MDF o aglomerado: que es mejor: una comparación de las características de los materiales
La industria de la carpintería produce materiales completamente naturales y artificiales. Entre estos últimos, el MDF y el tablero de partículas se destacan, pero lo que es mejor usar, no funcionará de inmediato, depende de las necesidades para las que se utilizará el material. En este artículo compararemos estos materiales por parámetros tales como: respeto al medio ambiente, durabilidad, resistencia al agua y al fuego, complejidad de procesamiento y también costo.
Contenido:
- ¿Qué es el aglomerado y el tablero MDF?
- Fuerza y densidad
- ¿Qué material es más aglomerado ecológico o MDF?
- ¿Qué placa es más resistente a la humedad de aglomerado o MDF?
- ¿Qué es más difícil de procesar aglomerado o MDF?
- Opciones de decoración de aglomerado y MDF
- ¿Qué material es más aglomerado resistente al fuego o MDF?
- Retención de sujetadores
- ¿Qué es más barato que el aglomerado o el MDF?
- Comparación final de tableros de partículas y MDF
¿Qué es el aglomerado y el tablero MDF?
La fabricación de MDF y tableros de partículas se lleva a cabo utilizando tecnologías similares y, a primera vista, es bastante difícil encontrar diferencias externas entre ellos. Pero si consideramos con más detalle su producción en general y las materias primas utilizadas para ello en particular, entonces las diferencias que afectan el campo de aplicación de los materiales serán bastante significativas.
Aglomerado - fabricación y uso
Las materias primas para la producción de láminas de aglomerado son el aserrín de madera. El proceso de producción consiste en mezclar la materia prima con un aglutinante, que se utiliza como una variedad de resinas de formaldehído y presionar la masa resultante.
Placas de aglomerado.
Cuando la base está lista, la capa decorativa externa se puede pegar sobre ella, dando como resultado subespecies del material como aglomerado (aglomerado laminado) y aglomerado (aglomerado revestido). En el segundo caso, el papel está "recubierto" con papel adhesivo, que en muchos aspectos pierde el laminado, pero es más atractivo a un precio.
Placas de aglomerado.
Las áreas de aplicación de aglomerado son la producción de muebles de gabinete, empaque de productos y diversas obras de construcción.
MDF - fabricación y uso
Tecnológicamente, la producción de tableros de MDF (tableros de fibra) se asemeja a la fabricación de papel: al menos la preparación de materias primas hasta cierto punto se hace de la misma manera.
Para crear MDF, no se utilizan astillas y aserrín enteros, sino que se trituran hasta el estado de las fibras de madera individuales. Esto significa que cualquier residuo de la industria de la carpintería se puede utilizar como materia prima.
En la primera etapa de preparación de las materias primas, se muele al tamaño de las migajas, después de lo cual se limpia con vapor caliente, que se suministra bajo presión. Después de eso, la masa limpia y humedecida se alimenta al desfibrador, que finalmente muele sus partículas al tamaño mínimo.
Las últimas etapas de producción son el secado de materias primas, la mezcla de toda la masa con resinas especiales y el prensado en caliente en placas terminadas. El resultado es un material que en muchos aspectos no es inferior a una madera sólida natural. Encontró la aplicación principal en la industria del mueble, ya que en otras industrias es más rentable usar análogos más baratos.
Tableros de MDF de varios grosores.
Se pueden encontrar más detalles sobre todas las características de los materiales solo comparándolos entre sí. Esto mostrará claramente cómo el tablero de aglomerado difiere del MDF y qué es mejor elegir para ciertas tareas.
Fuerza y densidad
Este parámetro se ve directamente afectado por las materias primas utilizadas en la producción. Dado que el aglomerado está hecho de chips enteros, que se pueden organizar en orden aleatorio, su densidad promedio será diferente y en un rango bastante amplio: de 350 a 650 kg / m³. Además, hay varias variedades de tableros de partículas, que solo difieren entre sí por la densidad de prensado y la proporción de materia prima a la cantidad de aglutinantes.
En la producción de MDF, las materias primas se trituran hasta un estado casi uniforme, por lo tanto, no tiene diferencias tan grandes en densidad: la cifra promedio está en el rango 720-870 kg / m³.
Como resultado, la resistencia del MDF es significativamente superior al aglomerado y, en algunos casos, incluso a ciertas variedades de madera maciza.
¿Qué material es más aglomerado ecológico o MDF?
Según este indicador, todos los conos van a la parte de aglomerado, ya que en su producción la resina de formaldehído se usa como aglutinante. Además del hecho de que estos compuestos son simplemente perjudiciales para la salud humana, también se evaporan activamente de la superficie de la estufa. La velocidad de evaporación se ve afectada por la temperatura.
Según la clase de seguridad ambiental en Europa, las láminas de aglomerado se dividen en dos tipos: E1 y E2, pero si este material se fabrica de acuerdo con las normas nacionales, todos sus parámetros se rigen por un solo GOST. Esto no permite una clasificación precisa, cuya necesidad está muy atrasada, ya que E2 está prohibido para la fabricación de muebles para niños, y en algunos países generalmente se suspende.
La tecnología de producción de MDF implica el uso del método de prensado en seco, que se realiza a alta presión y temperatura. Aquí también se usa un aglutinante, pero las resinas de urea menos dañinas para los humanos se usan en su calidad. Para ser justos, debe tenerse en cuenta que también contienen formaldehído, pero una pequeña cantidad, y en la fabricación de resinas de MDF se modifican adicionalmente con melanina, lo que reduce significativamente la ya pequeña cantidad de humos.
La emisión de sustancias nocivas contenidas en MDF es significativamente menor que en el tablero de partículas, por lo tanto, en términos de respeto al medio ambiente, los tableros de fibra son superiores al tablero de partículas.
¿Qué placa es más resistente a la humedad de aglomerado o MDF?
En su forma pura, una placa de aglomerado no tolera muy bien la humedad: cuando está húmeda, su base comienza a absorber agua activamente y puede aumentar su volumen en aproximadamente un 30%. El aglomerado es ligeramente mejor con resistencia a la humedad: el laminado por sí solo no teme al agua y puede resistir la humedad durante mucho tiempo, por lo tanto, a menudo se usa para crear encimeras de clase económica. Él demostró ser excelente, pero con daños en el revestimiento exterior, todos los defectos se manifiestan completamente: si el agua se filtra a la estufa, se absorberá activamente.
Aglomerado mojado.
Dado que el MDF en sí mismo es un material más denso, incluso sin un revestimiento exterior resiste bien la humedad e incluso si entra al agua, puede mantener su forma durante varias horas, lo que es incluso superior a algunos tipos de madera natural.
¿Qué es más difícil de procesar aglomerado o MDF?
Como en el caso de la densidad, las materias primas utilizadas en la producción son responsables de este parámetro. Como el aglomerado consiste en chips enteros, es muy difícil afinarlo: todas las líneas de corte que no son rectas pueden conducir a la formación de chips.
Dado que las materias primas finamente dispersas se utilizan para crear MDF, esto afecta la estructura del material, que es más uniforme y denso. Este material tolera fácilmente cualquier tipo de procesamiento: corte, corte rizado o fresado.
MDF molido.
Debido a la facilidad de procesamiento, el MDF es ampliamente utilizado en la fabricación de fachadas talladas, plataformas y molduras utilizadas en la producción de muebles. Según esto, prevalece el MDF.
Opciones de decoración de aglomerado y MDF
En el caso de aglomerado y aglomerado, la decoración significa terminar estos materiales con capas adicionales de laminado o chapa. Si en el segundo caso generalmente no hay problemas, decorar con un laminado o papel con aglomerado puede ser difícil. Son causados por la superficie inicialmente rugosa de la placa: si se le pega una película delgada, entonces todos los tubérculos y venas serán visibles en ella. Como resultado, todos los tableros de aglomerado se lijan y solo entonces se les puede aplicar película o papel con un patrón.
Las láminas de MDF inicialmente carecen de tales inconvenientes debido a su densidad; inmediatamente después de la fabricación, son adecuadas para aplicar cualquier revestimiento decorativo.
¿Qué material es más aglomerado resistente al fuego o MDF?
Ambos materiales en su forma pura son combustibles, y el MDF en este caso incluso pierde algo, ya que se enciende más fácilmente y más rápido que el aglomerado. Para dar a los materiales propiedades refractarias, se tratan adicionalmente con antiespumantes, pero en cualquier caso, la combustibilidad del MDF es mayor.
Retención de sujetadores
El tablero de partículas ha ganado fama durante mucho tiempo como material "desechable": los muebles ensamblados a partir de él son muy difíciles de desmontar sin pérdida, moverlo a otro lugar y volver a colocarlo en su lugar. La razón de esto es la fijación, que, incluso en el caso de atornillar y desenroscar perfectamente los tornillos durante el reensamblaje, en el mejor de los casos, se mantendrá mucho más débil. Peor es el resultado más probable: el punto de fijación simplemente se desmoronará y además deberá procesarlo con pegamento o usar tornillos de mayor diámetro.
Como resultado, si hay una opción, debe tomar los muebles del aglomerado, en el que no se usan tornillos como sujetadores, sino conexiones atornilladas con arandelas anchas. Si ya se rompen, no tendrá que pensar en la posibilidad de restaurar los sujetadores.
El MDF, debido a su densidad, tolera libremente el ensamblaje y el desmontaje repetidos; en esto, una vez más, no es muy diferente de la madera natural.
¿Qué es más barato que el aglomerado o el MDF?
Según este criterio, el tablero de partículas dará probabilidades a cualquier material. Por supuesto, puede tener en cuenta las variedades y la calidad del recubrimiento externo y su acabado, impregnación con agua y compuestos resistentes al fuego, pero en general, la diferencia de costo entre MDF y aglomerado será de aproximadamente el 50%.
Si compara las placas con un revestimiento de plástico bueno, esmalte o chapa natural, la diferencia será aún mayor, pero aquí ya debe elegir entre el deseo de ahorrar dinero aquí y ahora, al comprar o en el futuro, en la operación.
Comparación final de tableros de partículas y MDF
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| MDF | Aglomerado | |||||||
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| Fuerza y densidad | 720 - 870 kg / m³ |
350 - 650 kg / m³ |
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| Respeto al medio ambiente | arriba |
abajo |
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| Resistente a la humedad | mas estable |
menos estable |
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| Dificultad de procesamiento | soporta cualquier tipo de procesamiento |
puede romperse durante el procesamiento |
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| Características decorativas | más fácil de decorar |
más difícil de decorar |
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| Resistencia al fuego | menos fuego |
más resistente al fuego |
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| Retención de sujetadores | bueno |
mal |
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| Costo de la placa | alto |
50% más bajo que el MDF |
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Cuando conoce todas las diferencias entre el tablero de partículas y el MDF, qué es mejor elegir y en cuyo caso, se vuelve más claro. Si el MDF está más asociado con el segmento de precio medio, entonces el aglomerado toma el precio más bajo posible y la posibilidad de usarlo en trabajos auxiliares y de una sola vez, para lo cual no es práctico utilizar materiales costosos.
También debe considerar la posibilidad de combinar materiales: si hace un marco de aglomerado y usa MDF para la decoración exterior, obtendrá una combinación de buen precio y calidad aceptable.
