Variationer och regler för val av skärande diamantblad för vinkelslipare
Diamantslipskivor, eller som de också kallas diamanthjul, har flera fördelar jämfört med konventionella slipande motsvarigheter. De har betydligt större indikatorer när det gäller resurs, skärningsnoggrannhet och produktivitet. Därefter kommer vi att titta på hur man väljer en diamantskiva för en kvarn, vilka typer av skivor som finns och vad som är deras fördel.
innehåll:
Introduktion av Diamond Cutting Discs
Vattenlösa diamantsnitthjul skapades först vid designbyrån för det japanska företaget Sankyo Diamond Tools, en strukturavdelning av Hitachi Corporation.
Många tekniker användes för första gången, så cirklarna var inte tillräckligt pålitliga och misslyckades snabbt. Exempelvis fästes diamanter och skärdelen till en stålbas med hårtemperaturlödning. Under processen, när en stor friktionskraft inträffade, upphettades metallen, lödningen smältes och arbetsdelen föll helt enkelt av. Med vattenkylning fungerade sådana cirklar mer eller mindre tolerabelt, men med torr friktion var deras resurs liten.
Faktum är att diamant inte skär materialet utan slipper det i damm, stora friktionskrafter åtföljs av snabb uppvärmning - värmen har inte tid att avlägsnas längs cirkelns kropp, dessutom, trots närvaron av speciella slitsar, deformeras cirkeln när den värms upp. Formförändringar är små och hotar inte förstörelse, men de har en negativ effekt på fogens styrka.
Sankyo Diamond ingenjörer föreslog också andra lösningar - sintring av arbetsdelen och basen under högt tryck. En sådan anslutning är mer hållbar och tål betydligt högre temperaturer. Således var det möjligt att skapa segmenterade och fasta skivor som är resistenta mot uppvärmning och deformation. Tekniken används fortfarande.
Den andra lösningen är lasersvetsning på molekylnivå. Enligt denna teknik produceras endast cirklar av segmenterad typ. Båda skivorna är nästan identiska med avseende på styrka och pålitlighet, även om många yrkesverksamma anser att laser-skivor är bättre.
Principen för det skärande diamantbladet
De flesta diamantblad används på vinkelslipare med hastigheter upp till 12 000 varv / minut. Det maximala antalet varv som de bästa cirklarna tål är 13 900 rpm, men det finns inte för många verktyg som kan utveckla dem när du klipper.
Endast diamanten i sig är i kontakt med ytan som ska behandlas - den sticker ut över ytan på kanten och, när den roteras, slipar materialet till fint damm. Skärmens flerskiktsstruktur säkerställer ständig beredskap för skivan för arbete - diamanter som är slipande eller flyger ut från boet ersätts av andra som är i det undre kantlagret.
Överskottsvärme avlägsnas genom drivkroppen, men ändå värms den upp till tillräckligt höga temperaturer, vilket kräver att vissa säkerhetsregler för torr skärning följs.
Hjulets livslängd och dess effektivitet beror på diamantens storlek. Stora ger arbetseffektivitet, men sliter snabbt, små skärs mycket exakt, men långsammare, deras livslängd är 25-30% längre än för ett instrument med stora fraktioner av kristaller.
Skärande diamantskivdesign
Strukturellt sett är en diamantskiva en stålcirkel med en skärdel och slitsar över hela området, vilket bidrar till värmeavledning och minskar deformationspänningar.Diamanter är isär i hela kanten på disken. De sätts in i kanten från legeringar av nickel, zink, kobolt och tenn. Med en linjär rörelseshastighet på upp till 80 m / s och enorma friktionskrafter måste fästningen vara extremt hållbar, vilket uppnås med speciell teknik.
För att säkerställa att skärdelen hålls under tung belastning kan de fixeras med lasersvetsning, sintring, galvanisk metod eller lödning. Lödning används endast på skivor med vattenskylare.
Beroende på metoden för fixering av diamanten bestäms syftet med disken. Galvaniserade diamanter är utformade för att arbeta med mjuka typer av natursten, bearbetade med lasersvetsning och sintring, speciellt segmenterade - för alla typer av fasta material på ett torrt och "vått" sätt.
Hålen och spåren är strikt symmetriska, och massan av diamanter balanseras i diametralt motsatta riktningar. Detta eliminerar vibration och "runout" av skivan och garanterar jämn skärning. Men du kan använda cirklar för torr skärning bara för att utföra ett rak snitt - med en böjd bana kan disken inte bara tappa diamanter utan också kollapsa. Den här typen av verktyg är mycket känslig för sidolaster.
1. Dämpningsspår. 2. Skärlagret. 3. Landningshål. 4. Stålskiva.
Varianter av diamantblad
Diamant skärskivor har vissa skillnader i design och tillverkningsteknik.
Typer av diamantblad efter struktur
Efter struktur är torra skärskivor uppdelade i:
- fast ämne;
- segmenterad;
- turbo;
- turbosegmentirovannye.
Massiva diamantblad. Utrustad med ett kontinuerligt skärande band som löper runt en cirkel där konstgjorda diamanter är isär i flera rader. För skärning av keramik och andra material, där skärningens noggrannhet är huvudparametern, föredras cirklar med en solid kant.
Segmenterade diamantblad.De segmenterade delas upp med radiella snitt i flera arbetssektioner av samma storlek, de är mer motståndskraftiga mot mekaniska och termiska belastningar och används oftare än fasta, även om de är något dyrare. De är mer produktiva än fasta, men snittet efter dem är inte så exakt. De används bäst för grov skärning av betongkonstruktioner.
Diamond hjul turbo.Turbo-skivor kännetecknas av närvaron av ett snett (och inte bara) hack på sidorna på kanten. Det ökar hjulets mekaniska hållfasthet något och ökar intensiteten hos värmeavledningen, vilket gör det möjligt att påskynda skärningen från 50 till 100%. Liksom segmenterade skivor är turbo lämplig för snabb skärning av alla mineralmaterial med ett stort hårdhetsområde - från sandsten till betong och granit.
Turbo-segmenterade diamantblad.Ännu mer produktiva är cirklarna uppdelade i segment med ett "turbo" -spår. De kännetecknas av hög prestanda och mångsidighet.
Skillnaden i skivans placering av diamanter
Konstgjorda diamanter fixeras i arbetsfälgen i en viss ordning. Det finns cirklar med sin enhetliga fördelning när samma antal kristaller är i någon av de valda längdenheterna eller segmenten.
Men det finns cirklar där diamanter placeras med en viss period (den så kallade smörgåsen). De är mer produktiva, ger mindre ansträngning på verktyget, effektivare kylning och jämn fördelning av ansträngning.
Diamantblad för torr och våt skärning
Enligt skärmetoden delas diamantbladen i cirklar för torr och våt skärning. De förstnämnda ger exakta skärningar och är mer "rena" i drift, men kräver användning av dammsugningsanordningar - vid skärning bildas mycket små partiklar av fasta material som irriterar ögonen och andningsorganen. Vattenkylda hjul fungerar med en konstant tillströmning av vätska som binder och spolar damm, men de kan inte alltid användas. Detta beror på viss bulkighet i det hydrauliska systemet och bildningen av sagging.
Torra skärhjul kan användas i vattenkylda maskiner, men våta skärskivor kan inte användas utan kylning - de överhettas och snabbt kollapsar.
Hur man väljer en diamantskiva för en kvarn
När du väljer en diamantskiva måste du vara uppmärksam på den typ av material som disken är avsedd för, dess storlek, landningsdiameter och skivans rotationshastighet.
Material som ska bearbetas
De flesta diamanthjul är utformade för att arbeta med icke-metalliska material. Oftast används de för skärning av betong, keramik, glas, tegel och asfalt. Men det finns ett antal skivor designade för skärning av metaller med olika hårdhet. När du köper bör du komma ihåg att olika typer av diamantblad är utformade för att fungera med olika material. Det finns skivor utformade för att arbeta med betong, keramiska plattor, marmor, granit, sandsten, sten och asfalt.
Det finns en viss regel för att välja en disk - för mjuka material väljs cirklar med hård band av diamanter och för hårda material med mjuka. Detta bestäms av graden av slitage av konstgjorda diamanter på cirkelns kant.
När du klipper hårda material bär de snabbare och de nästa kommer ur sin plats från en ganska mjuk skärremsa. Mjuka material, å andra sidan, har liten effekt på diamanten, den bör förbli på sin plats så länge som möjligt, vilket ger ett fast ämne där mineralet är isär.
Dessutom används olika konstgjorda diamanter för olika cirklar.
Två typer av diamanter produceras industriellt:
- Monokristallin, som representerar en rumslig struktur med rätt form;
- Polykristallin, bestående av flera enskilda kristaller av mindre storlek som är ordentligt förbundna med varandra.
De förstnämnda är mycket hållbara och används för skärning av hårda material och metaller, de senare kan förstöras vid kontakt med dem, därför används de på billigare verktyg designade för relativt mjuka material.
Storlekar på diamantblad
Det maximala skärdjupet och i vissa fall arbetets hastighet beror på hårddiskens storlek. Huvuddiametrarna är 115, 125, 180 och 230 mm, vilket motsvarar sliphjul för vinkelslipar av de vanligaste kvaliteterna. På försäljning kan du också hitta diamantskivor med en diameter på 150, 300 och fler millimeter. Stora diametrar installeras på kraftfulla skärmaskiner - gasskärare, stationära skärmaskiner etc.
De vanligaste monteringshålen för skivor kan vara 22,2 mm eller 25,4 mm. Köp bara en skiva i den storlek ditt verktyg är designad för.
Installera aldrig en stor skiva på en kvarn som är utformad för att arbeta med en mindre skiva, efter att du tidigare tagit bort skyddskåpan. Detta är mycket farligt, eftersom om du förstör en metallskiva kan du orsaka dödlig hälsa. Om du har sådana idéer, så hitta på internet ett foto av konsekvenserna av att arbeta med en diamantskiva utan skyddskåpa och du kommer för evigt att känna att arbeta utan skydd.
Diskrotationshastighet
Även på skivor indikeras maximal rotationshastighet och linjär hastighet. Om funktionerna för ditt verktyg överstiger diskens egenskaper, kan du inte sätta den - centrifugalkrafter kommer helt enkelt att riva den isär.
Problem som uppstått i processen och lösningsmetoder
1. Som redan nämnts är diamantblad utformade uteslutande för raka snitt. Klipphastigheten och matningskraften måste justeras så att arbetsområdet inte överhettas. Vid fälgtemperaturer över 700 0Med konstgjorda diamanter grafiseras de och förlorar en betydande styrka.
Du kan öka skivresursen på ett enkelt sätt - ta bort den regelbundet från skärningen utan att stänga av vinkelslipmotorn. Den inkommande luftströmmen kyler skivan och tar bort termiska spänningar mellan den centrala delen och arbetsområdet.
Ett annat sätt att öka skivans livslängd är att inte klippa för djupt i ett pass. Det är bättre att sekventiellt gå längs en bana flera gånger.Detta kommer att öka driftstiden något, men verktygets livslängd blir dubbelt så lång.
2. Ett av de största problemen som uppstår i arbetet är arbetsområdet snabbt slitage. Först och främst beror detta på fel val av verktyg, för hög matningshastighet eller vinkelsliparens tillstånd. Om det uppstår slag i den, kan livslängden på hårddisken minskas kraftigt, i vissa fall, med särskilt stora amplituder av svängningar, kan den förstöras, vilket är mycket farligt.
Om bladets sida slits under skärkanten, betyder det att fodret har kränkts eller att en drivfel har uppstått som skapar en sidoutrinning.
3. När segmenten blir tråkig är det nödvändigt att byta ut skivan - den är inte lämplig för detta material. Om disken är vald korrekt, men fortfarande finns en sådan bild - är det nödvändigt att kyla hårddisken oftare. Det överhettas på grund av för mycket belastning. Samma skäl leder till missfärgning av skivans bas - en blåaktig nyans visas på stålcirkeln.
4. Om det finns sprickor på skivan, byt ut den omedelbart. Skivan spricker i händelse av att materialet inte följs eller för intensivt arbete. Ofta förekommer dessa defekter efter fastklämning i snittet eller snedvridning under drift. För att undvika problem, inspektera skivan före användning och regelbundet under drift genom att stoppa verktyget.
5. Det är inte tillåtet att arbeta med en diamantskiva om vinkelsliparen eller något annat verktyg är defekt - sido- och radiella utkörningar, ojämn rotation, okontrollerad ökning eller minskning av rotationshastigheten uppstår. I detta fall måste verktyget returneras för reparation eller köpa ett nytt.
För att öka livslängden för ett diamantblad måste du följa ett antal enkla regler:
- använda cirklar med stor diameter och därmed minska belastningen på kristallerna;
- Vinkelsliparen eller annat verktyg måste väljas så kraftfullt som möjligt, vilket garanterar varvets stabilitet;
- välja rätt skiva i enlighet med materialet;
- Överskrid inte den tillåtna hastigheten.
När du arbetar med diamantblad krävs handskar, skyddsglasögon och andningsskydd.
