Rodzaje cegieł - klasyfikacja wyrobów z cegły
Cegła jako najstarszy materiał budowlany znajduje się prawie wszędzie, jest uniwersalna, piękna, trwała. Spróbujmy szczegółowo zrozumieć, jakie są rodzaje cegieł, w zależności od materiału, z którego jest wykonany, zakresu jego zastosowania, metod produkcji i rozmiarów. Jego format i skład jest różnorodny, materiał ten przeszedł trudną ścieżkę w historii cywilizacji.
Treść
Rodzaje cegieł w zależności od materiału produkcyjnego
Każdy typ jest przeznaczony do własnego spektrum zastosowania lub procesu. A pierwszym wskaźnikiem, według którego można sklasyfikować cegłę, jest materiał, z którego jest wykonana.
Ceramiczne
Cegły ceramiczne wykonane są z wysokiej jakości gliny bez domieszek margla i siarczanów. Zwykle stosuje się surowce z minimalnym procentem nierozłożonego kalcytu w kompozycji. Na początku cegła jest formowana, po czym wysycha i jest wypalana w piecu w temperaturze 1000 0C. Podczas poddawania cegły obróbce cieplnej bardzo ważne jest, aby nie dopuścić do poparzenia lub niedoparzenia. A w pierwszym i drugim przypadku jakość cegły znacznie się pogorszy. Niespalona cegła wygląda na lekką, a spalona cegła będzie miała odcienie czerni. Dobry produkt z gliny ma półmatową powierzchnię, wytwarza uderzający dźwięk przy uderzeniu i ma porowatą strukturę przy zerwaniu.
Krzemian
Cegła silikatowa składa się z rafinowanych skał kwarcowych (piasku), a same wapno i wilgoć stanowią około 10% masy surowców. Procent może się różnić w zależności od składu i jakości przygotowanej masy. Głównym warunkiem przy wytwarzaniu dobrego produktu jest czyszczenie komponentów z zanieczyszczeń organicznych, gliny, manganu. Wapno nie powinno zawierać dużej ilości tlenku wapnia, nie powinno być spalane. Proces produkcyjny odbywa się pod wielką presją. Ten rodzaj cegły jest cieplejszy niż ceramiczny. Służy do budowy ścian i ścianek działowych.
Nadciśnienie
Skład tego rodzaju cegły zwykle obejmuje różne przesiewy skał wapiennych, marmuru, skał muszlowych i dolomitu, powstałe podczas wydobywania odkrywkowego. Składniki te stanowią do 90% objętości masy surowców. Drugim niezbędnym składnikiem kompozycji jest wysokiej jakości cement portlandzki. Odgrywa rolę głównego składnika ściągającego, zajmując 6–8% objętościowo przygotowanej masy. Cegła jest wytwarzana przez prasowanie w specjalnych formach. Ogromne znaczenie dla tłoczenia ma jakość samej wody, która jest częścią kompozycji jako środka reakcji chemicznej. W wyniku prasowania uzyskuje się cegły o idealnym kształcie i rozmiarze. Cegły tłoczone są używane do okładania ścian budynków. Powierzchnia samej cegły może być gładka lub mieć teksturę pod tak zwanym „fragmentarycznym kamieniem”.
Klasyfikacja cegieł według przeznaczenia
W budownictwie wyróżnia się kilka rodzajów cegieł, w zależności od obszaru zastosowania.
Budowlane lub prywatne
Cegła budowlana lub zwykła (GOST 530–2007 z 01.01.2008), stosowana w aranżacji zarówno wewnętrznych ścian budynków, jak i zewnętrznej. Możliwe jest stosowanie takich odmian cegieł do budowy domu, ale tylko z późniejszą izolacją lub ochronną dekoracją fasady. Ten rodzaj cegły jest daleki od ideału i może zawierać małe wióry, które jednak nie wpływają na jego wytrzymałość.
Cegła licowa
Cegła licowa (inne nazwy: front, elewacja) - jest to najbardziej równomierny i idealny materiał bez wad.Maksymalne dopuszczalne odchylenia zgodnie z GOST nie przekraczają 4 mm. o długości 3 mm. na szerokość i 2 mm. na wysokości. Jako okładzinę można zastosować cegłę ceramiczną, silikatową lub hiper prasowaną.
Stosunkowo niski koszt licowania cegieł ceramicznych ma przewagę nad rodzajami dekoracyjnymi w cenie. Używając tej cegły jako cegły licowej, należy pamiętać, że jest ona używana na nizinach i wilgotnych strefach klimatycznych ze względu na jej niską higroskopijność. Tam, gdzie stosowanie rodzajów krzemianów jest niedopuszczalne z powodu hydrofobowych właściwości produktu (absorpcja wilgoci). Wręcz przeciwnie, w suchych i gorących szerokościach geograficznych krzemian będzie najlepszym wyborem ze wszystkich rodzajów cegieł licowych, budynek okazuje się stabilny na zmiany temperatury, chłodny.
Wśród cegieł licowych wyróżnia się dwie odmiany - są to cegły strukturalne i kształtowe.
1. Cegła teksturowana, z gładkimi lub nierównymi krawędziami (Torn kamień) produkowanymi do pokrywania fasad budynków i wyposażania ogrodzeń. Krawędzie takiego produktu mogą być walcowane, gładkie lub bez obróbki.
2. Opcja w kształcie o różnych konfiguracjach profili, przeznaczonych do układania skomplikowanych kształtów wokół okien, parapetów, łuków, filarów, ogrodzeń, altanek. Na przykład kształtowane cegły budowlane z okrągłymi krawędziami na narożniki są idealne do układania skomplikowanych fasad budynków, a mianowicie narożników.
Gama kolorów licowanych rodzajów cegieł jest duża i waha się od jasnożółtego odcienia do prawie czarnej.
Piec, cegła ogniotrwała
Piec, cegła ogniotrwała, jest to produkt ogniotrwały zgodnie z GOST 390–96, ma prawidłowy geometryczny kształt, ziarnistą podstawę i może być w kolorze słomy, z czerwonawymi lub brązowymi plamami. Służą do izolacji i budowy obiektów narażonych na stałe wysokie temperatury (piece, kominki). Tworząc żaroodporną powłokę z funkcją ochrony pieca przed bezpośrednim ogniem lub gorącym węglem.
Główne cechy, które powinny posiadać takie produkty: odporność na ciepło, wysoka cykliczność, niska przewodność cieplna. Szamot musi wytrzymać dość długie nagrzewanie i wiele cykli do temperatury 1000 ° C bez utraty jakości i wytrzymałości. Wersja ogniotrwała niekoniecznie jest produkowana we właściwej formie, istnieją inne formaty dla takich produktów (SHA-25 i SHA-47) - w kształcie klina.
Cegła Cegła
Ceramiczna cegła klinkierowa wykonana jest z ogniotrwałych warstw gliny, które spiekają się, tworząc jednolitą masę. Przy wyborze masy gliny jako surowca do produkcji traktuje się ostrożnie. Skład gliny powinien być czysty i plastyczny, nie powinien zawierać kredy i soli metali alkalicznych, niepotrzebnych minerałów. W procesie obróbki cieplnej klinkier uzyskuje najwyższą wytrzymałość i dobrą gęstość. Niska higroskopijność i bezpretensjonalność w niskich temperaturach. Glina łupkowa ma do tego odpowiedni skład, jest elastyczna i ogniotrwała.
Cegła ma wiele kolorów i faktur. Dlatego cegła klinkierowa służy do okładzin ściennych, cokołów, chodników ogrodowych.
Różnica między cegłami ceramicznymi według metody produkcji i rodzaju formowania
Produkcja cegieł ceramicznych jest podzielona na dwa główne typy zgodnie z metodą formowania. Cegła z tworzywa sztucznego i cegła półsucha.
1. Cegły do formowania tworzyw sztucznych. Formowanie tworzyw sztucznych obejmuje kilka procesów i jest wykonywane z mas plastycznych gliny o wilgotności 15–21%. Główne rodzaje cegieł budowlanych są wytwarzane przez wytłaczanie przez ustniki profilowe różnych pras śrubowych. Istnieją zarówno instalacje próżniowe, jak i konwencjonalne. Lity kamień jest zwykle prasowany na urządzeniach bez próżni, a puste opcje - na instalacjach próżniowych i prasach.
2. Cegły półsuche. Półsuche wyroby formowane są również wytwarzane z gliny za pomocą prasowania i wypalania. Ale główna różnica w porównaniu z metodą z tworzywa sztucznego polega na tym, że surowiec najpierw doprowadza się do określonej zawartości wilgoci (około 8-14%). Następnie jest tłoczony do form, a dopiero potem wypalany w piecach obrotowych lub tunelowych.Niska wilgotność obrabianych przedmiotów pozwala gotowym produktom zachować właściwy kształt i czystą powierzchnię.
Wysokiej jakości rodzaje cegieł do budowy domu, uzyskiwane głównie przez formowanie tworzyw sztucznych. Mają gładkie krawędzie i gładkie powierzchnie.
Rodzaje cegieł, w zależności od rodzaju wypełnienia
W zależności od wypełnienia cegła może być pusta i pełna. Wybór tej lub innej cegły będzie zależeć od kuli i obiektu, do którego budowy ma być użyta.
Cegła pełna
Jak sama nazwa wskazuje, taka cegła nie ma pustek. W standardowym produkcie krzemianowym wgłębienie w postaci porów nie przekracza 12–13% w przypadku pełnej wersji. W produkcie klinkierowym porowatość materiału wynosi do 5%. Ściany nośne są wznoszone tylko z litej cegły.
Pusta cegła
W przypadku pustych cegieł silikatowych wskaźnik ten wynosi od 24-30%. Wydajność produktów ceramicznych jest nieco inna. Pustka może osiągnąć 45%. Otwory lub komory doskonale zatrzymują ciepło, zwiększając procent ogólnej izolacji akustycznej ścian. Jest dekoracyjna i licowana cegła z 4, 6, 8, a nawet dziesięcioma komorami, zarówno okrągłymi, jak i prostokątnymi. Oczywiście wypełnienie cegieł wpływa na wytrzymałość całej budowanej konstrukcji. Opcje puste są używane głównie do budowy przegród. Rodzaje cegieł z pustkami nie są używane do projektowania kominków i pieców.
Rodzaje cegieł i ich rozmiary
Zaczynając szukać odpowiedniego materiału na okładziny lub ściany, warto zwrócić szczególną uwagę na standardy na krawędziach produktu. Pomoże to poprawnie obliczyć etap murowania i wybrać potrzebną ilość.
Istnieją 3 standardowe rozmiary cegieł:
| Tytuł | Rozmiar mm |
|---|---|
| Single | 250 x 120 x 65 mm. |
| Półtora | 250 x 120 x 88 mm. |
| Double | 250x120x138 mm. |
Normy europejskie mają następujące rozmiary:
DF-240x115x52 mm;
2 DF-240x115x113 mm;
NF-240x115x71 mm;
RF-240x115x61 mm;
WDF-210x100x65 mm;
WF-210x100x50.
Niezależnie od wielkości, każda cegła ma następujące 3 boki:
1. Łóżko jest częścią roboczą produktu, na którym jest umieszczone.
2. Łyżka kamienia stanowi krawędź produktu.
3. Guz jest najmniejszym aspektem produktu.
Na końcu tematu chciałbym dodać kilka wskazówek dotyczących wyboru produktów z cegły.
Pierwszą rzeczą do zrobienia przy wyborze cegły jest sprawdzenie jej marki, siły, odporności na wpływy zewnętrzne. Eksploruj już zbudowane konstrukcje lub budynki z niego. Dowiedz się, o której godzinie działa budynek, czy występują rozwarstwienia, pęknięcia w ścianach, narożniki.
Druga i prawdopodobnie najważniejsza zasada polega na sprawdzeniu produkcji lub magazynu przed zakupem pod kątem bitwy, wadliwego rozmiaru, równowagi, niesprzedanych partii. Wygląd produktu i staranność produkcji mogą wiele powiedzieć o jakości.
