Come scegliere una saldatrice per alluminio
Anche i saldatori esperti, per la prima volta che incontrano la giunzione dell'alluminio in un arco manuale, spesso sperimentano la frustrazione per la qualità della saldatura. Se hai bisogno di lavorare regolarmente con un metallo così "lunatico", il nostro articolo ti aiuterà a scegliere una saldatrice per alluminio, che creerà cuciture strette di alta qualità.
Caratteristiche e difficoltà della saldatura dell'alluminio
La saldatura dell'alluminio può essere necessaria per sigillare una crepa nella coppa dell'olio motore o nella scatola del cambio. Spesso il blocco congelato della camicia di raffreddamento del motore viene riparato in questo modo. I dispositivi per la saldatura dell'alluminio sono richiesti nell'industria chimica e alimentare, nella produzione di contenitori, collettori, filtri e altri prodotti.
Ma l'alluminio e le sue leghe AlMn, AlSi, AlMg sono peggio saldati a causa della caratteristica principale: la presenza di uno strato di ossido refrattario sulla superficie. Il suo punto di fusione è di 2044 gradi, mentre il metallo sottostante scorre dopo 660 gradi. Questo è il problema principale, poiché una piccola forza di corrente non è in grado di fondere lo strato esterno e il metallo di riempimento si trova sulla superficie. Una grande corrente porta a ustioni. Pertanto, le tecnologie classiche per la saldatura dell'alluminio non sono adatte.
Tra le altre difficoltà nel lavorare con questo metallo ci sono le seguenti:
- Piccola differenza tra punto di fusione e solidificazione. L'alluminio diventa fluido a 660 gradi. Ma se gli viene permesso di raffreddare solo 15-20 ° C, allora inizia già a cristallizzare. È necessario un apparecchio di saldatura in alluminio in grado di mantenere una corrente di lavoro in un intervallo tale da poter formare una giuntura.
- Conducibilità termica aumentata. Il calore si diffonde attraverso l'alluminio 5 volte più veloce dell'acciaio dolce. Il bagno di saldatura si raffredda rapidamente e la parte può deformarsi in modo significativo su una vasta area, anche da una piccola cucitura.
- Conservazione del colore in forma fusa. Durante la saldatura di metalli ferrosi, è facile per il saldatore controllare lo stato del bagno di saldatura e la quantità di riempimento fornito, poiché diventa bianco abbagliante, in contrasto con scorie rosse. L'alluminio non cambia colore in forma liquida ed è più difficile per un saldatore comprendere visivamente come si forma una cucitura.
- Contrazione aumentata. Dopo il raffreddamento, i rulli di metallo depositati possono incurvarsi in modo significativo, il che forma delle fosse nella giuntura e sarà necessario ricoprire la superficie dall'alto.
- Interazione con l'ambiente. Al contatto con l'aria ambiente, l'alluminio evapora l'idrogeno, causando grandi pori nella struttura della saldatura. La pressione dell'acqua o di altri liquidi non resisterà a tale connessione. È necessario proteggere il bagno di saldatura da gas esterni.
- Maggiore fluidità. Allo stato fuso, l'alluminio è simile all'acqua: è più difficile dirigere il metallo liquido con un bruciatore, specialmente quando si mantiene una giuntura su un piano inclinato. Questo porta anche ad accelerare attraverso le ustioni.
Le prime cuciture per i saldatori in alluminio alle prime armi sono sempre cattive. A poco a poco, il problema viene risolto con l'addestramento pratico. Ma l'importanza fondamentale è giocata dalla scelta corretta di una saldatrice progettata per unire l'alluminio.
Quale macchina è più adatta per la saldatura dell'alluminio
Poiché sul mercato esistono elettrodi rivestiti con un nucleo in alluminio, sembra che il modo più economico per saldare questo metallo sia la saldatura ad arco manuale con un inverter. Ma in realtà, la saldatura MMA sull'alluminio ti consentirà solo di collegare i due lati del metallo con le goccioline dell'additivo sovrapposto nella parte superiore.
Una cucitura resistente e stretta non funzionerà qui.Per una buona connessione, avrai bisogno di una saldatrice per saldare l'alluminio con le modalità MIG o TIG. Ognuno di essi ha le sue caratteristiche, che dovrebbero essere considerate al momento della scelta.
Utilizzo di saldatrici MIG / MAG per alluminio
La saldatura MIG è l'uso di dispositivi semiautomatici in cui il filo di saldatura viene continuamente alimentato attraverso il canale direttamente nella torcia. Il secondo cavo con clip è collegato direttamente al prodotto. Cortocircuitare il filo sulla superficie del pezzo in lavorazione porta all'eccitazione di un arco elettrico. Parallelamente, il gas proveniente dall'ugello isola il bagno di saldatura dall'ambiente esterno.
Gli extra
- alta velocità di saldatura;
- buona visibilità di ciò che sta accadendo nel bagno di saldatura;
- la lancetta dei secondi del saldatore è libera di sostenere il pezzo in lavorazione o di rimanere in quota;
- È possibile creare cuciture lunghe continue;
- dopo la fine del processo non c'è crosta di scorie.
cons
- L'alto costo dell'attrezzatura stessa. Ci sono ancora costi aggiuntivi per il gas di protezione (una miscela di argon e anidride carbonica).
- Il filo d'apporto in alluminio è sottile e flessibile, quindi è molto “calpestabile” ed è più difficile per il saldatore guidarlo.
- Se è spesso necessario alternare la saldatura di metalli ferrosi e alluminio con un dispositivo semiautomatico, è necessario molto tempo per cambiare il canale d'acciaio della torcia con quello in teflon.
- La cucitura di un dispositivo semiautomatico sull'alluminio ha una larghezza eterogenea. Se si trova sul lato anteriore del pezzo, è necessario un successivo stripping meccanico.
Quali funzioni dovrebbero avere i dispositivi semiautomatici per l'alluminio?
È possibile collegare l'alluminio non tramite dispositivi semiautomatici. Le apparecchiature di saldatura dovrebbero avere le seguenti funzioni:
Avvio a caldo. Questa funzione si chiama "Hot Start", perché consente di imporre una cucitura di alta qualità dai primi millimetri della connessione. Per fare ciò, sul filo viene mantenuta una velocità di inattività elevata (80-90 V) e la corrente viene prima fornita leggermente al di sopra di quella principale.
Per l'alluminio, questo è utile per il riscaldamento rapido della superficie e la distruzione dell'ossido. A causa di questo effetto, la cucitura inizia a formarsi immediatamente, senza attaccare i rulli additivi dall'alto. Su dispositivi professionali, è possibile regolare l'impostazione di "Hot Start" per determinare quanto sarà caldo.
Pulse. Questa funzione non produce una corrente di base uniforme, ma contribuisce piuttosto alla sua alternanza. Il risultato è l'ampiezza in cui la corrente sale all'impulso di lavoro, quindi una pausa con un declino. Al momento della tensione di picco, l'ossido si scioglie e durante il periodo di pausa viene assicurata una fusione silenziosa del metallo d'apporto con una quantità minima di spruzzo.
Sui dispositivi semiautomatici professionali, è possibile regolare sia la frequenza degli impulsi che la sua lunghezza, il che consente di regolare la saldatura in base allo spessore dell'alluminio e al tipo di lega. La funzione è rilevante soprattutto per i metalli sottili per evitare il surriscaldamento della superficie e la formazione di fori passanti.
Dable Pulse. Raddoppia l'effetto precedente. Oltre all'ampiezza che si alterna tra la base e la corrente principale, vi è un aumento oscillatorio e una diminuzione della corrente di picco. Tale funzione migliora ulteriormente la qualità della saldatura dell'alluminio fino al gocciolamento del metallo. L'apporto termico minimo impedisce il surriscaldamento del pezzo e la sua deformazione. Le cuciture sono sottili ma profonde e la velocità di saldatura aumenta.
L'uso di macchine TIG per la saldatura dell'alluminio
La saldatura TIG dell'alluminio viene eseguita utilizzando un inverter che produce corrente alternata.
Un saldatore ha un bruciatore ad elettrodi di tungsteno in una mano. Il suo tocco sulla superficie della parte a cui è collegata la massa porta alla formazione di un arco elettrico. Il tungsteno non si scioglie, quindi la lunghezza dell'elettrodo non cambia. Per la saldatura dell'alluminio, viene utilizzata una forma rotonda di affilatura dell'asta.
Nella seconda mano del saldatore, un filo di riempimento viene inserito nel bagno di saldatura per aumentare l'altezza della giuntura e dare forza alla connessione. Il gas di protezione dell'argon fuoriesce dal bruciatore, impedendo il contatto con l'aria esterna.
Vantaggi TIG per la saldatura dell'alluminio
- la cucitura è stretta e stretta;
- nessuna lavorazione richiesta;
- non ci sono pori nella struttura;
- possono essere realizzate cuciture strette larghe 2-3 mm.
Contro TIG per la saldatura di alluminio
- aumento del consumo di fondi per filo di riempimento e gas;
- bassa velocità di saldatura;
- alto costo delle attrezzature;
- è possibile creare solo cuciture corte;
- l'ago viene rapidamente spruzzato e la sua forma deve essere corretta;
- quando si saldano fogli di alluminio di 1-2 mm di spessore, è necessario un substrato per prevenire i tuffi nel metallo riscaldato.
La qualità delle cuciture che possono essere ottenute durante la saldatura dell'alluminio mediante saldatura TIG.
Quali funzioni dovrebbero avere gli inverter TIG per l'alluminio?
Sebbene qualsiasi inverter possa essere dotato di una torcia per la saldatura TIG, è possibile collegare l'alluminio con un metodo ad arco di argon di alta qualità solo se sono disponibili le seguenti funzioni:
Pulse. Ha lo stesso ruolo del dispositivo semiautomatico. Riduce l'apporto di calore e previene l'ustione del materiale fluido. I dispositivi professionali supportano l'impostazione dell'onda del polso. L'onda quadra garantisce una penetrazione profonda e un'alta velocità del processo. Triangolare semplifica la saldatura di sottili fogli di alluminio con un trasferimento di calore minimo. L'onda arrotondata facilita il controllo del bagno di saldatura per una penetrazione uniforme dei giunti critici. Sinusoidale offre un arco morbido con un'ampia presa del bagno di saldatura, ma non una penetrazione profonda.
Pre e post gas. Inizia per 2 s una purga preliminare del gas di protezione per spostare l'aria ambiente dal punto in cui inizia la saldatura. Fornisce argon dopo l'interruzione dell'arco per 3-10 secondi, consentendo alla piscina di saldatura di cristallizzare normalmente senza ossigeno.
Passaggio a corrente alternata. La saldatura TIG con un inverter è possibile solo su corrente alternata. Per fare ciò, è obbligatorio che la designazione del dispositivo deve essere contrassegnata AC / DC.
MIX TIG. Questa modalità alterna l'effetto sul materiale della corrente continua e alternata. Innanzitutto, entra in funzione l'AC, che distrugge il film di ossido con la sua frequenza. Quindi viene sostituito da DC, fornendo una penetrazione profonda con una distribuzione uniforme del metallo d'apporto. Questa funzione è particolarmente pratica quando si desidera collegare tra loro alluminio con uno spessore di 2 e 7 mm.
Regolazione del saldo. Consente di impostare la frequenza del cambio automatico della polarità della tensione, che, se positivo, prolunga la vita dell'elettrodo di tungsteno e aumenta la profondità di penetrazione, e se l'indicatore è negativo, riduce l'apporto di calore e protegge da ustioni e deformazioni.
Dopo aver studiato i requisiti per le saldatrici di alluminio, è possibile selezionare facilmente le apparecchiature di saldatura per la propria officina, officina o garage.
