Vaahtobetoniharkot - niiden edut, haitat, valintaperusteet ja käyttövihjeet
Tämä materiaali painaa hyvin vähän, mutta se on erittäin kestävä ja erinomainen pitämään lämpöä. Ja hänellä on kyky helposti poistaa ylimääräinen kosteus kuljettamalla se huokostensa läpi. Puhumme vaahtobetonista, joka ei ole kaukana kaikille. Tämän vuoksi monet ihmiset ajattelevat, että se ei ole lainkaan sopivaa talojen rakentamiseen. Vaahtobetonilohkojen ominaisuudet ovat kuitenkin sellaisia, että ne kykenevät melko korvaamaan tiilet tai tuhkalohkot. Mutta sinun täytyy työskennellä heidän kanssaan hieman eri tavalla. Ja miten - lue eteenpäin.
Vaahtobetonilohkojen tyypit, merkit ja perusparametrit
Ei-autoklaavisella menetelmällä valmistetaan 4 vaahtolajia.
1. Laatujen D150 - D400 materiaaleja kutsutaan lämpöä eristäviksi. Niiden tiheys vaihtelee välillä 150 - 400 kiloa kuutiometriä kohti. D400: n alapuolella olevia asteita ei luokitella lujuusluokittain. Ja D400: lla tämä parametri vaihtelee välillä B0.5 - B0.75. Tämä vastaa vetolujuutta 9 kilogrammaa / cm.3. Listattujen vaahtobetoniluokkien pakkaskestävyyttä ei ole standardoitu.
2. D500 - D900-luokan materiaaleja kutsutaan rakenne- ja lämpöeristykseen. Niiden tiheys on 500 - 900 kilogrammaa kuutiometriä kohti. D500-merkin vahvuus on 13 kiloa neliö senttimetriä kohti. Sen luokkaa ei ole vakioitu, samoin kuin pakkaskestävyys. Muiden merkkien lujuusluokat:
- D600 - B1: stä B2: ksi (lujuus 16 kiloa neliö senttimetriä kohti);
- D700 - B1.5: stä B2.5: ään (lujuus 24 kilogrammaa neliösentimetriä kohti),
- D800 - B2: sta B3.5: ään (lujuus 27 kilogrammaa neliösentimetriä kohti),
- D900 - B2.5: stä B5: een (lujuus 35 kg neliö senttimetriä kohti).
Pakkaskestävyyskerroin F tuotemerkin kasvavassa järjestyksessä: 15-35, 15-50, 15-75, 15-75.
3. Laatujen D1000 - D1200 (rakenne) materiaalien tiheys on 1000 - 1200 kilogrammaa kuutiometriä kohden. Vahvuusluokan mukaan parametrit ovat seuraavat:
- D1000 - B5: stä B7,5: ään (lujuus 50 kiloa neliö senttimetriä kohti),
- D1100 - B7.5: stä B10: ään (lujuus 64 kiloa neliö senttimetriä kohti),
- D1200 - B10: stä B12.5: ään (lujuus 90 kilogrammaa neliösentimetriä kohti).
Pakkaskestävyyskerroin F on sama jokaiselle tuotemerkille: sen arvo on 15-50.
4. Laatujen D1300 - D1600 materiaaleja kutsutaan rakenteellisesti huokoisiksi. Niiden tiheys vaihtelee välillä 1300-1600 kilogrammaa kuutiometriä kohti. Niitä valmistetaan pieninä erinä, joten näiden merkkien vaahtopalojen ominaisuuksilla ei ole GOST-nimityksiä.
Erityinen lujuusmittari riippuu lämpötilasta ja kosteudesta, jossa vaahtobetoni valmistettiin, samoin kuin sen täyteaineesta ja käytetyn sementin merkistä. Jakamalla vaahtobetonimerkintöjen lukumäärä 20: lla, saat likimääräisen lujuusmittarin (tosin hieman aliarvioitu). Otetaan esimerkiksi D1600-vaahtobetoni. Saamme (kohtuullisella marginaalilla) vetolujuuden 90 kiloa / cm2. Varastosta tulee tässä tapauksessa kuitenkin vain hyötyä.
Tarkastellaan kuivien vaahtojen, joiden täyteaine on hiekka, lämmönjohtavuutta. Yksikkö on wattia metriä kohti Celsius-astetta. Ja samoissa olosuhteissa myös näiden vaahtobetonimerkkien höyryläpäisevyyskertoimet ovat vertailukelpoisia. Yksikkö on kiloa metriä kohti-Pascal.
| Asteet vaahtobetonilohkoja | Lämmönjohtavuus, (W * m *0C) | Höyryn läpäisevyyskerroin, (Kg * m tunti * Pa) |
|---|---|---|
| D300 | 0,08 | 0,26 |
| D400 | 0,1 | 0,23 |
| D500 | 0,12 | 0,2 |
| D600 | 0,14 | 0,17 |
| D700 | 0,18 | 0,15 |
| D800 | 0,21 | 0,14 |
| D900 | 0,24 | 0,12 |
| D1000 | 0,29 | 0,11 |
| D1100 | 0,34 | 0,1 |
| D1200 | 0,38 | 0,1 |
Mitojen suhteen merkkien D600 ja D800 mitat ovat 20 - 30 x 60 senttimetriä. D600: ta tuotetaan myös määränä 10 x 30 x 60 senttimetriä.
Vaahtobetonin ja muiden rakennusmateriaalien vertailuominaisuudet
| parametrit | Keraaminen tiili | Keraaminen lohko | Silikaatti tiili | Kaasulohko | Vaahtolohko |
|---|---|---|---|---|---|
| Koot, cm | 25/12/6,5 | 38/25/24 | 25/12/6,5 | 20/30/60 | 20/30/60 |
| Seinän paino, kg / m2 | 1200 - 1800 | 600 - 800 | 1450 - 2000 | 100- 900 | 100 - 900 |
| Tiheys, kg / m3 | 1500 - 1750 | 700 - 900 | 1700 - 1950 | 300 - 1200 | 300 - 1200 |
| Veden imeytyminen,% | 12 | 12 - 14 | 16 | 20 | 14 |
| Lämmönjohtavuus, W / M * K | 0,4 - 0,7 | 0,1 - 0,2 | 0,8 - 1,1 | 0,1 - 0,4 | 0,1 - 0,4 |
| Pakkaskestävyysjakso | 25 | 50 | 25 | 35 | 35 |
| Puristuslujuuden raja, MPa | 2,5 - 25 | - | 5 - 30 | 0,5 - 25 | 0,25 - 12,5 |
| Kulutus, kpl / m3 | 400 - 500 | 34 - 45 | 400 - 500 | 21 - 27 | 21 - 27 |
| Hinta, $ / m3 | 63 - 112 | 62 - 90 | 17 - 90 | 60 - 94 | 49 - 68 |
Mikä on hyvää ja mikä on huonoa vaahtobetonia
Sekä televisiossa, lehdistössä että Internetissä käydään keskustelua siitä, mikä vaahtobetoni on parempi - autoklaavoitu vai ei. Kummankin tyyppisten materiaalien valmistajat tuomitsevat vihaisesti toistensa tuotteet, ja kuluttajat voivat vain spekuloida siitä, mikä materiaaleista sopii parhaiten rakentamiseen. Mutta itse asiassa sekä kaasusilikaatilla että vaahtobetonilohkoilla on hyvin läheiset ominaisuudet, ja molemmilla materiaaleilla on haittoja. Seuraavaksi tarkastelemme yksityiskohtaisesti vaahtobetonin ominaisuuksia, yrittäen antaa tälle materiaalille objektiivisen arvioinnin. Lisäksi vertaamme sitä kaikissa suhteissa kaasusilikaattiin.
Ei-autoklaavisten vaahtolohkojen edut
Kyky pitää lämpöä on korkea. Tiiliin verrattuna tämän materiaalin lämmönjohtavuuskerroin on vähemmän kuin kolme kertaa. Itse asiassa kaasusilikaattilohkot eivät ole kaukana tässä. Niiden lämmönjohtavuusindeksi on samalla tasolla kuin vaahtopalojen.
Paino on kevyt. Verrattuna paisutettuun saveen, se on kaksi ja puoli kertaa vähemmän. Kaasusilikaatti painaa suunnilleen saman. Siksi sekä autoklaavista että ei-autoklaavista vaahtobetonista valmistettuja kappaleita on helpompi lastata, kuljettaa ja koota kuin perinteisiä rakennusmateriaaleja. Ja niistä voit rakentaa taloja varustamatta niitä raskaalla pohjalla, mikä vaikuttaa asennuksen nopeuteen ja helppoon. Puhumme luonnollisesti matalasta kerrostalosta - korkeissa rakennuksissa perustan on oltava tukeva.
Kestävyys riittää. D900: n tai sitä korkeamman luokan vaahtobetonilohkoista on täysin mahdollista laittaa kolmikerroksisten (ei korkeampien) talojen kantavat seinät.
Jos asennat myös teräsbetonin tukikehyksen, voit rakentaa minkä tahansa kerroksen rakennuksen.
Kaasusilikaattilohkojen suhteen ne ovat vielä vahvempia.
Pakkaskestävyys on erinomainen. Huokoisen rakenteen takia sekä vaahtobetonilla että kaasusilikaatilla on sisäpuolella tarpeeksi tilaa vedelle, joka laajenee, kun se jäätyy. Siksi, kun seinä jäätyy, sen vaurioita ei tapahdu sekä ulkopuolella että sisällä.
Palonkestävyys on hyvä. Tämä koskee vaahtobetonilohkoja ja kaasusilikaattia. Noin neljä tuntia, ne ovat vähintään kykeneviä alttiiksi avotulelle ja erittäin korkealle lämpötiolle.
Tämä on helppo tarkistaa: kohdista kaasupoltin vaahtobetoniseinälle ja seuraa sitten useita tunteja. Tulos miellyttää - toisin kuin tavallinen betoni, pinta ei hajoa eikä räjähdyksiä.
Ympäristöystävällisyys ja biostabiliteetti - päälle. Tämä materiaali ei altistu rappeutumiselle eikä se huonone toisinaan. Hän ei päästä terveydelle haitallisia aineita. Muuten, verrattuna kaasusilikaattiin, jälkimmäinen on tässä suhteessa vähemmän turvallinen. Todellakin, autoklaavissa vaahdotettaessa pienimmät alumiini- ja kalkkipalat käyvät kemialliseen reaktioon, mikä johtaa vetyyn. Se erottuu (pieninä määrinä) myöhemmin, lohkojen asennuksen ja talon käytön aikana. Mutta vaahtobetonin valmistukseen käytetään vaahdotusaineita (synteettisiä tai proteiineja), jotka eivät sisällä vaarallisia kaasuja. Ja tämän materiaalin huokoset ovat tiukka - rakenteeltaan ne ovat samat kuin vaahto.
Soveltuvuus monoliittiseen rakenteeseen on täydellinen. Vaahtobetonilohkoja voidaan tehdä paikan päällä - laita vain asennus. Tarvittavan paineen luomiseksi kompressorilla ja erityisen letkun kautta saadun materiaalin toimittaminen sinne, missä se on välttämätöntä rakennusprosessin aikana.Monoliittisella rakenteella on omat erityispiirteensä, ja sitä varten vaahtobetoni voi olla vain eristys tai lisämateriaali.
Joten esimerkiksi on mahdollista valmistaa tiiliseinä puoliksi tiilestä joko sisä- tai ulkopuolelta. Sitten (ei päästä päähän) he laittavat kosteudenkestävän Kipsilevyosion. Vaahtobetoni kaadetaan tuloksena olevaan rakoon lämmöneristystä varten. Tämä vie vähän aikaa ja maksaa vähemmän kuin perinteisen lämpöeristimen asentaminen.
Helppo käsittely - erittäin vaikuttava. Vaahtobetonia on erittäin helppo leikata, porata ja vasarata. Erityisiä työkaluja ei tarvita, eikä fyysisiä ponnisteluja käytännössä tarvita. Lisäksi materiaalin kevyyden vuoksi voit siirtää lohkot helposti käsittelypaikkaan ja päinvastoin.
Hinta on melko alhainen. Muihin rakennusmateriaaleihin verrattuna vaahtobetonilohkoilla on huomattava arvo. Yleensä vertailu tehdään kertomalla materiaalin määrä tiilistä. Jos otamme huomioon sen tosiasian, että säätiötä tarvitaan halpa (kevyt), niin rakentaminen on erittäin taloudellista. Joissakin tapauksissa tämä on ratkaiseva tekijä.
Kosteudenkestävyys ei ole huono. Suljetut suljetut solut edistävät tätä. Mutta kaasusilikaattilohkot, joiden sisällä on kanavia, jotka kulkevat materiaalin reunasta toiseen, pelkäävät vettä. Loppujen lopuksi hän kyllästää ne riittävän nopeasti kuljettaen näiden kanavien läpi.
Kennojen suljettu rakenne ei salli veden tunkeutua lohkon koko paksuuteen ja jos se laitetaan veden pinnalle, se kelluu.
Vaahtobetonilohkojen haitat
Suuresta kosteuspitoisuudesta johtuva kutistuminen on merkittävä miinus. Lisäksi se voi olla yhdestä kolmeen millimetriä rakennettavan seinän metriä kohti. Näin tapahtuu, jos lisää veden tuotantoprosessissa enemmän kuin on tarpeen, tai älä odota, kunnes 28 päivää on kulunut. Lohkojen jähmettyminen vie niin paljon aikaa. Tässä tapauksessa ne eivät missään tapauksessa saa saada vettä. Valitettavasti jotkut epärehelliset valmistajat eivät noudata tekniikkaa. Mutta kaasusilikaatista puuttuu tämä haitta - se ei ole kutistuvan. Siksi tällaisia varotoimenpiteitä ei tule noudattaa sen kanssa työskennellessä.
Mahdollisuus imeä kosteutta materiaaliin on käytettävissä. Se ei ole kovin suuri (paljon pienempi kuin kaasusilikaattilohkojen), mutta se pakottaa käyttämään ylimääräistä viimeistelyä. Erityisesti voit käyttää tuuletetun julkisivun tekniikkaa, rapistaa seinät tai peittää ne erityisellä betonille suunnitelulla vettä hylkivällä aineella. Tätä tuotetta on saatavana emulsion muodossa.
Vaahtobetoni voi helposti siristua, etenkin reunoilta. Tämä materiaali on ladattava huolellisesti, älä missään tapauksessa paaluttamatta sitä vartaloon. Periaatteessa materiaalin keveys mahdollistaa sen siirron huolellisesti ilman vaurioita.
Vaahtobetonista tehdyt seinät eivät pidä naulaa tai tavallisia tappeja - ne vain putoavat. Vaahtobetonille on käytettävä erityistä tippaa, jonka suutin on valmistettu ABC-muovista. Tässä suuttimessa on lanka. Ensin tähän suuttimeen tulisi ruuvata metrinen ruuvi. Puuun suunniteltu ruuvi on myös sopiva. Kun reikä on porattu seinämään ja puhdistettu perusteellisesti, on tarpeen ruuvata suutin sisäpuolella olevalla ruuvilla erittäin huolellisesti. Tämä malli pysyy melko luotettavasti.
Valmistajat, jotka eivät noudata tekniikkaa ja tarvittavien komponenttien suhdetta, jotka eivät anna vaahtobetonin kypsyä, vaikuttavat negatiivisiin arvosteluihin tämän materiaalin suhteen. Heitä ajaa nopea voitonjano. Mutta luotettavat vaahtobetoniyhtiöt, jotka seuraavat tuotteidensa laatua, tuottavat materiaaleja, jotka tyydyttävät vaativimmankin kehittäjän. Laboratoriotestit vahvistavat tämän - tällaisen yrityksen valmistaman vaahtopalan tekniset ominaisuudet ovat täysin kaikkien standardien mukaisia.
Vaahtobetonin oikea valinta - valintaperusteet
1. Ensinnäkin, katso kuka tarkalleen tekee nämä vaahtopalot. Pyydä sertifikaatti, tarkista toimitusehdot ja tuotteen vaatimustenmukaisuus GOST: ien kanssa.Jos valmistaja antaa avoimesti mahdollisimman paljon tietoa, se tarkoittaa, että hänellä ei ole mitään salattavaa ja että hänellä on oikeanlaatuinen materiaali. Muuten, tämä on mitä suuret yritykset tekevät, luotettavia ja vakiintuneita. Hyvän vaahtopalavalmistajan tuotantoalue on yleensä vähintään 180 neliömetriä, jolla seisoo yksikkö leikkureita varten. Lisäksi tuotantohuone on lämmitettävä ja siinä on oltava katto.
2. Hinta on myös tärkeä. D800-merkillä se on keskimäärin noin 80 dollaria kuutiolta. Jos materiaali on paljon halvempaa, se kannattaa harkita - tämä voi vaikuttaa laatuun.
Ja vielä yksi asia: jos valmistaja vakuuttavasti vakuuttaa, että hänen D600-tuotemerkkinsä vaahtobetoni on rakenteellinen, koska se on valmistettu "salaisen" tekniikan mukaisesti - älä usko sitä. Mitään erityisiä reseptejä, tekniikan hienouksia ei voida muuttaa yhdestä tuotemerkistä toiseksi. Et voi edes asettaa pientä yksikerroksista taloa tällaisilla lohkoilla - tätä tuotemerkkiä ei voida käyttää kantaviin seiniin.
3. Tarkasta lohkot huolellisesti - niiden ei tulisi olla puhdasta ja kirkkaanvalkoista. Tämä ei salli tekniikkaa. Tavallisesti vaahtobetonin tulisi olla harmahtavaa, hieman vaaleampaa tai tummempaa, ja epätasainen pintaväri ei ole sallittu.
4. Tarkista, kuinka tiukat vaahtokennot ovat. Jos ne on kytketty toisiinsa, kosteus tunkeutuu helposti materiaaliin. Leikkaa yksi lohko ja katso onko sen rakenne samanlainen ulkopuolelta ja sisältä. Kennojen on oltava pyöreitä, siruja tai halkeamia ei saa sallia.
5. Jotta seinät voidaan asettaa ilman ongelmia, lohkojen on oltava tiukasti suorakulmaisia - tarkista tämä. Aseta kaksi vaahtopalloa toistensa päälle, yritä heiluttaa niitä ja katso, onko aukkoja. Lisäksi tutkia lohkojen kaikki neljä puolta - tämä on tärkeää, koska virhe voi olla vain yhdellä sivulla. Ja tulevaisuudessa tämä voi viedä paljon aikaa ja pilata hermoja.
6. Kun olet ostanut tuoretta materiaalia, älä käytä sitä heti seinämiseen. Loppujen lopuksi vaahtobetoniharkot saavat tarvittavan lujuuden ja muut tekniset ominaisuudet vasta 28 päivän kuluttua valmistuksesta. Siksi sopivin ratkaisu on kestää ostettua vaahtobetonia kahden tai kolmen viikon ajan. Samanaikaisesti sen tulee olla joko hyvin peitetty kosteudelta tai olla sisätiloissa. Tämä auttaa sinua välttämään ongelmia, jos sinulle myydään sama alivalottunut materiaali.
Esimerkki vaahtopalojen virheellisesti järjestetystä varastoinnista, niitä ei peitetä millään ylhäältä ja on jo selvää, että kosteus oli kyllästetty kosteasta maasta.
Vinkkejä vaahtolohkojen käyttöön
Tämä infografia näyttää ominaisuudet ja vivahteet muurauksen suorittamisessa vaahtopaloista.
Vinkki 1. Koska vaahtobetoniharkot vahingoittuvat helposti reunoilta, yritä purkaa ne varovasti. On parempi, että ne laitetaan ei vakioratkaisuun (vaikka tämä on mahdollista heille), vaan erityiseen liimaan, jolla on sementtipohja. Sen kerros (vain 2 tai 3 millimetriä) tulee paljon ohuempi kuin tavallisen sementtilaastin kerros, ja kylmiä siltoja ei tule näkyviin. Mutta lohkojen väliset paksut saumat vapauttavat väistämättä osan lämmöstä.
Vinkki 2. Vaahtobetonista tehdyt seinät, ilman epäonnistumista, on verhottava. Älä usko valmistajien väittävän päinvastaista - he valehtelevat häpeämättä. Sateet, lumi, tuulet ja hurrikaanit tuhoavat vähitellen vaahtobetonia, jos sitä ei suojata millään. Pintamateriaali voi hyvinkin olla kipsi (sekä perinteinen että mineraali), samoin kuin tuuletettuihin julkisivuihin käytettävä materiaali. Kuten kipsi, sinun on asetettava silmäkoko sen alle, kiinnittämällä se vaahtobetoniseinään.
Vinkki 3. Kun katselet vaahtopaloja tiilellä, muista jättää ilmarako - koska näiden materiaalien ilmanläpäisevyys on erilainen. Kun ne ovat tiukasti kiinni, vesihöyry ei kykene murtaamaan tiilivuoren läpi. He poistuvat siitä, menevät takaisin vaahtobetonin läpi ja palaavat taloon. Älä salli tätä.
Video. Talo vaahtobetonilohkoja
