Polyfoam - característiques i propietats d’un escalfador

Polyfoam és un modern material de construcció que s'utilitza per a l'aïllament tèrmic d'edificis i estructures. Es pot utilitzar tant en exteriors com en interiors. Les característiques de plàstic d’escuma que considerarem en aquest article presenten diversos avantatges innegables. Aquest material és inusualment demanat i té una gran demanda entre desenvolupadors i organitzacions de construcció.

Polyfoam - característiques i propietats d’un escalfador

L’estructura i composició de l’escuma

El polifoam és un material blanc amb una estructura d’escuma rígida, que conté un 98% d’aire i un 2% de poliestirè.

Per a la seva fabricació, s’ha desenvolupat una tecnologia per espumar grànuls de poliestirè, després dels quals aquestes partícules microscòpiques es tracten amb vapor calent. El procediment es repeteix diverses vegades, donant lloc a una densitat i pes significativament reduïts del material.

La massa preparada s’asseca per eliminar la humitat residual. El procés es realitza a l'aire lliure en contenidors especials d'assecat. En aquesta fase de producció, l'estructura de l'escuma pren la seva forma final. Les mides del grànul oscil·len entre els 5 i els 15 mm.

Grànuls de poliestirè

Els grànuls secs de poliestirè tenen forma de lloses. El premsat es realitza en plantes o màquines especials que "envasen" l'escuma i li donen una forma compacta.

Després de prémer l'escuma, es torna a tractar amb vapor calent, a causa de la qual es formen blocs blancs amb els paràmetres d'amplada especificats. Els blocs es tallen amb eines especials de mides que requereixen el client. Les làmines de poliestirè poden tenir mides estàndard o personalitzades. El gruix de l'escuma varia des de 20 a 1000 mm i les dimensions de les plaques tenen les següents dimensions:

  • 1000x500mm;
  • 1000x1000mm;
  • 2000x1000mm.

Poliestirè extrus

Especificacions de poliestirè

Conductivitat tèrmica

L’avantatge indiscutible de l’escuma és la seva única capacitat d’aïllament tèrmic. Això es deu al fet que les cèl·lules de l'escuma en forma de poliedres amb una mida de 0,3-0,5 mm. Estan completament tancades. Un cicle tancat de cèl·lules d’aire redueix la transferència de calor i impedeix la penetració del fred.

Propietats a prova del vent i insonoritzades

Els murs aïllats amb escuma de poliestirè no necessiten protecció addicional del vent. A més, s'incrementa significativament l'aïllament acústic dels edificis i les estructures. Altes propietats d’aïllament acústic també es deuen a l’estructura cel·lular de l’escuma. Per a l’aïllament d’alta qualitat de les habitacions del soroll extern, n’hi ha prou de posar una capa de material amb un gruix de 2-3 centímetres. Com més gran s’utilitzi el gruix de la capa d’escuma, un millor aïllament acústic es pot aconseguir a l’interior.

Baixa absorció d’aigua

En comparació amb altres materials, l'escuma es caracteritza per una baixa higroscopicitat. Fins i tot amb exposició directa a l’aigua, absorbeix una quantitat mínima d’humitat. Això es deu al fet que l’aigua no penetra a través de les parets de les cèl·lules del plàstic d’escuma, sinó que només filtra canals separats a través de cèl·lules interconnectades.

Força i Durabilitat i Resistència

Les plaques d’escuma no canvien les seves propietats físiques durant molt de temps.Resisteixen a pressió important, però no es deformen i no s’esfondren. Un bon exemple és la construcció de pistes, on s'ha utilitzat molt l'escuma. El grau de resistència està determinat pel gruix de la placa de poliestirè expandit i la seva correcta instal·lació.

Resistència a efectes biològics i químics

Les plaques de poliestirè expandit són resistents a ambients agressius, incloent solucions de sals, àlcalis i àcids, aigua de mar, calç, guix, ciment, betum, silicona i pintures hidrosolubles. Les substàncies que contenen olis vegetals i animals, així com benzina i gasoil poden tenir un cert efecte durant una exposició prolongada.

Quan s'utilitzi poliestirè com a material de construcció, s'ha d'evitar el contacte amb compostos químics agressius, inclosos:

  • dissolvents orgànics (diluïdors de pintura, trementina, acetat d’etil, acetona);
  • hidrocarburs saturats (alcohols) i productes petrolífers (querosè, gasolina, gasoil, combustible).

L’estructura cel·lular, que és la base de l’escuma, en contacte amb els compostos enumerats es trenca i es pot dissoldre completament en ells.

Vídeo Polyfoam i acetona: experiència química

El polifoam és un entorn desfavorable per als microorganismes. Tanmateix, en cas de contaminació important, és possible l’aparició i reproducció de microorganismes nocius a la seva superfície.

Fàcil instal·lació i facilitat d’ús

Les plaques d’escuma són inusualment lleugeres, a causa de les quals són fàcils de manejar i la seva instal·lació no causa dificultats. Es tallen a trossos de la mida requerida amb eines convencionals.

El poliestirè expandit es reconeix com a material respectuós amb el medi ambient i no emet substàncies nocives. Per tant, els constructors que treballen amb ell no necessiten equips de protecció individual. El material no és tòxic, no forma pols, no irrita la pell i no té olor.

Seguretat contra incendis

Els materials de construcció d'alta qualitat han de complir tots els requisits de seguretat contra incendis i han de ser resistents al foc obert. Polyfoam no admet el procés de combustió i parpelleja a una temperatura dues vegades superior a la de la fusta. A més, en cremar poliestirè, l’energia s’allibera 8 vegades menys que en cremar llenya. Això significa que la temperatura del foc durant la crema d’escuma és molt més baixa.

El poliestirè expandit només es pot encendre durant el contacte directe amb una flama oberta. Quan cessa l'exposició, l'escuma s'extingeix en quatre segons. Aquests indicadors el caracteritzen com un material de construcció relativament resistent al foc. Tot i que els fabricants, els venedors afirmen que està completament ignible.

Graus d’escuma segons la densitat i la seva aplicació

Els números de la marca d’escuma indiquen la seva densitat, com més gran sigui el nombre, més alta.

Polyfoam marca PPT-10 s'utilitza per a:

  • escalfament de cases de canvi, remolcs i contenidors;
  • aïllament tèrmic de les canonades d’aigua (protegint-les de la congelació i augmentant la vida de funcionament).

Polyfoam marca PPT-15 s'utilitza per a:

  • aïllament acústic i tèrmic de les parets interiors;
  • aïllament de balcons i logeries;
  • aïllament de cases, apartaments i altres locals;
  • aïllament acústic i aïllament d’estructures que no experimenten tensions mecàniques importants;
  • aïllament tèrmic de les canonades d’aigua (protegint-les de la congelació i augmentant la vida de funcionament).

Polyfoam marca PPT-20-A s'utilitza per a:

  • aïllament tèrmic de façanes de l’edifici;
  • fabricació de materials decoratius i acabats.

Polyfoam marca PPT-25 s'utilitza per a:

  • aïllament acústic i tèrmic de les parets internes i externes;
  • aïllament tèrmic de fonaments i terres;
  • aïllament tèrmic de sòls i sostres àtics;
  • aïllament acústic i tèrmic de les habitacions i les cobertes de les golfes;
  • aïllament de balcons i loggeries, façanes de cases i apartaments;
  • fabricació d’estructures de panells multicapa (inclòs formigó armat);
  • arranjament de zones d'accés, passarel·les climatitzades, caixes d'automòbils, aparcaments;
  • aïllament hidràulic i tèrmic dels serveis públics subterranis;
  • protecció del sòl contra inflor i congelació;
  • aïllament tèrmic de les canonades d’aigua;
  • aïllament tèrmic de les aigües residuals;
  • Enfortiment de pistes de piscines, poliesportius, gespa de flors.

S'utilitza Polyfoam marca PPT-35:

  • per a l’aïllament intern i extern del so i de la paret;
  • per a l’aïllament acústic i tèrmic de fonaments i terres;
  • per a l’aïllament acústic i tèrmic de les golfes i les teulades;
  • per escalfar les façanes d’apartaments i cases, logeries i balcons;
  • a l’hora d’organitzar terres i parets de refrigeradors en frigorífics de diversos pisos;
  • per a aïllament tèrmic de sòls escalfats, ventilats sota terra en tallers de reparació d'automòbils;
  • en posar o reconstruir carreteres en zones humides i moure sòls;
  • durant la instal·lació d’equips de refrigeració (vagons refrigerats, congeladors) i aïllament en fred de les instal·lacions d’emmagatzematge;
  • protegir les bases de la congelació i augmentar la seva força durant la construcció d’autopistes i pistes;
  • a l'hora de posar i reparar les línies ferroviàries (protecció contra les gelades, protecció contra distorsions i subsidència de les carreteres en zones humides);
  • per cobrir el sòl en el procés d’enfortiment de les cornises de ponts i vessants de terraplens.

El marcatge de l'escuma es complementa amb les cartes convencionals:

  • A - una placa amb arestes parells en forma de paral·lelepíped;
  • B - la placa té arestes en forma de vora L;
  • P - placa, tallada a la mida exterior d’una corda calenta;
  • Placa F fabricada per la mida exterior en una forma especial;
  • N - placa d’escuma destinada a ús exterior.

Donem un exemple d’aspecte del marcatge d’escuma:
PPT-35-N-A-R 1000x500x50mm.

Desavantatges de la poliestirè

#1. El principal desavantatge de l'escuma de poliestirè és la seva inflamabilitat. Les làmines de poliestirè són substàncies tòxiques altament inflamables i alliberen. Per contrarestar-ho, s’han desenvolupat additius i tecnologies especials per a la producció d’escuma auto-extingent.

#2. Les estructures de poliestirè han de protegir-se dels efectes perjudicials dels dissolvents i de la radiació ultraviolada. L’ús de plaques de poliestirè expandit a l’aire lliure requereix la seva protecció contra la llum solar.