כיצד לבחור מכשיר חצי אוטומטי לריתוך לבית ולמוסך: סקירה של כל הפרמטרים וסוגי הציוד
טווח העלויות של מכשירים חצי אוטומטיים לריתוך הוא 6000-200000 רובל. כדי להבין איזה מכשיר חצי אוטומטי ריתוך עדיף לקנות, עליכם לדעת את פרמטרי המפתח שלו, השפעתם על נוחות העבודה המתבצעת ואיכות התפר. זה יעזור לכם לבחור את המודל המתאים למשימות ספציפיות ולא לתת הרבה כסף לפוטנציאל שאינו מנוצל.
תוכן:
המכשיר ועקרון הפעולה של המכשיר הריתומי למחצה
מכונות ריתוך למחצה אוטומטיות עדיפות על מכונות ריתוך אחרות בגלל הפריון הגבוה שלהן. בניגוד למכשירים אחרים, למכשירים חצי אוטומטיים יש יחידת הזנת חוט משולבת, המשמשת כחומר מילוי ובו זמנית כאחד המגעים להציתת הקשת.
מסיבה זו ניתן ליצור תפרים רציפים שאורכם 2-4 מ 'במיקומים מרחביים שונים. זה גם נוח לתמרון הלפיד במטרה ליצור תפר, מכיוון שאין אלקטרודה בוערת, שאורך יש לפצות אותה ללא הרף על ידי קירוב פני הקצה שלה לבריכת הריתוך.
המכשיר למחצה אוטומטית כולל את החלקים וההרכבות הבאים:
1. תיבת הילוכים.
2. גליל גז אינרטי.
3. סליל תיל מילוי
4. מנגנון הנתינה.
5. צורב עם רכיבי מגע ומפתח בקרה.
6. לוח מחוונים.
7. מקור כוח
8. שרוול מבער עם תעלת כבל, חוטי חשמל, צינור גז פנימי.
9. כבל קרקע עם מהדק.
המראה והפריסה של האלמנטים של המכשיר הריתומי למחצה הריתוך שונים בהתאם לכיתה של המכשיר.
עקרון הפעולה של המכשיר הריתומי למחצה הריתוך הוא להשיג מתח של 220 או 380 V מהרשת ולהוריד את הוולט ל 30-90 V. במקביל, המקור הנוכחי מגדיל את מספר האמפר ל 120-500 A, מה שמקל על התכה של פלדת קשת, ברזל יצוק, אלומיניום ופלדת אל חלד. שלא כמו אלקטרודות להמסה, שיטה זו אינה משאירה סיגים על פני התפר. אם החיבור נעשה כראוי, אז אין צורך לבצע עיבוד עוקב אחר, מותר לצבוע את המוצר לאחר הקירור.
לביצוע תהליך זה, חלקי החשמל, המכניים והגז של הציוד מעורבים. הרתך מחזיק לפיד עם פיה וזרבובית. בתוכו מכניקה עם מנוע חשמלי מזינה את חוט הריתוך. המהירות של האחרונה מותאמת בהתאם לקוטר התוסף, חוזק הזרם ובעובי התפר הנדרש. דרך החוטים לפיה של מתח המבער מופעל, ועובר לחוט.
המגע השני מחובר למוצר באמצעות כבל המוני עם מהדק. כאשר הרתך לוחץ על כפתור הלפיד, החוט משתרע קדימה, נוגע במשטח החלק שיש לרתך ומלהיב קשת חשמלית, ממיס את החוט עצמו ובקצוות המפרק. כדי ליצור תפר, יש לנהוג במבער בצורה חלקה או בתנועות תנודות.
חלק הגז מגן על המתכת המותכת של בריכת הריתוך מפני אינטראקציה עם האוויר שמסביב. כאשר נלחץ על כפתור המבער, שסתום הגז משחרר אוטומטית חומר אינרטי. נחיר הלפיד הוא בעל צורה צינורית, המספק מחסה אחיד של אזור הריתוך. אחרת, הפחמן היה פורץ מהמתכת המותכת והתפר היה נקבובי ודולף.
תוכלו ללמוד עוד על עקרונות העבודה עם מכונות ריתוך חצי אוטומטיות מהסרטון:
כיצד לבחור את הסוג הנכון של מכשיר חצי אוטומטי לריתוך
כאשר מחליטים באיזו מכונת ריתוך חצי אוטומטית לבחור לבצע עבודות בבית או לסדנה קטנה במוסך אישי, עליכם לקחת בחשבון את סוגי הציוד. הוא מחולק לשלוש קבוצות למטרתו המיועדת, והוא עשוי להכיל בתוכו גם אחד ממספר מקורות זרם, מה שמשפיע על קלות התחזוקה וקלות השימוש.
דגמים ביתיים, חצי מקצועיים ומקצועיים
מכשירים חצי אוטומטיים לריתוך ביתי.
יש להם משקל קטן של עד 10 ק"ג, חוזק זרם 120-160 A, כוח 3-5 קילוואט. ככלל, מדובר במכשירים פשוטים עם מינימום הגדרות, המחוברים לרשת של 220 V. בגלל חוזק הזרם הנמוך הם מסוגלים לרתך מתכת לא עבה עם חתך רוחב של עד 3-5 מ"מ. משך ההכללה שלהם אינו עולה על 30%, מה שמאפשר להם לעבוד במשך 3 דקות מתוך עשר. בשאר הזמן תידרש לקרר את רכיבי המפתח, אחרת זה יוביל לחימום יתר. היחידה נבחרת למשימות קטנות: ייצור שער, תיקון גדר, יצירת חממה לצרכים אישיים.
+ פלוסים של מכשירים חצי אוטומטיים ביתיים
- מחיר סביר;
- קל למתחיל להבין את הפונקציות (התאמת חוזק הנוכחי ומהירות הזנת התיל);
- קומפקטיות;
- תיקון פשוט וחלקים לא יקרים;
- תחבורה קלה;
- דורשים תחזוקה מינימלית.
- חסרונות של מכשירים חצי אוטומטיים ביתיים
- הספק נמוך, המגביל את עובי הצדדים המרותכים;
- חוט וכבל קצר;
- ציוד לקוי;
- היכולת לבשל רק עם חוט דק;
- PV נמוך של 30% (משך ההכללה).
מכשירים חצי אוטומטיים לריתוך חצי מקצועי.
הם מייצגים את הקטגוריה האמצעית של ציוד ריתוך עם חוזק זרם של 180-250 A. ההספק שלהם משתנה בין 6-8 קילוואט. PV בין 35 ל 50% מאפשר לכם להשתמש בהם עם הפרעות קטנות לייצור דלתות, מכולות, ועיצובים שונים בבית. עובי חדירת המתכת מגיע ל 10 מ"מ. התקנים יכולים להיות בעלי ממשק פשוט או להכיל הגדרות מתקדמות שכבר עוסקות במיתוך ריתוך.
+ יתרונות של מכשירים חצי אוטומטיים למחצה
- ההזדמנות לעבוד 3-5 שעות בכל יום;
- איכות בנייה מוגברת;
- ציוד עם כבלים באורך של עד 3 מ ';
- דרגת הגנה משופרת לגוף ולוח המחוונים;
- חיי שירות ארוכים;
- הגדרות מצב עדין יותר.
- חסרונות במכשירים חצי אוטומטיים למחצה
- עלות גבוהה יותר;
- משקל של 10-20 ק"ג, מסבך את ההובלה;
- תיקונים ורכיבים יקרים.
מכשירים חצי אוטומטיים לריתוך מקצועיים.
מדובר במכשירים בתיק גדול, המותקנים לצמיתות או על עגלה עם גלילים. במקום קבוע גם צילינדר גז שמאפשר את ההובלה. דגמים מייצרים עד 300-500 A, המאפשרים לבשל מתכות בעובי של 20 מ"מ ומעלה, אך הדבר דורש כניסה תלת פאזית של 380 V. הם נבחרים לייצור עם תעסוקה קבועה בגלל ה- PV של 60%.
+ יתרונות של מכשירים מקצועיים למחצה
- הספק גבוה 11-25 קילוואט;
- הצתה קלה של הקשת עקב סרק 80-90 וולט;
- אתה יכול לבשל 7-10 שעות בכל יום;
- פונקציות התאמת זרם ריתוך רבות לאיכות ריתוך טובה יותר;
- אוניברסאלי, מכיוון שהם מאפשרים התקנת חוט בקטרים וחומרים שונים;
- מצויד בכבלים ארוכים.
- חסרונות של מכשירים מקצועיים למחצה
- משקל כבד המשפיע על נוחות התחבורה;
- עלות ראשונית גבוהה ומחירי תיקונים;
קישוריות מוגבלת (רק כאשר יש 380 וולט).
נקבע בעזרת מכשיר חצי אוטומטי לריתוך בהתאם למקור הכוח
בנוסף לקטגוריות של ציוד ריתוך, הוא מחולק גם לפי סוג מקור הכוח, שיש לו השפעה ישירה על איכות הריתוך ואפשרות היישום. ניתן לבחור שלושה סוגים של ספק כוח.
רובוטריקים
בגלל הגדלים הגדולים של הסלילים (ראשוניים ומשניים), ממדי הגוף החצי-אדומטי גדולים. זה משפיע על מסת המכשיר. אבל לצורך תחזוקה, דגמים כאלה הם הכי לא יומרניים. הם גם לא יקרים לתיקון.מכיוון שלמכשירים כאלה יש מינימום של חלקים, הם מתפרקים בתדירות נמוכה יותר והפעולה מותרת בתנאים הקשים ביותר (קור, חום, תחבורה תכופה, אבק).
הריתוך מתרחש על זרם חילופי, לכן התפרים מודגשים קשקשים, יתכנו זרימה. ישנו אחוז גבוה של מתז מתכת. ההתאמה הנוכחית עוברת, גסה. מכשירים מתאימים לפלדות נמוכות או לאלומיניום (בתנאי שמתקין את החוט המתאים).
מיישרים
ציוד זה דומה בעיצובו, אך בנוסף לשנאי, יש בתוכו גם גשר דיודה אשר מיישר מתח נמוך לסירוגין. ריתוך DC פותח אפשרות לחיבור פלדות אל חלד, ברזל יצוק או ריתוכים טובים יותר על מתכת "שחורה" רגילה.
הקשת שלהם שורפת יציבות יותר, והריסוס קטן בהרבה. אך לאור המספר הגדול עוד יותר של צמתים בתיקון, הם מורכבים יותר. והמסה של המכשירים למחצה היא גדולה יותר, מה שמסבך את ההובלה.
מהפך.
המקורות המודרניים ביותר לזרם הריתוך, מגדילים את תדירותו עשרות פעמים ואז ממירים לקבוע. תכנית כזו מספקת ממדי ציוד קומפקטי, צריכת מתח נמוכה מהרשת, ואפשרויות רחבות לחומרי ריתוך (נירוסטה, ברזל יצוק, מתכות פחמן, אלומיניום). התפר שלהם שוכן שטוח, כמעט ללא ריסוס. ניתן לווסת את המתח בצורה חלקה וזה מפחית כוויות.
בגלל המספר הגדול של האלקטרוניקה והחלקים הפנימיים, ציוד כזה דורש טיפול זהיר יותר, רגיש לקור ואבק. זה היקר ביותר לתיקון. אם מתרחשים נחשולי מתח ברשת, הדבר משפיע על איכות הריתוך.
בחירת הזנת חוט
הבחירה במכונת ריתוך חצי אוטומטית קשורה לאיזה מרחק מהמוצא יהיה צורך לרתך וכמה גדולים את המבנים המיוצרים. זה מושפע לא רק מאורך כבל המתח, אלא גם משרוול המבער. סוג מנגנון הזנת החוט תלוי לעתים קרובות באחרון.
יש שלוש אפשרויות הזנת תיל:
1. דוחף - יש גלילים בגוף המנגנון, דוחף את החוט לתעלת הכבל. בדרך כלל, אורך השרוול אינו עולה על 5 מ ', מכיוון שהחוט עשוי להיתקע בכפיפות, מה שמפריע לריתוך.
2. מושך - מרמז על נוכחות של מנגנון משיכה במבער עצמו. זה מאפשר שימוש בשרוולים ארוכים יותר, אך הופך את המבער לכבד יותר, דבר שאינו נוח לעבודה בגובה רב או בתפרי פנים.
3. משולב - יש את שני הסוגים הנ"ל. אורך תעלת הכבלים יכול להגיע ל -10 מ ', הנוח להחלפה מהירה של מקום העבודה על מבנים גדולים (מסבכי גג, חממה ארוכה).
בנוסף, מנגנון הזנת החוט הדוחף יכול להיות בבית אחד עם מקור כוח או במערכת נפרדת. הגרסה הראשונה נותנת מידות קומפקטיות יותר של הציוד, אך אם אורך השרוול לא מספיק, תצטרכו להזיז את כל ההתקנה. לאור זאת, מנגנון ההזנה המובנה הנוח נוח רק למקום ריתוך נייח במוסך בו מתבצעות עבודה עם חלקים קטנים (מכולה, ברביקיו, פשפש).
מנגנון דחיפה בבית עם מקור כוח.
לקבלת יכולת תמרון גדולה יותר (ריתוך הגדר, החממה, הצינורות), עדיף לבחור מכשיר חצי אוטומטי עם מעטפת נפרדת של מקור הכוח ומנגנון ההזנה. תכנית כזו מאפשרת שימוש בציוד בצורה נייחת, הצבת החלקים זה על גבי זה, ובמידת הצורך, קח סליל עם חוט והנעה (משקל עד 6 ק"ג) ולקרב אותו למקום הריתוך. המקרים קשורים זה בזה באמצעות כבל חי. הגז מחובר ישירות ליחידת המבער השנייה. יש ידית נשיאה בתיק.
מנגנון הדחיפה נפרד מבית אספקת החשמל.
גז המגן הימני
על מנת לבשל בהצלחה חצי אוטומטית, יש צורך לבחור לא רק במנגנון טוב, אלא גם בגז מגן. שיטת ריתוך זו נקראת MIG / MAG מכיוון שהיא כוללת שימוש בתערובות אינרטיות או פעילות.החומר מסופק מצילינדר עם מפחית דרך צינורות למכשיר. כשלוחצים על כפתור המבער, השסתום פותח את התעלה והגז זורם מתוך הזרבובית. ניפוח בריכת הריתוך מבודד אותה מההשפעות על המתכת הנוזלית של האוויר שמסביב.
עבור מכונות אוטומטיות למחצה, ישנם מספר סוגים של גז שנבחרים בהתאם למשימות הייצור:
- פחמן דו חמצני. הזול ביותר. זה יכול להיות בצילינדרים בעלי קיבולות שונות. אבל עלות נמוכה משפיעה על איכות התפר - היא מתקבלת עם קשקשים גסים, נתזי מתכת עפים חזק מאוד במהלך הריתוך, נשמעים פיצוצים. סוג זה של גז מתאים לפלטות דקות 0.8-1.2 מ"מ ומפרקים שאינם מגיבים. מתאים לריתוך מתכות ברזליות.
- תערובת של ארגון ופחמן דו חמצני. קומפוזיציות כאלה מיוצרות ביחס של 80% / 20% (ארגון / פחמן דו חמצני) ונקראות MIX. הם עולים יותר, אך מספקים קשת רכה, מינימום של ריסוס מתכת, תפר קשקשי וחלק. המתחם אינו דורש כמעט עיבוד. אפשרות זו נבחרת לריתוך פלדת פחמן ופלדת אל חלד.
- ארגון טהור. סוג הגז היקר ביותר למכשיר חצי אוטומטי. מתאים לפלדות סגסוגת, אלומיניום, טיטניום ונחושת (בתנאי שמתקין חוט הדומה לחומרים אלה).
המכשיר למחצה יכול לעבוד ללא גז. לשם כך, נרכש חוט מיוחד עם ליבות שטף, בעל צורה צינורית. בתוכה מונח שטף, הנמס תחת פעולת קשת ומגן על בריכת הריתוך באדי שלה. לאחר הריתוך נדרש הסרת רובד וקרום משטח הריתוך. למרות שטכנולוגיה זו מפשטת מאוד את הריתוך במקומות קשים לגישה, עלות חוט כזה היא כה גבוהה עד שהיא אינה משתלמת לתנאי מחיה (זול יותר לקנות צילינדר ותיבת הילוכים).
פרמטרים חשובים בעת בחירת מכשיר חצי אוטומטי לריתוך
לאחר שלמדנו את סוגי המכשירים ואת האפשרויות בעבודה עם גזים, נעבור לפרמטרים מרכזיים. כדי להבין איזה סוג של מכשיר חצי אוטומטי ריתוך עדיף לקנות למוסך או לבית מלאכה ביתי, כדאי להבין ארבעה מאפיינים המשפיעים על יכולות הריתוך.
קוטר חוט וזרם ריתוך
בחירת מכשיר חצי אוטומטי לריתוך, אתה צריך להתחיל מעובי המתכת הריתכת. לצורך חלקי גוף ברכב או לתיקון מעטפת ציוד חשמלי, יש צורך בעוצמת זרם קטנה וקוטר תיל קטן בכדי להימנע משריפות. אם תבחר במנגנון בעל עוצמה נמוכה, הוא לא ימס את הצדדים, אלא רק יניח את המתכת המותכת למעלה, שלא יהיה לה כוח אחיזה. עם מכשיר חצי-עוצמתי רב עוצמה, אך קוטר חוט קטן, זה יימס לפני שהוא מגיע לחלקים המחוברים.
להלן טבלה לדוגמא לבחירת מצב ריתוך באמצעות מכשיר חצי אוטומטי:
| עובי מתכת מ"מ | קוטר החוט, מ"מ | חוזק זרם, א |
|---|---|---|
| 0.5-1.0 | 0.6 | 10 - 30 |
| 1.2-2.0 | 0.8 | 45 - 100 |
| 2.5-4.0 | 1.0-1.2 | 120 - 200 |
| 5.0-8.0 | 1.6 | 150 - 350 |
| 9.0-20.0 | 1.6 | 300 - 500 |
לכן, אם עדיפות לריתוך של מכולות ופלדת גיליון בעובי של עד 2 מ"מ, הדגם הפשוט ביותר עם חוזק זרם של 150 A וסליל עם חוט בקוטר של 0.8 מ"מ מספיק. אבל לחלוט את הערוץ עם מכשיר כזה חצי-אוטומטי כבר לא אפשרי. אם בעתיד יש צורך לבשל מתכות בעוביים שונים, אז עדיף לבחור דגם עם טווח גדול ויכולת התקנת חוט בקטרים שונים.
בנוסף לאמפר, יש גם חשיבות למתח ללא עומס, הנשמר על חלקים חיים בזמן היעדר קשת. מחוון זה נמצא בטווח 30-90 V. ככל שהערך גבוה יותר, הקשת נרגשת כאשר החוט נוגע במסה. אם לעיתים קרובות אתה צריך לעבוד במוסך עם חלקים חלודים, אז עליך לבחור במכשיר חצי אוטומטי עם מהירות סרק של 80-90 V. אם הריתוך מתבצע רק על משטחים נקיים או מתכת חדשה, אז מספיק דגם עם מאפיינים של 30-50 V.
מתח חשמל
בבחירת מכשיר חצי אוטומטי, חשוב לקחת בחשבון גם את פרמטרי הרשת. ניתן לחבר דגמי משק בית בגודל 220 וולט לחבילה ולבשל עוצמתיים בחצר הבית או המוסך. אך הם מוגבלים על ידי מגבלת זרם של 250 A. כדי לבצע ריתוך בזרם גבוה יותר, תידרש כניסה תלת פאזית.אם במוסך קיימת הזדמנות כזו לחיבור, אז כדאי להזמין מכשיר חצי-אוטומטי ל- 380 V, שירחיב את יכולותיו. הסוג המשולב, המסוגל לעבור ולעבוד משני 220 ו -380 וולט, מוצדק רק במקרה של פעילויות שטח, כאשר לעיתים קרובות יש צורך לשנות את מקום העבודה, ופרמטרי הרשת העתידית אינם ידועים.
אבל עבור בית פרטי וקוטג ', כדאי לקחת בחשבון גם את היכולת לבשל תחת מתח מופחת. כאשר הזרם יורד מ- 220 ל -190 וולט ומטה, מכשירים מסוימים פשוט לא "מושכים", הקשת בקושי נשרפת, והמתכת בבריכת הריתוך במקום נוזל דומה לפלסטלינה. אז אתה צריך לשים לב לדגמים עם טווח מתח כניסה של 140-230 או 170-230 V.
צריכת חשמל
צריכת חשמל משפיעה על הביצועים ועל עומס הרשת. לצרכים ביתיים עדיף לבחור מכונות אוטומטיות למחצה עם הספק של 3-4 קילוואט. זה יעזור לא לשרוף את המוצא מהתחממות יתר, המכונה לא תפיל, והמחוון מספיק כדי להרתיח מתכת או פינה בעובי של 3 מ"מ.
אם המוסך מספק ייצור קטן של דלתות ושערים, אתה זקוק למכונה וחיווט חזקים יותר. אז אתה יכול לבחור יחידת 5-6 קילוואט, להרחיב את יכולות הריתוך. לסדנאות פרטיות השתמש בציוד של 7 קילוואט.
בהתחשב במחוון החשמל, כדאי לזכור שערך ההפעלה שלו נמוך מעט מהצריכה. בתחילה, עליך לספק מרווח של 20%, אך אם לבית יש תוספות רשת תכופות, אז המרווח הזה צריך להיות גדול עוד יותר.
אילו תכונות עיצוב חשובות
בנוסף לפרמטרים הנוכחיים, אתה עדיין צריך לדעת את סוגי העיצובים של רכיבי ציוד בודדים המשפיעים על השימושיות והעלות של הסחורה. הבה נבחן כיצד לבחור מכשיר חצי אוטומטי לריתוך תוך התחשבות במאפייני הלפיד, תעלת הכבלים, הממשק ופונקציות נוספות.
סוג ואורך לפיד ריתוך למכשיר חצי אוטומטי
לפיד ריתוך למכשיר חצי אוטומטי קורה כמה סוגים. לכולם עיצוב משותף עם ידית, מפתח התחלה וגנדר. בסוף האחרון יש פיה שדרכה יוצאים החוט והגז, וכן זרבובית ליצירת כיוון האספקה של החומר המגן.
קוטר הפיה והזרבובית משתנה בהתאם לתנאי הריתוך. גודל הגנדר יכול להיות מעט קצר יותר או ארוך יותר, אשר נבחר על פי נוחות (לרוב קל יותר לרתך חלקים קטנים בעזרת לפיד קטן. מניפולציות על מבני מתכת גדולים הן פרקטיות עם גנדר מורחב).
1. הזרבובית חרוטית.
2. טיפ נוכחי.
3. בעל טיפ.
4. מפיץ גז.
5. שופר.
6. כפתור.
7. ידית.
8. חיבור האביב
9. כבל קואקסיאלי.
10. חיבור האביב
11. ארגז לקירור אוויר.
12. בורג.
13. אספן מרכזי.
14. אגוז.
תכונות של לפידים למכשיר חצי אוטומטי שצריך לקחת בחשבון:
1. מגבלת זרם ריתוך מקסימאלית. זה מצוין באמפר ויכול לנוע בין 150 ל 500 A. הוא נבחר על סמך יכולות המכשיר. אם המחוון העליון של הלפיד נמוך מכוח הזרם המרבי של המכשיר החצי אוטומטי, אז בעת הריתוך עליו הפיד מתחמם במהירות או אפילו נמס.
2. לפיד עם מנגנון משיכה. המכשיר מכיל בלוק קטן עם חלקים מכניים המושכים את החוט אל הזרבובית. זה מאפשר לבצע ריתוך הרחק ממקור הכוח, אך הגוף הנוסף חוסם את הנראות של הרתך ולובש את היד במהירות, ולכן הוא מוצדק לשימוש מקצועי בלבד בתנאים ספציפיים.
3. נוזל התקרר. בדרך כלל, רוב המבערים מיועדים לאידוי חום באופן טבעי משטחיהם. אבל ישנם דגמים יצרניים יותר שהכבל שלהם מונח בצינור אטום. אתיל אלכוהול עם מים ממושמעים מסתובב דרכו. הנוזל מסלק עודפי חום ומעביר אותו למיכל. להפעלת המערכת מסופקת משאבה קטנה בחלקה העיקרי של היחידה. עיצוב צורב זה יקר יותר, אך מאפשר לבשל שעות רבות ברציפות בזרמים גבוהים.
צורב מקורר נוזלים.
אורך המבער נקרא בגודל האקדח יחד עם השרוול המחובר למכשיר. יש לפידים שאורכם 2 עד 5 מ ', 7-10 מ' פחות נפוצים. עבור בית ומוסך, בתנאי שמבנים קטנים מרותכים על שולחן או רצפה, אורך של 2-3 מ 'מספיק.אז עיכוב החוט יהיה מינימלי. במקרה של שימוש במכשיר חצי אוטומטי לריתוך גופי רכב או חממות, מעשי לבחור שרוול של 3-5 מ ', מה שמבטיח את יכולת התמרון של הרתך.
האם מחבר המבער חשוב?
המבער נתון להשפעות מכניות ותרמיות יותר משאר האלמנטים, כך שבמוקדם או במאוחר הוא יימס או ייכשל, מה שיחייב החלפה. הוא מחובר לדירה באמצעות מחבר מיוחד המכיל בו זמנית חיבור מכני, מגעים למעבר זרם, תעלת גז עם טבעת איטום גומי. הכוח לכפתורים מסופק בנפרד דרך מחבר אחר היוצא מהשרוול.
הקלות בבחירת הרכיבים בעתיד תלויה בסוג המחבר שנבחר. יש סיכה, נפרדת (חלקי נשיאת זרם וגז כלולים בשקעים שונים) ומחבר אירו.
הנפוץ ביותר והקל להחלפה הוא האחרון, ולכן חכם לבחור בו. אבל אם מכשיר חצי אוטומטי נרכש רק לריתוך ביתי תקופתי (ריתוך פעם בחודש), אז אתה יכול לקנות לפיד עם כל מחבר, מכיוון שהמשאב שלו יימשך שנים רבות.
מחבר אירו לחיבור המבער.
מתאם מבער יורו למחבר אירו.
מזין חוטים
זנים של מנגנון הזנת תיל לפי סוג ומיקום כבר נשקלו לעיל, אך בנוסף חשוב לקחת בחשבון את מספר הגלילים ואת האפשרות להחליף אותם בבחירתכם. ישנם עיצובים עם שני גלילים (הידוק ונהיגה) המספקים אספקה פשוטה של חומר מילוי. די בכך לריתוך מבנים לא קריטיים.
מנגנון הזנת תיל דו-תילי.
אם בעזרת מכשיר חצי אוטומטי מתוכנן לייצר מוצרים קריטיים שבהם אחידות התפר חשובה, אז שימושי מנגנון עם ארבעה גלילים בהילוכים, המאופיין בהזנה יציבה יותר והיעדר טלטולים (כאשר התוף נתקע). סוג זה של מתמודד טוב יותר עם פניות תעלת הכבלים, יוצר התנגדות נוספת ודוחף את חומר המילוי לזרבובית ללא הפרעה. אבל דגמים כאלה יקרים יותר.
מנגנון הזנת תיל בעל ארבעה חוטים.
כדי לדחוף את החוט, הגלילים מסופקים עם חריצים המתאימים לקוטר התוסף. עם עלייה או ירידה משמעותית בהספק כוח, החוט, תעלת הכבלים ואיתם מחליפים הגלגלים. יש להסיר את האחרון מהצירים, אחרת ריתוך במצבים אחרים יהיה בלתי אפשרי. זה מעשי עם מגוון רחב של עובי של מבני מתכת. אם בעתיד משתמשים רק בפלדה דקה או רק בעבה, אז המנגנון עם הגלילים נבחר תחילה עבורו ואינו זקוק לתמורות אלמנטים.
התאמת השראות
בכמה מכשירים חצי אוטומטיים, בנוסף לווסת חוזק הזרם, המתח ומהירות החוט, יש מתג השראות. השראות מקטינה את התזה של מתכת נוזלית ומגדילה את חדירתו לשורש התפר. זה מושג על ידי הגדלת זמן ההפרדה של הטיפה מקצה החוט והעברתו החלקה לקצוות המחוברים. כדי ליישם את התהליך, נדרשת תערובת של ארגון ופחמן דו חמצני.
כדאי לשלם עבור פונקציה זו רק במידת הצורך, לבצע באופן קבוע מפרקים קריטיים הדורשים תפרים מושלמים עם חדירה עמוקה. אם התוכניות כוללות ריתוך מבנים קונבנציונליים לחצר או תיקון מכונות, אסור לשלם יותר מדי.
מפסק
אם במהלך הפעולה המכשיר מתחמם יתר על המידה או מתרחש קצר חשמלי בסיבובי השנאי המתפתל, ייתכן שהחלקים יתמוססו ונשרפו. לצורך כך, מכשירים חצי אוטומטיים מצוידים במתגים הפועלים אוטומטית במצבים כאלה. זה מגן על הציוד, החיווט ואנשים, אם הוא ממוקם בחלק החי (הוא עומד על המבנה המחובר למיסה).
אם למכונת הריתוך אין הגנה כזו, אז חיבורה דורש התקנה נוספת של מכונה חיצונית ואספקת חשמל רק אחריה. אך לשימוש נייח במוסך או בבית, זו אינה בעיה. דגמים המצוידים במפסק פנימי מוצדקים רק במקרה של הובלה וריתוך תכופים במקום חדש בתנאים לא ידועים.
חיווי דיגיטלי
הציוד עשוי להיות בעל סולם משורטט ומתג ידני, אשר הסיבוב שלו נותן מושג משוער לגבי הערך המשתנה של זרם הריתוך ומהירות הזנת החוט. למוסך ולמשימות הפשוטות של ריתוך גדר זה מספיק.
אם תרצו ליצור חיבורים של מתכות דקות (גוף רכב) או אלומיניום, עדיף לבחור מכשיר חצי אוטומטי עם חיווי דיגיטלי המסייע לקבוע במדויק את הערכים הרצויים ולזכור אותם לעתיד. ההתאמה עליו מתבצעת על ידי סיבוב ההגה או באמצעות כפתורי "+" ו- "-", והמספרים זוהרים על לוח התוצאות ונראים בבירור בחדרים מוארים היטב.
איכות כבל רשת
כבל החשמל חווה לחץ מכני ותרמי. הם הולכים עליו, משליכים חפצים, מפילים אותם. מפעולה כזו, החוט יתבלה במהירות ויחשוף את המוליכים במתח. לאור זאת רצוי לבחור מכונות אוטומטיות למחצה עם בידוד כבל כפול. אבל למקום נייח בו החוט מונח בצורה מסודרת מתחת לקיר וסגור (עם קופסה או לוח), מספיק שכבה אחת של בידוד.
חתך הכבל חשוב להבטיח העברת מתח. עבור מכשיר חצי אוטומטי, ערך זה מתחיל מ- 10 מ"מ2. ככל שמכונת הריתוך חזקה יותר כך ליבות הנחושת צריכות להיות עבות יותר. עבור דגמי 400 A, עובי כבל הרשת יכול להגיע ל 25 מ"מ2.
הזדמנות MMA
בנוסף לריתוך MIG / MAG, בחלק מהמכשירים למחצה יש מחבר נוסף לחיבור מחזיק קונבנציונאלי וריתוך באמצעות אלקטרודה מצופה. זה שימושי לחיתוך מתכת במקומות קשים לגישה, בהם לא ניתן לסרוק דיסק מטחנה. אך לשם כך, המנגנון צריך להיות מסוגל להגדיל את חוזק הזרם ל -250-300 A. פונקציה זו שימושית גם לריתוך עמוק בצינור, שם היד אינה זוחלת והגנדר מהפיד חסר, אך אתה יכול להגיע לאלקטרודה ארוכה בגודל 40 ס"מ.
הבחירה של מכשיר חצי אוטומטי לריתוך בהתאם למשימות המיועדות
כעת תוכלו לשלב את הידע הנרכש וקבוצת פרמטרים מרכזיים לבחירת מכשיר חצי אוטומטי לריתוך לצרכים ספציפיים.
HUNDRED, תיקון גוף רכב עם ניקוי התפרים שלאחר מכן
דגם עם חוט של 0.8 מ"מ, זרם מקסימאלי של 150 A, ביחידה יחידה עם מנגנון הזנה דו-גלילי מתאים. זה ידרוש אספקת חשמל 220 וולט, אורך מבער של 2-3 מ ', צילינדר פחמן דו חמצני.
תיקון ציוד מיוחד, ריתוך מכולות, חממות, דלתות, שערים, גדרות
תזדקק למכשיר חצי אוטומטי עם חוט בגודל 1.0-1.2 מ"מ, המנפיק עד 250 A, אך מחובר לרשת ביתית של 220 V. כדי להגן על בריכת הריתוך, אתה זקוק לתערובת של ארגון ופחמן דו חמצני. תפרים חלקים יותר יתקבלו עם מנגנון הזנה של ארבעה גלילים ותעלת כבל באורך 3 מ '.
ריתוך מסגרות ומבני מתכת אחרים מתעלות, פינות וצינור פרופיל בעובי קיר של 10 מ"מ ומעלה.
משימה חצי אוטומטית בעלת 380 וולט, בעלת 400 א ', תתמודד עם משימה זו. הגז האינרטי יהיה MIX ועדיף לבחור מזין תיל מסוג נפרד באורך לפיד של 5 מ'. זה יקל על התנועה סביב מבנה גדול. החריצים על הגלילים חייבים להתאים לקוטר חוט של 1.6 מ"מ.
הבחירה במכשיר חצי אוטומטי יכולה להיעשות נכון, בכפוף לטיפים שלעיל. יתכן שיהיה צורך לקרוא שוב קטע אחד או שניים כדי להבין משהו, אך בסופו של דבר מכונת הריתוך שנרכשה תענה באופן מלא על הצרכים.
