Quina llana mineral és millor per a l’aïllament: llana de pedra o vidre, una comparació de materials
Per entendre quina llana mineral és millor per escalfar un altell, parets, soterrani, portes metàl·liques o altres elements de construcció, heu d’entendre bé les característiques de l’aïllament de la llana mineral i les seves característiques. En aquest article es comparen dos tipus comuns de llana mineral de moltes maneres, que ajudaran a triar l’aïllament més adequat per a un lloc particular d’operació.
Contingut:
- Tipus de llana mineral i la seva diferència
- Conductivitat tèrmica
- Densitat i pes dels materials
- Permeabilitat al vapor
- Absorció d’aigua
- Gamma de treball i temperatura màxima
- Sensibilitat a la reducció
- Quin dels materials és més ecològic
- Combustibilitat dels materials
- Longevitat
- Resistència química
- Propietats insonoritzants
- Facilitat d’instal·lació
- Cost del material
- Taula de resum de llana de pedra i llana de vidre
- En aquest cas és millor utilitzar un o un altre tipus de llana mineral
Tipus de llana mineral i la seva diferència
La llana mineral té una estructura fibrosa de diversos tipus, que pot ser:
- horitzontal
- vertical
- ondulat (ondulat);
- combinada (mixta).
A causa de la secció fina de les fibres i la massa d'aire, és lleuger i convenient per al seu transport i la seva instal·lació. El petit diàmetre de cada fil ajuda a frenar la transferència de calor, de manera que serà més càlid per a una capa petita de 50-100 mm que per a maçoneria de la mateixa amplada. La gamma d'aplicacions del material comença des de l'aïllament de parets, terres i sostres, fins a l'aïllament de les carreteres amb portadors de líquids, tancs industrials.
Entre els coneguts fabricants de llana mineral es poden identificar:
Llana de roca
Knauf.
Izovol.
Isover.
Paroc.
Ursa.
A més de la llana mineral, són coneguts els noms de "basàltic", "pedra", "escòria" i "llana de vidre". Alguns compradors, que intenten esbrinar què és millor: llana de roca o llana mineral, es dirigeixen a venedors al mercat o al supermercat amb preguntes similars i inevitablement causen un somriure a la cara.
Val la pena aclarir immediatament: s’anomena llana mineral a tots els materials que tenen una estructura fibrosa similar i s’utilitzen per a l’aïllament acústic i tèrmic. És a dir, pedra o basalt, a més de llana de vidre: es tracta de varietats de llana mineral. Parlar dels avantatges de la llana mineral no té sentit, ja que aquest és el nom comú per a un grup d’escalfadors de pell. Considereu quins són individualment i quines són les característiques de cadascun d’ells.
Els materials utilitzats per a l'aïllament de superfícies verticals i horitzontals, així com l'aïllament acústic es prescriuen al GOST 52953-2008. Es divideixen en tres tipus: llana de vidre, llana de pedra i escòria. Aquest últim està fabricat amb escòria fos, que és un subproducte de l’operació dels forns de gran esclat. A causa de la seva feble estructura i alta tendència a absorbir la humitat, no és gaire adequat per escalfar habitacions i no es tindrà en compte en aquesta comparació.
Llana de vidre (llana de vidre)
La producció de llana de vidre és similar a la de la fabricació de vidre. Per a la base es pren arena, bòrax, calcària i soda. Es pot utilitzar un trencament de vidre, que és l’ús de materials reciclables i permet un estalvi de processos encara més gran al cost.
Les substàncies es barregen i s’introdueixen a la tremuja. La composició s’escalfa a una temperatura de 1400 graus, de manera que es fongui, convertint-se en vidre. Però no se li permet congelar-se. La substància calenta líquida es fa passar per matrius a una centrífuga especial. A causa de la gran força centrífuga i l'efecte del vapor, el material es divideix en diversos fils de vidre prim.
Per tal que les fibres s’uneixin millor, s’afegeixen a la composició substàncies polimèriques que actuen com a aglutinants. Sovint es tracta de resines de formaldehid, la quantitat de les quals pot arribar al 4% de la massa total.A la llana de vidre dels darrers anys de llançament, es troben novetats en què s’utilitza la composició d’oli, cosa que va augmentar la resistència del producte final.
La massa combinada s'asseca a una temperatura de 25 ° C0C, que fixa la polimerització. Durant aquest procés, les fibres s’endureixen i aconsegueixen un color groguenc. Després del refredament final, es talla i s’envasa en venda. El producte es pot lliurar en plaques o rotllos que difereixen de gruix i densitat, cosa que és important prestar atenció a l’hora d’escollir-la.
El gruix de les fibres resultants pot variar de 5 a 15 micres, i la longitud dels filaments de 15 a 50 micres. Quan es teixen milers de fibres d’aquest tipus, dóna força suficient i no permet que el material es desintegri. Però individualment, cada fil és fràgil, de manera que es pot danyar fàcilment per impactes. La conseqüència d’això és la picor i la irritació a la pell quan els fragments invisibles caven a parts nues del cos.
Llana de vidre en un rotllo.
Llana de cotó basalt (pedra)
Per a la producció de lloses aïllants de basalt s’utilitza roca (sovint d’origen volcànic, congelada a la superfície). D’aquí que el segon nom sigui llana de pedra. Les matèries primeres es fonen en forns a una temperatura de 1500 graus i s’alimenten a una centrífuga. La rotació d'alta velocitat ajuda a separar els fils fins de la massa total. Les fibres resultants se sotmeten immediatament a l’addició de lligants (les mateixes resines de formaldehid i composicions de petroli). Sota pressió d’aire elevada, els materials s’empenyen cap a la cambra, on es refreda i es condensa formant una substància folosa. Amb l'ajut del tall mecànic, li donen forma i mida.
Llana de cotó de basalt a les plaques.
La llana de cotó de basalt es produeix en forma de panets o plaques. El gruix de la fibra que es pren per separat és de 3-5 micres i la longitud no excedeix els 16 mm. Per tant, el material té una conductivitat tèrmica baixa i és més durador. A causa de la producció a partir de roca, els fils no són tan trencadissos ni s'enganxen a zones obertes del cos.
Després d’haver rebut una idea general dels mètodes de producció de tipus d’aïllament, podeu anar a les dades. Per saber quina és la llana de pedra o la llana de vidre, considereu les característiques clau de cada material i seleccioneu el líder per posició.
Conductivitat tèrmica
La conductivitat tèrmica és la capacitat d’un material de transferir energia tèrmica d’una part càlida d’un material a una de més freda. Quan es tracta de parets o terres aïllants, com més baix sigui l’indicador, més temps el fred extern no podrà penetrar a l’habitació i, per tant, es reduiran els costos de calefacció. A la calor de l’estiu, la conductivitat tèrmica té l’efecte contrari i ajuda a mantenir-se fresc dins de casa.
A causa de l'estructura fibrosa, la transferència de calor a través de la llana mineral depèn del gruix dels fils. La llana de vidre amb fibres de 5-15 micres té una conductivitat tèrmica de 0,038-0,046 W / (m * K). I la llana de basalt, amb fibres amb una secció de 3-5 micres, comença el seu valor mínim a partir de 0,033 W / (m * K). Com que l’aïllament de l’ordit del basalt és més prim, la transferència de calor a través d’ells triga més temps, cosa que el converteix en un líder en aquesta característica.
Densitat i pes dels materials
La densitat afecta el pes del material. Com més dens sigui la placa, més pes tindrà sobre les estructures aïllades. La llana de vidre té un indicador de densitat d’11 a 200 kg / m3. La llana de pedra està disponible amb un indicador de densitat de 15-220 kg / m3.
Amb les mateixes dimensions del rotlle, la llana de pedra és més densa i inequívoca, però aquesta victòria té un segon costat. En el cas d’un sostre, pis del segon pis o parets, les lloses de basalt exerceixin una pressió més gran sobre les estructures que hi ha sota, que s’han de tenir en compte en l’etapa de disseny.
Permeabilitat al vapor
La permeabilitat al vapor fa referència a la capacitat d’un material de passar vapor d’aigua a l’aire a través d’aquest. La llana de vidre té un indicador de 0,4-0,7 mg / (m / h Pa), i el seu competidor és capaç de passar la humitat a una velocitat de 0,3 mg / (m / h Pa), que és una mica menor.
Absorció d’aigua
Si hi ha la possibilitat que l’estructura en la qual s’instal·li l’aïllament pugui entrar en contacte amb l’aigua, és important un indicador d’absorció d’aigua, que indica la rapidesa que es mullarà la capa d’aïllament. Quan està mullat, les seves propietats es deterioren significativament, per tant, hauria de prioritzar triar un escalfador a la porta principal o omplir les parets del bany.
L’absorció d’aigua de llana de vidre és l’1,7% de la massa en 24 hores de contacte directe amb l’aigua. Les lloses de basalt tenen un valor del 0,095%, la qual cosa la converteix en dues vegades més bona en aquesta categoria.
Gamma de treball i temperatura màxima
Aquest paràmetre afecta el lloc d’ús, sobretot si l’aïllament es posarà al terrat o al costat d’una font de calor (caldera, radiadors de calefacció). La temperatura de la llana de vidre és de -60 a + 450 ° C. La llana de pedra pot suportar un enlairament encara més gran entre -180 i + 750 graus. Aquí, la llana de pedra supera definitivament la seva contrapartida.
Sensibilitat a la reducció
El contracció comporta el lliscament o la presa de l'aïllament al cap d'un temps. Si la tendència del material a contraure és elevada, es poden formar buits sense aïllament i l’aïllament de l’edifici es deteriorarà.
Aquí, la diferència entre llana de basalt i llana mineral de fibra de vidre és l’estructura millorada de la primera. Una part de les fibres de llana de basalt es localitzen verticalment, cosa que impedeix la cocció durant tot el període d’operació. El que no es pot dir sobre la llana de vidre, que amb una instal·lació adequada pot durar molt, però amb el pas del temps encara s’enconirà. La major part de la contracció sofreix llana de vidre incrustada en estructures horitzontals, on, a més de la cocció, es pot produir lliscament de materials.
Quin dels materials és més ecològic
Els dos calefactors es produeixen mitjançant la mateixa tecnologia, però a partir de matèries primeres diferents. La sorra i la roca volcànica en si mateixes són materials exclusivament naturals, inofensius per als humans. Les resines de formaldehid, que representen el 2-4% de la massa total i tenen el paper d’un aglutinant, poden ser perilloses per als òrgans respiratoris, però es troben en quantitats segures. Els dos calefactors tenen lloc en primer lloc pel que fa a la cordialitat ambiental.
Combustibilitat dels materials
Segons el grau de resistència al foc, tots els materials es divideixen en classes. Hi ha categories des de NG (no combustibles) a G4 (altament combustibles o capaços d'encendre's). Els dos tipus de llana d’aïllament es classifiquen en NG. No obstant això, la llana de basalt pot suportar temperatures més altes fins a 7500C, sense canvis estructurals. Això permet que s’utilitzi fins i tot en portes de foc i sales de calderes. Exposició a la temperatura 4500C i superior a la llana de vidre condueix a la sinterització.
Longevitat
Posant aïllament a les parets o al terra, els usuaris esperen refer aquest treball el mínim possible. La durabilitat de la llana de vidre és de 20 a 50 anys. Per a la llana de pedra, aquest indicador s’indica immediatament a l’envàs - 50 anys. Aquí la palma pertany als escalfadors de pedra, però a la pràctica tot depèn de la correcta instal·lació i lloc d’instal·lació (al sòl sec del dormitori el material durarà més temps que a la cuina o al bany).
Resistència química
Aquest paràmetre és important, sobretot si teniu previst omplir el farcit i, per tant, pintar o un altre tractament superficial. La característica determina la resistència a diversos ambients químics i biològics. La resistència a l’alcali a la llana de vidre és una pèrdua de pes del 6% i a la llana de pedra un 6,4%, cosa que la fa una mica pitjor, però en un entorn àcid la llana de vidre perd fins a un 38,9% de la massa quan la llosa de basalt només és del 24%, per la qual cosa el plom està al darrere.
Propietats insonoritzants
El coeficient d’absorció acústica de la llana de vidre és de 0,8 - 0,92, i de llana de pedra 0,75 - 0,95. Com es pot observar en els indicadors, ambdós materials tenen bones propietats insonoritzadores, però la llana de vidre és lleugerament superior a la llana de pedra per la seva menor densitat.
Facilitat d’instal·lació
Els dos materials es tallen igual de bé. La proporció de compressió permet inserir-los convenientment entre les bústies o els bastidors, fins i tot si es talla una mida lleugerament més gran.Però la llana de vidre és fortament picada per fibres de vidre, que lesiona la pell. Fins i tot amb guants de protecció, penetra entre els fils de la tela i provoca danys.
La llana de pedra és més suau i no deixa picor, però hi ha més pols a l’aire (les fibres són més fines i més clares). Però, com que necessiteu treballar amb tots dos tipus en un respirador, és a dir, a causa de les branques més petites, la pedra és clarament més convenient.
Cost del material
El cost dels materials depèn molt del fabricant (fama, lloc de producció), però si s’intenta comparar, és obvi que la llana de vidre és almenys la meitat del preu. De vegades, aquest indicador arriba a les 2,5-3 vegades. Per exemple, per a 1300 rubles es poden comprar 6 fulls de llana de pedra amb una mida de 1200x600 mm i un gruix de 50 mm. Per a la mateixa quantitat de llana de vidre de la mateixa mida, apareixerà en forma de 8 fulls i el seu gruix serà de 100 mm. Sens dubte, una victòria en el preu de la llana de vidre.
Taula de resum de llana de pedra i llana de vidre
Llana de cotó basalt (pedra) | Llana de vidre (llana de vidre) | |||||||
Conductivitat tèrmica, W / (m * K) | 0,038-0,046 | 0,035 – 0,042 | ||||||
Gravitat específica, kg / m3 | 15 a 220 | 11-200 | ||||||
Pes | més pesat | més fàcil | ||||||
Permeabilitat al vapor, mg / (p.p. pa) | 0,3 | 0,4-0,7 | ||||||
Absorció d’aigua,% en pes en 24 hores | 0,095 | 1,7 | ||||||
Funcionament i temperatura màxima, 0C | -180 a + 750 | -60 a + 450 | ||||||
Sensibilitat a la reducció | no afectat | subjecte a | ||||||
Amabilitat ambiental | material pur | matèria pura | ||||||
Inflamabilitat | material no combustible, suporta temperatures de fins a 7500Amb | material no combustible, suporta temperatures de fins a 450 0C | ||||||
Durabilitat, anys | 50 | 20-50 | ||||||
Resistència química | alt | mitjana | ||||||
Coeficient d’absorció acústica | 0,75 - 0,95 | 0,8 - 0,92 | ||||||
Instal·lació | més còmode | menys convenient | ||||||
Cost | més amunt | menys |
En aquest cas és millor utilitzar un o un altre tipus de llana mineral
Quan les diferències entre la llana de pedra i la llana mineral de fibra de vidre són clares, podeu determinar per a quins llocs d’operació és millor:
1. La superposició de les golfes o els pisos superiors d’una casa de fusta privada s’omple millor amb llana mineral de vidre enrotllada amb una densitat d’11-15 kg / m.3que no crea càrregues innecessàries a l'estructura.
2. Les parets interiors també es poden aïllar amb una densitat de vidre d’11-15 kg / m3però en les lloses que faciliten la instal·lació i augmenten la força de col·locació.
3. Per escalfar els vessants del sostre, el millor és utilitzar lloses de basalt amb una densitat de 100 - 120 kg / m3.
4. En llocs amb alta humitat (façana de l’edifici, parets de bany), és millor utilitzar llana de pedra amb una densitat de 20 kg / m o més3més resistent a l’absorció d’aigua. Per a la instal·lació, és més convenient triar les plaques.
5. Quan una estructura petita no implica parets massisses gruixudes (remolc de construcció, garatge), és millor utilitzar llana de pedra mineral amb una densitat de 150 kg / m3.
6. Quan cal tenir cura no només de l’aïllament, sinó també de crear un obstacle per a la propagació d’un possible incendi, es recomana utilitzar lloses de basalt amb una densitat de 200 kg / m o més.3 o paper especial
Després d’haver estudiat minuciosament tots els tipus i característiques de la llana mineral, podeu procedir a la selecció d’un lloc específic d’operació. Abans de comprar, convé tenir en compte l’amplada dels rotllos o plaques per tal d’evitar retallar les vores i agilitar la instal·lació.