Својства и карактеристике иверице
Међу материјалима који се користе за изградњу и производњу намештаја, важно место заузима дрвна иверица. Шта је иверица, које врсте материјала постоје, која су подручја примене и ниво обрадивости материјала, како се користи и шта се од њега очекује? Одговори на ова питања дат ће вам преглед својстава и карактеристика иверице.
Садржај:
Шта је иверица
Иверна плоча је плочни материјал који се добија пресовањем из ситних дрвених иверица које су лепљене заједно са лепилом. Идеја за стварање таквог композита појавила се 1918. године. У почетку је предложено да се произведе иверица са двостраном облогом од шперплоче. У наредним деценијама производна технологија је усавршавана и побољшана. Прва комерцијална фабрика иверица је покренута 1941. године у Бремену у Немачкој. Широко распрострањена дрва за отпатке почела је након завршетка рата.
Интересовање за нови материјал последица је неколико разлога:
- лакоћа добијања великих делова;
- стабилност облика и величине;
- коришћење отпада уместо оскудног дрвета као сировине.
Због масовне производње иверице, количина неповратних губитака дрвета током сече и обраде дрва смањена је са 60 на 10%, а грађевинарство и индустрија намештаја добили су погодан, технолошки напредан и јефтин материјал.
Типови иверице
Постоји неколико врста иверице:
- пресовани;
- ламинирано;
- отпорно на влагу;
- екструзија.
1. Пресована иверица Има довољну чврстоћу и користи се као конструкцијски материјал у грађевинарству и за производњу намештаја.
2. Ламинирана иверица - Ово је прешана плоча обложена слојевитим премазом папира импрегнираног меламинско-формалдехидним смолама. Ламинација повећава тврдоћу површине и отпорност на хабање плоче. Узорак је одштампан на папиру који служи као декор. Током процеса наношења, може се добити текстура која повећава декоративне квалитете ламината.
3. Иверица отпорна на влагу,намењен за употребу у влажним условима. Његова отпорност на влагу постиже се додавањем хидрофобних адитива у везиву.
4. Екструдирајућа (екструдирана) плоча нема јачину притиска, пошто је гушћа, а чипови у њему налазе се окомито на равнину плоче. Овај материјал се користи за звучну изолацију.
Пресовани ламинирани и не ламинирани иверице су најчешћи и најтраженији типови. О њима ћемо касније разговарати.
Пресоване плоче су, с друге стране, подељене у неколико параметара:
Снага - за групе П1 и П2. Прва су пећи за општу намену, друга је материјал за израду намештаја и остале примене у затвореном простору.
По структури - на обичан (О) и ситнозрнат (М). Плоче групе М су пожељније за ламинирање, јер је облога боље положена на њих.
Обрада површине - за полирано (Ш) и нелепљено (НШ).
По квалитету површине - за разреде И и ИИ, за које ГОСТ дефинише листу дозвољених недостатака и њихов број.
Према класи издања - за класе Е0.5, Е1 и Е2. Разликују се у максимално дозвољеном садржају формалдехида у материјалу и његовом испуштању у ваздух. За унутрашњу употребу дозвољене су само класе Е0.5 и Е1.
Како направити иверицу
Непроизводно дрво и готово било који дрвени отпад настао током било које обраде, почевши од сјече дрвета, погодни су за производњу иверице:
- подстандардни округли трупци и гране;
- плоче, остаци од ивица дасака, обрезивање;
- дрвена иверица, струготине, пиљевина.
Производња се састоји од неколико фаза.
Припрема сировина
Грудасти отпад се дроби у чипс. Чипс и велика струготина користе се за израду струготине потребних величина: од 0,2 до 0,5 мм дебљине, 5–40 мм дуљине и до 10 мм ширине.
Округло дрво се чисти од коре, реже се на одмерене сегменте, обично дужине 1 м, а након намакања цепа се дуж влакана у мале фрагменте, након чега следи млевење до жељеног стања.
Плоча има трослојну структуру. Спољни слојеви су направљени од ситних чипова, а језгра од већих. Стога се маса чипова одваја и део који је намењен спољним слојевима се даље дроби. Након сушења врши се сортирање. Просијавањем се неприкладне фракције раздвајају и редистрибуирају, а превелики чипови се враћају у млевење.
Формирање и прешање
Припремљени чипс се помеша са синтетичком смолу која је део иверице као везиво. Ова операција се изводи у посебној машини, где се смола распршује на ситне капљице и таложи се на површини дрвених честица "суспендираних" у струји ваздуха. Овај механизам омогућава лепљење целе површине чипса и спречавајући прекривање смоле.
Царирани чипс улази у дозатор који их поставља на транспортну траку или палету, формирајући слој задате дебљине. Три слоја се међусобно сложе, у складу са трослојном структуром иверице. Добијени „тепих“ се дели по дужини у пакете стандардне величине и пушта се у вибрациону прешу за прелиминарно сабијање. Након прелиминарног прешања, добијају се брикети који могу поднијети кретање у главној хидрауличној преси.
Пре притиска брикети се загревају на 75 ° ЦотприликеЦ коришћењем микроталасног зрачења. У штампи су под утицајем температуре од 150-180отприликеЦ и температура 20–35 кгф / цм2. Под притиском се материјал сабија, а загревање узрокује да се везиво стврдне.
Потпуна спремност
Након прешања, готови листови иверице се хладе струјама ваздуха, затим стављају у стопала и остављају неколико дана. За то време се температура постепено изједначава у материјалу и унутрашњи напони се уклањају.
До потпуне спремности, материјал се полира и сече у листове одређеног формата. Након тога се обележавају и пакују за испоруку потрошачу. У производњи намештаја или плочица у процесни ланац додаје се корак ламинирања.
Стандардне величине иверице
Производња нуди неколико стандардних величина иверице:
- 2440к1220 мм;
- 2440к1830 мм;
- 2750к1830 мм;
- 2800к2070 мм.
Последњи формат на овој листи не пружа руски ГОСТ, али неке стране компаније испоручују ламиниране листове ове величине. Дебљина материјала обично испуњава стандарде усвојене у производњи намештаја: 10, 16, 18, 22 и 25 мм.
Највећа дозвољена одступања величине према ГОСТ 10632-2014:
По дебљини, мм | Дужина мм | Ширина мм |
---|---|---|
+/- 0,3 - за полирање | +/- 0,5 | +/- 0,5 |
-0,3 / + 1,7 - за неполирано |
Главне карактеристике иверице
Снага и густина иверице
Снага иверице се одређује припадањем једној од двије групе - П1 или П2. Плоче П2 имају већу чврстоћу на савијање - 11 МПа наспрам 10 МПа у групи П1. Готово су један и по пута отпорнији на одлагање. Густина листова обе групе је 550 - 820 кг / м3.
Један аспект снаге је могућност држања учвршћивача. Вијак који је заваљен у плочу плоче подноси оптерећење од 3,5 до 5,5 кг по милиметру дужине. Када се инсталира на крају, крајња сила је мања - 3,0-4,5 кг / мм.
Показатељ | Шпорет П1 | П2 плоче |
---|---|---|
Густина, кг / м3 | 550-820 | |
Снага ударца, ј / м2 | 4000-8000 | |
Тврдоћа, МПа | 20-40 | |
Специфични отпор на пуштање вијака, Н / мм, из пластике | 55-35 | |
Специфичан отпор вијака за извлачење, Н / мм, од ивице | 45-30 |
Отпорност на влагу од иверице
Отпорност на иверице на влагу није регулисана. Овај материјал је намењен само за суве услове.Иако постоје верзије отпорне на влагу, које су направљене са додатком водоодбојног средства.
Биолошка отпорност
Биолошка отпорност иверице је прилично висока. Нису оштећени инсекти, не укоријењују се на гљивицама. Пећ се може у потпуности распасти од влаге, али неће иструнути.
Сигурност од пожара
Приликом процене опасности од пожара иверице се сматрају дрвом. Композит припада истој групи за запаљивост Г4, мада запаљује и не шири ватру тако лако као дрво.
Еколошка екологија
Иверице су довољно сигурне за људе, али када је користите, морате обратити пажњу на класу емисије која зависи од нивоа емисије формалдехида у ваздух. Материјал класе Е2 не може се користити у стамбеним просторијама, у те сврхе су намењене плоче класе Е1. За дечије собе, школе, вртиће, јаслице, болнице, треба користити пећи разреда Е0.5, које садрже врло малу количину формалдехида и њихов утицај на састав ваздуха у затвореном простору је занемарљив.
Топлотна проводљивост
Топлотноизолационе особине иверице су мале, али их треба узети у обзир када се користе као облога зида, плафона или пода. Просечна топлотна проводљивост плоча је 0,15 В / (м ∙ К). Са дебљином од 16 мм, топлотни отпор кућишта по квадратном метру површине биће 0,1 (м2∙ К) / В. За поређење: зид од керамике од цигле дебљине 390 мм има топлотну отпорност 2,22 (м2∙ К) / В и слој минералне вуне дебљине 100 мм - 0,78 (м2∙ К) / В. Па ипак, облога од иверице, посебно са ваздушним зазором иза ње, може бити значајан додатак изолацији.
Пропусност паре
Пропусност за водену пару је важна карактеристика иверице, ако се користи у спољним овојницама зграде. При пропусности од 0,13 мг / (м ∙ х ∙ Па), материјал не може служити као баријера паре, али када је споља спојена, добра пропусност паре ће допринети уклањању влаге са зида.
Могућност израде иверице
У погледу практичности и економичности употребе, иверице су врло супериорне у односу на дрво. Овај параметар нема нумерички израз, али може се навести неколико чињеница које илуструју предност иверице у овом погледу.
Минимални послови у производњи производа
Да бисте направили намештај или други дизајн од иверице, морате да извршите неколико основних радњи:
- сечење листа у делове праве величине;
- бушење рупа и утичница за учвршћиваче и фитинге;
- уградња додатака и монтажа.
У многим случајевима бушење као засебна операција изостаје. Када користите ламинирану плочу, није потребно фарбање са пратећом припремом, потребна је само облога ивица, која се врши на специјалним машинама и не захтева посебне напоре.
Најтежа операција у производњи намештаја је сечење делова сложеног закривљеног облика. Али број таквих делова је обично мали.
Упоредите следеће са корацима потребним за дрвени производ:
- пиљење;
- рендисање;
- поштено планирање (површинска обрада);
- сечење у делове;
- глодање, често неопходно за спајање делова;
- оштећења заптивања;
- брушење;
- сликање.
Ако су потребни велики делови, додају се операције лепљења штитника са шина или састављања великог дела од малих, пошто ширина дрвених дасака обично не прелази 300 мм. На овај начин израђују се цоунтертопс и врата ормара. А ово је само припрема делова који се морају комбиновати у производ!
Једноставне операције монтаже
Приликом постављања додатака на дијелове израђене од иверице често није потребно бушење за причвршћиваче. За дрво се тражи чешће, посебно за тврдо. Бушење иверица је лакше него дрво. Иверна плоча је мање захтевна у погледу тачности уградње затварача и додатака. Све то смањује трошкове рада на радном месту.
Стабилност производа
Иверица, за разлику од дрвета, не мења величину када флуктуира влага.Детаљи с њега не пукну у летњим врућинама, неће се искривити, нигде неће бити додатног јаза или трака необојене површине, као што је случај са дрвеним вратима. Током нормалне употребе производ од иверице дуги низ година остаје непромењен.
Апликације за иверице
Иверна плоча се користи где год су потребни делови велике површине.
Производња намештаја
У индустрији намештаја користи се ламинирана плоча. Ово одмах уклања проблеме који се тичу површинске облоге. Избор декора је врло велик и омогућава вам да удовољите скоро сваком захтеву. Упркос одређеној пластичности материјала, правилно постављање делова даје производима одличну чврстину.
Најчешће од иверице:
Писање и рачунарски столови.
Погодно је израђивати све врсте столова, полица, надградњи, преграда од равних делова.
Ормарићи, укључујући уграђене сталке, гардеробне просторије.
Овим намештајем доминирају велики делови, а материјал за плоче је најприкладнији за то.
У неким је случајевима важна тежина намјештаја. Може се израчунати унапред знајући колико тежи лист иверице, њена површина и укупна површина детаља о производу. На пример, за израду стола или мање гардеробе потребни су вам стандардни листови у формату 2750к1830. Дебљина 16 мм тежи 57 кг. Отприлике онолико ће тежити сто или ормар. За тачнији израчун треба користити специфичну тежину плоче - 11,4 кг по квадратном метру. Табелирајући димензије свих делова, лако је израчунати тежину производа.
Изградња
Примери употребе иверице у грађевинарству:
- облагање оквира оквира;
- унутрашња декорација;
- стварање волуметријских унутрашњих елемената;
- израда преграда;
- изравнавање пода за завршну обраду;
- израда оплате и помоћних конструкција.
У грађевинарству се најчешће користе не ламиниране иверице.
За сваку употребу потребно је искључити могућност влажења материјала.
- Спољна облога зидова оквира дозвољена је само под вентилираном фасадом.
- Конструкције које сежу до пода, попут преграда, морају бити заштићене од влаге. За отвор је довољан зазор од 10 мм дуж доње ивице. Размак се прекрива на матичној плочи.
- Када се користи као груби под, морате направити висококвалитетну хидроизолацију.
- За израду оплате потребно је заштитити радне површине фолијом.
За сваку примену важно је одабрати праву плочу са правим карактеристикама. Тада ће се добити тражени резултат.