans l'espace résultant pour l'isolation thermique. Cela prendra un peu de temps et coûtera moins cher que d'installer un isolant thermique traditionnel.

Facilité de traitement - très impressionnant. Le béton de mousse est très facile à couper, percer et marteler. Aucun outil spécial n'est requis et les efforts physiques ne sont pratiquement pas nécessaires. De plus, en raison de la légèreté du matériau, vous pouvez facilement transférer les blocs sur le lieu de traitement et vice versa.

Le prix est assez bas. Par rapport à d'autres matériaux de construction, les blocs de béton mousse bénéficient d'une valeur significative. En règle générale, une comparaison est effectuée, en racontant le volume de matériau sur une brique. Si nous prenons en compte le fait que la fondation est nécessaire peu coûteuse (légère), alors la construction sera très économique. Dans certains cas, c'est un facteur déterminant.

La résistance à l'humidité n'est pas mauvaise. Les cellules fermées scellées y contribuent. Mais les blocs de silicate de gaz ayant des canaux à l'intérieur, passant d'un bord à l'autre du matériau, ont peur de l'eau. Après tout, elle les imprègne assez rapidement, en passant par ces canaux.

La structure fermée des cellules ne permet pas à l'eau de pénétrer sur toute l'épaisseur du bloc et si elle est mise à la surface de l'eau, elle flottera.

Inconvénients des blocs de béton mousse

Le retrait dû à la teneur élevée en humidité est un inconvénient important. De plus, elle peut être de un à trois millimètres par mètre de mur en cours de construction. Cela se produit si dans le processus de production d'eau, ajoutez plus que nécessaire, ou n'attendez pas que 28 jours se soient écoulés. Il faut tellement de temps pour que les blocs se solidifient bien. Dans ce cas, ils ne doivent en aucun cas obtenir de l'eau. Malheureusement, certains fabricants malhonnêtes ne respectent pas la technologie. Mais le silicate de gaz est dépourvu de cet inconvénient - il n'est pas sujet au retrait. Par conséquent, ces précautions ne doivent pas être prises lorsque vous travaillez avec.

La capacité d'absorber l'humidité dans le matériau est disponible. Il n'est pas très grand (beaucoup plus petit que celui des blocs de silicate de gaz), mais il oblige à utiliser une finition supplémentaire. En particulier, il est possible d'appliquer la technologie d'une façade ventilée, de murs en plâtre ou de les recouvrir d'un hydrofuge spécial conçu pour le béton. Ce produit est disponible sous forme d'émulsion.

Le béton de mousse peut facilement s'écailler, en particulier sur les bords. Il est nécessaire de charger soigneusement ce matériau, en aucun cas sans l'empiler dans le corps. En principe, la légèreté du matériau permet un transfert soigneux sans aucun dommage.

Les murs en béton mousse ne retiennent ni clous ni chevilles ordinaires - ils tombent simplement. Il est nécessaire d'utiliser une cheville spéciale pour le béton mousse avec une buse en plastique ABC. Il y a un fil sur cette buse. Tout d'abord, une vis métrique doit être vissée dans cette buse. Une vis conçue pour le bois convient également. Après avoir percé un trou dans le mur et l'avoir soigneusement nettoyé, il est nécessaire de visser la buse avec une vis à l'intérieur très soigneusement. Cette conception est assez fiable.

Les fabricants qui ne respectent pas la technologie et le ratio des composants nécessaires, qui ne permettent pas au béton de mousse de mûrir, contribuent à l'apparition de critiques négatives sur ce matériau. Ils sont poussés par la soif de profit rapide. Mais les entreprises fiables de béton mousse qui surveillent la qualité de leurs produits produisent des matériaux qui satisfont le développeur le plus exigeant. Les tests en laboratoire le confirment - les caractéristiques techniques du bloc de mousse fabriqué par une telle entreprise sont entièrement conformes à toutes les normes.

Bien choisir le béton mousse - critères de sélection

1. Tout d'abord, voyez qui fabrique exactement ces blocs de mousse. Demandez un certificat, vérifiez les conditions de livraison et la conformité des produits avec les GOST.Si le fabricant fournit ouvertement un maximum d'informations, cela signifie qu'il n'a rien à cacher et qu'il dispose d'un matériau de bonne qualité. Soit dit en passant, c'est ce que font les grandes entreprises, fiables et bien établies. Un bon fabricant de blocs de mousse a généralement une zone de production d'au moins 180 mètres carrés, sur laquelle se trouve une unité de découpe de blocs. De plus, la salle de production doit être chauffée et avoir un toit.

2. Le prix aussi. En moyenne, pour la marque D800, c'est environ 80 $ le mètre cube. Si le matériau est beaucoup moins cher, cela vaut la peine d'être considéré - cela peut affecter la qualité.

Et encore une chose: si le constructeur déclare de façon convaincante que son béton mousse de la marque D600 est structurel, puisqu'il est fabriqué à l'aide de la technologie "secrète", ne le croyez pas. Aucune recette spéciale, aucune subtilité technologique ne pourra transformer une marque en une autre. Vous ne pouvez même pas aménager une petite maison à un étage avec de tels blocs - cette marque de matériau ne peut pas être utilisée pour les murs porteurs.

3. Inspectez soigneusement les blocs - ils ne doivent pas être d'un blanc pur et brillant. Cela ne permettra pas la technologie. Normalement, le béton mousse doit être grisâtre, légèrement plus clair ou plus foncé, et une couleur de surface non uniforme n'est pas autorisée.

4. Vérifiez le serrage des cellules en mousse. S'ils sont interconnectés, l'humidité pénétrera facilement dans le matériau. Coupez un bloc et voyez si sa structure est la même à l'extérieur qu'à l'intérieur. Les cellules doivent être rondes, aucun éclat ou fissure n'est autorisé.

5. Pour poser des murs sans problème, les blocs doivent être strictement rectangulaires - vérifiez cela. En mettant deux blocs de mousse l'un sur l'autre, essayez de les balancer, voyez s'il y a des lacunes. De plus, examinez les quatre côtés des blocs - c'est important, car un défaut ne peut être que d'un côté. Et à l'avenir, cela peut vous prendre beaucoup de temps et vous gâter les nerfs.

6. Après avoir acheté du matériel frais, ne l'utilisez pas immédiatement pour les murs. En effet, les blocs de béton mousse n'acquerront la résistance nécessaire et d'autres caractéristiques techniques que 28 jours après leur fabrication. Par conséquent, la solution la plus appropriée est de résister au béton mousse acheté pour deux ou trois semaines. En même temps, il doit être bien couvert de l'humidité ou être à l'intérieur. Cela vous aidera à éviter les problèmes si l'on vous vendait le même matériau sous-exposé.

Un exemple de stockage mal organisé des blocs de mousse, ils ne sont couverts par rien d'en haut et il est déjà clair que l'humidité a été détrempée par la terre humide.

Conseils d'utilisation des blocs de mousse

Cette infographie montre les caractéristiques et les nuances de l'exécution de la maçonnerie à partir de blocs de mousse.

Astuce 1. Étant donné que les blocs de béton mousse sont facilement endommagés sur les bords, essayez de les décharger soigneusement. Il vaut mieux les mettre non pas sur une solution standard (bien que cela leur soit possible), mais sur une colle spéciale à base de ciment. Sa couche (seulement 2 ou 3 millimètres) se révélera beaucoup plus mince qu'une couche de mortier de ciment ordinaire, et les ponts froids n'apparaîtront pas. Mais les coutures épaisses entre les blocs dégageront inévitablement une partie de la chaleur.

Astuce 2. Les murs en béton mousse, sans faute, ont besoin d'un revêtement. Ne croyez pas que les fabricants prétendent le contraire - ils mentent sans vergogne. Les pluies, la neige, les vents et les ouragans détruiront progressivement le béton mousse s'il n'est protégé par rien. Le matériau de parement peut être du plâtre (conventionnel et minéral), ainsi que le matériau utilisé pour les façades ventilées. Quant au plâtre, alors sous lui, vous devrez poser une grille, la fixer sur le mur de béton mousse.

Astuce 3. Lorsque vous faites face à des blocs de mousse avec de la brique, assurez-vous de laisser un espace d'air - car ces matériaux ont différentes perméabilités à l'air. Grâce à leur ajustement serré, la vapeur d'eau ne pourra pas percer la doublure en brique. Ils rebondiront dessus, retourneront à travers le béton de mousse et retourneront à la maison. Ne le permettez pas.

Vidéo Maison de blocs de béton mousse

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