Plazmorez: het principe van werken, hoe te kiezen, de beste modellen
Niet alle metalen kunnen worden gesneden met een gas-zuurstofvlam. Als u met roestvrij staal, koper of aluminium moet werken, hebt u een plasmasnijder nodig. Zelfs met een snede ferrometalen laat dit apparaat minder druppels slak achter en is de snede zelf veel dunner, wat de daaropvolgende verwerking vermindert en materialen bespaart. Een gedetailleerde beschrijving van de uitrusting en waardering van de beste modellen zal u helpen erachter te komen hoe u een plasmasnijder voor verschillende toepassingen kunt kiezen.
De selectie van goederen werd uitgevoerd op basis van beoordelingen, meningen en beoordelingen van gebruikers die op verschillende bronnen op internet waren geplaatst. Alle informatie is afkomstig uit open bronnen. We werken niet samen met fabrikanten en handelsmerken en vragen niet om bepaalde producten te kopen. Het artikel is uitsluitend ter informatie.
Het apparaat en het werkingsprincipe van de plasmasnijder
Apparatuur voor plasmasnijden bestaat uit:
- stroombron;
- brander;
- massa kabel;
- compressor of persluchtfles.
De stroombron is een omvormer die gelijkstroom produceert, die daarvoor meerdere keren met toenemende frequentie werd omgezet. Verbinding vereist 220 of 380 V, afhankelijk van de kenmerken van het apparaat. Aan de uitgang produceert het apparaat een spanning tot 400 V en een stroomsterkte van 25 tot 125 A. De brander in dergelijke apparatuur wordt een plasmatoorts genoemd. Het heeft een mondstuk en een knop om de stroom te starten. De plasmatoorts is handmatig of automatisch op de beugel met rails.
De samenstellende elementen van plasmoresis.
Het apparaat is een plasmatoorts.
Het werkingsprincipe van de plasmasnijder is het opwekken van een elektrische boog waarin perslucht wordt toegevoerd. Van verwarming gaat het over in een plasma, dat wordt gebruikt voor het snijden van alle soorten metalen en zelfs keramiek. De plasmatemperatuur is ongeveer 20.000 graden, wat de zuurstofsnijsnelheid 6 keer overschrijdt.
Het plasma heeft ook een hoge excisiesnelheid van 1500 m / s, die de gas-zuurstofvlam niet heeft, snijden door een druk van 10 atm vanaf de cilinder. Dergelijke boogkarakteristieken zorgen voor een zuivere snede, een smalle rand en een minimum aan slak op de achterkant van het onderdeel.
Voor het snijden van plasmatoorts worden de volgende processen in apparatuur uitgevoerd:
1. Een stroombron levert spanning aan de kathode en anode die zich in het plasmatoortsmondstuk bevinden. Tussen hen ontstaat een elektrische boog. Tegelijkertijd stroomt perslucht door de filterdroger door de compressor. Lucht die door een boog passeert, ioniseert en verandert in een plasma. Deze boog wordt plicht genoemd en brandt alleen op de plasmatoorts.
Werk plasmatoorts.
2. Vervolgens brengt de lasser de toorts naar het werkstuk. Dankzij de massakabel, die een positieve lading draagt en verbonden is met het product, sluit de boog op het materiaal. De plichtsboog wordt snijdend. De lasser bestuurt de toorts en snijdt langs de beoogde contour. De lengte en breedte van het plasma kunnen worden aangepast door de huidige sterkte en de diameters van de geïnstalleerde sproeiers.
3. Wanneer het snijden is voltooid, verwijdert de lasser de toorts uit het product en brandt de werkboog opnieuw. Als de knop wordt losgelaten, gaat deze uit en enige tijd wordt lucht toegevoerd om het mondstuk te koelen.
Het schema van de plasmasnijder.
Omvang, voor- en nadelen van plasmasnijden
Apparatuur voor plasmasnijden van metalen wordt gebruikt in fabrieken en in privé-werkplaatsen.Hiermee wordt een snede plaatijzer uitgevoerd met een dikte van 1 tot 100 mm (afhankelijk van de capaciteit van het apparaat). Plasma kan complexe patronen snijden, gaten verbranden, de rand afsnijden. Daaropvolgende werkstukken worden gebruikt voor het lassen aan andere structuren of worden onderworpen aan draaien, stempelen. In tegenstelling tot een zuurstofvlam snijdt plasma alle soorten metalen en keramiek, daarom zijn de functionaliteit en het toepassingsgebied breder.
Om te bepalen of u een plasmasnijder nodig hebt, moet u rekening houden met de voor- en nadelen van dergelijke apparatuur.
De belangrijkste voordelen van deze snijmethode zijn:
Hoge snijsnelheid
Dankzij een temperatuur van 20.000 graden, met behulp van een plasmasnijder, kunt u spaties veel sneller snijden dan andere methoden. Een vel met een doorsnede van 25 mm wordt bijvoorbeeld gesneden met een snelheid van 1000 mm / min.
Snel door branden
Als u wilt beginnen met snijden, niet vanaf de rand van het vel, maar in het midden, dan zal het plasma in 2 sec. Over een dikte van 15 mm branden en een gasvlamsnijder duurt ongeveer 30 sec.
Minimale verwarming van aangrenzende gebieden
Plasma beïnvloedt het metaal puntsgewijs zonder het oppervlak rondom te verwarmen. Dit vermindert het aantal vervormingen en stelt u in staat om grote werkstukken met handschoenen in uw handen vast te houden en ze naar behoefte te draaien.
Hoogwaardige snit
Na het plasma zijn er bijna geen druppelende slakken druppels op de achterkant van het werkstuk. Randen bevatten een minimum aan reliëf, zodat ze niet hoeven te worden verwerkt - u kunt onmiddellijk daaropvolgend lassen van structuren uitvoeren. Als u dunne vellen van 1-2 mm wilt snijden, kunnen ze op elkaar worden gegroepeerd en in één keer worden voltooid - de werkstukken zullen niet aan de randen aan elkaar plakken.
Een voorbeeld van een metaalsnede door een plasmasnijder.
veiligheid
In deze apparatuur worden geen brandbare gassen gebruikt. Het gebruik van perslucht of inerte gassen maakt het proces veiliger - er zal absoluut geen explosie plaatsvinden, zoals in het geval van een omgekeerde vlam in een zuurstofbrander.
Gebruiksgemak
In tegenstelling tot vlamsnijden is het niet nodig om de toevoer van brandbaar gas en zuurstof afzonderlijk aan te passen en vervolgens ook de straal van het snijden van zuurstof te regelen. Alles is ingeschakeld met één knop en is beschikbaar voor snelle ontwikkeling, zelfs voor een beginner.
Automatisering
De plasmasnijder is eenvoudig onderbezet met een beugel (brug- of cantilevertype) zodat deze automatisch over het product beweegt. Beheer wordt uitgevoerd met CNC. Daarin stelt de operator de configuratie en snijsnelheid in, terwijl tegelijkertijd één persoon de processen in vijf instellingen kan volgen.
Minimale voorbereiding vóór het proces
Plasma kan elk metaal snijden zonder het eerst te reinigen van vuil of roest. Tijdens het werken is er geen spray van metaal en komt er lucht uit de lucht.
Maar deze snijmethode heeft ook nadelen die u moet weten om een plasmasnijder correct te selecteren en niet teleurgesteld te zijn.
Hier zijn de meest elementaire nadelen van de apparaten en de methode zelf:
- De beste snijkwaliteit wordt bereikt door de brander onder een hoek van 90 graden ten opzichte van het oppervlak te houden. Alleen dure modellen kunnen een afschuining onder een schuine hoek snijden.
- Het is moeilijk om het metaal met deze apparatuur te verwarmen om buigen of smeden uit te voeren.
- De maximale snijdikte is 100 mm, terwijl vlamsnijden 200-300 mm kan snijden.
- De apparatuur zelf is duurder. Je hebt een andere compressor nodig. De prijs van argon is hoger dan propaan of zuurstof.
- De apparaten zijn afhankelijk van het elektrische netwerk. Om in het veld te werken, is een gasgenerator nodig. Het vermogen moet hoog genoeg zijn om de behoeften van de plasmasnijder en compressor te dekken.
Kijk wat plasmoresis kan:
Soorten plasmasnijders
We begrijpen het werkingsprincipe van de plasmasnijder en het apparaat en beschouwen de soorten apparatuur. Dit zal helpen bij het bepalen van de details van de selectie voor specifieke taken in de productie.
Plasmasnijders op soort snede
Plasmasnijders zijn handmatig en automatisch. Het is belangrijk om hier bij de keuze rekening mee te houden, zodat de apparatuur geschikt is voor de komende processen.
Plasmasnijders voor handmatig snijden
Worden toegepast om te werken met kleine secties van 1-10 mm. Dit geldt voor een garage en een kleine werkplaats waar deuren, poorten, poorten, barbecues worden gemaakt.Het is handig voor hen om gaten te maken, uitsparingen voor sloten en lussen, om spaties te snijden voor canvasdoeken en gebogen dozen. Duurdere apparatuur kan 10-30 mm snijden.
Dit vergroot het toepassingsgebied en is geschikt voor het snijden van werkstukken voor latere bewerking in productie (fabricageflenzen, assen, pijpsnijden, enz.). Dergelijke installaties zijn mobiel en handig.
Plazmorez voor handmatig snijden.
Plasmasnijder voor automatisch snijden
Gebruikt met snijkoppen die op brug- of vrijdragende beugels kunnen worden verplaatst. CNC gestuurd. Ze kunnen tegelijkertijd direct knippen met 2-4 koppen. Ze zijn geschikt voor het snijden van onderdelen met afmetingen van 1x1 tot 3x30 m. Ze hebben voldoende ruimte nodig en zijn moeilijk te vervoeren.
Machine voor plasmasnijden.
Plasmasnijders per type gas dat wordt gebruikt
Om de plasmasnijder te laten werken, is lucht nodig om te ioniseren in een elektrische boog. Er worden hier twee soorten apparatuur onderscheiden:
Plasmasnijders in perslucht
Binnenlandse en semi-professionele klasse. Ze zijn goedkoper, gemakkelijk te beheren (alleen de huidige sterkte is gereguleerd), universeel. Zeer kleine apparaten zijn ontworpen voor sneden tot 10 mm. Krachtiger is bestand tegen 12-25 mm. Het belangrijkste voordeel is goedkoop onderhoud (spuitkopprijs, eenmalige compressoraankoop). Daarna hoeft u niets duurs te kopen.
Plasmasnijders op argon, zuurstof, stikstof of mengsels daarvan
Ze worden gebruikt op grote plasmasnijmachines. Ze hebben instellingen voor de lange termijn nodig, maar ze kunnen sneller, nauwkeuriger en moeilijker knippen. Het is noodzakelijk om regelmatig geld uit te geven aan de aankoop van gasflessen. Dit type is geschikt voor grote ondernemingen met een groot volume producten.
Machine voor plasmasnijden op argon.
Plasmasnijders op type boogontsteking
Meer plasmasnijders worden verdeeld volgens de excitatiemethode van de elektrische boog:
- Contact. Dit type ontsteking wordt aangetroffen in huishoudelijke omvormers. Het plasmatoortsmondstuk moet het product raken waarop de massa is aangesloten. Het eenvoudige ontwerp van de brander breekt minder vaak, maar het mondstuk wordt sneller geschaald.
- Pneumatische. Vorm zelf een boog bij het aanbrengen van gas (zonder het product aan te raken). Dit is handig voor het verplaatsen en regelmatig kleine sneden maken. Bespaart de levensduur van de spuitmond en verbetert de productiviteit.
- Hoge frequentie (HF). Het meest comfortabele type ontsteking, bereikt door de oscillator. De boog wordt geëxciteerd door een hoogfrequente puls tussen de kathode en de anode in het mondstuk. Wanneer de lade naar het product automatisch in het snijden gaat. Het ontstekingstype is geschikt voor de precieze start van de snede zodat er geen elektrische sporen meer op het werkstuk achterblijven.
Plasmasnijders op type koeling
lucht
Het wordt toegepast in huishoudelijke en semi-professionele modellen. Warmte van de brander wordt op natuurlijke wijze afgevoerd in de omringende lucht. Binnenin koelen de kanalen door de toevoer van zuurstof of inert gas. In het geval zelf blaast een ventilator rond de transformator en een gelijkrichter. Tijdens bedrijf zijn periodieke pauzes nodig om het mondstuk niet te smelten.
Luchtgekoelde plasmasnijder.
vloeistof
Gebruikt op industriële versies van apparatuur. Er zijn kanalen in de plasmatron waardoor, met behulp van een waterpomp, gedestilleerd water met ethanol circuleert. Hierdoor wordt snel warmte afgevoerd en kan het apparaat zonder onderbrekingen werken. Geschikt voor volumetrische taken of bediening van de fabriek in twee ploegen.
Hoe een plasmasnijder te kiezen
Bij het kiezen van een plasmasnijder moeten verschillende hoofdkenmerken worden overwogen.
De dikte van het gesneden metaal
Deze parameter is rechtstreeks afhankelijk van de huidige sterkte (aantal ampères) die door de omvormer wordt gegenereerd. Als u ferrometaal moet snijden, hebt u voor elke 1 mm dikte 4 A kracht nodig. Als u bijvoorbeeld een plaat ijzer van 7 mm wilt snijden, zoekt u een apparaat met een stroomsterkte van minimaal 30 A. Voor non-ferro legeringen is de berekende waarde van 1 mm = 1,5 A.
Er is ook het concept van afwerking knippen en maximaal. De eerste waarde in de kenmerken kan bijvoorbeeld 12 mm zijn en de tweede - 18 mm. Dit betekent dat met een dikte tot 12 mm, nabewerking helemaal niet nodig is. Het is beter om een plasmasnijder met een gangreserve te nemen, zodat deze niet constant op volle sterkte werkt. Dit zal de bron ervan uitbreiden.
Type metaal | Stroom vereist om een werkstuk met een dikte van 1 mm te snijden |
---|---|
Koper, messing, aluminium, koperlegeringen | 6 A |
Roestvrij staal, ferrometalen | 4 A |
Duur van opname
Het houdt in hoe lang het apparaat zonder onderbreking kan werken. Hangt af van het vermogen en het type koeling. Voor een garage en een kleine werkplaats zijn installaties met een 40% PV geschikt. Voor productie waarbij plasmasnijden van werkstukken vaak nodig is, kies een PV van 60-80%.
Compressorvermogen vereist
Voor plasmasnijden van hoge kwaliteit is een stabiele luchttoevoer van de compressor vereist. De prestaties moeten 20-30% hoger zijn dan vereist door het paspoort van de omvormer. Koop een compressor met een droogfilter en een olieafscheider, zodat onzuiverheden de kwaliteit van het plasma niet beïnvloeden.
Lengte slangpakket
Bij de plasmatoorts kan de kabellengte 1,5-8 m zijn. Houd bij het kiezen rekening met de structuren waarmee u qua afmetingen moet werken. Hoe korter het slangpakket, hoe vaker u het apparaat opnieuw moet rangschikken. Maar als het nodig is om kleine onderdelen boven de tafel te snijden, kunt u een plasmatoorts opslaan en kopen met een korte kabel.
Video. Hoe een plasmasnijder te kiezen
De beste plasmasnijders
Na het bestuderen van de kenmerken van de apparatuur en tips voor het kiezen, gaan we over naar de beoordeling van de beste plasmasnijders, op basis van de feedback van de lassers. Misschien vindt u hier een geschikt apparaat voor uzelf en gaat u naar de winkel voor al specifieke goederen.
Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet
De plasmasnijmachine met een betaalbare prijs heeft de rating overtroffen. De afmetingen zijn 40x16x30 cm, werkt vanuit een enkelfasig 220 V-netwerk en verbruikt 6,6 kW. Een maximale stroom van 40 A maakt het mogelijk om tot 12 mm dik te snijden zonder het vervolgens te strippen. PV maximaal 60%. De omvormer is geschikt voor het snijden van gietijzer, legering en koolstofstaal, koper. Om te ontsteken, moet u het mondstuk op het oppervlak van het onderdeel aanraken. De apparatuur weegt 9 kg, dus het is niet moeilijk om te vervoeren.
Voordelen van Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet 16337
- Handig apparaat met goede bouwkwaliteit.
- Redelijke prijs.
- Het mondstuk slijt niet lang (het wordt alleen zwart).
- Overzichtelijk bedieningspaneel.
- Gemakkelijk om verbruiksartikelen te kopen.
- Stijve handgreep op het deksel.
- IJzeren hoeken zijn bedekt met plastic.
Minpunten Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet 16337
- Contact type ontsteking.
- Als u een afzonderlijke brander met een oscillator koopt, is er geen standaardconnector voor aansluiting.
- Het is gevoelig wanneer de spanning daalt tot 190-200 V.
- Boven 10 mm daalt de snijsnelheid aanzienlijk.
- Een compressor nodig met een capaciteit van minimaal 350 l / min (anders voldoende voor 5 cm snede en de lucht zal eindigen).
Conclusie. Deze plasmasnijder onderscheidt zich door een lange fulltime brander met een kabelkanaal van 5 m. Geweldig voor het werken met grote werkstukken in productie en in de garage. Te oordelen naar de beoordelingen van lassers, ontsteekt het apparaat gemakkelijk een boog in de kou tot -20 graden. Als je vaak metaal op straat moet zagen, is dit de beste keuze.
BRIMA CUT-40
Nog een professionele plasmasnijder in de rating tegen een betaalbare prijs. Het heeft een maximale stroom van 40 A, wat voldoende is voor een zuivere snede van 12 mm. Behoort tot de semi-professionele klasse. Het wordt aangedreven door 220 V met een stroomverbruik van 5 kW. Volgens het paspoort is een compressorcapaciteit van 170 liter lucht per minuut vereist. PV bereikt maximaal 60%. Om een boog te initiëren, is een aanraking van het product vereist. Het is niet moeilijk om de omvormer op te slaan en te vervoeren vanwege de afmetingen van 44x16x31 cm.Het apparaat maakt gebruik van een luchttype koeling. De behuizing heeft talloze openingen en een ingebouwde ventilator.
Voordelen van BRIMA CUT-40
- Lichtgewicht 10 kg en stijve handgreep.
- Sterke stalen kast.
- Overzichtelijk bedieningspaneel.
- Verbruiksartikelen beschikbaar.
- De kit heeft al drie spuitmonden en drie elektroden.
- Ponst gaten goed door verf.
- Dikte tot 3 mm snijdt zeer snel.
- Bij de "top tien" zijn er bijna geen slakvlekken.
Nadelen BRIMA CUT-40
- Er is geen Euro-connector om de brander te vervangen door een model van hogere klasse.
- Contactontsteking van een elektrische boog.
- Het mondstuk bederft snel.
- De afvoer van de ingebouwde luchtontvochtiger bevindt zich naast de koelventilator (er komen spatten in).
Conclusie. Deze plasmasnijder heeft een zeer compacte plasmatron.Als u metalen structuren moet demonteren en op krappe plaatsen moet klimmen om rekken, planken of andere elementen te snijden, dan is deze brander voldoende. De kop is uitgerust met een kort keramisch mondstuk met een helling van 100 graden. Het is handig om de snijder vast te houden.
Resanta IPR 40
Verder in de ranglijst staan goederen van een Lets merk verzameld in China. De plasmasnijder van het omvormertype is gemaakt in een stalen behuizing en is uitgerust met luchtkoeling. Aan de voorkant is een manometer geplaatst, zodat de lasser niet naar de indicatoren op de compressor hoeft te kijken. Er is een zachte clip op de plasmatoorts die het gemakkelijker maakt om de startknop ingedrukt te houden voor lange sneden. Het apparaat wordt gevoed door een enkelfasig netwerk en biedt tot 40 A. PV is tegelijkertijd toegestaan 35%. Een druk van 5000 bar is vereist voor een goede snede. De dikte van de zuivere snede is 12 mm.
Voordelen van Resanta IPR 40
- Slangen voor het opwikkelen van het slangpakket.
Reliëfs op het handvat van de plasmatoorts, waardoor retentie en manipulatie worden vergemakkelijkt.
Traploos instelbare stroom van 15 tot 40 A.
Ingebouwde manometer voor het bewaken van de druk in het systeem - u hoeft niet naar de compressor te kijken.
Met een dikte van staal tot 5 mm snijdt het zeer zelfverzekerd.
In elk servicecentrum zijn er reserveonderdelen voor.
Nadelen Resanta IPR 40
- Relatief hoge kosten.
Ontbrekende euroconnector.
De kwaliteit van de snede is slechter met een spanningsval in het netwerk.
Noodzaak van een krachtige compressor.
Soms is de massaklem slecht gefixeerd op het product.
Conclusie. Deze plasmasnijder onderscheidt zich door de functie van het in- / uitschakelen van de boog met een interval van 5 seconden. Deze modus is handig voor snel maaien. De lasser hoeft niet vaak op de knop te drukken, waardoor zijn hulpbron wordt bespaard. De snijsnelheid van dergelijke materialen met een discontinue boog is veel hoger dan wanneer u het elke keer in brand zou moeten steken met dunne walsdraden.
BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompressor
Blijft de beoordeling van goederen van het Italiaanse merk. De plasmasnijder heeft een stroombereik van 7-40 A en is in staat om het metalen gedeelte tot 10 mm schoon te snijden. Het verbruikt 4,5 kW, maar lassers in de beoordelingen delen dat het apparaat zelfs kan werken vanaf een generator met een capaciteit van 3 kW. De stroombron weegt 16 kg. De lengte van de plasmatoortskabel is 4 meter. Het apparaat werkt niet erg luidruchtig en is gemakkelijk te vervoeren. Op het dashboard staat een indicatie van massa, netwerk en oververhitting.
Voordelen van BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompressor 815725
- Ergonomische zaklamp.
- Er zijn gleuven voor het bevestigen van de schouderriem - kan op een hoogte worden gesneden.
- De bedieningselementen zijn beveiligd tegen onbedoelde wijzigingen van de instellingen.
- Start de vergrendelknop in de geklemde positie.
- Het is mogelijk om de stroomsterkte te verlagen tot 7 A om het blik van 0,6-0,8 mm dik netjes te snijden.
- Kabelpakket lengte 4 m.
- De borstelloze compressormotor gaat lang mee.
Nadelen BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompressor 815725
- Het brandermondstuk is langer dan andere modellen.
- Er is geen stijve handgreep.
- Hoge kosten.
- Geen EURO-connector.
- PV 30% - na 1,5 m snijden is het noodzakelijk om tot 20 minuten te laten afkoelen.
- Grotere maten 51x17x34 cm.
Conclusie. De eigenaardigheid van deze plasmoresis is al zichtbaar aan de naam. Een compressor speciaal ontworpen voor de boog is erin ingebouwd. Na aanschaf krijgt u alles wat u nodig hebt in één geval voor plasmasnijden. Dit vereenvoudigt het transport en is handig voor een mobiele manier van werken (veldteams voor on-site montage / demontage, constructie van metalen structuren). Het is zelfs mogelijk om er iets op hoogte mee te snijden, omdat u geen compressor of een lange slang erachter hoeft te slepen.
Svarog REAL CUT 45 L207
De beoordeling wordt aangevuld door een model van de fabrikant Svarog. Dit is een hoogwaardige plasmasnijmachine met een vermogen van 4,3 kW, met een vermogen van 20-45 A. Voor een optimale werking is een compressor die 100 liter lucht per minuut produceert voldoende. De omvormer gebruikt een druk van 4 bar om de boog te ioniseren. Het maximale metalen gedeelte voor een zuivere snede is 12 mm, maar de lassers in de beoordelingen zeggen dat ze 15 mm kunnen snijden. Het product is uitgerust met een plasmatoorts met een huls van 5 m en een kabel met een massa van 3 m.
Voordelen Svarog REAL CUT 45 L207 93557
- Het kan worden aangesloten op een kleine gasgenerator vanwege het verbruik van 4,3 kW.
- Hoge poten dragen bij aan de stabiliteit van de unit en de doorvoer van lucht van onderen voor betere koeling.
- De hoeken van de behuizing worden beschermd door rubberen kussens.
- Er is een ingebouwde manometer voor het bewaken van de druk.
- Een duidelijke en gelijkmatige snijlijn.
- Hoogfrequent ontsteking voor eenvoudige start.
- Vertrekt zelden ter verdediging.
Nadelen Svarog REAL CUT 45 L207 93557
- Geen slots voor de schouderriem.
- In het begin kunnen er problemen zijn met ontsteking.
- Zonder stencil lijdt de gelijkmatigheid van de lijn.
- Dun diffuser op de plasmatoorts.
Conclusie. Deze plasmasnijder heeft twee functies: laag gewicht in verhouding tot vermogen. De massa van het apparaat is 8 kg, wat handig is voor frequent transport van object naar object. Er zijn lichtere modellen, maar hier is de maximale stroom 45 A, waar niet alle compacte plasmasnijders op kunnen bogen. Dit is de beste machine voor de bouw.