บล็อก Arbolite - ข้อเสียข้อดีและลักษณะ

Arbolite ในแหล่งข้อมูลส่วนใหญ่อธิบายว่าเป็นวัสดุที่มีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยม บทความโฆษณา extol arbolite บล็อกการขาดวัสดุจะเงียบ ๆ อย่างสุภาพ แต่ปาฏิหาริย์ไม่ได้เกิดขึ้นนอกจากนี้ยังมีข้อเสีย เพื่อที่จะใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติเชิงบวกให้ได้มากที่สุดและทำให้ค่าลบเป็นลบมันก็คุ้มค่าที่จะเข้าใจคุณสมบัติของ arbolite คุณสมบัติและการใช้งานของมันอย่างละเอียด

องค์ประกอบและการผลิตบล็อกอาร์โบไลต์

เราเริ่มต้นวัสดุของเราด้วยองค์ประกอบและกระบวนการผลิต สิ่งคือการมีหรือไม่มีข้อบกพร่องของวัสดุบางอย่างขึ้นอยู่กับคุณภาพของประสิทธิภาพของกระบวนการบางอย่าง และนี่เป็นสิ่งสำคัญมาก Arbolit อยู่ในตำแหน่งที่เป็นหนึ่งในคอนกรีตมวลเบาเนื้อหยาบ มันใช้เศษไม้เป็นฟิลเลอร์ เศษไม้ถูกผูกมัดเป็นโครงสร้างเสาหินที่มีการวางซีเมนต์

วัสดุที่ใช้ในการก่อสร้างมีหลายวิธี:

• บล็อกก่ออิฐรูปแบบขนาดใหญ่;
• บล็อกกลวง
• แผ่นฉนวนความร้อน
• ผสมสำหรับการเทกำแพงในสถานที่

การก่ออิฐบล็อกพบว่าแอปพลิเคชั่นที่กว้างที่สุดและเข้าใจคำว่า "arbolit" อย่างแรกเลย ขนาดบล็อกที่พบมากที่สุดคือ 500 × 300 × 200 มม. แต่ในช่วงเวลาที่ผ่านมาผู้ผลิตได้เริ่มขยายสายผลิตภัณฑ์ของพวกเขาและเสนอ arbolite ในขนาดอื่น ๆ

เทคโนโลยีการผลิตของบล็อกค่อนข้างง่าย แต่อย่างอื่นมีรายละเอียดปลีกย่อย คุณภาพของผลิตภัณฑ์ในอนาคตขึ้นอยู่กับการปฏิบัติตามประเด็นการผลิตที่สำคัญหลายประการ หากผู้ผลิตใช้คำว่า "arbolite" ในชื่อผลิตภัณฑ์ของเขาเขาจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลสำหรับผลิตภัณฑ์ดังกล่าวซึ่ง ได้แก่ :

• 1. GOST 19222-84 "Arbolite และผลิตภัณฑ์จากมันข้อกำหนดทั่วไป"
• 2. SN 549-82 "คำแนะนำสำหรับการออกแบบการผลิตและการใช้งานโครงสร้างและผลิตภัณฑ์จากคอนกรีตไม้"

องค์ประกอบของบล็อก arbolite

สำหรับการผลิตบล็อกคอนกรีตที่ใช้:

• เศษไม้;
• สารเคมี
• น้ำ
• ปูนซีเมนต์

#1. เศษไม้ ความแข็งแรงขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับขนาดของชิป เพื่อที่จะผลิตอาร์โบไนต์อย่างแน่นอนคุณสมบัติที่ทำให้เป็นมาตรฐานอย่างเคร่งครัดควรใช้ชิปสำหรับการผลิต ขนาดของมันถูกควบคุม GOST แนะนำขนาดอนุภาคสูงสุด 40 × 10 × 5 มม. (ความยาว / ความกว้าง / ความหนา)

ประสิทธิภาพที่ดีที่สุดสำหรับบล็อกที่มีขนาดชิปตั้งแต่ช่วงเวลา:

• ความยาว - สูงสุด 25 มม.
• ความกว้าง - 5..10 มม.
• ความหนา - 3..5 มม.

ขี้เลื่อยขี้กบ thyrs กองไฟฟางและทุกอย่างอื่นที่พวกเขาพยายามที่จะผสมกับซีเมนต์สำหรับการผลิตคอนกรีตไม้ไม่เหมาะสำหรับการผลิต ทำความสะอาดเศษไม้ที่ไม่มีเปลือกไม้ใบไม้ดินและสิ่งสกปรกที่ไม่พึงประสงค์อื่น ๆ เป็นที่เชื่อกันว่าการเพิ่มขึ้นถึง 10% ของเปลือกหรือ 5% ของใบไม่ส่งผลกระทบต่อลักษณะของ arbolit อย่างจริงจัง แต่จะดีกว่าเมื่อไม่มีสิ่งเจือปนเหล่านี้

บ่อยครั้งที่การผลิตของบล็อกคอนกรีตไม้จัดที่โรงเลื่อยและผู้ประกอบการแปรรูปไม้อื่น ๆ สำหรับพวกเขา arbolite ไม่ใช่ธุรกิจหลัก เป็นผลให้ผู้ผลิตไร้ยางอายเพื่อเพิ่มผลกำไรของการผลิตเพิ่มสิ่งที่มีอยู่นอกเหนือไปจากชิปตัวเอง ดังนั้นคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่คาดเดาไม่ได้

องค์กรพิเศษติดตั้งเครื่องบีบม้วนกระดาษที่ได้มาตรฐานปรับเทียบกับขนาดชิปที่ต้องการ

สำหรับผู้บริโภคขั้นสุดท้ายชนิดของไม้ที่ผลิตวัตถุดิบมีความสำคัญไม่มากนัก แต่นักเทคโนโลยีต้องคำนึงถึงปริมาณแร่ธาตุที่ถูกต้องและการเลือกระดับการบดอัด ดังนั้นต้นสนชนิดหนึ่งเศษไม้ต้องการสารเติมแต่งสองเท่าเมื่อเทียบกับพระเยซูเจ้าอื่น ๆ บ่อยครั้งกว่าไม้สนสนและไม้เนื้อแข็งมักใช้สำหรับการผลิตเศษไม้

#2. สารเคมี ตัวบรรจุไม้บรรจุน้ำตาลที่ป้องกันการยึดเกาะของซีเมนต์ติดกับพื้นผิวของอนุภาคไม้

เพื่อแก้ปัญหานี้มีการใช้ 2 กลยุทธ์หลัก:

• 1. การอบแห้งวัตถุดิบไม้ก่อนนำไปผลิตเป็นเวลาหลายเดือน
• 2. Mineralization ของพื้นผิวของชิปในการแก้ปัญหาขององค์ประกอบทางเคมี

ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสามารถทำได้ด้วยวิธีการแบบบูรณาการในการแก้ปัญหา การลดปริมาณน้ำตาลและการทำให้เป็นแร่ของวัตถุดิบช่วยให้เราสามารถแก้ไขงานสำคัญอื่น ๆ :

• การเพิ่มความต้านทานทางชีวภาพของวัสดุ
• ลดการซึมผ่านของน้ำระหว่างการทำงานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

เพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้สามารถใช้ส่วนประกอบต่อไปนี้ในการผลิต arbolite: แคลเซียมคลอไรด์ (GOST 450–77), แก้วน้ำ (GOST 13078–67), บล็อกซิลิเกต (GOST 13079–67), อะลูมินาซัลเฟต (GOST 5155-74) , มะนาว (GOST 9179–77)

#3. น้ำ บล็อกของ Arbolite ที่มีคุณสมบัติตรงกับวัตถุที่กำหนดสามารถรับได้โดยทำตามคำสั่งของการดำเนินการทางเทคโนโลยี น้ำที่มีการเติมแร่ธาตุจะเตรียมไว้ล่วงหน้า การใช้ชิ้นส่วนถูกถ่ายในอัตราส่วนต่อไปนี้:

ชิปถูกเทลงในมิกเซอร์แอ็คชั่นบังคับ เครื่องผสมคอนกรีตแบบแรงโน้มถ่วงทั่วไปไม่ได้ให้การผสมอย่างเพียงพอ น้ำที่มีแร่ธาตุที่ละลายจะถูกผสมและกระจายอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของชิป การผสมจะเกิดขึ้นนานกว่า 20 วินาที ในขั้นตอนต่อไปจะเพิ่มซีเมนต์ ผสมกับซีเมนต์ใช้เวลา 3 นาที

#4.ปูนซีเมนต์ ความแข็งแรงของวัสดุที่เพียงพอสำหรับการใช้งานในการก่อสร้างจะทำได้ก็ต่อเมื่อใช้ซีเมนต์ที่มีเกรดอย่างน้อย 400 เท่านั้นซีเมนต์มีคุณสมบัติในการสูญเสียเกรดอย่างรวดเร็วในระหว่างการเก็บรักษา แม้ที่ร้านโรงงานปูนซีเมนต์มักไม่ตรงตามคุณสมบัติที่ประกาศไว้ ดังนั้นจะดีกว่าเมื่อบล็อก arbolitic คุณสมบัติทางเทคนิคที่จะต้องตอบสนองความต้องการสำหรับวัสดุโครงสร้างที่ทำจากปูนซีเมนต์ที่ 500

การขึ้นรูปบล็อก

การขึ้นรูปจะต้องเสร็จสิ้นภายใน 15 นาทีหลังจากผสม ขึ้นอยู่กับระดับของการใช้เครื่องจักรของกระบวนการที่ตามมาวิธีการขึ้นรูปต่อไปนี้จะแตกต่าง:

• ปั้นด้วยตนเองโดยไม่ต้องสั่นสะเทือน
• ปั้นด้วยตนเองด้วยการสั่นสะเทือน
• การผลิตบนเครื่องสั่น;
• การผลิตบนเครื่องสั่นสะเทือนที่มีการโหลด

กลไกของกระบวนการช่วยให้ได้คุณภาพสูงขึ้นและบล็อกอาร์โบไลต์ที่มีความเสถียรของพารามิเตอร์ ในกรณีนี้ขนาดเรขาคณิตและความหนาแน่นจะถูกบันทึกจากผลิตภัณฑ์ไปยังผลิตภัณฑ์

การบ่มของผลิตภัณฑ์ในแบบหล่อใช้ในการผลิตงานฝีมือเมื่อการถอดแบบหล่อทันทีหลังจากการปั้นถูกป้องกันโดยความสอดคล้องของเหลวที่มากเกินไปของการแก้ปัญหา โดยทั่วไปแม่พิมพ์จะถูกลบโดยไม่ต้องสัมผัส

บล็อกดิบยังคงอยู่บนพาเลทด้านล่างที่ถอดออกได้หรือโดยตรงบนพื้นของการประชุมเชิงปฏิบัติการ

บล็อกของ Arbolite ซึ่งมีองค์ประกอบเหมือนกันสามารถรับคุณสมบัติที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับวิธีการและระดับของการบดอัด วัตถุประสงค์หลักของการกดส่วนผสมลงในแม่พิมพ์ไม่ได้เพิ่มความหนาแน่น ภารกิจหลักคือการสร้างโครงสร้างที่กระจายอย่างสม่ำเสมอในปริมาณของเศษไม้จากการมุ่งเน้นโดยพลการปกคลุมด้วยแป้งซีเมนต์อย่างสมบูรณ์

การสั่นสะเทือนในระหว่างการบดอัดจะถูกวัดมาก การสั่นสะเทือนมากเกินไปทำให้ปูนซิเมนต์วางลงที่ด้านล่างของแม่พิมพ์ มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะรักษาความสม่ำเสมอของการกระจายตัวของปริมาตรด้วยฝาครอบที่เต็มของเม็ดฟิลเลอร์ แม้จะอยู่ในคอนกรีตไม้ที่มีความหนาแน่นสูงเศษไม้จะไม่ลอยในสารละลายซีเมนต์ด้วยน้ำ แป้งซีเมนต์ทำงานเหมือนกาวที่ติดอยู่กับเม็ดฟิลเลอร์มีเพียงความเข้มข้นของเศษไม้ในปริมาณและความหนาของหินซีเมนต์ที่ปกคลุม

บล็อกจะถูกปิดผนึกด้วยค่าที่เพียงพอสำหรับการปรับเปลี่ยนระหว่างกันของธัญพืชและเพิ่มพื้นที่ของการสัมผัส การบีบอัดและการเสียรูปของชิปจะไม่เกิดขึ้น สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงการคงขนาดบล็อกไว้หลังจากถอดแรงผนึกออก

ความจำเป็นในการเติมสารที่ถูกต้องของส่วนประกอบทั้งหมดและการปฏิบัติตามเทคโนโลยี

ความถูกต้องของปริมาณของส่วนประกอบถูกควบคุมโดย GOST ความคลาดเคลื่อนต้องไม่เกินสองสามเปอร์เซ็นต์ ในสภาพที่ไม่มีน้ำความชุ่มชื้นของซีเมนต์ทั้งหมดจะไม่เกิดขึ้น ส่วนเกินของมันไม่เป็นที่พึงปรารถนาด้วยเหตุผลหลายประการ:

• เกินอัตราส่วนน้ำซีเมนต์ลดความแข็งแรง
• ความเหนียวที่มากเกินไปจะป้องกันไม่ให้บล็อกเปียกถูกนำออกจากแม่พิมพ์ทันทีหลังจากทำการขึ้นรูป
• เวลาการเก็บรักษาของบล็อกบนพาเลทเพิ่มขึ้นจนกระทั่งการตั้งค่าเริ่มต้น

ความเข้มข้นของแร่ธาตุสำหรับเศษไม้ที่เข้าสู่ arbolite นั้นมีความสำคัญต่อความแข็งแรงและความทนทานของวัสดุ ปริมาณของส่วนประกอบที่กำหนดในมาตรฐานจะถูกคำนวณสำหรับความสามารถบางอย่างของมวลรวมและความชื้นในระดับ 25% ปริมาณที่เหมาะสมจะถูกเลือกโดยสังเกตุจากการทดสอบตัวอย่างสำเร็จรูป

สำหรับกระบวนการไฮเดรชั่นอุณหภูมิของสารละลายน้ำที่มีแร่ธาตุเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ควรน้อยกว่า 15 องศาเซลเซียส ในการตั้งอุณหภูมิที่ต้องการในฤดูหนาวน้ำจะถูกทำให้ร้อนหรือเก็บไว้ในห้องที่มีอุณหภูมิสูง ความร้อนจากสารเคมีของน้ำก็เป็นไปได้เมื่อใช้เป็น mineralizer CaCl2

ความหนาแน่นของอาร์โบไลต์

ตามวัตถุประสงค์วัสดุแบ่งออกเป็น 2 ประเภทตามเงื่อนไข:

• ฉนวนความร้อน
• โครงสร้าง

ปัจจัยที่กำหนดคือความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ เป็นที่เชื่อกันว่าบล็อกที่มีความหนาแน่นสูงถึง 500 กิโลกรัม / เมตร³ ไม่เหมาะสำหรับใช้เป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้างรองรับ แต่สามารถใช้เป็นฉนวนกันความร้อนในระหว่างการก่อสร้างผนังภายนอกในอาคารที่รับภาระจากหลังคาหรือพื้นโดยเสาหรือองค์ประกอบอื่น ๆ

ค่าทั่วไปสำหรับบล็อกโครงสร้างคือค่าความหนาแน่นตั้งแต่ 550 ถึง 700 กก. / ลบ.ม. แต่คุณสามารถซื้อผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นสูงถึง 850 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ค่าที่สูงเกินไปบ่งบอกถึงความสามารถในการรับน้ำหนักที่ดีขององค์ประกอบ แต่ด้อยกว่าในคุณภาพของฉนวนความร้อน ความหนาแน่นของวัสดุถูกวัดที่มวลคงที่เมื่อหน่วยหยุดการสูญเสียความชื้น

ผนังที่ทำจาก arbolite ที่หล่อสามารถมีความหนาแน่นประมาณ 300 kg / m3 แต่ในความสามารถในการรับน้ำหนักพวกมันไม่ด้อยกว่าของที่ทำจากหินที่มีความหนาแน่น 550 kg / m3

ความแข็งแรงของบล็อก Arbolite

ความจุแบริ่งของบล็อกมีความแข็งแรง ตามผลการทดสอบผลิตภัณฑ์สามารถกำหนดแบรนด์และคลาสสำหรับแรงอัด โดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับความหนาแน่นของวัสดุ

ในกรณีของผลิตภัณฑ์จากคอนกรีตหนักแบรนด์นั้นมีค่าเฉลี่ยตามผลการทดสอบกลุ่มตัวอย่าง ชั้นเรียนเป็นลักษณะความแข็งแรงที่รับประกัน 95% ของตัวอย่างจะต้องสอดคล้องในชั้นเรียน

สำหรับการทดสอบจริงด้วยตัวอย่างที่ดีความสัมพันธ์ระหว่างแบรนด์และคลาสผ่านปัจจัยการแปลงไม่ถูกต้อง ในกรณีนี้ช่องว่างระหว่างแบรนด์และระดับสามารถบอกเกี่ยวกับวัฒนธรรมการผลิตในองค์กร ช่องว่างที่เล็กลงองค์กรของการผลิตที่สูงขึ้น ในทางปฏิบัติภายในประเทศการผลิตบล็อกอาร์โบไลต์นั้นถูกนำมาพิจารณาโดยใช้สัมประสิทธิ์การแปรผัน สำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทคุณภาพที่ 1 อนุญาตให้มีค่า 18% สำหรับสูงสุด - 15%

ในการก่ออิฐขนาดเล็กของผลิตภัณฑ์ทำให้แนวคิดของความคลาสซี่ไร้ความหมาย เมื่อซื้อหินก่ออิฐขนาดใหญ่ซึ่งเป็นหินบล็อกมันเป็นสิ่งที่ควรค่าแก่การเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีระดับที่กำหนด

สำหรับการก่อสร้างผนังรับน้ำหนักของอาคารชั้นเดียวสูง 3 เมตรอนุญาตให้ใช้บล็อกของคลาส B 1.0 สำหรับผนังที่สูงขึ้นจำเป็นต้องมีองค์ประกอบของคลาส B 1.5 สำหรับอาคาร 2 - 3 ชั้นให้ใช้คลาส B 2.0 และ B 2.5

กำลังอัดของคอนกรีตไม้เป็นเรื่องปกติสำหรับคอนกรีตเซลล์ ข้อแตกต่างที่สำคัญคือกำลังดัดของบล็อกซึ่งอยู่ในช่วง 0.7 ถึง 1.0 MPa โมดูลัสยืดหยุ่นขององค์ประกอบสามารถเข้าถึงได้ถึง 2,300 MPa ค่าดังกล่าวทำให้อาร์ไทต์พิเศษในหมู่คอนกรีตมือถือ หากสำหรับโฟมคอนกรีตและคอนกรีตมวลเบามีความเป็นไปได้สูงที่จะเกิดการแตกร้าวดังนั้นสำหรับปัญหาของอาร์โบไลต์ก็ไม่คุ้มค่า

การนำความร้อนของคอนกรีตไม้

ค่าการนำความร้อนสำหรับคอนกรีตไม้เป็นปัจจัยสำคัญอย่างหนึ่ง

มันเติบโตขึ้นพร้อมกับเพิ่มความหนาแน่นในความก้าวหน้าต่อไปนี้:

ความหนาของโครงสร้างล้อมรอบที่ทำจากคอนกรีตไม้ในละติจูดพอสมควรโดย GOST คือ 38 ซม. แต่ผนังของความหนานี้จะถูกสร้างขึ้นไม่ค่อย ในทางปฏิบัติสำหรับผนังของอาคารที่อยู่อาศัยบล็อกของขนาด 500 × 300 × 200 มม. จะถูกวางเป็นแนวราบ เมื่อรวมกับการตกแต่งภายในและภายนอกแล้วสิ่งนี้ก็เพียงพอที่จะรักษาอุณหภูมิที่สะดวกสบายในห้องโดยไม่มีปัญหาเรื่องการควบแน่น

ฉนวนกันความร้อนเพิ่มเติมมักจะดำเนินการโดยใช้ระบบพลาสเตอร์อุ่นที่มีความหนา 1.5-2 ซม. ด้วยการเพิ่มของ perlite สำหรับห้องที่ไม่ได้รับความร้อนหรือมีความร้อนเป็นระยะ (การอาบน้ำ) การวางบล็อกบนขอบมักใช้

การดูดความชื้นของคอนกรีตไม้

คุณสมบัติของ arbolite ระบุปริมาณการดูดซับน้ำได้สูงสุด 85% สำหรับบล็อกฉนวนความร้อนและมากถึง 75% สำหรับโครงสร้าง ค่าเหล่านี้จำเป็นต้องเข้าใจ โครงสร้างบล็อกประกอบด้วยเศษไม้ที่แตกต่างกันติดกาวและหินซีเมนต์ พวกเขาจะวางเชิงสัมพันธ์กันแบบสุ่ม

น้ำที่เทลงบนพื้นผิวของบล็อกจะไหลผ่านได้อย่างอิสระ ตามธรรมชาติเมื่อจุ่มน้ำจะสามารถกำจัดอากาศจำนวนมากที่อยู่ภายในหน่วย หากหน่วยถูกดึงออกจากน้ำน้ำไหลออกและหินซีเมนต์แห้งเร็ว

บล็อกของ Arbolite ที่ตั้งอยู่ในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติตัวอย่างเช่นในผนังของบ้านไม่สะสมความชื้นจากอากาศโดยรอบ นี่คือสาเหตุที่ความชื้นดูดซับต่ำมากเนื่องจากเศษไม้ที่ทำจากแร่และซีเมนต์เป็นวัสดุที่ไม่ดูดความชื้นและเปียกน้ำได้เล็กน้อย นี่คือสิ่งที่ทำให้เกิดความนิยมในการใช้วัสดุสำหรับการสร้างห้องอาบน้ำ

หากคุณเทน้ำบนผนังที่ยังไม่เสร็จซึ่งทำจากคอนกรีตไม้จากด้านนอกมีโอกาสที่จะเห็นมันอยู่ข้างใน ดังนั้นวัสดุที่ไม่ได้ใช้โดยไม่ต้องตกแต่งซุ้ม สำหรับคอนกรีตไม้แนะนำให้ตกแต่งด้วยปูนฉาบปูนหรือติดตั้งระบบผนังด้านหน้าแบบแขวน

ความต้านทานฟรอสต์

การทำลายอย่างค่อยเป็นค่อยไปของผลิตภัณฑ์ระหว่างการแช่แข็งและการละลายเกิดขึ้นอันเป็นผลมาจากการขยายตัวของน้ำแช่แข็งในช่องว่าง ยิ่งมีน้ำมากขึ้นเท่าไหร่การละลายของน้ำแข็งจะน้อยลงเท่านั้นที่สามารถต้านทานสารได้โดยไม่ทำลาย

การดูดซับความชื้นต่ำดูดซับให้ arbolite ดีต้านทานการแช่แข็ง ค่าต่ำสุดคือ F25 และถึง F50 การปกป้องคอนกรีตไม้จากการสัมผัสโดยตรงกับความชื้นช่วยเพิ่มความต้านทานน้ำค้างแข็งที่แท้จริงของวัสดุในโครงสร้าง นอกจากนี้ยังมีตัวอย่างจริงของการทำงานของอาคารที่ทำจากคอนกรีตไม้เป็นเวลา 7-10 ปีโดยไม่มีความเสียหายกับผนัง และเรากำลังพูดถึงกำแพงซึ่งไม่ได้รับการปกป้องจากผลกระทบของปัจจัยแวดล้อมภายนอก

การหดตัวของวัสดุ

เป็นที่เชื่อกันว่า arbolite นั้นไม่มีแนวโน้มที่จะหดตัว แต่กระบวนการหดตัวเล็ก ๆ ยังคงมีอยู่ในเดือนแรก โดยพื้นฐานแล้วพวกเขาจะหยุดแม้กระทั่งในช่วงที่การเจริญเติบโตของบล็อกในการผลิต การลดขนาดบล็อกโดยไม่จำเป็น (โดย 0.4 - 0.8%) เป็นไปได้หลังจากวางบล็อกในโครงสร้าง

การลดลงของความสูงของบล็อกบางอย่างอาจเกิดขึ้นได้ภายใต้น้ำหนักขององค์ประกอบที่วางอยู่บนเพดานและโครงสร้างหลังคา เพื่อป้องกันปัญหาที่เกิดขึ้นกับผิวไม่แนะนำให้ทำการฉาบปูนใน 4 เดือนแรกหลังจากเสร็จสิ้นการทำงานหลักที่ซับซ้อน

ทนไฟของบล็อกคอนกรีตไม้

ในแง่ของการทนไฟบล็อก arbolite มีพารามิเตอร์ต่อไปนี้:

• กลุ่มติดไฟ - G1, เช่นเป็นวัสดุที่ติดไฟได้ต่ำ
• กลุ่มติดไฟ - B1, วัสดุทนไฟ;
• ความสามารถในการสร้างควัน - D1, วัสดุขึ้นรูปควันต่ำ

ฉนวนกันเสียง

ในการดูดซับเสียงบล็อก arbolite นั้นเหนือกว่าวัสดุเช่น อิฐ และไม้ ค่าสัมประสิทธิ์การดูดซับเสียงของบล็อก arbolite อยู่ที่ 0.17 - 0.6 ในช่วงอะคูสติกจาก 135 ถึง 2000 Hz

การซึมผ่านของไอ

Arbolit เป็นวัสดุที่ระบายอากาศได้การซึมผ่านไอของมันสูงถึง 35% นั่นคือเหตุผลที่ในบ้านที่สร้างขึ้นจากวัสดุนี้ไม่มีความชื้นและ microclimate สะดวกสบายทั้งในฤดูหนาวและฤดูร้อน

ข้อเสียของบล็อก Arbolite

ไม่ว่า arbolite จะดีเพียงใดข้อเสียของวัสดุยังมีค่าพอที่จะรู้และคำนึงถึง

ช่วงเวลาที่น่าสงสัยหลายครั้งมีความสามารถในการเขย่าการแก้ไขของผู้สร้าง:

ข้อดีของบล็อก arbolite

ผู้ที่ตัดสินใจสร้างเทคโนโลยี arbolite ควรได้รับแรงบันดาลใจจากข้อดีมากมาย:

ทำแบบสำรวจ:

คุณจะมีความสนใจ

ควรใช้บล็อกอะไรในการสร้างบ้าน

ข้อดีและข้อเสียของการสร้างจากบล็อกคอนกรีตมวลเบา

อะไรคือความแตกต่างระหว่างคอนกรีตมวลเบาหรือคอนกรีตโฟม - การเปรียบเทียบข้อดีและข้อเสีย

บล็อกคอนกรีตโฟม - ข้อดีข้อเสียเกณฑ์การเลือกและเคล็ดลับการใช้งาน

ข้อบกพร่องบล็อกคอนกรีตมวลเบาและลักษณะที่ประกาศไว้