Quels blocs sont les meilleurs à utiliser pour construire une maison

Les technologies de construction modernes en tant que matériau de mur offrent de plus en plus de blocs de différents matériaux au lieu de briques. Ils diffèrent par leur taille, leurs propriétés et leur prix. Chaque type de bloc a sa propre sphère d'application préférée, mais tous sont capables de remplacer les briques, à la fois dans la construction résidentielle et industrielle.

Afin de choisir les bons blocs, qui dans chaque cas ne montreront que leurs caractéristiques positives, il est nécessaire de les comparer par les principaux paramètres. Les propriétés physico-chimiques des matériaux déterminent leur comportement dans le mur sous charge et affectent à bien des égards le microclimat de la maison.

L'article examinera les principaux types de blocs utilisés dans la construction privée et industrielle: béton cellulaire; béton mousse; céramique; arbolite; béton d'argile expansé.

L'analyse portera non seulement sur les propriétés d'un bloc particulier, mais également sur leur interaction avec d'autres types de matériaux de construction, la complexité des travaux préparatoires et de finition, la nécessité de renforcer la structure et la durée de vie de l'unité. Une tentative de déterminer quels blocs sont les meilleurs pour construire une maison ne sera basée que sur des données objectives, sans parti pris dans la publicité d'une sorte ou d'une autre.

Quels blocs sont utilisés pour construire les murs de la maison et leur brève description

Blocs de béton cellulaire

L'un des types de béton cellulaire les plus courants. Il diffère dans les pores fermés, ce qui lui permet d'absorber très faiblement l'humidité. Dans la production de blocs, des matériaux naturels sont utilisés - chaux, ciment Portland, eau et sable de quartz. La poudre d'aluminium est utilisée comme agent gonflant.

Après avoir mélangé les composants dans une certaine proportion, les matières premières sont placées dans des moules et chargées dans des autoclaves, où elles sont exposées à la vapeur d'eau à haute pression. Là, ils durcissent sur une période de temps et acquièrent leurs principales propriétés - précision dimensionnelle, faible poids et densité suffisamment élevée.

En plus du durcissement à l'autoclave, les blocs peuvent être fabriqués à partir du même matériau par séchage naturel à l'air libre. Dans leurs paramètres, ils sont nettement inférieurs au premier.

Par objectif, les blocs sont divisés en:

• isolation thermique;
• structure et isolation thermique;
• constructionnel.

Leurs différences résident dans la résistance à la compression, la conductivité thermique et la densité.
Les dimensions des blocs sont 600x200-300x80-400 mm (LxlxH). La forme des blocs peut être différente. Pour la construction de murs porteurs, des blocs avec un relief de surface rainure / crête sont utilisés. Les cloisons et les murs secondaires sont construits à partir de blocs rectangulaires ordinaires aux bords lisses. En forme de U sont utilisés pour monter des armo-ceintures et des cavaliers sur les ouvertures de portes ou de fenêtres.

Blocs de béton mousse

Un type de béton cellulaire. Il est fabriqué à partir de sable, de ciment et d'eau avec l'ajout d'agents gonflants. Sous forme de mousse lâche, la matière première est coulée dans des moules pour blocs finis ou dans de grandes structures de coffrage. Après solidification dans les 10 à 12 heures, les formes pliables s'ouvrent et les blocs de mousse sont retirés pour un durcissement supplémentaire.

Si les blocs sont fabriqués à l'aide de la technologie de coupe, le bloc massif est conservé dans le coffrage pendant plusieurs heures (4-10), puis il est retiré et la pièce est coupée en blocs plus petits de tailles appropriées avec des cordes en acier spéciales, des chaînes ou des scies à ruban.

Dans sa densité de résistance au gel, le béton mousse peut être comparé au béton cellulaire, mais il est inférieur en résistance et en précision des formes. Par leurs propriétés, ils conviennent à la construction de maisons ne dépassant pas trois étages.Mais dans la construction en béton armé monolithique, le béton mousse est très populaire en raison de sa légèreté pour remplir les ouvertures entre les parties de support du cadre.

Blocs en céramique

Fabriqué à partir du même matériau que la normale. brique - argile et eau. Les billettes sont cuites dans des fours et obtiennent la dureté spécifiée. Mais avec une taille beaucoup plus grande qu'une brique conventionnelle, les blocs sont presque deux fois plus légers. Ceci est déterminé non seulement par le fait que les vides sont fournis dans le bloc, mais également par le fait que lors de la préparation des matières premières, l'argile est mélangée avec de la sciure ou d'autres matériaux combustibles. Dans le processus de cuisson, les impuretés brûlent et le matériau devient poreux et, par conséquent, plus léger.

Les dimensions standard du bloc en céramique sont de 250 - 510x250-380x219 mm. Les grandes tailles permettent une pose deux à trois fois plus rapide que la brique. Des murs plus légers peuvent économiser sur la fondation et la structure poreuse - sur l'isolation.

À partir de blocs de céramique, des maisons de plusieurs étages sont construites. Ici, le matériau est utilisé pour les murs porteurs externes et internes, les cloisons, les ouvertures de remplissage.

Blocs d'arbolite

Un autre type de blocs, relativement peu connu des non-spécialistes de la construction. Dans son essence technique, l'arbolite est un béton à gros grains dans lequel des matériaux apparemment incompatibles comme le bois et le ciment sont combinés. En production, les copeaux de bois sont mélangés à un mélange ciment-sable, dilués à l'état semi-liquide et coulés dans des moules.

De ce matériau léger et durable sont fabriqués:

• plaques calorifuges;
• mélanges à verser dans le coffrage en place;
• blocs de maçonnerie;
• blocs de montage grand format.

Pour la construction de bâtiments, des blocs de 500 × 300 × 200 mm standard sont utilisés, mais d'autres tailles peuvent également être trouvées à la vente - elles sont réglementées par GOST 19222-84, mais de nombreux fabricants produisent des blocs selon les spécifications techniques développées dans l'entreprise elle-même. Mais des usines bien connues cherchent à produire du matériel dans une taille standard, ou un multiple de celui-ci - cela facilite et accélère le processus de murage.

Pour la production de blocs, des copeaux de bois d'une taille de 40 × 10 × 5 mm (maximum) sont utilisés. Certains fabricants peu scrupuleux, avec des copeaux de bois, utilisent même à la place de l'écorce, des copeaux, de la paille. Mais ces blocs ne répondent pas aux exigences de l'arbolit et ne peuvent être utilisés que pour la construction de structures d'utilité.

En plus des principales matières premières, divers additifs chimiques sont utilisés dans l'arbolite, qui augmentent la résistance et la résistance à l'eau des produits. Ces additifs neutralisent les composés présents dans l'arbre qui empêchent le ciment de coller aux copeaux. À la suite d'un traitement chimique, un arbre reçoit un niveau d'adhésion au ciment pas pire que le gravier ou le gravier.

Les additifs les plus couramment utilisés sont:

• verre d'eau;
• chlorure de calcium;
• sulfate d'alumine;
• chaux éteinte.

Dans une méthode de production industrielle, le mélange est versé dans des moules et pressé par une méthode de vibration. Avec le dosage exact des composants et le bon choix du mode de vibration, les blocs sont homogènes en densité dans tout le volume. Selon ce paramètre, deux types de béton de bois sont produits - structurel, avec une densité de 500 à 850 kg / m3 et une isolation thermique, inadaptée aux structures porteuses. Sa densité est de l'ordre de 300 à 500 kg / m3.

Blocs d'argile expansée

Les blocs de mur en argile expansée sont fabriqués par moulage par vibration dans des moules finis. Les matières premières sont le ciment, l'argile expansée et le sable ou la dolomite. Le bloc classique, fabriqué selon GOST 6133-99, contient jusqu'à 50% d'argile expansée et environ 50% de ciment. Ces blocs sont utilisés pour la construction de murs et de cloisons, remplissant les ouvertures des structures à ossature.

Les dimensions des blocs sont 390x190x185 mm ou 390x190x90 mm, ce qui permet de réaliser la construction très rapidement. Les cavités à l'intérieur des blocs remplissent les fonctions de raidisseurs, réduisent le poids et augmentent les propriétés d'économie de chaleur. L'une des parois, perpendiculaire à la direction des cavités, est continue, ce qui permet de réduire le débit de la solution, en posant des blocs dans la paroi avec des trous vers le bas.

Selon les charges et la proportion d'argile / ciment, un bloc standard peut peser de 9 à 21 kg, densité - de 500 à 1800 kg / m3. Les blocs sont utilisés dans les murs porteurs des maisons jusqu'à 3 étages uniquement avec l'installation d'une ceinture blindée et d'un cerclage en béton armé. Mais le champ d'application principal est les partitions, les cadres de remplissage, les clôtures, les clôtures, les dépendances.

Comparaison des blocs utilisés pour les murs

Tous les types de blocs muraux peuvent être utilisés dans la construction, en respectant certaines restrictions inhérentes à l'un ou l'autre de leurs types. Afin de rendre plus claire l'image des blocs, il est préférable de construire une maison, vous devez non seulement parler de chaque type séparément, mais également en faire une analyse comparative en termes de paramètres principaux.

Les caractéristiques les plus importantes sont les suivantes:

Les données de base sur les matériaux de construction sont données dans le tableau:

Vue bloc	Densité, kg / m3	Messe dans le mur	Absorption d'eau,%	Conductivité thermique, t / M * k	Résistance au gel	Durabilité
Bloc de gaz	300 - 1200	100 - 900	20 - 25	0,1 - 0,4	35	0,5 - 25
Bloc de mousse	300 - 1200	100 - 900	10 - 16	0,1 - 0,4	35	0,25 - 12,5
Bloc d'argile expansé	300 - 1500	900 - 1000	50	0,15 - 0,45	25 - 75	50- 150
Blocs d'arbolite	500 - 900	300 - 700	75 - 85	0,2 - 0,3	25	20 - 50
Bloc en céramique	700 - 900	600 - 800	12 - 15	0,1 - 0,2	50	2,5 - 25

Durabilité

La force fait référence à la capacité de résister aux effets physiques externes de la compression. Le principal indicateur est la marque. Il montre la charge ultime en kg / cm²que le matériau peut supporter avant le début de la destruction. Par exemple, M-175 montre que la charge est de 175 kg / cm² peut endommager le matériau. À titre de comparaison, la marque de brique dans les immeubles de grande hauteur devrait être d'au moins M150, dans les bâtiments à un étage - M100. Parmi les blocs, le béton d'argile-dite a la plus grande résistance. Le seul problème est que ces blocs sont souvent produits dans des conditions artisanales et en raison de l'économie, tous les fabricants ne peuvent pas fournir la résistance indiquée.

Résistance au gel

La résistance au gel du MPC est indiquée par une figure qui montre le nombre de cycles de congélation et de décongélation complets du matériau qu'il peut supporter avant la destruction de la structure interne. En règle générale, le matériau ne gèle pas complètement dans le mur, même en hiver rigoureux, de sorte que l'indicateur peut être considéré comme relatif. Le niveau de Mrz 35 est tout à fait acceptable pour les latitudes moyennes. La plupart des types de blocs correspondent à cet indicateur.

Densité

Densité - poids par unité de volume du matériau, mesuré en kg / m³. Le paramètre est important dans la mesure où la pression du mur sur la fondation en dépend et donc la nécessité d'une fondation moins ou plus lourde. En tant que matériau pour la construction de murs porteurs, il est préférable d'utiliser des blocs d'une densité supérieure à 800 kg / m³ . D'une part, plus la densité est élevée, meilleure est la résistance du matériau et des murs qui en sont érigés. Mais la densité a un inconvénient. Plus il est élevé, plus la conductivité thermique du matériau est élevée, ce qui signifie que plus de fonds seront nécessaires pour chauffer la maison.

Conductivité thermique

Conductivité thermique - montre à quelle vitesse le flux de chaleur est transmis à travers l'épaisseur du matériau. Plus la conductivité thermique est élevée, moins elle peut économiser de chaleur dans la maison et plus l'épaisseur de l'isolation thermique doit être installée sur les murs. Les matériaux les plus chauds sont le béton cellulaire et le béton mousse. Presque tous les types de blocs ont à la fois une isolation thermique et des versions structurelles et structurelles. La portée de chaque variété est différente.

Absorption d'humidité

Ce paramètre montre la capacité du matériau à absorber une partie de l'humidité. Par rapport à la brique, cet indicateur pour tous les types de blocs n'est pas au plus haut niveau. C'est pourquoi les murs construits à partir de tous les types de blocs nécessitent une décoration extérieure avec des matériaux de façade.

Mais, même en comparant les données du tableau, pour tirer une conclusion finale sur les types de blocs qui conviennent le mieux à la construction d'une maison, il est nécessaire de prendre en compte un paramètre aussi important que le coût de l'ensemble du processus.Dans ce cas, il est nécessaire de prendre en compte des dépenses importantes telles que les coûts de fondation, d'isolation, de renforcement et de décoration extérieure. Parfois, les blocs moins chers se révèlent beaucoup plus chers avec le coût complet de leurs coûts d'achat et d'installation et des opérations supplémentaires.

Retrait

Pour déterminer à partir de quels blocs il est préférable de construire une maison, vous pouvez étudier tous les processus technologiques de leur installation et les phénomènes qui se produisent dans le mur après la construction. Par exemple, l'attention est rarement accordée à une chose aussi importante que le retrait. Parmi tous ces matériaux, les plus sensibles à un phénomène aussi désagréable, mais prédit, de murs en béton cellulaire et de blocs de mousse.

L'argile expansée et les blocs de céramique, qui dans ce paramètre sont égaux à la brique ordinaire, ne rétrécissent pas. L'arbolite a un très faible retrait, mais seulement s'il est vraiment de haute qualité. Ce paramètre est déterminé par les propriétés du matériau, mais si la technologie de la maçonnerie est violée, un retrait peut être attendu de tout matériau, jusqu'à l'apparition de fissures sur les murs.

Type de fondation

Selon le type de fondation requis pour la construction d'un bâtiment de faible hauteur, tous les blocs nécessitent des fondations en bandes monolithiques continues de profondeur moyenne. Il s'agit de l'une des fondations les plus économiques, compte tenu du coût de son installation par rapport à la résistance et à la durabilité.

Si vous construisez des murs en blocs de mousse et en béton de bois jusqu'à 40 cm d'épaisseur, vous pouvez faire une fondation de grillage sur des pieux vissés. Mais ce type de fondation doit tenir compte du type de décoration extérieure. Si elle sera faite de briques de parement, la fondation doit néanmoins être faite de ruban ou couler une dalle de béton solide.

Renfort de maçonnerie

Lors de la pose des murs, le renforcement de la maille est effectué à l'aide de tous les types de blocs; sous le plafond, l'armo-ceinture est coulée sur tout le périmètre, des cavaliers d'usine standard ou du béton coulé sont placés au-dessus des ouvertures de fenêtre et de porte.

Vitesse d'érection

La construction à partir de blocs par rapport à la brique est plus rapide, même en tenant compte du temps consacré à des opérations supplémentaires sous la forme d'armatures de maçonnerie.

Finition extérieure

L'une des opérations les plus coûteuses. Presque toutes les options connues sont utilisées ici - de la façade «humide» avec isolation, à la ventilation et au revêtement en brique, parement, doublure. Les blocs de gaz et les blocs de mousse, lors de l'installation d'une finition externe, nécessitent un espace de ventilation - une perméabilité élevée à la vapeur des matériaux nécessite l'élimination de l'excès d'humidité du mur.

Les blocs d'argile expansée et de céramique sont les mieux en harmonie avec les façades en brique et le plâtre, ils sont les plus cohérents avec ces matériaux à la fois dans les caractéristiques physicochimiques et dans la technologie d'application.

Coût de construction

Pour déterminer quels blocs conviennent le mieux à la construction d'une maison, vous pouvez simplement calculer les coûts de l'ensemble du cycle de construction. Si pour 100% nous prenons le coût de la maçonnerie à partir de briques pleines ordinaires, alors le coût d'un mètre de blocs cubiques à décoration extérieure avec des matériaux homogènes sera:

De toute évidence, l'utilisation de blocs est bénéfique dans tous les cas - en plus de gagner de l'argent, ils donnent un double avantage en temps de construction, ce qui entraîne également des économies de coûts importantes.

Vous serez intéressé

Blocs d'arbolite - inconvénients, avantages et caractéristiques

Avantages et inconvénients de la construction à partir de blocs de béton cellulaire

Quelle est la meilleure façon de construire une maison - choisissez le matériau pour les murs de la maison

Quelle est la différence entre le béton cellulaire ou le béton cellulaire - une comparaison des avantages et des inconvénients

Quelle maison est préférable de construire - choisissez les matériaux et le type de construction

Blocs de béton cellulaire - leurs avantages, inconvénients, critères de sélection et conseils d'utilisation

Défauts des blocs de béton cellulaire et caractéristiques déclarées