Porculanska pločica - tehničke karakteristike, svojstva, vrste i primjene

Porculanska pločica jedan je od najpraktičnijih i estetski privlačnijih završnih materijala. U početku se koristila isključivo u tehničke svrhe - na javnim mjestima i u industrijskim poduzećima. No, moderna tehnologija omogućila je stvaranje novih vrsta pločica, u kojima se izvanredne karakteristike i svojstva porculanskih pločica kombiniraju s različitim mogućnostima dizajna i bogatom paletom tekstura i nijansi. Ovaj članak detaljno opisuje prednosti, sorte i opseg materijala.

Tehnologija izrade i sastav porculanskih kamenih proizvoda

Osnova za izradu porculanskih pločica je takozvana gipka - meka, kašasta porculanska masa.

Sastav sirovina uključuje:

• kaolin - bijela glina koja daje vatrostalnost i dobru sposobnost vezanja materijala;
• nepismene gline - potrebne su za dobivanje sirovina veće plastičnosti, koja se nakon toga pretvara u homogenost i čvrstoću na savijanje.
• kvarc (kvarcni pijesak) - ima visoku čvrstoću i izvrsnu tvrdoću;
• feldspar - karakterizira ga tvrdoća i visoka otpornost na razne kemikalije;

Od klizanja prema određenoj tehnologiji dobiva se prešani prah koji je apsolutno homogena tvar. Nadalje, proizvodnja porculanskih pločica provodi se u nekoliko faza:

• uvođenje mješavine mineralnih boja (u proizvodnji obojenih pločica);
• prašno oblikovanje pločica, nakon čega slijedi prešanje i sušenje pod pritiskom do 500 kg / cm² za uklanjanje zraka i viška vlage;
• crtanje, zastakljivanje (ako je potrebno);
• paljenje pločica u peći na temperaturi od 1200-1300 stupnjeva.
• brušenje ili poliranje pločica (ako je potrebno).

Ova tehnologija omogućuje vam dobivanje porculanskih pločica s posebnom strukturom - apsolutno gustom i glatkom, monolitnom, u kojoj pukotine, pore i strane inkluzije gotovo potpuno nedostaju.

Tvrdoća i čvrstoća porculanskih kamenih proizvoda

Jedna od najvažnijih prednosti porculanskog kamena je njegova izuzetna tvrdoća i povećana čvrstoća. Tvrdoća materijala na Mohsovoj ljestvici koja se koristi za određivanje karakteristika minerala procjenjuje se na 7-8 bodova. Ovaj je pokazatelj samo neznatno manji od korunda i dijamanta. Površine obložene porculanskim kamenim posudama duže vrijeme zadržavaju svoj izvorni besprijekoran izgled, jer ne stvaraju žetone, ogrebotine i rupe. Materijal je izuzetno otporan na udarce i stalna opterećenja, pa stoga postaje optimalno rješenje za podove u prostorijama s velikim prometom - kako ljudi tako i posebne opreme.

Stupanj čvrstoće keramičkog granita procjenjuje se prema dva parametra - debljini pločice i njenoj strukturi. Minimalna dopuštena debljina porculanskog kamena - 8 - 8,5 mm - ova se pločica najčešće koristi za ukrašavanje zidova u sobama.

Debljina 12 - 20 mm prepoznata je kao optimalna za oblaganje podova u prostorijama s velikim prometom. Zadebljani porculanski kameni proizvodi (do 30 mm) mogu podnijeti velike težine i velika udarna opterećenja, što mu omogućava da se izrađuju podovi na javnim mjestima.

Da biste na kraju osigurali čvrstoću porculanskih pločica, preporučljivo je proučiti njihovu obrnutu stranu.Kvalitetni elementi odlikuju se vrlo malim udubljenjima kvadratnog oblika i maksimalnom ujednačenošću površine, bez ikakvih trošenja i praznina - samo u tom slučaju moguća je apsolutna pouzdanost materijala tijekom ugradnje.

Otpornost na abraziju

Otpornost na habanje je još jedno značajno svojstvo porculanskih kamenih proizvoda. Da bi se procijenio stupanj abrazije pločica, provode se posebna ispitivanja s utjecajem na površinu materijala posebnim brusnim valjkom izrađenim od korunda. Nakon određenog broja ciklusa pločica se osvjetljava posebnom svjetiljkom za podmazivanje, a materijalu se dodjeljuje određena klasa.

Otpornost na abraziju od porculana ocjenjuje se prema PEI skali i iznosi:

Analiza otpornosti na habanje porculanskog kamena vrši se isključivo na ostakljenim pločicama. Na materijalu s matiranom površinom takva ispitivanja se ne provode.

Koeficijent trenja (proklizavanja) keramičkog granita

Udobnost i sigurnost njegova rada izravno ovise o stupnju mogućeg klizanja po površini pločica. Dakle, polirane porculanske pločice daleko nisu uvijek pogodne za okretanje stubišta i prostorija s velikim prometom, jer se rizik od pada i ozljede u ovom slučaju povećava mnogo puta. Za procjenu klizavosti pločica može se koristiti nekoliko ljestvica:

#1. BCRA metoda Ocjena ocjene glatkoće u Velikoj Britaniji. Predstavlja ljestvicu od 0 do 1 i mjernu jedinicu µ. Ako je broj µ manji od 0,19, površina materijala je vrlo sklizava, ako je veća od 0,75, tada je pločica što je moguće sigurnija. Prosječna normalna µ vrijednost za mat pločice je između 0,4 i više.

#2. DIN 51130 standard (Njemačka). Koristi se za procjenu klizavosti poda za javne i industrijske institucije. Za prve je dopušten pokazatelj R od 9 do 10, za druge je 11-13.

#3. DIN 51097 standard. Procjena sigurnosti porculanskih kamenih kamena kad hodate po njemu bez cipela. Prema ovoj normi, pločice klase A dopuštene su samo u suhim sobama, klasa B - u kupaonicama i tuševima, a najsigurnije porculanske pločice klase C mogu se koristiti i za oblaganje bazena, uključujući bočne i podvodne stepenice.

Apsorpcija vode od porculanske pločice

Zbog gotovo ujednačene strukture porculanskog kamena i nepostojanja unutarnjih praznina, materijal ima izuzetno nizak koeficijent apsorpcije vode, čija brzina varira od 0,01 do 0,05%. Za obložene materijale ta se vrijednost može smatrati najmanjom - na primjer, koeficijent apsorpcije vode običnih keramičkih pločica je 1%, granit - 0,46%, a mramor - 0,11%.

Takve karakteristike porculanskog kamena pružaju mu izvrsnu otpornost na vlagu i otpornost na smrzavanje. Materijal je pogodan za oblaganje prostorija s visokom vlagom, uključujući tuševe i kupaonice - ne možete se bojati da će pločice otpasti čak i pri aktivnoj uporabi.Na ulici na niskim temperaturama porculanska kamena rola također je pouzdana i ne pukne - visokokvalitetni materijal lako preživi do 50 ciklusa odmrzavanja i zamrzavanja.

Izloženost porculanskih kamenih proizvoda

Visoka gustoća i homogena struktura omogućuju da porculanske kamene keramike pokazuju visoku inertnost za lužine, kiseline i druge kemijske spojeve. Međutim, prilikom interakcije s nekim vrstama injekcijskih masa za fuge, postoji rizik da se smjesa previše čvrsto zalijepi na površinu pločica - i zato stručnjaci radije očiste i operu ostatke maltera s površine porculanske kamene galanterije gotovo odmah.

Otpornost keramičkog granita na promjenu izgleda

Očuvanje čistoće i postojanosti boje također je uključeno u popis bitnih karakteristika porculanskog kamena. Ima apsolutnu otpornost na toplinu i ne blijedi pod jakim suncem. Za ocjenu otpornosti ukrasnih svojstava materijala na agresivne učinke provode se ispitivanja u skladu s određenim normama (EN 122, DIN 51094), na temelju kojih je dodijeljen određeni razred stabilnosti:

Kvalitetne porculanske pločice u pravilu imaju klasu AA ili A. Međutim, to ne vrijedi uvijek za pločice obojene glazure, čije boje s vremenom još uvijek mogu malo izblijediti.

Otpornost na zagađenje

Zbog svoje homogenosti, porculanski kameni proizvodi mogu izdržati čak i prilično teška zagađenja - čak i nepolirane mat pločice mogu se vrlo lako oprati abrazivnim i praškastim proizvodima - izuzetak su polirani i satenski kameni proizvodi. Zbog toga se na površini materijala nakuplja manje prljavštine, a ne stvaraju se uvjeti za razmnožavanje štetnih mikroorganizama. Osim toga, ova pločica ima antistatička svojstva i ne privlači prašinu.

Geometrija pločica

Geometrija je karakteristika porculanskog kamena, koja igra ključnu ulogu u pogledu kvalitete polaganja materijala. Temelji se na minimalnoj razlici u veličinama pločica iz jedne serije nakon pečenja. Tvornica svakog proizvođača ima vlastiti sustav mjerača, dodijeljen nakon preciznog mjerenja pločica na svim površinama, ali općenito on varira od 0,1 do 0,7%.

Tako, na primjer, s deklariranom veličinom materijala od 300x300 m, u jednom paketu mogu biti pločice veličine 300,5-299,5 - to će biti nulta mjera, jer je razlika sa standardom minimalna. Duljina i širina unutar 300,5-301,5 odgovarat će prvom kalibru, 301,5-302,5 - drugom. Zbog ispravljanja (dodatna obrada rebara i lica), nagib kalibra može se smanjiti na 0,5 mm. Prilikom okretanja moguće je koristiti samo pločice sa susjednim kalibrom, inače će razlika biti previše uočljiva, a kvalitetno polaganje neće raditi.

Raznolikost porculanskih pločica

Danas u prodaji možete pronaći razne vrste porculanskog kamena, tada ćemo razmotriti najpopularnije opcije.

tehnička

Najmanji skup i najjednostavniji za proizvodnju. Karakterizira ga visoka čvrstoća i diskretan izgled, često ima površinu soli i papra. Široko se koristi za podove u proizvodnim halama.

glup

Porculanska pločica s nepoliranom površinom, ne podliježe obradi nakon pečenja. Odlikuje ga praktičnost i visoka otpornost na abraziju.

polirati

Dobiva se uklanjanjem gornjeg sloja pločica, nakon čega slijedi brušenjem i poliranjem, nakon čega porculanska pločica postiže zrcalni sjaj. Zbog velikog klizanja uglavnom se koristi za oblaganje zidova u trgovačkim centrima, bazenima ili uredima.

Lappatirovanny

Njegovo drugo ime je tlo.Ispada kao rezultat brušenja površine posebnim brusnim sredstvima do poliranog stanja. Nakon toga se površina porculanske pločice kombinira, s sjajnim i matiranim područjima. Ova pločica je trajnija i manje klizava od poliranog, pa se koristi prilično široko.

saten

Pločica na koju se nanosi sloj mineralnih soli prije pucanja. To daje pločici mekan, prirodan sjaj bez gotovo klizanja.

glaziran

Porculanska pločica s premazom ili uzorkom nanesenim obojenom glazurama prije paljenja. Ova pločica ima visoki dekorativni učinak i koristi se za uređenje interijera u apartmanima, vikendicama, kafićima i restoranima.

strukturalan

Utisnuta pločica, čija površina može imitirati bilo koju strukturu - prirodni kamen, prirodno drvo, bambus, mozaik. Izgleda vrlo atraktivno i često se koristi u modernim interijerima.

Još jedna novost u području dizajna je rustikalni porculanski kameni proizvodi koji se odlikuje laganim starenjem i promišljenom, prirodno grubom strukturom. Izbor takvih pločica danas je impresivno širok - talijanski, španjolski, ruski i kineski proizvođači nude i jeftine i univerzalne, kao i ekskluzivne kolekcije porculanskih pločica.

Obim porculanskih pločica

Opseg porculana dovoljno je širok. Danas postoje tri glavna područja upotrebe obloga materijala:

Dekoracija javnih zgrada

Porculanska kamena boja koristi se za ukrašavanje i oblaganje podova i zidova velikih ureda i poslovnih centara, trgovačkih i zabavnih kompleksa, hotela i željezničkih stanica, restorana i kantina, kao i za obnovu fasada kako bi se estetski poboljšao arhitektonski izgled četvrti ili ulica.

Bazeni i sportski objekti

Zbog pouzdanosti, trajnosti i sigurnosti porculanskog kamena često se koristi za obloge bazena, svlačionice i tuševi.

Prozračene fasade

Za zidove zavjesa s integriranom ventilacijom, porculanske kamene keramike optimalno su rješenje zbog visoke čvrstoće i trajnosti.

Interijeri doma

Porculanska pločica iz različitih kolekcija dizajna omogućuje vam stvaranje uistinu jedinstvenog i praktičnog dizajna hodnika, kupaonice, blagovaonice, kuhinje ili trijema.

Moderna porculanska pločica zadovoljava trajnošću, nepretencioznošću i izuzetnom estetskom raznolikošću. Ispravno odabrana pločica u svakom pogledu i položena u skladu s tehnologijom može nas oduševiti bogatim bojama i nevjerojatnom snagom više od desetljeća.

Zanimaće vas

Kako i kako rezati pločice kod kuće

Odabir najboljeg ljepila za porculanske pločice - pregled sorti i marki ljepljivih smjesa

Po čemu se porculanske pločice razlikuju od keramičkih pločica

Porculanska pločica ili keramička pločica - što je bolje koristiti

Kako i čime bušiti porculanske pločice - alat i tehnologija bušenja