Que tipo de tijolo é necessário para colocar o forno - a escolha certa do material

Para a construção de fogões de aquecimento em edifícios residenciais individuais, os tijolos cerâmicos são amplamente utilizados. A indústria da construção produz uma grande variedade de tijolos para forno de alvenaria, mas qual escolher entre a gama proposta? Antes de considerarmos esse problema, é necessário entender o fato de que dois tipos de tijolos são usados ​​para assentar o forno - este é um tijolo cerâmico simples, mas com certas características, que é usado para assentar os elementos externos do forno, chaminés e tijolos refratários ou fireclay, usados ​​para fornos de alvenaria.

Tijolo para colocar um forno que é melhor escolher

Quais propriedades devem ter um tijolo usado para colocar um forno

O tijolo do forno deve atender aos seguintes requisitos técnicos:

  • Resistência a altas temperaturas e efeitos de uma chama aberta.
  • A capacidade de acumular calor e mantê-lo por um longo tempo.
  • Força mecânica suficiente.
  • Resistência a flutuações significativas de temperatura.

Os fornos de combustível sólido são construídos com tijolos cerâmicos que atendem aos requisitos da GOST 390-96. Esta norma entrou em vigor em 1º de julho de 1997 e estabelece as condições técnicas que esses produtos devem atender em forma e tamanho. O documento regulatório também define os requisitos para o uso de produtos, dependendo da temperatura ambiente máxima.

Para tijolos cerâmicos destinados à construção de unidades térmicas, aplicam-se requisitos mais rigorosos do que a outros materiais de construção. No forno de um forno, a temperatura da chama pode exceder 1000 ° C; portanto, suas paredes são sujeitas a cargas térmicas significativas. Os parâmetros termofísicos do material utilizado devem ser superiores ao valor especificado.

Durante a operação dos fornos, eles são resfriados regularmente em casos individuais e a temperaturas negativas. Nesse caso, o tijolo sofre uma diferença significativa na temperatura ambiente, o que leva à expansão térmica com a compressão subsequente. O produto deve ter uma margem de segurança suficiente para resistir com sucesso a esse fenômeno e evitar deformação e destruição.

O tijolo usado para colocar fogões deve ter uma condutividade térmica suficientemente alta e a capacidade de acumular calor. A primeira propriedade é necessária para o aquecimento rápido da sala e a transferência de energia do combustível queimado para o meio ambiente. A segunda qualidade permite manter esse processo após a interrupção da combustão no forno por um longo tempo. Isso permite que você mantenha um regime térmico confortável por um longo tempo.

O uso de diferentes tipos de tijolos para a colocação de vários elementos do forno

Os fornos de combustível sólido têm um design bastante complicado, cujos componentes funcionam sob certas condições. Surge a pergunta: que tipo de tijolo é necessário para colocar o forno e seus elementos?

O dispositivo do forno de aquecimento é o seguinte:

A escolha de tijolos para vários elementos do forno

1. Firebox e explodiu.

A câmara de combustão possui principalmente paredes de duas camadas, a interna é de tijolos refratários (fireclay), e a externa é de tijolos cerâmicos. A fornalha é montada a partir de tijolos de revestimento com propriedades refratárias máximas. O acabamento externo do forno funciona em condições menos estressantes e é possível usar tijolos de revestimento com excelentes características decorativas.

2. Canais de fumaça.

Os canais de fumaça são um grande trocador de calor e a temperatura neles, embora mais baixa do que no forno, ainda é bastante alta. Para a colocação desses elementos do forno, são utilizados tijolos de assentamento. No exterior, a estrutura pode ser revestida com ladrilhos cerâmicos ou tijolos aparentes.

3. Chaminé.

A chaminé está em contato direto com a atmosfera e experimenta grandes diferenças de temperatura. Portanto, é utilizado um tijolo cerâmico com a maior resistência possível ao gelo. Normalmente, esse elemento também possui uma estrutura de duas camadas com um acabamento externo decorativo de tijolo cerâmico ou caixa de metal.

Processo de alvenaria de forno
O processo de colocação de um forno e um exemplo do uso de tijolos fireclay para a construção de elementos altamente carregados e revestimento externo com tijolos cerâmicos.

O uso de tijolos com as características apropriadas para o dispositivo de elementos individuais do forno proporcionará durabilidade máxima e excelentes propriedades térmicas. Fabricantes de fogões experientes na seleção de materiais prestam atenção especial a esta questão. Ao mesmo tempo, é realizada uma inspeção completa e a rejeição de tijolos com grandes rachaduras e danos e lascas profundos.

Que características devem ter tijolos cerâmicos para assentamento do forno e tijolos de assentamento para assentamento do forno

Características dos tijolos cerâmicos para a colocação de elementos externos do forno, canais de fumaça e tubulações

Como dissemos anteriormente, um certo tipo de tijolo cerâmico é usado para colocar o fogão; agora vamos considerar quais características básicas esse tijolo deve ter.

Marcar por densidade. A primeira coisa que você precisa observar ao escolher um tijolo de cerâmica para um forno é a marca de densidade. A marca do tijolo cerâmico em densidade é definida de acordo com os requisitos do GOST 530-2012. Para sua designação, é utilizada uma codificação alfanumérica, composta pela letra "M" e um número de 25 a 1000. Observe que este indicador não indica a qualidade do tijolo, mas apenas mostra sua densidade quando pressionado. Esse indicador é importante porque quanto mais denso o tijolo, mais lento ele aquece e, portanto, esfria mais lentamente. O fato de o tijolo esfriar lentamente é certamente bom, porque o fogão emitirá calor por mais tempo. Mas é mais difícil aquecer um fogão construído com tijolos muito densos, especialmente quando ele esfria completamente. O equilíbrio é importante aqui, portanto, para a alvenaria, é utilizado um tijolo com densidade não inferior a M-150 e não superior a M-250.

Resistência ao gelo. A resistência ao gelo de um produto é definida como a capacidade de suportar um certo número de ciclos de aquecimento e resfriamento. Este indicador é indicado pela letra latina F com a adição de um número de 25 a 300. A resistência ao gelo de tijolos cerâmicos é importante na construção de elementos externos de um forno de aquecimento, como chaminés. O fato é que essa parte integrante do forno está em condições muito severas de diferença de temperatura constante. Isso tem um efeito enorme no tijolo usado para colocar o cano. Para a construção de tais estruturas, é melhor usar tijolos cerâmicos com resistência ao gelo de F75 a F100.

Condutividade térmica. A condutividade térmica dos tijolos cerâmicos dependerá de sua densidade e, para produtos utilizados em alvenaria, deve estar na faixa de 0,59 a 0,72 W / (m × ° C).

Plenitude. Para assentar o forno, são utilizados apenas tijolos de cerâmica encorpados.

Fogão em cerâmica
Tijolo de fogão de cerâmica.

Para a colocação da câmara de combustão dos fornos, é utilizado o tijolo de revestimento com as seguintes características

  • Marca do produto: SHAK, PB, ShA, ShB, PV, ShV e ShUS.
  • Ponto de amolecimento não inferior a 1300 ° C.
  • Uniformidade de blocos em todo o volume.
  • Alta densidade e baixa porosidade dos produtos.

As características operacionais do forno e a duração do uso pretendido dependem diretamente da qualidade dos tijolos refratários dos quais o forno é construído.

O mercado de materiais de construção oferece uma extensa gama de produtos adequados para fornos de alvenaria. Surge a questão de qual tijolo é melhor colocar o fogão para que ele seja durável e mantenha suas propriedades por um longo tempo. Os especialistas recomendam o uso de tijolo semi-ácido chamotte fireclay. Esses produtos têm a melhor relação de características em termos de custo, propriedades e qualidade termofísicas.

As principais características técnicas dos tijolos cerâmicos utilizados na construção de fornos a combustível sólido estão resumidas na tabela:

Indicadores Classes normais
SHAK SHA SB BW SHUS PB PV
Resistência ao fogo, ° C 1730 1600 1650  1630  1580 1657   1580
Porosidade,% não superior 23 24  24  24 30   24 25 
Resistência à tração do produto, N / mm2 23 20  - 20  12  20  13 
Temperatura inicial de amolecimento, ° C 1320 1300     

Tijolo de Fireclay
Tijolo de Fireclay.

Escolhendo um fabricante de tijolos para forno

O mercado para esse tipo de material de construção é extremamente saturado com produtos de empresas nacionais e estrangeiras. Os produtos fabricados por empresas da Rússia, Bielorrússia e repúblicas do Báltico estão amplamente representados neste segmento.

Oficina número 1 da fábrica de tijolos Vitebsk.

Tijolo de fogão da fábrica de Vitebsk

Os tijolos cerâmicos deste fabricante atendem aos requisitos de material para fornos de acordo com a marca de densidade. A resistência ao congelamento dos produtos é extremamente baixa. A densidade é de 180 a 200. O tijolo pode ser usado para enfrentar os canais do fogão e da chaminé, não é adequado para outros elementos. Podemos dizer que este é um dos materiais mais comuns, até o momento, para a construção do forno. Não pode ser utilizado para assentar o forno e a primeira chaminé do forno. É necessário fazer o revestimento do forno e a primeira chaminé com tijolos refratários.

Com contato direto constante com o fogo, esse tijolo é rapidamente destruído. Como os produtos têm baixa resistência ao gelo, o uso deste tijolo para colocar as paredes externas do tubo da chaminé também é excluído. As vantagens deste material incluem o fato de que essa é uma das opções mais econômicas e é possível todas as nuances para usá-lo na colocação do forno. Possui 2 superfícies de trabalho. Em geral, a qualidade deste tijolo pode ser descrita como satisfatória.

LODE.

Fogão Brick Lode

A marca de tijolos LODE é fabricada nos estados bálticos. O tijolo cerâmico tem uma alta marca de densidade - 500 e resistência ao gelo. O produto é usado para enfrentar as superfícies externas do forno e da chaminé. O tijolo desta marca tem várias formas e é frequentemente usado para criar todos os tipos de elementos decorativos do forno. No seu principal objetivo, é um tijolo de frente.

Fábrica de tijolos de Borovichi.

Tijolo fogão Borovichi

Fábrica de tijolos Borovichi localizada na região de Novgorod. A produção em massa começou em 2011, os especialistas avaliam sua qualidade como boa. O grau de densidade do tijolo cerâmico M-250, resistência ao gelo em F25. Desvios significativos de produtos em relação aos tamanhos estabelecidos pelas normas, de até 10 a 12 mm em um lote, são observados. Isso deve ser levado em consideração ao colocar o forno e é melhor levar um pouco mais de tijolo do que o necessário. Além disso, tudo depende do profissionalismo do fabricante de fogões e de sua capacidade de selecionar os produtos necessários. O tijolo tem arestas superiores e inferiores arredondadas e 3 superfícies de trabalho.

Tijolos refratários ou fireclay da produção russa.

Fireclay Brick Fabricantes

A qualidade dos produtos varia muito, desde um casamento franco até produtos muito decentes. O tijolo Fireclay tem uma cor creme uniforme e alta densidade, a forma é regular em ângulos retos. Como descobrimos anteriormente, esse tijolo é necessário para revestir a câmara de combustão de fogões, lareiras e lareiras clássicas. Mas é bastante difícil destacar alguns fabricantes aqui.

A resposta para a pergunta sobre qual tijolo é melhor para o forno é geralmente decidida pelo cliente, de acordo com o mestre. Ele leva em consideração vários fatores, entre os quais os principais são o cumprimento dos requisitos de normas e custos.As propriedades operacionais da estrutura dependem da escolha correta de tijolos refratários, economizando custos em detrimento da qualidade.

Métodos para determinar a qualidade dos tijolos de fogão

A verificação da conformidade deste tipo de materiais de construção com os requisitos dos documentos regulamentares é realizada de acordo com os métodos aprovados pela série Gost. Cada um deles é projetado para determinar as características individuais dos tijolos refratários:

  • GOST 5402.1-2000. Método para determinar deformações residuais após aquecimento.
  • GOST 4069-69. O método de monitorar a resistência ao fogo dos produtos.
  • GOST 151136-78. Métodos para medir danos nos cantos e bordas dos blocos de cerâmica.

A pesquisa com tijolos é realizada em laboratórios com equipamentos especiais. Em casa, é impossível verificar a qualidade dos tijolos refratários usando os métodos descritos nas normas. O comprador deve confiar nos certificados e nas qualificações do mestre, a quem é desejável envolver a decisão sobre a escolha do material para a construção do forno.

Em muitos casos, fabricantes de fogões experientes são capazes de determinar a qualidade dos tijolos refratários de acordo com alguns critérios. Os fornos são construídos apenas com tijolos cerâmicos sólidos, com uma marca de M150 a M250. Ao mesmo tempo, o certificado deve conter uma nota informando que o produto especificado se destina a esse tipo de trabalho.

Os métodos a seguir são usados ​​para determinar as propriedades dos tijolos:

Vibração e som. Em uma grande faceta do tijolo, que é mantida com peso, um golpe fraco é aplicado com um martelo. A ferramenta deve ricochetear na superfície com um jingle. Isso indica a ausência de rachaduras internas.

Inspeção da aparência. O tijolo deve ter a forma correta com um desvio máximo do tamanho padrão dentro de 2 mm em uma ou outra direção.

Estrutura interna. É estimado pelo estado de clivagem, enquanto a cor da seção transversal deve ser uniforme em toda a área. A presença de manchas indica a presença de áreas de tensão na massa de tijolos, que podem causar sua destruição durante o aquecimento. Chamotte não deve sair da estrutura interna do material.

O uso dos métodos acima para avaliar a qualidade dos tijolos cerâmicos refratários para construção em um forno permitirá que você escolha o material necessário para isso. O uso de tijolos de construção que atendem aos requisitos GOST fornecerá à unidade de engenharia de calor um nível adequado de resistência e confiabilidade.