Macchine per saldatura a punti: tipi, come scegliere, i migliori modelli
Per scegliere la giusta saldatrice a punti, è necessario comprendere le capacità e i parametri chiave dell'attrezzatura. Inoltre, è utile leggere le recensioni dei saldatori su modelli specifici. Tutto questo è nella nostra recensione, che ti aiuterà a scegliere l'attrezzatura che affronterà le attività imminenti.
La selezione dei prodotti è stata effettuata sulla base di recensioni, opinioni e valutazioni degli utenti pubblicati su varie risorse su Internet. Tutte le informazioni sono tratte da fonti aperte. Non collaboriamo con produttori e marchi e non richiediamo l'acquisto di determinati prodotti. L'articolo è solo a scopo informativo.
Principio di saldatura a punti
Innanzitutto, consideriamo il dispositivo e il principio di funzionamento delle macchine per saldatura a punti. L'apparecchiatura è collegata a una rete 220 o 380 V e converte la corrente alternata in corrente continua. Per questo, viene utilizzata la tecnologia inverter. Un trasformatore step-down interno riduce il numero di volt a 12-48 e aumenta l'amperaggio.
Un cavo è collegato alla fonte di alimentazione, alla fine della quale è montata una pistola o una console con un elettrodo. Quest'ultimo si riferisce a un tipo non consumabile (di solito una lega di rame con cromo). Dovrebbe essere più volte più spesso della sezione trasversale del metallo da saldare. Un breve tocco dell'estremità dell'elettrodo sul prodotto produce un riscaldamento localizzato, che scioglie il ferro. Le molecole metalliche sono mescolate, formando un reticolo a cristallo singolo. Si scopre una connessione puntuale. Se lo rompi, da una parte ci sarà una depressione (cratere) e dall'altra parte.
Poiché il contatto è realizzato da un elettrodo con una sezione trasversale ridotta, la superficie circostante si riscalda meno e non si deforma. Pertanto, è possibile collegare pezzi grezzi, fili o barre saldanti a un piano (manici di pentole, ecc.).
Diagramma del processo di saldatura a punti.
I vantaggi della saldatura a punti
La riparazione a punti è richiesta nella riparazione del corpo. Con il suo aiuto, l'estremità del martello inverso viene saldata in punti danneggiati, con i quali vengono tirate le ammaccature. Questo tipo di saldatura viene utilizzato anche nella fabbricazione di utensili metallici, recinzioni varie.
Tra i vantaggi della saldatura a punti, si possono distinguere i seguenti parametri:
- Cuciture pulite e precise.
- Riduzione del costo dell'elettricità e delle forniture (nessun elettrodo di consumo, nessun gas necessario, come in una macchina semiautomatica).
- Ad alte prestazioni.
- Non è richiesto personale altamente qualificato (è sufficiente mostrare un paio di volte come utilizzare e dare alla pratica su dettagli approssimativi).
- Quando si lavora con uno spessore del prodotto compreso tra 0,5 e 1,0 mm, non vi sono bruciature.
- Non sono necessarie successive lavorazioni dei giunti.
Come scegliere una saldatrice a punti
Per capire come scegliere la saldatura a punti, è necessario ricordare sette parametri chiave a cui prestare attenzione prima di acquistare. Vi sono altri fattori che svolgono un ruolo solo in determinate condizioni operative.
Tipi di saldatrici a punti
Tutte le apparecchiature in grado di eseguire la saldatura a punti sono divise in due categorie: portatili e fisse. Il primo tipo è compatto nelle dimensioni di 30x20x30 cm e pesa fino a 16 kg. Tali modelli sono in grado di saldare metallo con una sezione trasversale di 1,5 + 1,5 mm. La cifra massima può raggiungere 5 mm.I beni portatili sono rilevanti per la riparazione della carrozzeria o il rilascio di grandi strutture metalliche (porte, cancelli, scaffali). Il dispositivo può essere spostato sul prodotto e saldato.
Saldatrice a punti portatile.
Le macchine fisse per la saldatura a punti sono utilizzate nelle fabbriche. Con il loro aiuto eseguono il montaggio di prodotti che l'operatore può tenere tra le mani. Lo stesso tipo di composti nella produzione in serie viene creato molto rapidamente, il che contribuisce ad aumentare la produttività. Ma tali installazioni occupano molto spazio a causa delle dimensioni di 50x60x100 cm e possono pesare fino a 100 kg. Una potente fonte di corrente consente di saldare metalli con uno spessore totale fino a 8 mm.
Apparecchi fissi per saldatura a punti.
Modalità di esposizione
Le saldatrici a punti possono agire sui pezzi utilizzando uno dei due metodi.
Saldatura a punti su un lato
La modalità a senso unico è implementata in modelli chiamati spotter. Sono dotati di una pistola con un'asta e un martello rovesciato, al termine del quale è presente un elettrodo di rame a forma di stella triangolare. Avendo afferrato la saldatura elettrica in superficie, è possibile eseguire colpi all'indietro, tirando il metallo ammaccato.
Spotter per saldatura a punti su un lato.
L'esposizione unilaterale è giustificata in caso di difficoltà di accesso al retro della struttura (è necessario rimuovere il rivestimento della porta, smontare l'ala della macchina) o quando il prodotto è troppo grande. In questo modo, puoi anche saldare rondelle o un pettine sulla superficie per agire contemporaneamente su una vasta area, tirando tutti gli elementi contemporaneamente con ganci.
Operazione spotter per saldatura a punti su un lato.
Saldatura a punti su due lati
La saldatura a doppia faccia viene utilizzata per unire la lamiera con una sovrapposizione. Per fare questo, i dispositivi sono dotati di acari, avvolgendo il prodotto. La distanza massima del punto di connessione dal bordo della struttura dipende dalla partenza delle console. Questo parametro può variare da 12 a 50 cm. In tali dispositivi, la console inferiore è fissa e quella superiore viene abbassata, premendo e riscaldando contemporaneamente.
Pinze per saldatura a punti su due lati.
Modalità di funzionamento
La modalità operativa del dispositivo è morbida e dura, che dipende dalle caratteristiche della corrente. Nel primo caso viene utilizzata una bassa densità di corrente, ma il ciclo di saldatura viene eseguito con una durata estesa di 2-5 secondi. Ciò consente l'uso di elettrodi con una sezione trasversale più piccola (può essere uguale allo spessore del pezzo) e non preme forte con una pinza.
Nel secondo caso, viene utilizzata una corrente di densità più elevata e il ciclo dura più breve - 0,2-1,5 s. Questa modalità fornisce una maggiore velocità, ma richiede una forte compressione dei pezzi e del diametro dell'elettrodo, più volte superiore alla sezione trasversale totale delle parti saldate.
Massima corrente di saldatura
Le capacità delle apparecchiature per la saldatura a punti dipendono dalla massima corrente di saldatura. Il valore di 3000 A consente di collegare parti con una sezione trasversale totale fino a 3 mm. I dispositivi con una potenza nominale di 6000 A possono saldare acciaio fino a 4-5 mm. Le macchine industriali da 10000-16000 A consentono di collegare pezzi fino a 9 mm (in totale).
Spessore massimo di fogli saldati
Un parametro importante che mostra quale sezione massima può far bollire l'apparato. Se si ignora questo valore e si utilizza l'apparecchiatura su parti più spesse, la qualità della connessione viene ridotta. Il parametro può essere specificato come generale, ad esempio "5 mm" o diviso in due parti - "2,5 + 2,5 mm", che significherà la stessa cosa. Esistono versioni industriali che possono saldare insieme tre fogli di acciaio. Quindi questo viene indicato come "3 + 3 + 3 mm".
Tensione per collegamento
Per collegare il dispositivo alla rete, è necessaria una tensione monofase di 220 V o una linea trifase di 380 V. Ciò è indicato direttamente nelle istruzioni per il prodotto e determina dove verrà utilizzato. Il consumo energetico da 3 a 12 kW ti dirà se è possibile includere il dispositivo in una normale rete domestica (di solito è meglio non includere più di 5 kW per non sciogliere il cablaggio).
Metodo di controllo
I dispositivi più economici sono controllati manualmente. In alcuni modelli non è nemmeno possibile impostare la forza attuale: funziona sempre al massimo.L'operatore stesso stringe le tenaglie con le mani e controlla il tempo di contatto degli elettrodi per formare la penetrazione desiderata. Per una connessione di alta qualità, è innanzitutto necessario testare il dispositivo su spazi grezzi grezzi con lo stesso spessore del prodotto principale. Dopo aver determinato quanto tempo è necessario per il morsetto, è possibile procedere alla saldatura. Esistono dispositivi con amperaggio regolabile, che semplificano leggermente il lavoro con metalli di diverso spessore.
Il controllo a microprocessore (sinergico) facilita notevolmente il lavoro. Il saldatore indica sul pannello il tipo di connessione in corso (saldatura di rondelle, fili, saldatura a grembo, ecc.), Nonché lo spessore del prodotto. Il controllo sinergico stesso seleziona i parametri ottimali per la saldatura, applica la corrente e la spegne. L'operatore può solo portare gli elettrodi e metterli nel posto giusto. Ma tali modelli sono molto più costosi.
Opzioni aggiuntive
Se è necessario un funzionamento continuo, prestare attenzione al tipo di raffreddamento. I dispositivi con un sistema idrico e un radiatore rimuovono il calore più velocemente e hanno una durata maggiore.
Lo spotter avrà sicuramente bisogno di una pistola e un martello inverso. Per eseguire la saldatura utilizzando elettrodi di rame, che sono materiali di consumo. Per i dispositivi mobili con un peso di almeno 13 kg, è pratico acquistare un carrello per trasportarli su ruote.
Le migliori saldatrici a punti
Se hai bisogno di una saldatura a punti per un'officina domestica o una piccola produzione, presta attenzione ai seguenti modelli che sono già stati testati dai clienti e hanno ricevuto un feedback positivo.
Calibro SVA-1.5 AK
Questa macchina per la saldatura a punti del marchio russo "Calibre". Il modello SVA-1.5 AK è alimentato da una rete monofase 220 V e consuma 8 kW. L'alloggiamento è resistente alla polvere secondo IP20. Il kit include una maniglia e punte di ricambio. Il controllo è completamente manuale, in cui lo stesso saldatore regola il tempo di serraggio e l'amperaggio. Un bullone di limitazione è fornito sotto la maniglia mobile per impostare la forza di serraggio.
Pro Calibre SVA-1.5 AK
- Potente molla di ritorno per zecche da riproduzione.
- Grande presa per cambio rapido.
- Si scopre un punto pulito che non può essere rotto dalle mani.
- Non è richiesta alcuna lavorazione del giunto.
Contro Calibre SVA-1.5 AK
- Cavo della console superiore (codino) in alluminio ramato (surriscaldamenti).
- Il tasto di accensione si trova in una posizione scomoda.
- Le mani pesano 16 kg.
- È richiesto un cablaggio con una sezione di 4 mm², in vista di una potenza di 8 kW.
Conclusione. Questo è l'apparato migliore per il rapporto tra costo e penetrazione di potenza. Gli utenti delle recensioni condividono che saldano facilmente lamiera 2 + 2 mm insieme, eseguendo 15 punti al minuto. Se si desidera collegare il filo, il modello affronterà la sezione trasversale delle barre 5 + 5 mm. Ma la connessione richiede una rete potente, quindi non dovresti scegliere una tale saldatura a punti per il garage.
Foxweld KTR-8 3097
Al secondo posto nella classifica dei prodotti del marchio italiano Foxweld. L'attrezzatura per la saldatura a punti ha due staffe in rame, una maniglia per il bloccaggio, una piastra deflettrice. La potenza della sorgente di corrente è di 8 kW e l'apparecchio è in grado di cucinare con 6000 A. Il produttore afferma che l'inverter collega facilmente due pezzi con una sezione trasversale di 1,5 + 1,5 mm. Il modello appartiene alla classe professionale e ha una protezione della custodia IP21.
Pro di Foxweld KTR-8 3097
- Grande maniglia per il sollevamento del dispositivo.
- Dimensioni relativamente piccole 41x10x23 cm.
- L'estensione degli elettrodi di 15 cm consente di avviare grandi parti tra di loro.
- Maggiore potenza della corrente di saldatura.
Contro Foxweld KTR-8 3097
- Vi è un leggero contraccolpo, a causa del quale gli elettrodi non convergono esattamente l'uno con l'altro.
- È necessario un buon cablaggio da 4 mm².
- Spesso è difficile riorganizzare a causa di un peso di 14 kg.
- La potenza non è regolabile.
Conclusione. A giudicare dalle recensioni, questa macchina per la saldatura a punti, la maggior parte degli utenti utilizza per la produzione di porte metalliche. I saldatori affermano che è molto più conveniente rispetto al funzionamento semi-automatico e dopo la saldatura non è necessaria alcuna pulizia aggiuntiva del giunto.
FUBAG TS 2600 38 666
Ed ecco una saldatrice a punti chiamata spotter. È progettato per eseguire virate su un lato su metallo con una sezione trasversale fino a 1,5 mm. La corrente massima è di 2800 A. Le dimensioni dell'apparecchiatura sono 20x32x18 cm. Quando è collegato a una rete monofase, il dispositivo consuma 5,4 kW, quindi può essere utilizzato in un garage o in una casa di campagna. Incluso con esso è una pistola e un'asta con un martello di ritorno. Ci sono elettrodi a tre stelle e un elettrodo di carbonio per riscaldare una superficie metallica.
Pro di FUBAG TS 2600 38 666
- Interruttore per saldatura con elettrodi in carbonio e rame.
- Leggera indicazione di surriscaldamento e disponibilità della rete.
- Quattro modalità operative.
- Crea una connessione affidabile.
Contro FUBAG TS 2600 38 666
- Il peso elevato di 14 kg è spesso scomodo da riorganizzare.
- Alto costo.
- Non vi è alcuna regolazione della corrente di amperaggio (solo con il metodo di saldatura).
Conclusione. Questo modello è progettato per la riparazione della carrozzeria ed è in grado di funzionare in diverse modalità: saldatura di filo ondulato, anelli, riscaldamento della superficie con un elettrodo di carbonio, virata alla "stella". Prestare attenzione al potente martello inverso sulla pistola. Il peso del peso è di 1,1 kg, il che garantisce una rapida trazione delle ammaccature.
RedHotDot HAMMER IT 275116
Il marchio Hammer è disponibile in Italia. Il modello IT 275116 produce una corrente massima di 3200 A. Ciò consente di saldare lamiere con una sezione trasversale di 1,5 + 1,5 mm. Il collegamento a una rete monofase da 220 V e il consumo di 3 kW non sovraccaricano i cablaggi domestici, quindi è anche possibile utilizzare il dispositivo in un garage. Il display digitale è comodo per il controllo visivo dei parametri immessi. L'indicatore mostra il sovraccarico. Incluso con lo spotter è una pistola con ugelli intercambiabili.
Pro di RedHotDot HAMMER IT 275116
- Protezione dell'alloggiamento
- Non crea un carico eccessivo sulla rete a causa della potenza di 3 kW.
- Dimensioni ridotte 30x18x26 cm.
- Penetrazione profonda e forte connessione.
Contro RedHotDot HAMMER IT 275116
- Alto costo.
- Pesa oltre 16 kg.
- Per alcuni saldatori, il design del martello inverso sembra debole.
Conclusione. Il modello per la saldatura a punti si distingue per il suo controllo sinergico, in cui il saldatore seleziona una delle sei modalità, a seconda della configurazione dell'elemento da saldare. Su una scheda digitale viene stabilito lo spessore del metallo. Il microprocessore stesso seleziona i parametri ottimali per l'attività esistente.
FoxWeld MTR-25 3373
Inoltre nella classifica c'è una saldatrice a punti, progettata per funzionare all'interno dell'officina di produzione. Il dispositivo deve essere collegato a una rete trifase di 380 V. Il suo controllo è meccanico e il morsetto è compresso da un comando a pedale. Le mani del saldatore possono supportare il pezzo in questo momento. La potenza dell'attrezzatura è di 25 kW. La custodia ha dimensioni di 87x40x121 cm e pesa 100 kg.
Pro di FoxWeld MTR-25 3373
- Operazione semplice.
- Lunga durata.
- Con il lavoro quotidiano non si rompe.
- Avvio della compressione delle zecche con il pedale: le mani sono sempre libere.
Contro FoxWeld MTR-25 3373
- Costo molto elevato.
- Un peso di 100 kg richiede una base solida sotto la macchina.
- Gli utenti non hanno abbastanza tabella sotto le zecche per girare i pezzi.
- Spesso è necessario affilare gli elettrodi con un uso intenso.
Conclusione. Consigliamo questa macchina per la saldatura a punti seriale in produzione. Il modello ha una corrente di saldatura di 16.000 A ed è in grado di bollire pezzi con uno spessore di 2,5 + 2,5 mm. Un punto viene completato in 10 secondi, che consente di inserire immediatamente 6 punti al minuto. Un'altra caratteristica del prodotto è il raffreddamento ad acqua in un sistema con un radiatore. Elimina il calore in eccesso e prolunga il tempo di funzionamento continuo.
WIEDER KRAFT WDK-6000
La recensione termina con uno spotter su un carrello. Contiene una pistola per la saldatura a punti e un martello inverso. Il modello produce una corrente massima di 4400 A. Il case è protetto secondo lo standard IP23, quindi il dispositivo può essere utilizzato all'aperto quando ha piovuto (finire di livellare la parte del corpo e metterlo nella stanza).La potenza in ingresso è di 11 kW. Il tempo di saldatura può essere regolato da 1 a 10 s. Il saldatore non deve seguire questo: il dispositivo spegne la corrente di saldatura da solo. Le impugnature sono forti e senza ustioni.
Pro di WIEDER KRAFT WDK-6000
- Può connettersi a 220 V.
- Maggiore affidabilità.
- Otto modalità di saldatura.
- Display digitale e controllo sinergico.
Contro WIEDER KRAFT WDK-6000
- Alto costo.
- Nessuna ventola di raffreddamento.
- È necessario prevedere un posto per l'apparato con dimensioni di 60x50x95 cm.
Conclusione. Questo spotter per la saldatura a punti è notevole per le prestazioni sul carrello. Allo stesso tempo, la fonte di alimentazione si trova in alto, quindi non è necessario piegare per accedere alle impostazioni. Sotto c'è abbastanza spazio per cavi, materiali di consumo e strumenti. Il carrello è dotato di ruote, in cui le due ruote anteriori ruotano di 360 gradi ai lati. Ciò consente di spostarsi rapidamente all'interno dell'officina ed è ideale per un'officina di riparazione auto per ripristinare la geometria della carrozzeria mentre si sposta all'interno dell'auto.