Was sind die Arten von Schweißgeräten und ihre Anwendungen
Wenn jemand über den Kauf eines Schweißgeräts nachdenkt, ahnt er möglicherweise gar nicht, wie viele Modelle es auf dem Markt gibt. Die Möglichkeiten zum Schweißen der Dicke des Metalls und der Legierungsarten hängen von der ausgewählten Ausrüstung ab. In dieser Übersicht werden die Schweißmaschinentypen nach aktuellen Quellen und Schweißmodi aufgeführt, wodurch die Auswahl der Waren erleichtert wird, die den künftigen Herausforderungen am besten gerecht werden.
Unterschied der Schweißgeräte nach Quelltyp
Um zu verstehen, welche Arten von Schweißgeräten es gibt, ist es wichtig zu wissen, dass die Geräte in Arten von Stromquellen und Schweißmethoden unterteilt sind. Die Spannung aus dem Netz 220 V und 6-32 A ist nicht für den Schweißvorgang geeignet, muss also konvertiert werden. Hierfür wurden folgende Optionen entwickelt.
Wechselrichter
Dies ist ein Gerät, das Wechselstrom aus einem Netz mit einer Frequenz von 50 Hz verbraucht und dessen Schwankungen auf 100 kHz ändert. Zusätzlich wird die Spannung zweimal gleichgerichtet. Letztendlich wird bei einem Gleichstrom von 30-300 A mit einer Spannung von 50-80 V geschweißt, was zu glatten Nähten, einem tiefen Eindringen und weniger Metallspritzern beiträgt.
Zur Implementierung des Prozesses enthält die Wechselrichterschaltung:
- Abwärtstransformator;
- Gleichrichterblock (Diodenbrücken);
- Tastatur;
- Transistoren
- zweiter Transformator.
Zwei Kabel kommen vom Gerät, von denen eines mit dem Produkt und das andere mit dem Elektrodenhalter verbunden ist. Die Vorteile des Wechselrichters sind kompakte Abmessungen gegenüber anderen Schweißstromquellen, geringes Gewicht von 3-6 kg und geräuscharmer Betrieb (angenehmes Rascheln eines Lichtbogens).
Schweißinverter.
Wechselrichter selbst werden nach der Art der in ihnen verwendeten Transistoren unterteilt.
Mosfet Wechselrichter
Schweißer dieses Typs sind in der Regel billiger, wenn sie einfachere Mosfet-Wechselrichter verwenden. Transistoren wurden vor etwa 50 Jahren entwickelt. Sie sind zuverlässig und wandeln Strom zum Schweißen von Eisenmetallen gut um. Aber sie wiegen mehr als ihre Kollegen. Selbst für den normalen Betrieb des Wechselrichters sollten sich in der elektronischen Schaltung etwa 20 solcher Transistoren befinden (für 180-A-Modelle). Diese Schweißmaschinentypen haben einen Überhitzungsschutz, der bereits nach Erreichen von 60 Grad ausgelöst wird, so dass sich die Modelle durch niedrige PV in 30-40% auszeichnen. Freies Layout und große Teile vereinfachen den Zugang des Masters während der Reparatur.
Schweißinverter mit Mosfet-Transistoren.
IGBT-Wechselrichter
Dies ist eine modernere Transistorgeneration, die in teuren Schweißgeräten verbaut ist. Das Gewicht von IGBTs ist geringer als das von Analoga und es werden bis zu 10 Einheiten in Wechselrichtern mit einer Kapazität von 180 A benötigt. All dies trägt zu noch kleineren Abmessungen der Schweißausrüstung und einer Gewichtsreduzierung bei. Eine Überhitzung des IGBT-Transistors wird nach 90 Grad ausgelöst, wodurch die Gesamtnutzungsdauer des Geräts verlängert wird. Einerseits gibt es in einem solchen Stromkreis der Schweißmaschine weniger Teile, andererseits sind sie sehr klein und es ist schwieriger, etwas zu ersetzen.
Wechselrichter mit IGBT-Transistoren.
Gleichrichter
Gleichrichter zeichnen sich neben anderen Arten von Schweißgeräten für das manuelle Schweißen durch eine relativ geringe Kosten und die Fähigkeit aus, qualitativ hochwertige Schweißnähte herzustellen. Sie verbrauchen 220 V Strom aus dem Netz und senken diesen über einen Transformator auf 40-80 V und erhöhen die Kraft je nach Leistung des Modells auf 200-400 A. Ferner geht die Spannung durch den Diodenblock und wird gleichgerichtet. Das Design hat Elemente der Inbetriebnahme und des Schutzes.
Das Schweißen erfolgt mit Gleichstrom. Die Ausrüstung ist zuverlässig und langlebig. Es gibt Versionen für den häuslichen und industriellen Gebrauch. Geeignet zum Schweißen von Eisen- und Nichteisenmetallen, Gusseisen. Die Hauptnachteile sind das große Gewicht und die großen Abmessungen. Wenn sie gekocht werden, wird der Rest des Netzwerks drastisch verschwendet und andere Geräte funktionieren möglicherweise nicht richtig.
Schweißgleichrichter.
Transformatoren
Die billigsten Schweißgeräte sind Transformatoren. Sie bestehen aus zwei Wicklungen: Primär- und Sekundärwicklung. Geräte arbeiten nach dem Prinzip der magnetischen Induktion. Der Abstand zwischen den Wicklungen hilft, die Stromstärke zu erhöhen oder zu verringern. Das Schweißen erfolgt bei Wechselspannung. Die Geräte eignen sich zum Fügen von Eisenmetallen. Sie sind einfach und zuverlässig. Von den Minuspunkten dieser Art von Ausrüstung fallen hohes Gewicht, starkes Brummen, hohe Metallspritzer und große Abmessungen auf.
Schweißtransformator.
Schweißmaschinentypen je nach Schweißart
Nachdem wir uns überlegt haben, welche Art von Schweißgeräten nach Art der Stromquelle zu unterscheiden ist, gehen wir nun zu den verschiedenen Arten von Schweißgeräten über.
Geräte zum Lichtbogenhandschweißen MMA
Diese Arten von Schweißgeräten basieren auf Wechselrichtern, Transformatoren oder Gleichrichtern. Ein Schweißer trägt einen Halter, an dem eine Schmelzelektrode befestigt ist. Ein Metallstab schließt den Lichtbogen auf dem Produkt und dient als Füllmaterial. Die äußere Beschichtung erzeugt beim Schmelzen eine Gaswolke, um das Schweißbad vor der äußeren Umgebung zu schützen.
Manuelle Lichtbogenschweißmaschine - MMA.
Bewerbung. Diese Art des Schweißens kann Eisenmetalle verbinden. Wenn Sie Elektroden mit einem rostfreien Stab installieren, können Sie legierten Stahl schweißen. Aber die Arbeitsgeschwindigkeit ist langsam, es ist genügend Erfahrung erforderlich, um eine gute Verbindung herzustellen. Sie müssen ständig die Länge des Lichtbogens kontrollieren, da die Elektrode verkleinert wird.
Schema des Lichtbogenschweißprozesses.
Sehen Sie sich das Video über E-Hand-Schweißgeräte an:
Geräte zum halbautomatischen Schweißen MIG / MAG
Das MIG / MAG-Schweißen wird als halbautomatisches Schweißen bezeichnet, da die Naht mit einem Brenner ausgeführt wird, der Draht im Inneren jedoch von einem speziellen Mechanismus aus der Spule zugeführt wird. Das Funktionsprinzip ist ähnlich wie bei MMA, statt der Halterung ist nur ein Kompaktbrenner vorgesehen. Das Metall wird durch einen Lichtbogen verbunden (das Massekabel ist mit dem Produkt verbunden und das „Plus“ verbleibt auf dem Draht).
Das Gerät zum halbautomatischen Schweißen - MIG / MAG.
Bewerbung.Dank der kontinuierlichen Ablage des Additivs können Sie lange, saubere Nähte erzeugen. Es befindet sich keine Schlacke im Schweißbad, daher ist es für den Schweißer besser, diese zu kontrollieren. Schutz vor der Umwelt ist das vom Zylinder durch die Düse des Brenners zugeführte Gas. Diese Art des Schweißens ist schnell und ermöglicht das Verbinden von Metall mit einer Dicke von 0,6 bis 20,0 mm. Je nach Art des installierten Drahtes können Eisenmetalle, rostfreier Stahl und Aluminium geschweißt werden. Es ist jedoch erforderlich, einen Zylinder zu tragen. Selbst bei Wind und Straßenarbeiten wird das Schweißbad schutzlos (das zugeführte Gas wird abgeblasen).
Schema des halbautomatischen Schweißprozesses.
Sehen Sie sich das Video über halbautomatische MIG / MAG-Schweißmaschinen an:
WIG-Argon-Lichtbogenschweißmaschinen
Das WIG-Schweißen wird von Wechselrichtern durchgeführt. Es gibt auch einen Lichtbogen, der jedoch zwischen dem Produkt und einer nicht verbrauchbaren Wolframelektrode brennt. Letzteres geschieht im Durchmesser 1,6-3,2 mm und ist in Form eines scharfen Kegels geschliffen. Auf diese Weise können Sie schmale Nähte erstellen. Verbindungen können sowohl auf Kosten von nur verschmolzenen Kanten als auch mit Hilfe eines zusätzlich gelieferten Additivs durch die freie Hand des Schweißers hergestellt werden. Das Schweißbad wird durch Argon geschützt, das aus der Brennerdüse ausgeblasen wird.
Argon-Lichtbogenschweißgerät.
Bewerbung. Beim Arbeiten mit Gleichstrom können Eisenmetalle und Edelstahl geschweißt werden. Es gibt Arten von Schweißgeräten mit AC / DC-Funktion, die zum Schweißen von Aluminium bestimmt sind. Es wird möglich sein, mit solchen Geräten sehr sorgfältig und wirtschaftlich zu kochen, aber die Geschwindigkeit des Verfahrens ist der halbautomatischen Vorrichtung erheblich unterlegen.
Schema des Argon-Lichtbogenschweißprozesses.
Sehen Sie sich ein Video über Schweißgeräte zum Argon-Lichtbogenschweißen an:
Universal-Schweißgeräte
Universalmodelle von Schweißgeräten kombinieren mehrere Schweißmodi gleichzeitig.
Hier sind die vorhandenen Optionen:
- MMA + MIG. Das Modell kann mit beschichteten Elektroden und Draht aus der Trommel kochen. Im ersten Fall ist es praktisch für das Elektroschweißen und im zweiten Fall für die Serienfertigung von Blechteilen oder für die Karosseriereparatur.
- MIG + WIG. Halbautomatisches Gerät mit der Möglichkeit, einen Argonbrenner anzubringen. Ermöglicht das schnelle Nähen von Edelstahl und Eisenmetallen im MIG-Modus sowie das Verbinden von Aluminium, wobei auf WIG umgeschaltet wird.
- MMA + WIG. Wechselrichter zum Schweißen mit herkömmlichen Elektroden und Wolframstäben. Praktisch zum abwechselnden Schweißen von Eisen- und Nichteisenmetallen, bei denen keine hohe Geschwindigkeit erforderlich ist.
- 3 in 1. Die vielseitigsten Maschinen, die im E-Hand-, WIG- und MIG-Modus schweißen können. Hierzu befinden sich an der Frontseite mehrere Buchsen zum Anschluss der entsprechenden Brenner. Solche Geräte werden für die vielfältigsten Aufgaben angeschafft.
Punktschweißmaschinen
Punktschweißmaschinen gibt es in Form von Modellen mit Zange für das doppelseitige Schweißen oder mit Pistole und Umkehrhammer für das einseitige Schweißen. Die ersten dienen zur Montage von Dünnblechkonstruktionen (Kästen, Türen, Tore, Tore).
Gerät zum beidseitigen Punktschweißen.
Die zweiten werden für die Karosseriereparatur verwendet, wenn Sie an einer Ebene ohne Zugang zur Rückseite schweißen müssen. Es gibt tragbare Handmodelle mit einem Gewicht von bis zu 16 kg und stationären Widerstandsschweißgeräten. Die Dicke des Schweißgutes variiert zwischen 3 und 9 mm.
Einseitige Punktschweißmaschine.
Plasmaschweißmaschinen
Diese Arten von Vorrichtungen verwenden einen Lichtbogen, der in einer Düse zwischen der Kathode und der Anode brennt. Durch ihn wird Druckluft vom Kompressor geleitet, die das Plasma bildet. Wenn Sie die Masse auf dem Produkt schließen, können Sie den Lichtbogen übertragen und daraus keine Aufgabe, sondern einen Schneidlichtbogen machen. Wenn Sie Zusatzdrähte verwenden, eignet sich diese Methode zum Schweißen von Teilen.
Geräte zum Plasmaschweißen.
Sehen Sie sich das Video über Plasmoresis an:
Gasschweißgerät
Mit Apparatur ist ein Acetylengenerator gemeint, der durch Wechselwirkung von Carbid mit Wasser Gas erzeugt. Zusätzlich wird ein Zylinder mit Sauerstoff angeschlossen, der die Verbrennung unterstützt und zur Entwicklung der Flammentemperatur bis zu 3000 Grad beiträgt. Aber in letzter Zeit werden meistens Geräte verwendet, sondern lediglich zwei Flaschen (Acetylen + Sauerstoff oder Propan + Sauerstoff). Zum Schweißen müssen dann nur noch ein Brenner und zwei Hülsen gekauft werden.
Die Flamme erwärmt die Kanten des Metalls und der Schweißdraht füllt das Schweißbad und erhöht die Höhe der Naht.
Gerät zum Gasschweißen.
Bewerbung. Diese Methode eignet sich zum Schweißen von Rohren und Behältern mit Wandstärken bis 4 mm. Das Gasschweißen benötigt keinen Strom und kann im Feld durchgeführt werden, aber die Schweißgeschwindigkeit ist sehr niedrig und die Wahrscheinlichkeit einer Verformung des Produkts durch Erhitzen ist hoch.
Wenn Sie den Unterschied zwischen den Arten von Schweißgeräten je nach Stromquelle und Schweißmethode verstehen, können Sie Geräte für bestimmte Aufgaben auswählen, z. B. zum Schweißen von Teilen in einer Garage, zur Karosseriereparatur oder zur Serienfertigung von Produkten in einer Werkstatt.
