Comentario
Por muchos años de trabajo en obras de construcción, puedo recordar varios casos en que el ladrillo cerámico presentó sorpresas desagradables:
1. En la producción de mampostería facial en invierno, el ladrillo absorbe algunos aditivos anticorrosivos en el mortero (potasa, urea), después de lo cual aparecen en la fachada en forma de eflorescencias, que no son fáciles de limpiar después;
2. La albañilería de socorro, muy querida por los arquitectos (esto es cuando los fragmentos individuales sobresalen del plano de la pared), a menudo hace que la humedad atmosférica ingrese a los vacíos del ladrillo. En invierno, el agua rasga naturalmente la capa frontal;
3. Ahora, la mayoría de los ladrillos cerámicos están hechos en estándares Euro, en líneas de producción importadas. Es de alta calidad, pero caro. Queriendo ahorrar dinero, el desarrollador a menudo recurre a ladrillos de clínker baratos, que se hacen a la antigua usanza y se queman con carbón. En los años 90, tenía una planta así y, al obtener este ladrillo, el constructor debería prestar atención a su color:
• El ladrillo de la más alta calidad, hecho con la adición de arcilla de cerámica azul, tiene un color rojo-marrón brillante;
• El predominio del marrón, debe decirle al constructor que el ladrillo no está terminado. En consecuencia, tiene baja resistencia y resistencia a las heladas;
• Tonos azulados: se quema, lo que conduce a la deformación y al agrietamiento de los ladrillos;
• El color amarillento del ladrillo indica que no hay suficiente arcilla de cerámica en su composición, sin lo cual sus características pueden no corresponder a las indicadas en el certificado del producto.
Honrado Constructor de Rusia S. Mironenko
