Ce fel de cărămidă este necesară pentru așezarea cuptorului - alegerea corectă a materialului
Pentru construcția sobelor de încălzire în clădiri rezidențiale individuale, cărămizile ceramice sunt utilizate pe scară largă. Industria construcțiilor produce o gamă largă de cărămizi pentru cuptorul de zidărie, dar care dintre ele să aleagă din gama propusă? Înainte de a lua în considerare această problemă, trebuie să înțelegeți faptul că două tipuri de cărămizi sunt utilizate pentru așezarea cuptorului - aceasta este o cărămidă ceramică simplă, dar cu anumite caracteristici, care este folosită pentru așezarea elementelor exterioare ale cuptorului, coșurilor de fum și cărămidă ignifugă sau fireclay, care este folosită pentru Cuptoare de zidărie.
Cuprins:
- Ce proprietăți ar trebui să aibă o cărămidă folosită pentru așezarea unui cuptor
- Utilizarea diferitelor tipuri de cărămizi pentru așezarea diferitelor elemente ale cuptorului
- Ce caracteristici ar trebui să aibă cărămida ceramică pentru așezarea cuptorului și cărămida cu acoperire de foc pentru așezarea cuptorului
- Alegerea unui producător de cărămidă
- Metode de determinare a calității cărămizilor din sobă
Ce proprietăți ar trebui să aibă o cărămidă folosită pentru așezarea unui cuptor
Caramida cuptorului trebuie să îndeplinească următoarele cerințe tehnice:
- Rezistența la temperaturi ridicate și efectele unei flăcări deschise.
- Capacitatea de a acumula căldură și de a o menține mult timp.
- Rezistență mecanică suficientă.
- Rezistența la fluctuații semnificative de temperatură.
Cuptoarele cu combustibil solid sunt construite din cărămizi ceramice care îndeplinesc cerințele din GOST 390-96. Acest standard a intrat în vigoare la 1 iulie 1997 și stabilește condițiile tehnice pe care trebuie să le respecte aceste produse ca formă și dimensiune. Documentul de reglementare definește, de asemenea, cerințele pentru utilizarea produselor în funcție de temperatura maximă a mediului.
Pentru cărămizile ceramice destinate construcției de unități termice, se aplică cerințe mai stricte decât pentru alte materiale de construcție. În cuptorul unui cuptor, temperatura flăcării poate depăși 1000 ° C, în consecință, pereții acesteia sunt supuși unor sarcini termice semnificative. Parametrii termofizici ai materialului utilizat trebuie să fie mai mari decât valoarea specificată.
În timpul funcționării cuptoarelor, acestea sunt răcite regulat în cazuri individuale și la temperaturi negative. În acest caz, cărămida suferă o diferență semnificativă de temperatură ambientală, ceea ce duce la expansiune termică cu compresia ulterioară. Produsul trebuie să aibă o marjă de siguranță suficientă pentru a rezista cu succes acestui fenomen și pentru a evita deformarea și distrugerea.
Caramida folosită pentru așezarea sobelor trebuie să aibă o conductivitate termică suficient de ridicată și capacitatea de a acumula căldură. Prima proprietate este necesară pentru încălzirea rapidă a încăperii și transferul de energie din combustibilul ars în mediul extern. A doua calitate vă permite să mențineți acest proces după încetarea combustiei în cuptor pentru o lungă perioadă de timp. Acest lucru vă permite să mențineți un regim termic confortabil pentru o lungă perioadă de timp.
Utilizarea diferitelor tipuri de cărămizi pentru așezarea diferitelor elemente ale cuptorului
Cuptoarele cu combustibil solid au un design destul de complicat, ale cărui componente funcționează în anumite condiții. Se pune întrebarea: ce fel de cărămidă este necesară pentru așezarea cuptorului și a elementelor sale?
Dispozitivul cuptorului de încălzire este următorul:
1. Cutie de foc și a suflat.
Camera de ardere are în principal pereți cu două straturi, cea interioară este realizată din cărămizi refractare (fireclay), cea exterioară este realizată din cărămizi ceramice orientate. Cutia de foc este ridicată din cărămizi fireclay cu proprietăți refractare maxime. Finisajul exterior al cuptorului funcționează în condiții mai puțin stresante și este posibil să folosiți cărămizi cu față cu caracteristici decorative excelente.
2. Canalele de fum.
Canalele de fum sunt un schimbător de căldură mare, iar temperatura din ele, deși este mai mică decât în cuptor, este încă destul de ridicată. Pentru așezarea acestor elemente ale cuptorului, se folosesc cărămizi pentru fire. În exterior, structura poate fi orientată cu plăci ceramice sau cărămizi.
3. Coș de fum.
Cosul de fum este in contact direct cu atmosfera si prezinta diferente mari de temperatura. De aceea, pentru aceasta se folosește cărămida ceramică cu cea mai mare rezistență la îngheț. De obicei, acest element are, de asemenea, o structură în două straturi, cu un finisaj exterior decorativ din cărămidă ceramică sau cutie metalică.
Procesul de așezare a cuptorului și un exemplu de utilizare a cărămizilor acoperite cu foc pentru construirea de elemente foarte încărcate și placare exterioară cu cărămizi ceramice.
Utilizarea cărămizilor cu caracteristicile adecvate pentru dispozitivul elementelor individuale ale cuptorului va oferi durabilitate maximă și proprietăți termice excelente. Producătorii de sobe cu experiență în selectarea materialului acordă o atenție deosebită acestei probleme. În același timp, se efectuează o inspecție minuțioasă și respingerea cărămizilor cu fisuri mari și deteriorare profundă și așchii.
Ce caracteristici ar trebui să aibă cărămida ceramică pentru așezarea cuptorului și cărămida cu acoperire de foc pentru așezarea cuptorului
Caracteristicile cărămizilor ceramice pentru așezarea elementelor exterioare ale cuptorului, canalelor de fum și conductelor
Așa cum am spus anterior, un anumit tip de cărămidă ceramică este utilizat pentru așezarea sobei, acum vom lua în considerare ce caracteristici de bază ar trebui să aibă această cărămidă.
Marcați după densitate. Primul lucru la care trebuie să te uiți atunci când alegi o cărămidă ceramică pentru un cuptor este marca densității. Marca de cărămidă ceramică în densitate este stabilită în conformitate cu cerințele din GOST 530-2012. Pentru desemnarea sa, se folosește o codificare alfanumerică, formată din litera "M" și un număr de la 25 la 1000. Rețineți că acest indicator nu indică calitatea cărămizii, ci doar densitatea acesteia când este apăsată. Acest indicator este important, deoarece cu cât este mai densă cărămida, cu atât se încălzește mai lent și, prin urmare, se răcește mai lent. Faptul că cărămida se va răci încet este cu siguranță bună, deoarece soba va da foc termic mai mult timp. Dar este mai dificil să încălziți o sobă construită din cărămizi prea dense, mai ales atunci când s-a răcit complet. Prin urmare, echilibrul este important, de aceea, cărămida este folosită pentru zidărie cu o densitate nu mai mică decât M-150 și nu mai mare decât M-250.
Rezistența la îngheț. Rezistența la îngheț a unui produs este definită ca capacitatea de a rezista la un anumit număr de cicluri de încălzire și răcire. Acest indicator este indicat de litera latină F cu adăugarea unui număr de la 25 la 300. Rezistența la îngheț a cărămizilor ceramice este importantă în construcția elementelor exterioare ale unui cuptor de încălzire, cum ar fi coșurile de fum. Lucrul este că această parte integrantă a cuptorului se află în condiții foarte severe de diferență constantă de temperatură. Acest lucru are un efect uriaș asupra cărămizii utilizate pentru așezarea conductei. Pentru construcția unor astfel de structuri, cel mai bine este să folosiți cărămizi ceramice cu rezistență la îngheț de la F75 la F100.
Conductivitatea termică Conductivitatea termică a cărămizilor ceramice va depinde de densitatea acesteia, iar pentru produsele utilizate pentru zidărie, ar trebui să se încadreze între 0,59 și 0,72 W / (m × ° C).
Corpolent. Pentru așezarea cuptorului, se folosesc doar cărămizi ceramice cu corp complet.
Caramida din soba ceramica.
Pentru așezarea camerei de ardere a cuptoarelor, cărămida cu strat de foc este utilizată cu următoarele caracteristici
- Marcă de produs: SHAK, PB, ShA, ShB, PV, ShV și ShUS.
- Punctul de înmuiere nu mai mic de 1300 ° C.
- Uniformitatea blocurilor pe întregul volum.
- Densitate ridicată și porozitate scăzută a produselor.
Caracteristicile operaționale ale cuptorului și durata utilizării preconizate depind direct de calitatea cărămizilor refractare din care este construit cuptorul.
Piața materialelor de construcție oferă o gamă extinsă de produse potrivite pentru cutii de foc din zidărie. Se pune întrebarea de la care cărămida este mai bine să așezi cuptorul, astfel încât să fie rezistent și să-și păstreze proprietățile pentru o lungă perioadă de timp. Experții recomandă utilizarea cărămizii semiacidă de șamotă cu strat de foc. Aceste produse au cel mai bun raport de caracteristici în ceea ce privește costul, proprietățile termofizice și calitatea.
Principalele caracteristici tehnice ale cărămizilor ceramice utilizate pentru construcția cuptoarelor cu combustibil solid sunt rezumate în tabel:
| Indicatorii | Note normale | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Shak | SHA | SB | PIM | SHUS | PB | PV | |
| Rezistență la foc, ° C | 1730 | 1600 | 1650 | 1630 | 1580 | 1657 | 1580 |
| Porozitate,% nu mai mare | 23 | 24 | 24 | 24 | 30 | 24 | 25 |
| Rezistența la tracțiune a produsului, N / mm2 | 23 | 20 | - | 20 | 12 | 20 | 13 |
| Temperatura de început de înmuiere, ° C | 1320 | 1300 | |||||
Cărămidă Fireclay.
Alegerea unui producător de cărămidă
Piața materialelor de construcții de acest tip este extrem de saturată de produsele companiilor autohtone și străine. Produsele fabricate de întreprinderi din Rusia, Belarus și republicile baltice sunt reprezentate pe scară largă în acest segment.
Atelierul 1 al fabricii de cărămidă Vitebsk.
Cărămizile ceramice ale acestui producător îndeplinesc cerințele pentru materialul pentru cuptoare în funcție de marca densității. Rezistența la îngheț a produselor este extrem de scăzută. Gradul de densitate este de 180 - 200. Cărămida poate fi utilizată pentru a confrunta cu aragazul și canalele de coș, este inadecvată pentru alte elemente. Putem spune că acesta este unul dintre cele mai obișnuite, până în prezent, materiale pentru construcția cuptorului. Nu poate fi utilizat pentru așezarea cuptorului și primul coș al cuptorului. Este necesar să se realizeze căptușeala cuptorului și primul coș de fum cu cărămizi refractare pentru acoperirea focului.
Cu un contact direct constant cu focul, această cărămidă este distrusă rapid. Deoarece produsele au o rezistență scăzută la îngheț, utilizarea acestei cărămizi pentru așezarea pereților exteriori ai conductei stradale a coșului de fum este de asemenea exclusă. Avantajele acestui material includ faptul că aceasta este una dintre cele mai multe opțiuni bugetare și, având în vedere toate nuanțele de utilizare a acestuia pentru așezarea cuptorului este destul de posibil. Are 2 suprafețe de lucru. În general, calitatea acestei cărămizi poate fi descrisă ca fiind satisfăcătoare.
LODE.
Marca de cărămidă LODE este fabricată în statele baltice. Cărămida ceramică are o marcă mare în densitate - 500 și rezistență la îngheț. Produsul este utilizat pentru confruntarea suprafețelor exterioare ale cuptorului și coșului de fum. Caramida acestui brand are diverse forme și este adesea folosită pentru a crea tot felul de elemente decorative ale cuptorului. În scopul său principal este o cărămidă cu față.
Fabrica de cărămidă Borovichi.
Produse Fabrica de cărămidă Borovichi situată în regiunea Novgorod. Producția în masă a început în 2011, experții evaluând calitatea acesteia. Gradul de densitate al cărămizii ceramice M-250, rezistența la îngheț la F25. Sunt observate abateri semnificative ale produselor de la dimensiunile stabilite de standarde, de până la 10 - 12 mm la un lot. Acest lucru trebuie luat în considerare atunci când așezați cuptorul și este mai bine să luați cărămidă puțin mai mult decât este necesar. Mai mult, totul depinde de profesionalismul producătorului de sobă și de capacitatea acestuia de a selecta produsele necesare. Caramida are marginile superioare și inferioare rotunjite și 3 suprafețe de lucru.
Cărămizi refractare sau acoperite cu foc de producție rusă.
Calitatea produselor variază foarte mult, de la căsătoria sinceră la produse foarte decente. Caramida Fireclay are o culoare crem uniformă și densitate ridicată, forma este regulată cu unghiuri drepte. După cum am aflat mai devreme, această cărămidă este necesară pentru căptușirea camerei de ardere a sobelor clasice, vatra și șemineelor. Dar este destul de dificil să desemnați aici anumiți producători.
Răspunsul la întrebarea care este cărămida cea mai bună pentru cuptor este de obicei decis de client de comun acord cu stăpânul. Acesta ține cont de mai mulți factori, printre care principalii sunt respectarea cerințelor standardelor și a costurilor.Proprietățile operaționale ale structurii depind de alegerea corectă a cărămizilor refractare, economisirea în detrimentul calității este costisitoare.
Metode de determinare a calității cărămizilor din sobă
Verificarea conformității acestui tip de materiale de construcție la cerințele documentelor de reglementare se realizează conform metodelor aprobate de seria Gost. Fiecare dintre ele este conceput pentru a determina caracteristicile individuale ale cărămizilor refractare:
- GOST 5402.1-2000. Metoda pentru determinarea deformațiilor reziduale după încălzire.
- GOST 4069-69. Metoda de monitorizare a rezistenței la foc a produselor.
- GOST 151136-78. Metode de măsurare a daunelor la colțurile și marginile blocurilor ceramice.
Cercetarea cărămizii se realizează în laboratoare folosind echipamente speciale. Acasă este imposibil să verificați calitatea cărămizilor refractare folosind metodele descrise în standarde. Cumpărătorul trebuie să se bazeze pe certificatele și calificările comandantului, pe care este de dorit să le implice în a decide cu privire la alegerea materialului pentru construcția cuptorului.
Producătorii de sobe cu experiență sunt capabili, în multe cazuri, să determine calitatea cărămizilor refractare în funcție de anumite criterii. Cuptoarele sunt construite numai din cărămizi ceramice solide cu un brand de la M150 la M250. În acest caz, certificatul trebuie să conțină o notă care să indice că produsul specificat este destinat acestui tip de lucrări.
Următoarele metode sunt utilizate pentru a determina proprietățile cărămizilor:
Vibrații și sunet. Pe o fațetă mare a cărămizii, care este păstrată în greutate, se aplică o lovitură slabă cu un ciocan. Instrumentul trebuie să sară de pe suprafață cu un jingle. Aceasta indică absența fisurilor interne.
Inspecția aspectului. Caramida trebuie să aibă forma corectă, cu o abatere maximă de la dimensiunea standard în termen de 2 mm într-o direcție sau în cealaltă direcție.
Structura internă. Se estimează după starea clivajului, în timp ce culoarea secțiunii transversale trebuie să fie uniformă în toată zona. Prezența petelor indică prezența zonelor de stres în masa cărămizii, care poate provoca distrugerea acesteia în timpul încălzirii. Chamotte nu trebuie să iasă din structura internă a materialului.
Utilizarea metodelor de mai sus pentru evaluarea calității cărămizilor ceramice refractare pentru construcția într-un cuptor vă va permite să alegeți materialul necesar pentru aceasta. Utilizarea cărămizilor de construcție care respectă cerințele GOST va oferi unității de inginerie termică un nivel adecvat de rezistență și fiabilitate.
