OSB-levyt: materiaalin ominaisuudet ja käyttö
Nykyään suuntautunutta lastulevyä (OSB) käytetään laajalti rakentamisessa. Materiaalin tekniset ominaisuudet ja rakenne antavat sille luotettavuuden, keveyden, korkean lujuuden, tietyt esteettiset ominaisuudet ja kohtuuhintaisuuden. Artikkelissa kuvataan yksityiskohtaisesti OSB: n ominaisuudet ja käyttö sekä niiden kanssa työskentelemisen ominaisuudet.
sisältö:
- Mikä on OSP: koostumus, rakenne, tuotantoominaisuudet ja lajikkeet
- OSB: n lujuusominaisuudet
- OSB-levyjen kosteudenkestävyys ja kosteudenläpäisevyys
- OSB-levyjen höyrynläpäisevyys
- Työstettävyys OSB-levyt
- OSB-levyjen kyky pitää kiinnittimiä
- OSB-levyjen liimaus- ja värjäysominaisuudet
- OSB: n biologinen vastustuskyky
- Materiaalin ekologinen puhtaus
- Paloturvallisuus OSB
- Lämmönsiirtonkestävyys
- OSB-levyjen laajuus
Mikä on OSP: koostumus, rakenne, tuotantoominaisuudet ja lajikkeet
Ulkoisesti OSB-levyt eroavat huomattavasti MDF: stä ja lastulevystä rakenteellisten ominaisuuksiensa vuoksi. Materiaalin valmistuksessa käytetään ohuita ja pitkiä puuhakkeita, jotka suuntautuvat pituussuunnassa ulkokerroksiin ja poikittain sisäkerroksiin. Jopa tapauksissa, joissa suunta ei ole liian ilmeinen, OSB voidaan tunnistaa heti suuret verrattuna muihin puulevyihin, puristettuihin elementteihin. Lastujen pituus levyssä on 75-150 mm ja leveys 15-25 mm. Tämän sirujen suuntauksen vuoksi OSB-levy sai ominaisuuksia, jotka laajensivat merkittävästi sen sovellusaluetta.
Materiaalin alkuperäinen nimi on OSB (orienteeritud nauhalevy), joka on käännetty englanniksi ja tarkoittaa ”suuntautunut nauhalevy”. Venäjällä käytetään molempia lyhenteitä - OSB ja OSB. Joissakin tapauksissa voit kuulla RSD: n supistumisen, mikä on vain englanninkielisen lyhenteen translitterointia.
OSB: tä valmistetaan puristamalla litteitä puulastuja sekoitettuna sideaineeseen. Tätä varten käytetään erikoislaitteita, ensinnäkin moderneja korkean teknologian puristuslinjoja. USA: n ja Euroopan suurissa kasveissa käytetään jatkuvaa ContiRoll-puristinlinjaa.
OSB-levyjen tuotantoprosessi tapahtuu useissa vaiheissa:
1. Raaka-aineiden lajittelu. Orientoidun lastulevyn valmistuksen raaka-aineena on puutavara sellaisista puulajeista kuin haapa, kuusi, mänty ja poppeli. Kun raaka-aineet on toimitettu tuotantolinjalle, tukit valitaan huolellisesti.
2. Raaka-aineiden valmistus ja lastujen valmistus. Lajittelun jälkeen tukkien mekaaninen kuorinta suoritetaan. Lisäksi kuoritut tukit sahataan lyhyiksi aihioiksi ja lähetetään höylään, jossa ne halkaistaan hakkeiksi puukuitujen suuntaan. Vaiheen lopussa lastut kuivataan kuljetusmenetelmällä ja lajitellaan.
3. Muotin ja muovauksen koostumus. OSB-levyjen sideaineena käytetään vahaa ja parafiiniin, fenoliformaldehydi- tai isosyanaattihartsiin ja boorihappoon perustuvia liimoja, joiden kanssa lasut sekoitetaan vaiheittain. Sitten saatu seos siirretään muovausasemalle, jossa se rullataan ja muovataan homogeeniseksi mattoksi ennen lähettämistä puristimeen.
4. Levyn painallus. Levyjen puristus tapahtuu 5N / mm paineessa2 ja lämpötilassa, joka tarvitaan hartsin jähmettymiseen - 170-200 astetta. Lämpötilaa ja painetta puristusalueella tarkkaillaan jatkuvasti. Reunojen puristamisen ja leikkaamisen jälkeen materiaalille suoritetaan paksuuden ja tiheyden tarkistusmittaukset sekä virheiden tarkistaminen ja sitä sitten vanhennetaan 48 tuntia, kunnes sideainekoostumukset lopullisesti polymeroituvat.
5. Leikkaaminen ja pakkaaminen. Laadunvalvonnan tarkistuksen jälkeen OSB-arkki leikataan vakiomuotoisiksi elementeiksi, elementtien reunat profiloidaan ja tuloksena olevat levyt lähetetään merkintä- ja pakkauslinjalle.
OSB-levyjen tärkeimmät valmistajat ovat Kanada, Itävalta, Yhdysvallat ja Baltia. OSB-tuotantolinjat avattiin Kiinassa, mutta kiinalaisista tuotteista ei tullut suosittuja, koska levyjen laatu ei ollut kovin korkea. Ajanjaksolla 2012-2016 Venäjällä käynnistettiin suuntautuneiden lastulevyjen tuotanto, missä materiaalin asianmukaisen laadun avulla oli mahdollista saavuttaa alhaisemmat kustannukset.
Erilaisia OSB-levyjä
Määrällisistä ja laadullisista parametreista riippuen OSB-levyt jaetaan neljään luokkaan.
- OSB-1. Koska kosteudenkesto on alhaisempi kuin muiden luokkien levyillä, sitä voidaan käyttää yksinomaan kuivissa olosuhteissa kuormittamattomissa rakenteissa.
- OSB-2. Materiaalia käytetään rakenteiden rakentamiseen kantaen niihin kantava kuorma. Sitä käytetään yksinomaan kuivissa olosuhteissa.
- OSB-3. Yleisin materiaaliluokka sisustuksessa ja rakentamisessa. Se kestää kantavuutta ja sillä on optimaalinen hinta-ja toiminnallisuussuhde. OSB-3-levyn tekniset ominaisuudet varmistavat materiaalin käytön, myös märissä olosuhteissa.
- OSB-4. Nämä ovat kestävimpiä ja kalleimpia materiaaleja. Lisääntynyt luotettavuus mahdollistaa materiaalin käytön rakennuksissa, joissa on suuri kuorma märissä olosuhteissa.
Tässä tapauksessa termi "kuiva olosuhteet" tarkoittaa, että ilmankosteus on 20 ° C: n lämpötilassa 0C, vain muutama viikko vuodessa voi ylittää 65%: n kynnyksen. Termi "märät olosuhteet" tarkoittaa, että ilman kosteus on 20 ° C: n lämpötilassa 0C, vain muutama viikko vuodessa voi ylittää 85%: n kynnyksen.
OSB: n lujuusominaisuudet
OSB-levyjen lujuusominaisuudet voivat vaihdella hieman valmistajalta riippuen. On kuitenkin olemassa standardeja, joiden avulla valmistajat toimivat, ja heidän tuotteidensa on noudatettava niitä. Useimmiten löydät laattoja, jotka on valmistettu eurooppalaisen standardin EN 300 mukaan.
OSB-levyjen mekaaniset ominaisuudet EN 300: n mukaan:
ominaisuudet | menetelmä testi | paksuus levyt, mm | OSB-1 | OSB-2 | OSB-3 | OSB-4 |
---|---|---|---|---|---|---|
Taivutuslujuus - pääakseli, N / mm2 | EN 310 | 6-10 | 20 | 22 | 22 | 30 |
> 10 ja <18 | 18 | 20 | 20 | 28 | ||
18-25 | 16 | 18 | 18 | 26 | ||
Taivutuslujuus - sivuakseli, N / mm2 | EN 310 | 6-10 | 10 | 11 | 11 | 16 |
> 10 ja <18 | 9 | 10 | 10 | 15 | ||
18-25 | 8 | 9 | 9 | 14 | ||
Joustavuusmoduuli - pääakseli, N / mm2 | EN 310 | 6-10 | 2500 | 3500 | 3500 | 4800 |
> 10 ja <18 | ||||||
18-25 | ||||||
Elastinen moduuli - sivuakseli, N / mm2 | EN 310 | 6-10 | 1200 | 1400 | 1400 | 1900 |
> 10 ja <18 | ||||||
18-25 | ||||||
Vetolujuus kohtisuorassa levyn tasoon, N / mm2 |
EN 319 | 6-10 | 0,30 | 0,34 | 0,34 | 0,50 |
> 10 ja <18 | 0,28 | 0,32 | 0,32 | 0,45 | ||
18-25 | 0,26 | 0,30 | 0,30 | 0,40 |
OSB-levyjen kosteudenkestävyys ja kosteudenläpäisevyys
OSB-levyjen valmistukseen käytetään luonnollista puuta, joka ei voi reagoida kosteuteen ja mahdollisiin ilmakehän muutoksiin. Kaikkien luokkien laatat, mukaan lukien OSB-3 ja OSB-4, eivät ole vesitiiviit. Vain liima, joka ei menetä ominaisuuksiaan joutuessaan kosketuksiin veden kanssa, on vesitiivis. Itse liesi on kuitenkin täysin eristettävä suorasta kosteudesta. Kun kosteus osuu suoraan levyyn, havaitaan sen tilavuuden kasvua ja lujuusominaisuuksien heikkenemistä.
Paneelien kosteudenkestävyyden määrittämiseksi käytetään parametria, kuten turpoamista. Sen määrittämiseksi levy upotetaan veteen 24 tunniksi, ja sen jälkeen lasketaan sen lisääntymisaste suhteessa absorboituneen veden määrään.
OSB-luokka | Turvotuksen aste |
---|---|
OSB-1 | 25% |
OSB-2 | 20% |
OSB-3 | 15% |
OSB-4 | 12% |
Kuten taulukosta voidaan nähdä, luokkien 3 ja 4 OSB-levyt osoittavat pienintä turpoamisastetta ja sen seurauksena suurinta kosteudenkestävyyttä. Juuri tätä materiaalia suositellaan käytettäväksi erityyppisten rakennusten valmistuksessa.
OSB-levyjen höyrynläpäisevyys
Höyrynläpäisevyys on edelleen OSB-levyjen tärkeä ominaisuus, josta keskustellaan laajasti. Tässä tapauksessa voidaan käyttää erilaisia indikaattorin laskentamenetelmiä.Joten monet valmistajat käyttävät ilmaisinta merkinnässä: Vesihöyryn läpäisevyys, μ (kuiva / märkä). Tämän indikaattorin arvo voidaan kirjoittaa seuraavasti: 200/150. Tämä on levyn höyrynläpäisevyyden vertailukerroin kuivassa ja märässä tilassa. Mutta se osoittaa vain, kuinka paljon huonommin OSB-liesi johtaa höyryä ilmaan verrattuna.
Yllä oleva esimerkki osoittaa, että takka johtaa höyryä 200 kertaa huonommin kuin ilma. Kun tämä arvo tunnetaan, käyttämällä erityisiä kaavoja höyryn läpäisevyyden laskemiseen, voidaan määrittää, että OSB: n höyrynläpäisevyyskerroin on 0,0031 mg / (m · h · Pa).
Tulos osoittaa selvästi, että orientoidulla lastulevyllä on erittäin alhainen höyrynläpäisevyys, verrattavissa samaan ominaisuuteen kuin vaahtolasi tai linoleumi kangaspohjalta. Koko ongelma on tuotantoteknologiassa. OSB-uuni ei ole puu, vaan seos puuta ja hartseja, joilla on alhainen höyrynläpäisevyys.
Työstettävyys OSB-levyt
Koostumuksestaan ja rakenteestaan johtuen orientoidut lastulevyt antavat erityyppisiä käsittelyjä. Sallittu höyläys, sorvaus, poraus, hiominen, sahaus ja jyrsintä. OSB voidaan käsitellä sekä kiinteillä että kannettavilla sähkö- ja käsityöpuusepän työkaluilla, jotka suositellaan varustetuiksi kovametalliterillä.
OSB-levyjen kanssa työskennellessäsi on noudatettava seuraavia ehtoja:
- teroitettujen kovametalliterien työkalujen käyttö;
- maksimaalinen huomio tason työkaluihin;
- luotettava kiinnitys ja kankaan sileän reunan varmistaminen;
- pienentynyt työkalunopeus sahaamisen aikana.
Yksi suuntautuneen lastulevytyön keskeisistä näkökohdista on ihmisten ja ihmisten turvallisuuden varmistaminen. Mekaanisten käsittelyjen aikana vapautuva pöly on vahvaa syöpää aiheuttavaa ainetta, joten on suositeltavaa, että kaikki OSB: n kanssa tehdyt työt tehdään työvaatteissa, on ehdottomasti käytettävä naamaria tai hengityssuojainta ja valittava imuvälineitä. On erittäin toivottavaa, että huoneessa on tulo- ja poistoilmanvaihto.
OSB-levyjen kyky pitää kiinnittimiä
Tiheyden ja kuitu OSB: n yhdistelmä tarjoaa kaikki olosuhteet kiinnikkeiden korkealaatuiselle pitämiselle - kiinnityslujuus jopa paneelin ulkoreunalla on melko korkea. Kaikentyyppiset kiinnitykset, jotka soveltuvat puupohjaisiin paneelimateriaaleihin, mukaan lukien itsekelausruuvit, naulat ja niitit, ovat sallittuja. Kiinnityskiinnikkeet voivat olla jo 10 mm: n päässä levyn reunasta pelkäämättä materiaalin rikkoutumista tai muodostumista. Äärimmäisissä tapauksissa voit vasaraa naulat 6 mm: n etäisyydellä reunasta, kuitenkin erityistä varovaisuutta tarvitaan.
Kaikkien neljän luokan suuntautuneilla lastulevyillä on hyvät kynnet. On kuitenkin syytä tietää, että paneelien kiinnitykseen käytettäviä kiinnittimiä varten on tiettyjä vaatimuksia. Kiinnittimen pituuden tulisi ylittää levyn paksuus vähintään 2,5-kertaisesti, mutta se ei saa olla pienempi kuin 50 mm. Jos tarvitset niittejä, sinun on kiinnitettävä huomiota kiinnikelangan paksuuteen, sen on oltava vähintään 1,53 mm.
OSB-levyjen DIN 1052-2 -standardin mukaan on suositeltavaa käyttää ruostumatonta terästä tai galvanoitua terästä. Kynsien muotoon asetetaan tiettyjä vaatimuksia - paras vaihtoehto on kynnet, joissa on litteä pää ja kierteet, ura tai rengasmainen ura. Koska vetokestävyys on korkea, kynsien pään liiallinen syventäminen levyyn ei ole sallittua. Kun käytät naula-aseita asennuksen aikana, erityisten lasien käyttö ja turvallisuusohjeiden noudattaminen ovat välttämättömiä.
OSB-levyjen liimaus- ja värjäysominaisuudet
Suuntautuneisiin lastulevyihin luonnollisille puupinnoille käytettävien korkealaatuisten maalien käyttö on hyväksyttävää. Esteettisesti houkuttelevan ja kestävän tuloksen saamiseksi OSB: tä käsiteltäessä on noudatettava joukko tiettyjä vaatimuksia:
- Pakollinen pohjamaalaus ennen maalausta.Hiottuja levyjä käytettäessä pohjamaaliseokset on levitettävä kahteen kerrokseen, koska hiottu OSB: n kyky imeä paremmin maaleja, kuivausöljyä ja tahroja lisääntyy.
- Tietyillä ominaisuuksilla varustettujen alukkeiden käyttö. OSB: n kohdalla on toivottavaa käyttää formulaatioita, jotka tarjoavat korkeatasoisen suojan muotilta. Levyt ovat myös erittäin herkkiä värjäytymiselle, mutta se ei kuitenkaan anna materiaalille hyvää suojaa kosteudelta, ja siksi sitä ei käytetä niin usein.
- Pinnan helppo hionta jokaisen pohjamaalin tai maalikerroksen levittämisen jälkeen. Tämä käsittely tarjoaa värityskoostumusten tasaisen jakautumisen ja paneelien houkuttelevan ulkonäön.
- Vedenpitävien, kestävien maalien käyttö. Optimaalinen ratkaisu suuntautuneisiin lastulevyihin on pintamaalin levittäminen lakoilla tai akryyliin perustuvilla lasimaaleilla.
OSB-paneelien liimaaminen on mahdollista millä tahansa puulla käytettävällä liimalla. Pinnan hiominen ennen liimaamista lisää huomattavasti sidoksen lujuutta.
OSB: n biologinen vastustuskyky
OSB-levyillä on riittävä biologinen kestävyys, mutta pitkäaikaisessa altistumisessa korkealle kosteudelle ja korkeille lämpötiloille materiaalin homevaurioiden riski kasvaa. Ensinnäkin se koskee kuusi- tai haapalastuista valmistettuja paneeleja - männyn ja vaahteran hakkuilla on parempi muotinkestävyys.
OSB-levyn suojaamiseksi sienten ja bakteerien vaikutuksilta vaaditaan kosteudenkestävien materiaalien sekä suojaavien ominaisuuksien sisältävien maalien ja lakkojen lisäkäyttöä.
OSB, johon home vaikuttaa ulkoisen ympäristön kielteisten vaikutusten takia.
Materiaalin ekologinen puhtaus
Yksi kiistanalaisista kysymyksistä OSB-levyjen teknisissä ominaisuuksissa – materiaalin haitallisuus ja myrkyllisyys ihmisille. Itse asiassa melamiini-formaldehydi-, urea-formaldehydi- ja fenoliformaldehydihartseja käytetään OSB: n sideaineina, jotka vapauttavat vapaata formaldehydiä altistettuna korkeille lämpötiloille. Siksi on olemassa mielipide, että tämä materiaali on vaarallisempaa kuin lastulevy ja vaneri. Tämä ei ole kuitenkaan muuta kuin harhaa.
Tosiasia, että liiman ja hartsien pitoisuus suuntautuneiden lastulevyjen koostumuksessa ei ylitä 3% - lastulevylle tämä luku on 12-14%. Siksi valmistajat onnistuivat saavuttamaan formaldehydin päästöt (päästöt) enintään 8 mg / 100 grammaa kuivaa levyä. Jotkut asiantuntijat väittävät, että vaikka OSB-levyt olisi tehty ympäristövaatimuksia rikkoen, niiden formaldehydipäästöt ovat alhaisemmat kuin lastulevyn ja jopa vanerin. Lisäksi nykyään formaldehydihartsit korvataan yhä enemmän MDI: hen perustuvalla liimalla - aromaattinen di-isosyanaatti, jolla on erittäin alhainen toksisuus. Mutta näiden materiaalien kustannukset ovat korkeammat. OSB: n luontitekniikan jatkuva parantaminen voi lisätä merkittävästi materiaalin ympäristöystävällisyyttä.
Euroopassa OSB-levyt on jaettu kolmeen ryhmään päästetyn formaldehydin tason mukaan:
- E1 - korkeintaan 0,1 ppm, muunnettuna mg / m³ tulee olemaan - 0,125 mg / m³;
- E2 - 0,1 - 1,0 ppm, kun se muunnetaan mg / m3, se on - välillä 0,125 - 1,25 mg / m3;
- E3 - 1,0 - 2,3 ppm, kun se muunnetaan mg / m³, se on 1,25 - 2,87 mg / m³.
Rakennuksessa on sallittua käyttää materiaaleja, joiden formaldehydi-päästötaso on E1 - E2. Materiaaleja, joiden päästötaso on E3, ei saa tuottaa.
Huolimatta siitä kuinka ympäristöystävällinen materiaali on, formaldehydiä vapautuu tietyn määrän verran. Ennen kaikkea se erottuu materiaalin ensimmäisen käyttövuoden aikana.
Paloturvallisuus OSB
Materiaalin paloturvallisuuden määrittämiseksi käytetään luokitusta palavuusasteen mukaan GOST 30244-94 mukaan.
- Luokka G-1 (vähän palava). Materiaalit, joiden vahingoittumisaste on enintään 65% pinta-alasta ja tuhoamisaste enintään 20%. Savukaasun lämpötila palamisen aikana ei ylitä 135 astetta. Sulapisarat eivät muodostu.
- Luokka G-2 (kohtalaisen palava). Materiaaliryhmä, jonka vaurioaste palamisen aikana on enintään 85%, tuhoutumisaste ei ylitä 50% ja itsesyttyminen on enintään 30 sekuntia. Savukaasujen lämpötila - jopa 235 astetta. Sulamateriaalin tippojen muodostumista ei voida hyväksyä.
- Luokka G-3 (yleensä palava). Palavuusominaisuudet ovat samanlaisia kuin luokan G-2 - erojen kanssa itsesyttymisessä (300 sekuntia) ja savukaasujen lämpötilassa (450 astetta).
- Luokka G-4 (erittäin palava). Tämän luokan materiaalien pinta-ala on vaurioitunut poltettaessa yli 85%, tuhoutumisaste on yli 50% ja itsepoltto on yli 300 sekuntia. Savukaasun lämpötila ylittää indikaattorin 450 astetta.
OSB: hen sisältyvän puulastulevyn ansiosta se on erittäin syttyvä, mikä pakottaa sen luokittelemaan luokkaan G-4. Paloturvallisuuden lisäämiseksi OSB-levyillä vuorattuissa huoneissa sekä tästä materiaalista valmistetuissa rakenteissa on suositeltavaa asentaa kerros tulenkestävää materiaalia - esimerkiksi mineraalivillaa. Lisäksi valmistajat pyrkivät lisäämään suuntautuneiden lastulevyjen syttyvyysluokkaa lisäämällä koostumukseen palonestoaineita (boorihappoa) tai impregnoimalla paneeli lisäksi palonestoaineilla.
Lämmönsiirtonkestävyys
Rakennusmateriaalien lämmönsiirtonkestävyys on osoitus niiden kyvystä pitää lämpöä ja estää kylmän pääsemästä läpi. Lämmönsiirtovastuksella on erityinen merkitys asuinrakennuksissa. OSB: n kohdalla tämä indikaattori riippuu suoraan levyn paksuudesta ja tiheydestä.
Levyn paksuus, mm | Lämmönsiirtonkestävyys, (m2.®C / W). |
---|---|
9,5 | 0,08 |
11,0 | 0,09 |
12,5 | 0,11 |
15,5 | 0,13 |
18,5 | 0,16 |
OSB-levyjen laajuus
Rakennemateriaalina käytetään suuntautunutta nauhalevyä samalla tavalla kuin vaneria, ja viimeistelymateriaalina se kilpailee MDF: n, kuitulevyn ja puulaminoidun muovin kanssa. Korkea valmistettavuus ja luotettavuus takasi OSB-levyjen käytön täysimääräisesti seuraavilla alueilla:
Verhous ja seinäverhous
Materiaali kestää muodonmuutoksia ja on yhteensopiva kaikkien koriste- ja pintamateriaalien kanssa. Tietyn luokan paneelit valitaan sen mukaan, missä aiot käyttää OSB: tä - ulko- tai sisätilojen sisustamiseen.
Pohjakerroksen asettaminen
OSB sopii saumattomien lattioiden lattaamiseen puupohjaan puupalkkien yli tai saumattomaan lattiaan betonialustalla. Yhteensopiva kaikkien äänieristys- ja lämmöneristysmateriaalien kanssa. Kevyissä rakennuksissa OSB-levyjä käytetään itsenäisenä lattiapäällysteenä.
Kiinteän perustan valmistus kattoihin
Riittävän lujuutensa ja joustavuutensa ansiosta orientoidut lastulevyt kestävät voimakkaita tuulikuormituksia. Niitä käytetään mihin tahansa kattomateriaaleihin, mutta useimmiten joustaviin laattoihin.
Tukirakenteiden (I-palkit) tuotanto
Jäykkyys OSB varmistaa kaikkien rakenteiden luotettavuuden, rakenneosien siirtymä- ja taipumiskestävyyden sekä lohkojen puuttumisen.
Irrotettavien muottien rakentaminen betonityötä varten
Toistuvaa käyttöä varten muotti on valmistettu kiillotetusta tai laminoidusta OSB: stä.
SIP-paneelien valmistus
Orientoitu lastulevy toimii ulkokerroksina, joiden väliin paisutettu polystyreeni asetetaan.
Pakkausmateriaalit
OSB toimii usein raaka-aineena erilaisten lastien, myös suurten, konttien valmistukseen.
Pikakiinnitysrakenteet
Nopeasti taittuvien rakenteiden, mainostaulujen, väliaikaisten esteiden rakentaminen.
Huonekalujen valmistus
Eri paksuisia OSB-levyjä (paitsi OSB-1-luokan paneeleita) käytetään sekä toiminnallisten että koriste-elementtien - tuolien selkänojajen ja istuimien, kaapien ja kaapien takaseinien sekä lipastojen valmistukseen.
Orientoiduilla lastulevyillä on vaikuttava luettelo eduista, mukaan lukien lisääntynyt lujuus, luotettavuus, keveys, käsittelyn helppous ja korkea ympäristöystävällisyys verrattuna materiaaleihin, joilla on samanlainen koostumus ja rakenne.Kaikkien OSB-paneeleilla työskentelyä koskevien sääntöjen ja standardien mukaisesti elementtien ja rakenteiden pitkä käyttöikä on mahdollista ilman materiaalin muutoksia ja tuhoamista.
Asiakkaiden arvostelut Borovichi Furniture: sohvat, ottomaanit, keittiöt, kaapit ja muut huonekalut
Eristys Isover-ominaisuudet ja tekniset parametrit + Video
Talot puusta: omistajien ja ammattimaisten kehittäjien arvostelut
Ondulin - arvosteluja ja mielipiteitä kattomateriaalin eduista ja haitoista