MDF ou panneaux de particules: ce qui est mieux - une comparaison des caractéristiques des matériaux

L'industrie du bois produit à la fois des matériaux entièrement naturels et artificiels. Parmi ces derniers, le MDF et les panneaux de particules se distinguent, mais ce qui est mieux à utiliser, cela ne fonctionnera pas tout de suite - cela dépend des besoins pour lesquels le matériau sera utilisé. Dans cet article, nous comparerons ces matériaux par des paramètres tels que: respect de l'environnement, durabilité, résistance à l'eau et au feu, complexité de traitement et également coût.

Qu'est-ce que les panneaux de particules et les panneaux MDF

La fabrication de MDF et de panneaux de particules s'effectue à l'aide de technologies similaires et à première vue, il est assez difficile de trouver des différences externes entre elles. Mais si nous examinons plus en détail leur production en général et les matières premières utilisées en particulier, les différences qui affectent le champ d'application des matériaux seront assez importantes.

Panneau de particules - fabrication et utilisation

Les matières premières pour la production de panneaux de particules sont la sciure de bois. Le processus de production consiste à mélanger la matière première avec un liant, qui est utilisé comme une variété de résines de formaldéhyde et à presser la masse résultante.

Plaques d'aggloméré.

Lorsque la base est prête, la couche décorative extérieure peut être collée dessus, ce qui entraîne des sous-espèces du matériau telles que les panneaux de particules (panneaux de particules stratifiés) et les panneaux de particules (panneaux de particules doublés). Dans le second cas, le papier est «couché» avec du papier colle, qui à bien des égards perd au stratifié, mais est plus attractif à un prix.

Plaques d'aggloméré.

Les domaines d'application des panneaux de particules sont la production de meubles d'armoires, l'emballage de marchandises et divers travaux de construction.

MDF - fabrication et utilisation

Technologiquement, la production de panneaux MDF (panneaux de fibres) ressemble à la fabrication de papier - au moins la préparation des matières premières jusqu'à un certain point se fait de la même manière.

Pour créer des panneaux MDF, pas de copeaux entiers et de sciure de bois ne sont utilisés, mais broyés à l'état de fibres de bois individuelles. Cela signifie que tous les déchets de l'industrie du bois peuvent être utilisés comme matière première.

Au premier stade de préparation des matières premières, il est broyé à la taille des miettes, après quoi il est nettoyé à la vapeur chaude, qui est alimentée sous pression. Après cela, la masse nettoyée et humidifiée est envoyée au défibrateur, qui broie finalement ses particules à la taille minimale.

Les dernières étapes de la production sont le séchage des matières premières, le mélange de toute la masse avec des résines spéciales et le pressage à chaud dans des plaques finies. Le résultat est un matériau qui à bien des égards n'est pas inférieur à un bois massif naturel. Il a trouvé la principale application dans l'industrie du meuble, car dans d'autres industries, il est plus rentable d'utiliser des analogues moins chers.

Panneaux MDF de différentes épaisseurs.

Plus en détail sur toutes les caractéristiques des matériaux ne peut être trouvée qu'en les comparant les uns aux autres. Cela montrera clairement en quoi le panneau de particules diffère du MDF et ce qu'il vaut mieux choisir pour certaines tâches.

Force et densité

Ce paramètre est directement affecté par les matières premières utilisées dans la production. Étant donné que les panneaux de particules sont constitués de copeaux solides, qui peuvent être disposés dans un ordre aléatoire, sa densité moyenne sera différente et dans une plage assez large - de 350 à 650 kg / m³. De plus, il existe plusieurs variétés de panneaux de particules, qui diffèrent simplement les unes des autres par la densité de pressage et le rapport de la matière première à la quantité de liants.

Dans la production de MDF, les matières premières sont broyées à un état presque uniforme, par conséquent, elles ne présentent pas de différences de densité aussi importantes - le chiffre moyen est compris entre 720 et 870 kg / m³.

En conséquence, la résistance du MDF est nettement supérieure à celle des panneaux de particules et, dans certains cas, même de certaines variétés de bois massif.

Quel matériau est un panneau de particules ou un MDF plus respectueux de l'environnement

Selon cet indicateur, tous les cônes vont à la part des panneaux de particules, car dans sa production, la résine de formaldéhyde est utilisée comme liant. Outre le fait que ces composés sont simplement nocifs pour la santé humaine, ils s'évaporent également activement de la surface du poêle. Le taux d'évaporation est affecté par la température.

Selon la classe de sécurité environnementale en Europe, les panneaux de particules sont divisés en deux types - E1 et E2, mais si ce matériau est fabriqué conformément aux normes nationales, tous ses paramètres sont régis par un seul GOST. Cela ne permet pas une classification précise, dont la nécessité est attendue depuis longtemps, car E2 est interdit pour la fabrication de meubles pour enfants et, dans certains pays, il est généralement supprimé.

La technologie de production de MDF prévoit l'utilisation de la méthode de pressage à sec, qui se fait sous haute pression et température. Un liant est également utilisé ici, mais des résines d'urée moins nocives pour l'homme sont utilisées dans sa qualité. En toute honnêteté, il convient de noter qu'ils contiennent également du formaldéhyde, mais une petite quantité de celui-ci, et dans la fabrication des résines MDF sont en outre modifiés avec de la mélanine, ce qui réduit considérablement la quantité déjà faible de fumées.

Les émissions de substances nocives contenues dans les panneaux MDF sont nettement plus faibles que dans les panneaux de particules. Par conséquent, en termes de respect de l'environnement, les panneaux de fibres sont supérieurs aux panneaux de particules.

Quelle plaque est plus résistante à l'humidité des panneaux de particules ou MDF

Sous sa forme pure, une plaque d'aggloméré ne tolère pas très bien l'humidité - lorsqu'elle est humide, sa base commence activement à absorber l'eau et peut augmenter son volume d'environ 30%. Le panneau de particules est légèrement meilleur avec une résistance à l'humidité - le stratifié en lui-même n'a pas peur de l'eau et peut résister à l'humidité pendant une longue période, il est donc souvent utilisé pour créer des plans de travail de classe économique. Il s'est révélé excellent, mais avec des dommages au revêtement extérieur, tous les défauts se manifestent pleinement - si l'eau fuit dans le poêle, elle sera activement absorbée.

Panneau de particules humide.

Étant donné que le MDF lui-même est un matériau plus dense, même sans revêtement extérieur, il résiste bien à l'humidité et même s'il pénètre dans l'eau, il peut conserver sa forme pendant plusieurs heures, ce qui est même supérieur à certains types de bois naturel.

Quoi de plus difficile à traiter les panneaux de particules ou MDF

Comme dans le cas de la densité, les matières premières utilisées dans la production sont responsables de ce paramètre. Le panneau de particules étant constitué de copeaux entiers, il est très difficile de régler avec précision - toutes les lignes de coupe qui ne sont pas droites peuvent entraîner la formation de copeaux.

Étant donné que des matières premières finement dispersées sont utilisées pour créer des panneaux MDF, cela affecte la structure du matériau, qui est plus uniforme et dense. Ce matériau tolère facilement tout type de traitement - coupe, coupe frisée ou fraisage.

MDF fraisé.

En raison de la facilité de traitement, le MDF est largement utilisé dans la fabrication de façades sculptées, de plateaux et de moulures utilisés dans la production de meubles. Selon cela, le MDF prévaut.

Options de décoration en aggloméré et MDF

Dans le cas des panneaux de particules et des panneaux de fibres, la décoration signifie la finition de ces matériaux avec des couches supplémentaires de stratifié ou de placage. Si, dans le deuxième cas, il n'y a généralement pas de problèmes, la décoration avec un stratifié ou du papier aggloméré peut être difficile. Ils sont causés par la surface initialement rugueuse de la plaque - si un film mince y est collé, tous les tubercules et les veines seront visibles sur elle. En conséquence, tous les panneaux de particules sont poncés et ce n'est qu'alors que du film ou du papier avec un motif peut leur être appliqué.

Les feuilles MDF sont initialement dépourvues de tels inconvénients en raison de leur densité - immédiatement après la fabrication, elles conviennent à l'application de tout revêtement décoratif.

Quel matériau est un panneau de particules ou un MDF plus résistant au feu

Les deux matériaux sous leur forme pure sont combustibles, et le MDF dans ce cas perd même quelque peu, car il s'enflamme plus facilement et plus rapidement que les panneaux de particules. Pour conférer aux matériaux des propriétés réfractaires, ils sont en outre traités avec des anti-mousses, mais dans tous les cas, la combustibilité du MDF est plus élevée.

Rétention des attaches

Le panneau de particules est depuis longtemps devenu un matériau «jetable» - les meubles qui en sont assemblés sont très difficiles à démonter sans perte, à les déplacer vers un autre endroit et à les remettre en place. La raison en est les fixations qui, même dans le cas d'un vissage et d'un dévissage parfaitement réguliers des vis lors du remontage, au mieux, seront beaucoup plus faibles. Le pire est le résultat le plus probable - l'emplacement de montage s'effondrera simplement et vous devrez également le traiter avec de la colle ou utiliser des vis plus grandes.

En conséquence - s'il y a un choix, vous devez prendre des meubles en panneaux de particules, dans lesquels non pas des vis sont utilisées comme fixations, mais des connexions boulonnées avec des rondelles larges. S'ils se cassent déjà, vous n'aurez pas à réfléchir à la possibilité de restaurer les attaches.

Le MDF, en raison de sa densité, tolère librement le montage-démontage répété - en cela, encore une fois, il n'est pas très différent du bois naturel.

Quoi de moins cher que les panneaux de particules ou les panneaux MDF

Selon ce critère, les panneaux de particules donneront des chances à n'importe quel matériau. Bien sûr, vous pouvez prendre en compte les variétés et la qualité du revêtement extérieur et de sa finition, l'imprégnation avec de l'eau et des composés ignifuges, mais en général, la différence de coût entre le MDF et les panneaux de particules sera d'environ 50%.

Si vous comparez les plaques avec un revêtement de bon plastique, d'émail ou de placage naturel, la différence sera encore plus grande, mais ici, vous devez déjà choisir entre le désir d'économiser de l'argent ici et maintenant, lors de l'achat ou à l'avenir - en fonctionnement.

Comparaison finale des panneaux de particules et MDF

	MDF	Panneau de particules
Force et densité	720 - 870 kg / m³	350 à 650 kg / m³
Respect de l'environnement	au dessus	ci-dessous
Résistant à l'humidité	plus stable	moins stable
Difficulté de traitement	résiste à tout type de traitement	peut se casser pendant le traitement
Caractéristiques de décoration	plus facile à décorer	plus difficile à décorer
Résistance au feu	moins de feu	plus résistant au feu
Rétention des attaches	bon	mauvais
Coût de la plaque	haut	50% inférieur au MDF

Lorsque vous connaissez toutes les différences entre les panneaux de particules et les panneaux MDF, quel est le meilleur choix et dans quel cas - cela devient plus clair. Si le MDF est davantage associé au segment de prix moyen, le panneau de particules prend le prix le plus bas possible et la possibilité d'utilisation dans des travaux auxiliaires et ponctuels, pour lesquels il est au moins impossible d'utiliser des matériaux coûteux.

Il est également nécessaire d'envisager la possibilité de combiner les matériaux - si vous faites un cadre en panneaux de particules et utilisez du MDF pour la décoration extérieure, vous obtiendrez une combinaison de bon prix et de qualité acceptable.

Vous serez intéressé

Quelle est la différence entre le contreplaqué FC et la FSF et leur portée

Panneaux de particules liées au ciment - caractéristiques, propriétés, types, application

Tous les types de contreplaqué - classification par grades, marques, tailles

Cuisinière OSB: danger pour la santé et le respect de l'environnement du matériau

Propriétés et caractéristiques des panneaux de particules

Quel est le meilleur - aggloméré ou OSB, une comparaison des caractéristiques des matériaux et de leur utilisation

Caractéristiques, propriétés et applications du contreplaqué

Types de panneaux OSB, leurs marques et tailles de feuilles

Quel est le meilleur contreplaqué ou OSB - comparaison des matériaux