Características técnicas dos tijolos refratários para fogões

O método tradicional de aquecimento de edifícios residenciais baixos envolve a disponibilidade de estruturas de capital especiais de vários tipos. O material para eles são características de tijolo de forno, que fornecem a resistência necessária a influências de alta temperatura. É usado para criar conchas capazes de isolar o fogo aberto e proteger as estruturas dos edifícios da destruição.

O tijolo resistente ao calor destina-se a enfrentar as superfícies internas dos fogões para uso doméstico e industrial, bem como lareiras, canais de chaminés e tubulações. Este material de construção é usado para a construção de churrasqueiras estacionárias externas e churrasqueiras. Fireclay, entre outras coisas, pode ser usado para revestir as câmaras de combustão de caldeiras de combustível sólido e caldeiras de aquecimento.

Composição, produção e variedades de tijolos para forno

Com base nas condições decorrentes da combustão de combustível sólido, o tijolo para fogão deve atender a três requisitos básicos:

• Resistência ao calor não inferior a 1000 ° C sem perda de força durante exposição prolongada.
• Baixa condutividade térmica protege as estruturas do edifício circundante.
• Resistência ao calor O produto deve suportar um número significativo de ciclos de aquecimento e resfriamento.

O tijolo refratário para fogões é um excelente acumulador de energia, ou seja, aquece rápido o suficiente e emite gradualmente calor para o ambiente.

Os tijolos refratários são fabricados em fábricas especializadas de acordo com as tecnologias fornecidas pelo GOST 390-96. A composição das matérias-primas utilizadas para a produção de tijolos de forno como componente principal inclui argila refratária de qualidades especiais de até 70%. A introdução da massa de moldagem de alguns tipos de mistura permite obter blocos com propriedades diferentes; os aditivos podem servir:

• grafite;
• coque em pó;
• grandes frações de sílica em pó.

A tecnologia para a produção de tijolos resistentes ao fogo pelo método de prensagem semi-seca envolve várias operações na seguinte sequência:

1. Preparação de matérias-primas: argila de moagem e amassar, introdução da mistura, mistura até uma composição homogênea. Durante esse processo, até 8-10% de água é adicionada à composição para atingir a umidade necessária.

2. A massa final é carregada na tremonha, a partir da qual entra no carro de medição movendo-se para frente e para trás.

3. O tijolo moldado é alimentado no punção inferior do molde, que é baixado junto com a peça de trabalho.

4. A parte superior da prensa é abaixada e exerce pressão suficiente sobre o tijolo para compactá-lo.

5. No final do processo, o punção inferior empurra o bloco para fora do molde para a plataforma. Nesse momento, o carro começa a se mover por baixo da tremonha, com a próxima porção da matéria-prima movendo a peça de trabalho para a correia transportadora.

6. O processo de prensagem é repetido e o tijolo bruto é enviado como forma de queima para um forno tipo túnel a uma temperatura de cerca de 1000 ° C.

Esta tecnologia permite excluir a operação de secagem preliminar do produto e reduzir o tempo de sua produção. Esse método de produção de tijolos resistentes ao fogo é muito mais barato que o método de moldagem de plástico, quando um feixe contínuo é feito a partir da massa preparada com um teor de umidade de 17 a 30%. O suprimento por uma máquina especial é cortado em blocos individuais, que são alimentados com a secagem preliminar seguida pela queima.

Uma ampla gama de fornos de tijolos resistentes ao fogo dos seguintes tipos é apresentada no mercado de materiais de construção:

Fireclay fogão tijolo

As características técnicas dos tijolos refratários do forno dependem do tipo e da marca; por conveniência, estão resumidas na tabela:

Densidade e plenitude de tijolos de forno

As características físico-químicas dos produtos refratários são amplamente determinadas pela composição das matérias-primas e pelo método de produção. Para a construção de lareiras, fogões para uso doméstico ou industrial e outras estruturas similares, é utilizado tijolo maciço. A densidade é um dos parâmetros mais importantes desses produtos, controlados nas fábricas.

A verificação é realizada de acordo com a metodologia estabelecida pelos requisitos do GOST 24468-80. Durante o processo de medição, a densidade aparente e a porosidade total do tijolo são determinadas. A proporção ideal entre esses parâmetros permite atingir a máxima força e resistência do produto às condições ambientais. Os limites de densidade para diferentes tipos de tijolos refratários são definidos no GOST 53406-2009.

Durabilidade

O interior de fogões e lareiras é exposto a altas temperaturas e chamas. O tijolo de fogão resistente ao fogo tem a capacidade de resistir efetivamente a esses fatores. A resistência à tração de cada produto depende de sua marca, aderência exata à receita e tecnologia de produção. Indicadores quantitativos para diferentes tipos de blocos refratários estão indicados na tabela acima.

A resistência à tração máxima possui tijolos de assentamento da marca ShAK, que é de 23 N / mm2. Esses produtos são amplamente utilizados em fogões domésticos e tecnológicos de alvenaria em empresas industriais, bem como na operação de lareiras em residências. Ao escolher uma marca específica de tijolo, o parâmetro de força final é crucial.

Limite de temperatura

Os fornos de fogões domésticos e lareiras estão em contato direto com o fogo aberto, e os dutos e canos de chaminés com produtos de combustão aquecidos a altas temperaturas. Os materiais utilizados para a construção dessas estruturas devem ter um limite de alta temperatura. Os padrões estaduais determinam sua importância para diferentes marcas de blocos refratários de uso geral.

Vários tijolos fireclay de diferentes tipos têm resistência máxima ao calor, o limite de temperatura para eles está em uma ampla faixa de 1630 ° C a 1730 ° C. Os requisitos para os materiais de outros componentes de fogões ou lareiras são menos rigorosos. Portanto, o material para as chaminés deve suportar temperaturas da ordem de + 700 ° C.

Condutividade térmica de tijolos refratários

O tijolo de forno resistente ao fogo usado para colocar câmaras de incêndio e canais de chaminé foi projetado para proteger estruturas de edifícios adjacentes contra influências de alta temperatura. Para atingir esse objetivo, o produto deve ter uma baixa condutividade térmica. Tijolos refratários de diferentes tipos têm os seguintes indicadores para este parâmetro:

• tijolo fireclay - 1, 8 - 1,9 W / (m * ° C);
• dinas - 1,9-1,95 W / (m * ° C);
• magnesita - 2,6 - 2,8 W / (m * ° C);
• cromomagnesita - 2,75 - 2,85 W / (m * ° C).

A partir da lista acima, pode-se observar que o tijolo chamotte possui a menor condutividade térmica, que recebeu a distribuição máxima na construção. Esses tijolos protegem de maneira confiável a estrutura do edifício contra altas temperaturas e são capazes de acumular calor.

Resistência a ambientes agressivos

Tijolos refratários, cujas características estão em um nível bastante alto, na operação de fornos em contato com produtos de fogo e combustão. Os efeitos de ácidos, álcalis ou outros meios agressivos nos produtos dessas estruturas são praticamente excluídos. Portanto, não há requisitos especiais para esse indicador.

Devido à sua composição, os tijolos refratários não devem ser utilizados em estruturas onde é possível o contato com um ambiente ácido. Isso pode levar à sua destruição prematura. Outros tipos de tijolos refratários também têm características próprias que devem ser consideradas na escolha de materiais para a construção de fogões ou lareiras.

Absorção de água

Tijolos resistentes ao fogo são feitos de argila e poros são formados em sua estrutura durante a queima. A presença de vazios na estrutura do produto contribui para uma absorção significativa de umidade da atmosfera ou em contato direto com a água. Dependendo do tipo de produto, os blocos são capazes de acumular de 15 a 30% do líquido do seu volume total. Este é um número alto para material de construção.

Essa propriedade de tijolos resistentes ao fogo deve ser levada em consideração no processo de armazenagem e armazenamento de tijolos. Não é permitido encontrar produtos em áreas abertas por um longo tempo, especialmente sob chuva ou neve. Isso pode levar a absorção significativa de água e afetar adversamente sua força e outras características.

Resistência ao gelo de tijolos refratários

O escopo dos tijolos refratários é a construção de fogões e lareiras em edifícios residenciais e industriais. Esses produtos não diferem no aumento da resistência ao gelo devido à sua estrutura e materiais utilizados. De acordo com o padrão atual, essa propriedade do produto é avaliada como a capacidade de suportar um certo número de ciclos de congelamento e descongelamento em um estado de saturação máxima de umidade.

Para peças de fireclay das marcas ShAK, ShA, ShV e ShB, este indicador não excede 15 ciclos. Tijolos refratários não devem ser utilizados para a construção de estruturas do porão e o revestimento externo de edifícios e estruturas. Durante a operação de edifícios com aquecimento de fogão ou lareiras, é recomendável manter temperaturas positivas. O resfriamento frequente dessas estruturas a temperaturas extremas pode levar à sua destruição.

Dimensões e precisão de formas geométricas

Geralmente, os produtos refratários têm requisitos bastante rigorosos em muitos aspectos. Em particular, o tamanho e a precisão dos formulários são estritamente regulamentados pelo atual GOST 8691-73, que atende aos padrões internacionais da série ISO 5019 a partir de 84 anos. Para tijolos refratários de diferentes graus, são fornecidos 11 tamanhos, com uma certa proporção de comprimento, espessura e altura.

Os desvios máximos das dimensões dos tijolos refratários de diferentes tipos (laje, ladrilho ou reta) têm os seguintes significados:

• o comprimento do erro de fabricação do produto não deve exceder 5 mm;
• largura - 3 mm;
• por espessura - 1 - 2 mm.

O controle de produtos acabados por parâmetros como precisão de fabricação e conformidade de forma é realizado por departamentos técnicos especiais da empresa. As verificações do produto são realizadas seletivamente para lotes de uma certa quantidade de tijolos usando amostragem aleatória.

Fabricantes de tijolos cerâmicos

Um aumento no volume de construção em nosso país nos últimos anos teve um efeito positivo nas empresas que produzem os materiais relevantes. Os tijolos Fireclay cujas especificações técnicas atendem aos requisitos das normas e a preços acessíveis são produzidos pelas seguintes empresas:

• Grupo de empresas TEREX;
• Bogorodsky fábrica de materiais cerâmicos para parede;
• Fábrica de tijolos Verkhnevolzhsky;
• Wienergerger Brick;
• Kerma;
• "Cerâmica" (fábrica de tijolos de Lomintsevsky);
• "Nerekht planta de materiais cerâmicos";
• Fábrica de tijolos BRAER.

As empresas nomeadas produzem tijolos resistentes ao fogo em uma ampla variedade e de qualidade adequada. Os produtos dessas fábricas são procurados pelos construtores e pela população de ambas as regiões onde estão localizadas e em áreas vizinhas. A concorrência entre os fabricantes de materiais de construção tem um efeito positivo na qualidade e variedade.

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