Izolacja ścian domu szkieletowego - z którego lepiej korzystać
Wszyscy, którzy w pewnym momencie mają do czynienia z konstrukcją szkieletową, muszą zastanowić się, jaka izolacja jest najlepsza dla domu szkieletowego. Aby podjąć właściwą decyzję, musisz znać właściwości głównych materiałów termoizolacyjnych oferowanych przez nowoczesny rynek. Ponadto należy wziąć pod uwagę zasady, na których opiera się ich wybór. Po przeczytaniu tego artykułu możesz świadomie i kompetentnie wybrać najbardziej odpowiedni materiał izolacyjny do izolacji ścian domu szkieletowego.
Treść
Jakie właściwości powinien mieć grzejnik do domu szkieletowego?
Izolatory stosowane do izolowania ścian domu szkieletowego powinny mieć następujące właściwości:
- niska przewodność cieplna;
- bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
- niska absorpcja wody;
- brak skurczu;
- przyjazność dla środowiska.
Przewodność cieplna
Zdolność materiału do przenoszenia ciepła pokazuje współczynnik przewodności cieplnej. Im niższa jest jego wartość, tym mniej ciepła przechodzi przez ten materiał. Jednocześnie pomieszczenie nie ochładza się tak szybko zimą, a latem nagrzewa się wolniej. Pozwala to na oszczędności w zakresie chłodzenia i ogrzewania. Z tego powodu, wybierając grzejnik, należy wziąć pod uwagę wartość współczynnika przewodności cieplnej materiału podczas pracy w określonych warunkach.
Absorpcja wody
Kolejnym ważnym wskaźnikiem, który wpływa na zdolność izolacji do zatrzymywania ciepła, jest jej absorpcja wody. Jest to stosunek ilości wody zaabsorbowanej przez izolację do masy samej izolacji. Ta cecha wykazuje zdolność do bezpośredniego wchłaniania i zatrzymywania wilgoci w porach w przypadku bezpośredniego kontaktu z wodą.
Z uwagi na fakt, że mokry materiał dobrze przewodzi ciepło, im mniejsza będzie ta wartość, tym lepiej. Wynika to z faktu, że mokre pory powietrza w izolacji są wypełnione wodą, która ma wyższą przewodność cieplną niż powietrze. Ponadto zbyt mokry materiał może po prostu zamarznąć, zamieniając się w lód i całkowicie tracąc swoje funkcje.
Bezpieczeństwo przeciwpożarowe
Bezpieczeństwo przeciwpożarowe materiałów oznacza zdolność do wytrzymywania wysokich temperatur bez uszkodzenia konstrukcji i zapłonu. Ten parametr jest regulowany za pomocą GOST 30244, GOST 30402 i SNiP 21-01-97, które dzielą je na grupy palności od G1 do G4, podczas gdy całkowicie niepalne substancje są oznaczone jako NG. W przypadku szkieletowych budynków mieszkalnych najbardziej preferowane są grzejniki należące do grupy NG.
Skurcz izolacji
Wybierając izolator cieplny do budowy ramy, należy wziąć pod uwagę taki wskaźnik, jak zdolność do kurczenia się. Wartość ta powinna być minimalna, w przeciwnym razie podczas pracy w miejscach instalacji materiału izolacyjnego pojawi się osiadanie, co doprowadzi do wystąpienia mostków zimna i wzrostu strat ciepła.
Przyjazność dla środowiska
Podstawą ścian domu szkieletowego jest izolacja. Ponieważ materiał izolacyjny otoczy cię wszędzie w domu szkieletowym, musisz mieć pewność, że jest to naprawdę wysokiej jakości izolacja i nie wydziela szkodliwych substancji.
Jakie materiały nadają się do ocieplenia domu szkieletowego
Rynek oferuje ogromny asortyment grzejników różnego rodzaju i typów. Dom szkieletowy to budynek wykonany z drewna i materiałów wykonanych z drewna. W przypadku budynków drewnianych przepuszczalność pary dla izolacji ma decydujące znaczenie, która nie powinna być niższa niż w przypadku drewna, z którego wykonana jest rama.
W większości przypadków do budowy domów stosuje się gatunki iglaste o wartości przepuszczalności pary 0,32 Mg / (m x h x Pa).
Aby jasno udowodnić, która izolacja ścian domu szkieletowego jest lepsza, rozważ przepuszczalność pary najpopularniejszych materiałów termoizolacyjnych.
Oczywiście 5 materiałów pokazanych na początku wykresu nie nadaje się do ocieplenia konstrukcji ramy ze względu na niską przepuszczalność pary. Ich zastosowanie powoduje uszczelnienie izolowanych powierzchni lub konstrukcji, a pływalność doskonale ilustruje brak zdolności do przepuszczania pary.
To ważne! W żadnym wypadku nie zaleca się izolowania domu szkieletowego styropianem i jego pochodnymi.
Jak widać, wełna mineralna ma najwyższą przepuszczalność pary, a ten wskaźnik dla ecowool jest taki sam jak dla drewna. Dlatego oba te materiały można zastosować do izolacji domów z drewnianymi ramami.
Izolacja z wełny mineralnej
Włóknisty materiał izolacyjny znany dziś jako wełna mineralna stanowi około 70% całej zastosowanej izolacji termicznej. Izolacja z wełny mineralnej jest wykonana z różnych surowców i, w zależności od tego, ma pewne właściwości.
W zależności od materiału, z którego wykonana jest wełna mineralna, wyróżnia się następujące typy:
- kamień;
- bazalt;
- szkło;
- żużel
Minvata jest przyjazna dla środowiska, lekka, ma wymagany stopień przepuszczalności pary i jest odporna na szkodniki. Cenną własnością domów szkieletowych jest ich bezpieczeństwo przeciwpożarowe.
Wadą wełny mineralnej, którą należy wziąć pod uwagę przy wyborze, jest higroskopijność. Mimo to można go używać do ocieplania budynków szkieletowych, ale przy obowiązkowym stosowaniu paroizolacji i membran hydroizolacyjnych porozmawiamy o tym nieco później.
1. Wata bazaltowa (kamienna).
Surowcami do produkcji izolacji z wełny kamiennej są różne skały - bazalt, bazalit, biegunka, porfiryt. Ponieważ bazalt jest liderem na tej liście, cały materiał z bawełny kamiennej jest często nazywany wełną bazaltową, co nie jest do końca prawdą. Taką nazwę należy nadać tylko tym odmianom, które są wytwarzane bezpośrednio z samego bazaltu, ale mają one inne zastosowanie. Służą one nie do izolacji ścian i konstrukcji mieszkalnych, ale do izolacji rurociągów i urządzeń technologicznych.
Wełna kamienna jest całkowicie niepalnym materiałem o wysokich właściwościach termoizolacyjnych, charakteryzującym się trwałością. Całkowity czas jego służby zbliża się do 50 lat, podczas gdy on jest w stanie utrzymać swoje cenne właściwości bez zmian przez ten czas.
Ponadto ta izolacja ma:
- odporność chemiczna;
- niehigroskopijny;
- odporność biologiczna;
- odporność na odkształcenie w wysokich temperaturach;
- przyjazność dla środowiska.
Kamienne (bazaltowe) grzejniki wyróżniają się znikomym skurczem. Ich geometryczne wymiary mogą pozostać niezmienione przez cały okres eksploatacji budynku. W rezultacie mostki zimna nie pojawiają się na połączeniach płyt izolacyjnych. Materiały z tej grupy mogą wytrzymać temperatury do 1000 ° C, bez topienia i deformacji.
Takie grzejniki mają wyraźne właściwości hydrofobowe dzięki dodatkom hydrofobowym. W wyniku tego wilgoć wchodząca na ich powierzchnię nie wnika łatwo do wnętrza, a ta jej część, która zawiera powietrze w postaci oparów, nie pozostaje w grubości izolacji, ale może swobodnie przez nią przechodzić.
Wełna kamienna jest wytwarzana w postaci płyt. W przypadku budynków szkieletowych płyty termoizolacyjne wykonane z materiałów o gęstości 35-50 kg \ m³ są uważane za optymalne. Szerokość płyt powinna być o 1-3 cm większa niż odległość między stojakami, co pozwala ciasno i bez szczelin instalować płyty.
Bardzo technologicznym rozwiązaniem jest zastosowanie płyt termoizolacyjnych Izolayt i Izolayt-L wyprodukowanych przez lidera w produkcji bazaltowej izolacji termicznej Izorok. Wśród innych znanych producentów podobnych materiałów obecnych na rynkach rosyjskich należy zauważyć ROCKWALL, PAROC, Nobasil.
2. Wata szklana (izolacja na bazie włókna szklanego).
Wełna szklana ma wiele wspólnych właściwości z wełną bazaltową, ale jednocześnie mają poważne różnice. Do jego produkcji wykorzystuje się surowce używane do produkcji szkła, a także odpady z nich powstałe. Nie wygląda jak talerze, ale rolki, które składają się z oddzielnych pasków o różnych rozmiarach, zwanych matami. Ich przybliżone wymiary to 10 m długości, 1, 2 m szerokości i 100 mm grubości.
Do izolacji termicznej konstrukcji ramowych zaleca się stosowanie grzejnika o gęstości 15-20 kg \ m³. Aby uzyskać maksymalny efekt, każdy materiał powinien być używany tylko zgodnie z jego przeznaczeniem. Dlatego nie można kupować grzejnika o niższej gęstości, który ma niższy koszt, aby zaoszczędzić. Można go używać tylko na powierzchniach poziomych, takich jak podłogi.
Przed montażem wełnę szklaną tnie się na paski o wymaganym rozmiarze, które powinny być o 15–25 mm większe niż odległość między stojakami, co pozwala na umieszczenie jej „w przekładce”. Materiał dobrze trzyma się ramy dzięki swojej lekkości i obecności długich sprężystych włókien.
Wełna szklana wyróżnia się brakiem przyjazności dla środowiska, dzięki czemu wełna skalna jest często porzucana na rzecz wełny skalnej. Pracuj z nim tylko w respiratorze i rękawiczkach. Certyfikaty twierdzą, że przy pełnej zgodności ze wszystkimi wymaganiami technologii, co jest tak rzadkie w praktyce, nie stanowi zagrożenia dla zdrowia.
Ponadto wełna szklana może wykazywać pewien stopień skurczu. W rezultacie z czasem pojawiają się puste przestrzenie w ramce, tworząc mosty zimna. Wady obejmują zwiększoną absorpcję wody przez materiał, która w rzeczywistości osiąga 12-15%.
W nowoczesnym budownictwie często stosowana jest wełna szklana takich marek jak ISOVER, Knauf Insulation, URSA.
3. Grzejniki żużlowe.
Grzejniki żużlowe są obecnie używane niezwykle rzadko. Surowcami do ich produkcji są żużel wielkopiecowy i odpady metalurgiczne. Chociaż mają niski koszt i niezbyt wysoką przewodność cieplną, praktycznie nie są używane tam, gdzie chcą osiągnąć przyjazność dla środowiska i trwałość konstrukcji.
Wynika to z faktu, że grzejniki tego typu są bardzo kruche i kruche, ich kształt po naprężeniach mechanicznych nie jest przywracany. Ponieważ technologia wytwarzania nie pozwala na dodanie do ich składu substancji hydrofobowych, mają one wysoką absorpcję wody. Do produkcji izolacji żużlowej należy stosować składniki fenyloformaldehydowe, które są szkodliwe dla ludzi.
Ecowool
Jest to nowoczesna izolacja stworzona na bazie celulozy, która doskonale nadaje się do izolacji termicznej domu szkieletowego. Różni się wyglądem i metodami montażu od wełny mineralnej. Materiał ten nie jest palny; nie wydziela toksycznych substancji po zapaleniu. Ma wysoką izolację akustyczną, 2 razy wyższą niż wełna mineralna.
Jest również szeroko stosowany do izolacji biur, pomieszczeń przemysłowych i mieszkalnych, pawilonów handlowych, magazynów. Wskazane jest stosowanie ecowool w miejscach o wysokiej wilgotności i ryzyku kondensacji. Jedyną wadą jest wysoki koszt materiału i potrzeba specjalnego sprzętu do instalacji.
Do produkcji ecowool jako surowców stosuje się:
- odpady z tektury i papieru;
- wady i resztki pozostałe po wydrukowaniu gazet i czasopism;
- różne makulatury - stare książki, czasopisma, gazety.
Ten ostatni rodzaj surowca należy do drugiego gatunku, ponieważ jest zbyt niejednorodny i podatny na zanieczyszczenia.Objętość uzyskanego materiału izolacyjnego składa się z 80% włókien celulozowych, 12% kwasu borowego, który chroni go przed grzybami i bakteriami, 8% to tetraboran sodu, który jest trudnopalny. Ten składnik nie tylko zwiększa ognioodporność materiału, ale także poprawia właściwości owadobójcze. Po zwilżeniu włókna ekool stają się lepkie, co wynika z zawartej w ich składzie ligniny.
Istnieją 3 sposoby ocieplenia budynku za pomocą tego materiału:
- suche
- mokry
- klej
Do przedmuchania suchej waty za pomocą specjalnego sprzętu. Ecowool jest dostarczany przez specjalny wąż, operator może skierować wąż do różnych wnęk i napełnić je ecowool. Za pomocą metody suchej poddasze, podłogi, wewnętrzne powierzchnie dachów i podłóg są izolowane.
Ekool dmuchający na sucho.
Metoda mokra jest wygodna w użyciu, gdy izolowana powierzchnia jest następnie osłonięta. W takim przypadku do kompozycji dodaje się wodę i powstałą masę rozpyla się na powierzchnię ściany. Gdy uzyskana mieszanina wyschnie, powstaje gęsta warstwa ochronna przed ciepłem. Zaletą metody mokrej jest brak skurczu i duża ilość pyłu podczas czyszczenia.
Aplikacja na mokro ecowool.
Metoda klejenia jest stosowana w przypadku izolacyjnych konstrukcji metalowych lub żelbetowych, które obejmują na przykład sufity i ściany hangarów. Ze względu na wysoką przyczepność kompozycji klejowej jej warstwa doskonale przylega do chronionej powierzchni. Ze względu na wytrzymałość i higroskopijność powłoki dodatkowa zewnętrzna powłoka nie jest wymagana.
Wata kamienna (bazaltowa) lub ecowool, która jest lepsza do ocieplenia domu szkieletowego?
Oba opisane powyżej materiały są dobre na swój sposób. Wybierając między nimi, należy wziąć pod uwagę nie tylko właściwości każdego z nich, ale także cechy izolowanej konstrukcji, a także stopień złożoności instalacji izolacji. W porównaniu z istniejącymi technologiami układania wełny mineralnej izolacja ecowool jest uważana za bardziej pracochłonną. Dodatkowe koszty występują tutaj w następujących przypadkach:
- gdy izolacja termiczna pochyłego dachu za pomocą dmuchania na sucho;
- podczas ocieplania ścian suchym dmuchaniem;
- przy zastosowaniu metody mokrego kleju do izolacji termicznej ścian.
Podczas ocieplania pochyłego dachu pomiędzy krokwiami w dolnej części stoków będziesz musiał zainstalować „kołki”, które nie pozwolą ekoolowi wyjść poza granice obwodu termicznego. Na dole krokwi, pod paroizolacją, musisz utworzyć poziomą skrzynię nośną.
Podczas izolowania ścian przez dmuchanie na sucho po zakończeniu prac wymagana jest renowacja otworów technologicznych, przez które miało miejsce przedmuchiwanie materiału. Będzie to jednak konieczne tylko wtedy, gdy rama wewnątrz zostanie osłonięta materiałem płytowym. W tych przypadkach, gdy rama była pokryta od wewnątrz tylko membraną, konieczna jest produkcja skrzynki podtrzymującej.
Zastosowanie metody mokrego kleju przed dalszym pokryciem od wewnątrz wymaga czasu i kontroli suszenia.
Podczas korzystania z ecowool nie można go ręcznie wypełnić, ponieważ istnieje wysokie prawdopodobieństwo naruszenia gęstości zasypki. W rezultacie nie będzie wystarczającej izolacji termicznej i skurczu materiału. Przy izolowaniu ecowool ważne jest, aby wybrać dobrą firmę, która ma nowoczesny sprzęt do wydmuchiwania ecowool.
Dlatego zastanawiając się, jaki rodzaj izolacji lepiej ocieplić dom szkieletowy, pamiętaj:
Jeśli możliwe jest powierzenie instalacji ekool rzetelnemu wykonawcy, dokonaj wyboru między ekool a wełną mineralną. Jeśli nie ma zaufania do wysokiej jakości pracy instalatorów, lepiej jest preferować wełnę bazaltową. Ecowool jest stosunkowo nowym materiałem w stosunku do wełny mineralnej, która była używana od dawna, a technologia izolacji od dawna jest docierana.
Dlaczego bariera paroszczelna i wiatroodporna izolacja są ważne
Paroizolacja jest niezbędna do ochrony warstwy izolacyjnej wełny mineralnej przed wilgocią i oparami pochodzącymi z wnętrza budynku.Skuteczność całego systemu izolacji termicznej zależy od jakości urządzenia i zastosowania bariery paroszczelnej. Wskazane jest powierzenie jego wdrożenia profesjonalistom lub przynajmniej dokładne przestrzeganie wszystkich zaleceń producentów pary i materiałów termoizolacyjnych.
Izolacja z wełny mineralnej wymaga ochrony z zewnątrz. Gruby wełniany sweter nie zawsze chroni właściciela przed wiatrem. Ale warto nałożyć na niego wiatrówkę z cienkiego, ale nie dmuchanego materiału, natychmiast staje się ciepły i przytulny.
Podobnie warstwa izolacyjna niezawodnie zatrzyma ciepło tylko wtedy, gdy jest chroniona niezawodną membraną hydro-wiatroodporną przymocowaną na zewnątrz. Jednocześnie ochrona przed wiatrem nie tylko pomaga oszczędzać ciepło wewnątrz budynku, ale także zapobiega wietrzeniu włókien materiału izolacyjnego, a także chroni go przed wilgocią atmosferyczną.
Materiał użyty do ochrony przed wiatrem powinien nie tylko zatrzymywać wilgoć i zimne powietrze wchodzące z zewnątrz, ale także swobodnie przepuszczać parę wodną z wnętrza izolacji. Innymi słowy, musi być jednocześnie paroprzepuszczalny i szczelny. W końcu wilgoć dostająca się do izolacji znacznie zmniejsza jej właściwości termoizolacyjne, a gdy na zewnątrz pojawiają się ujemne temperatury, izolacja również zaczyna zamarzać.
W celu ochrony przed tymi czynnikami stosuje się nowoczesne wielowarstwowe membrany hydro i wiatroodporne. Stwarzają najkorzystniejsze warunki nie tylko dla funkcjonowania izolacji, ale także dla ludzi mieszkających w budynku. W takim przypadku bardzo ważne jest przestrzeganie technologii ich instalacji. Niedopuszczalne jest stosowanie polietylenu lub jakiejkolwiek innej folii, która przyczynia się do pojawienia się „efektu termosu” wewnątrz budynku. Ponadto ich zastosowanie oprócz nieprofesjonalnego montażu może prowadzić do utraty izolacji z wełny mineralnej dla wszystkich wymiarów konstrukcji.
