Jak wybrać szlifierkę kątową (szlifierkę kątową)

Szlifierka kątowa jest wygodnym i wszechstronnym narzędziem stosowanym w dużych gałęziach przemysłu i warsztatach domowych. Proponowany artykuł pozwoli czytelnikowi zapoznać się z funkcjami szlifierki kątowej, zasadą działania i właściwościami technicznymi. Przetwarzanie prawie każdego materiału w domu nie jest trudne przy użyciu nowoczesnego narzędzia elektrycznego. Szlifierki kątowe (szlifierki kątowe) różnych modeli są swobodnie sprzedawane w wyspecjalizowanych sklepach i są dostępne dla szerokiego grona użytkowników. Jak wybrać młynek, który najlepiej spełni konkretne wymagania klienta? Aby odpowiedzieć na to pytanie, spróbujmy wspólnie ustalić, jakie to narzędzie i jakie są jego parametry.

Cel i zakres szlifierki kątowej

Termin „bułgarski” odnoszący się do tego narzędzia budowlanego pojawił się w Związku Radzieckim na początku lat 70. ubiegłego wieku. Szlifierki kątowe otrzymały tę nazwę ze względu na miejsce pochodzenia, ich produkcja została założona w Eltos-bułgarskiej fabryce w Płowdiwie. Szlifierka kątowa została zaprojektowana przez Ackermann + Schmitt (FLEX-Elektrowerkzeuge GmbH) w Steinheim an der Moore w 1954 roku. Szlifierka kątowa szybko zyskała popularność wśród ekspertów, jednym z głównych czynników sukcesu narzędzia była jego wszechstronność.

Zastosowanie specjalnego sprzętu pozwala na użycie szlifierki kątowej do wykonywania operacji cięcia i szlifowania szerokiej gamy różnych materiałów:

Nie zaleca się używania szlifierki do cięcia szkła i drewna, ponieważ ze względu na wysoką prędkość liniową w punkcie styku narzędzia możliwe jest ogrzewanie i zapłon. W ostatnich latach produkowano piły tarczowe do pracy z drewnem lutowanym specjalnymi stopami ogniotrwałymi. Z tego urządzenia należy korzystać bardzo ostrożnie i nie dopuścić do przegrzania. Powyższa lista materiałów określa główne obszary zastosowania szlifierek kątowych.

To elektronarzędzie jest szeroko stosowane:

• W budownictwie.
• W przedsiębiorstwach związanych z obróbką metali.
• W warsztatach samochodowych do zabudowy.

Wiele szlifierek kątowych jest w rękach ludności, właściciele domów aktywnie wykorzystują je do wykonywania prac domowych. Za jego pomocą przeprowadza się cięcie i szlifowanie powyższych materiałów. W szczególności to narzędzie elektryczne przetwarza spoiny i usuwa kamień. Operacja nie zajmuje dużo czasu i pozwala obejść się bez niepotrzebnego obciążenia udarowego świeżego stawu.

Urządzenie szlifierek kątowych, elementy

Konstrukcja szlifierek kątowych charakteryzuje się stosunkowo prostą i zaawansowaną technologicznie konstrukcją, która pozwoliła im rozpocząć produkcję w wielu przedsiębiorstwach.

Szlifierka kątowa składa się z następujących części:

Szlifierka kątowa jest dostarczana konsumentowi wraz z instrukcją obsługi i specjalnym kluczem do mocowania urządzenia. Ta ostatnia to stalowa listwa z dwoma kołkami, które dokładnie pasują do otworów nakrętki mocującej. W niektórych przypadkach producent dodaje zapasowe szczotki węglowe do opakowania.

Zasada działania szlifierek kątowych

Szlifierka kątowa jest napędzana silnikiem elektrycznym, który włącza się przez naciśnięcie przycisku zatrzaskowego lub przełącznika. Zasilanie jest dostarczane z sieci, a także z wbudowanej lub wymiennej baterii. Najczęściej narzędzie jest wyposażone w silniki kolektorowe, których uzwojenie stojana ma duży opór indukcyjny. Ta okoliczność może znacznie zmniejszyć prądy robocze.

W trakcie odwijania wał silnika obraca koło napędowe w przekładni, która napędza napędzane koło zębate, a tym samym przenosi siłę na wrzeciono. Obudowa mechanizmu wykonana jest ze stopu magnezu lub aluminium w celu poprawy wymiany ciepła. Koła zębate między zębami są dwojakiego rodzaju: zębatka i śrubowa (stożkowy system Glisson). Druga opcja jest lepsza, ponieważ zapewnia większą niezawodność i pomaga zmniejszyć hałas.

W droższych i bardziej złożonych modelach stosuje się sprzęgło zabezpieczające, które jest instalowane między silnikiem a skrzynią biegów. Główną funkcją tego urządzenia jest zapobieganie odwrotnemu uderzeniu, gdy dysk nagle zatrzyma się z powodu zacięcia. Chroni to operatora przed możliwymi obrażeniami, a elementy młynka przed uszkodzeniem. W takich szlifierkach kątowych można nacisnąć przycisk blokady wrzeciona, aż do całkowitego zatrzymania.

Wybór schematu projektowego, w którym płaszczyzna obrotu tarczy tnącej lub szczotki jest równoległa do osi narzędzia, jest wyjaśniona w prosty sposób. Podczas pracy szlifierki kątowej powstaje znaczny moment obrotowy, który powoduje przesunięcie narzędzia na bok. Wysiłek ten jest łatwo kompensowany przez operatora, dzięki optymalnemu położeniu ramion wzdłuż i prostopadle do osi.

Moc, obroty i średnica narzędzia

Biorąc pod uwagę znaczną różnicę parametrów między różnymi modelami szlifierek kątowych, powstaje pytanie, które lepiej kupić szlifierkę do domu lub pracy? Należy zdecydować: wykonać, jakie operacje są konieczne i jakie są objętości proponowanej pracy.

Prędkość obrotowa

Jednym z głównych parametrów szlifierek kątowych jest liniowa prędkość obrotu koła, która zależy od średnicy koła. Optymalna wartość tego wskaźnika wynosi 80 m / s, znaczne odchylenie prędkości obrotowej w kierunku wzrostu doprowadzi do zniszczenia koła. Niższa prędkość powoduje szybkie zużycie tarczy. Istnieje pięć rodzajów szlifierek kątowych, które różnią się rozmiarem używanych tarcz tnących.

Zależność prędkości wrzeciona od średnicy tarczy roboczej jest następująca:

Dane dotyczące dopuszczalnych prędkości obrotowych koła tnącego dla każdego konkretnego modelu muszą być wskazane na specjalnej tabliczce przymocowanej do nadwozia. Wielkość momentu obrotowego w tym przypadku powinna być wystarczająca do pokonania powstałej siły tarcia i utrzymania niezbędnej prędkości skrawania. Ta cecha jest określona przez moc znamionową silnika elektrycznego młynka.

Szlifierka kątowa mocy

Moc znamionowa młynków wynosi od 650 do 2700 watów i zależy od średnicy zastosowanego dysku. Odpowiednio, szlifierki kątowe przeznaczone do tarcz o dużej średnicy mają mocniejsze napędy. Przy tych parametrach silnik elektryczny wywiera siłę na krawędź tnącą koła wystarczającą, aby skutecznie wpływać na przetwarzany materiał.

Do normalnej pracy konieczne jest, aby pobór mocy szlifierek kątowych o średnicy tarczy 125 mm wynosił co najmniej 750 watów. Co więcej, im większa średnica dopuszczalnego wyposażenia, tym mocniejszy powinien być silnik. Tak więc w modelach o średnicy oprzyrządowania 230 mm, które są przeznaczone do intensywnego użytkowania na budowach, pobór mocy przez silnik powinien wynosić co najmniej 2200 watów.

Średnica narzędzia

Zdecyduj, która średnica narzędzia będzie wystarczająca dla twoich potrzeb. Pamiętaj, że nie możesz używać kół, których średnica jest większa niż dopuszczalny limit. Oczywiście można to zrobić, usuwając osłonę ochronną, ale takie manipulacje są zabronione, ponieważ mogą prowadzić do obrażeń operatora. Szczególnie niebezpieczne jest używanie szlifierek kątowych bez osłony ochronnej podczas pracy z metalowymi dyskami z lutowaniem twardym, które podczas lotu mogą spowodować znaczną szkodę dla zdrowia aż do śmierci. Jeśli masz takie pragnienie, po prostu wyszukaj w Internecie zdjęcia osób, które odniosły obrażenia, zaniedbując bezpieczeństwo podczas pracy ze szlifierkami kątowymi, a to pragnienie zniknie na zawsze.

Szlifierki kątowe z małym kołem roboczym nie nadają się do cięcia twardych materiałów, a duże modele są niewygodne do szlifowania karoserii.

Do modelu domowego lub profesjonalnego

Aby określić, który młynek wybrać dla domu, a który do intensywnej pracy, musisz przejść od jego wskaźników technicznych. Całe narzędzie, w tym szlifierki kątowe, jest podzielone na domowe i profesjonalne, w zależności od czasu ciągłej pracy. Domowe szlifierki kątowe są przeznaczone do okazjonalnego użytkowania 30 - 40 minut dziennie. Profesjonalne modele są zaprojektowane do wyczerpującego korzystania z narzędzia przez cały dzień lub na zmianie roboczej.Profesjonalne szlifierki kątowe mają lepszą ochronę przed kurzem, hałasem i szereg systemów zaprojektowanych z myślą o komforcie i bezpieczeństwie operatora.

Jeśli szlifierka kątowa jest przeznaczona do wykonywania małych prac domowych, warto zwrócić uwagę na modele o średnicy tarczy 115 mm, 125 mm lub 150 mm. Najpopularniejszym modelem dla domu jest szlifierka kątowa o średnicy tarczy 125 mm. Aby zrozumieć, jak wybrać szlifierkę kątową do domu, konieczne jest nakreślenie zakresu zadań i listy przetworzonych materiałów. Oczywiście nabycie drogiego profesjonalnego narzędzia w tym przypadku jest nieuzasadnione.

Jeśli chodzi o modele profesjonalne, tutaj absolutnym liderem jest szlifierka kątowa o średnicy tarczy 230 mm. Wybierając taki model, należy zwrócić uwagę na średnicę silnika. Im większa średnica silnika, tym większy moment obrotowy może wytworzyć szlifierka kątowa, co jest bardzo ważne podczas operacji wyczerpania. Dlatego, jeśli wybierzesz jedną z dwóch w przybliżeniu równych kątowych szlifierek, daj pierwszeństwo temu, który ma większą średnicę silnika i tylko drugi raz spojrzyj na moc. Niektórzy sami producenci wskazują moment obrotowy w karcie danych przyrządu, ale wielu ignoruje ten parametr.

Dodatkowe systemy zapewniające pracę z narzędziem

Szlifierki kątowe są szeroko rozpowszechnione ze względu na ich wygodę, wszechstronność i niezawodność. Konstrukcja elektronarzędzia zawiera szereg systemów zaprojektowanych w celu zapewnienia wysokiej wydajności i bezpieczeństwa pracy z narzędziem. Funkcjonalność każdego modelu jest określana przez producenta na etapie projektowania, lista dodatkowych opcji wpływa na koszt. Właśnie dlatego rozważymy dodatkowe systemy, które zapewnią działanie szlifierek kątowych i określimy, jak ważna jest ich obecność dla skutecznego i bezpiecznego użytkowania narzędzia.

System ograniczania prądu rozruchowego

Po włączeniu silnika elektrycznego następuje skokowy wzrost obciążenia uzwojenia silnika 6-8 razy, co może spowodować uszkodzenie lub ochronę. Jednocześnie powstaje moment uderzeniowy, który jest przenoszony przez wał na skrzynię biegów i wrzeciono. System ograniczania prądu rozruchowego to układ elektroniczny, który zapewnia płynny wzrost prędkości. Zasada działania tego układu polega na stopniowym zwiększaniu napięcia na uzwojeniach w danym czasie. Zastosowanie szlifierki kątowej w tym samym czasie staje się bezpieczne, zwiększa się zasoby silnika elektrycznego i przekładni.

Brak uderzenia przy uruchomieniu pomaga zwiększyć dokładność cięcia i eliminuje możliwość powstawania nacięć podczas szlifowania.

System stałej prędkości

Gdy tarcza tnąca zetknie się z obrabianą powierzchnią, występuje tarcie, które zwiększa obciążenie silnika i zmniejsza prędkość. System utrzymywania stałej prędkości tarczy kompensuje opór i zapewnia zachowanie prędkości skrawania. Prędkość wrzeciona jest stabilizowana za pomocą stałego obwodu elektronicznego.

Istnieją dwa sposoby utrzymania obrotów w szlifierkach kątowych pracujących pod obciążeniem: prąd lub prędkość wrzeciona. W pierwszym przypadku stosowany jest czujnik poboru prądu, który rejestruje jego wartość, a wraz ze wzrostem obwodu napięcie rośnie na uzwojeniach.

Kontrola prędkości wymaga użycia czujnika tachimetru, który monitoruje obrotową szlifierkę kątową. Wraz ze spadkiem tego wskaźnika obwód elektroniczny zwiększa napięcie, a tym samym zapewnia optymalną prędkość obrotową urządzenia. Wybór metod utrzymywania stałej prędkości następuje na etapie projektowania i jest przeprowadzany z uwzględnieniem pozytywnych i negatywnych stron każdej metody.

Nie wszystkie modele są wyposażone w taki system; możemy powiedzieć, że jego obecność jest pożądana, ale nie konieczna.

System zamykania zamka

Podczas prac budowlanych możliwe jest wystąpienie przerwy w dostawie prądu z różnych przyczyn. System blokowania ponownego włączenia szlifierki kątowej eliminuje możliwość niezamierzonego uruchomienia silnika. Gdy młynek nagle się zatrzymuje, pracownik najczęściej po prostu odkłada narzędzie na bok, nie sprawdzając położenia przełącznika.

Nagłe wznowienie dostaw energii jest w tym przypadku obarczone obrażeniami wykonawcy lub uszkodzeniem cennych nieruchomości. W przypadku szlifierek wyposażonych w taki system ponowna aktywacja następuje dopiero po wyłączeniu i ponownym naciśnięciu urządzenia rozruchowego. W takim przypadku użytkownik będzie musiał podnieść instrument w swoje ręce, co oznacza, że ​​jego działania będą znaczące i kontrolowane.

Obecność takiego systemu jest bardzo ważna i konieczna.

System automatycznego równoważenia dysku

W procesie używania szlifierek kątowych, zwłaszcza w urządzeniach o dużej średnicy, zużycie tarcz lub szczotek występuje nierównomiernie. Prowadzi to do nierównowagi, która przejawia się w postaci wibracji, co nie przyczynia się do dokładności operacji. Bicie negatywnie wpływa na stan łożysk i zmniejsza zasoby silnika elektrycznego.

Automatyczny system równoważenia dysku kompensuje nierównomierny rozkład masy wirujących urządzeń. Do ustabilizowania narzędzia stosowane są różne rozwiązania techniczne, głównie są to specjalne konstrukcje łożysk z mniejszą liczbą kul. Ten system zwiększa koszt produktów i jest zwykle stosowany w profesjonalnych modelach z tarczami o dużej średnicy.

Jeśli wybierzesz narzędzie do intensywnego użytkowania na placu budowy, najlepiej dać pierwszeństwo modelom wyposażonym w ten system.

System zabezpieczenia przed przeciążeniem silnika

W procesie używania szlifierek kątowych obciążenie napędu elektrycznego jest niestabilne iw niektórych okresach może znacznie przekroczyć obliczone. Aby zabezpieczyć silnik przed przeciążeniem, „szlifierki” są wyposażone w specjalne systemy, które wymuszają odcięcie prądu. W takim przypadku narzędzie po prostu przestaje działać i aby wznowić, należy je najpierw wyłączyć, a następnie włączyć ponownie.

Istnieją dwa sposoby ochrony szlifierek kątowych przed przegrzaniem: prąd lub temperatura. W pierwszym przykładzie wykonania wyłączenie następuje, gdy przekroczone zostaną parametry graniczne zarejestrowane przez moduł elektroniczny. W innej konstrukcji na silniku zainstalowany jest czujnik termiczny, który przerywa obwód mocy, gdy parametr wykracza poza ustawione wartości.

System zapewnia najdłuższą żywotność narzędzia, ale nie wpływa na jakość i bezpieczeństwo pracy.

System ochrony przed kurzem

Podczas szlifowania powierzchni lub cięcia materiałów za pomocą szlifierek kątowych generowana jest znaczna ilość pyłu. Wchodzi do obudowy ze strumieniem powietrza i powoduje zwiększone zużycie, najbardziej wrażliwe łożyska, zespół szczotek oraz zewnętrzną powierzchnię wirnika i stojana. Cząsteczki metalu powstałe podczas cięcia mogą powodować zwarcie między zwojami uzwojenia.

System ochrony szlifierki kątowej umożliwia zastosowanie następujących rozwiązań konstrukcyjnych i technologicznych:

• Montaż kratek na otworach wentylacyjnych oraz na drogich profesjonalnych modelach i elementach filtrujących.
• Rezerwacja uzwojeń stojana i zastosowanie opasek kablowych na wirniku.
• Zastosowanie uszczelnionych łożysk.
• Obudowa przekładni jest maksymalnie szczelna.
• Wypełnianie uzwojeń żywicami epoksydowymi.

Systemy ochrony przed kurzem znacznie zwiększają żywotność szlifierki kątowej i zapewniają jej bezpieczeństwo podczas pracy, zapobiegając występowaniu zwarć.

System ochrony przed uderzeniem wstecznym podczas zakleszczenia narzędzia

Nagłe zatrzymanie urządzenia prowadzi do momentu obrotowego, który jest skierowany na obrót szlifierki kątowej. W tym przypadku pojawiają się znaczne wysiłki i trzymanie narzędzia w dłoniach jest nierealistyczne, a to już jest obarczone obrażeniami kończyn górnych i innych części ciała.

System ochrony przed uderzeniem z tyłu w przypadku zablokowania urządzenia zapobiega wystąpieniu podobnej sytuacji. Jest to realizowane na dwa sposoby: mechaniczny lub elektroniczny. W pierwszym przykładzie wykonania stosuje się różne rodzaje sprzęgieł, które są wyzwalane przez gwałtowny wzrost oporu obrotowego wału. Druga metoda opiera się na stałym monitorowaniu wartości prądu; gdy pewna wartość zostanie przekroczona, zasilanie zostaje wyłączone.

Różni producenci stosują własne najlepsze praktyki wdrażania takiej ochrony; jej obecność jest niezwykle ważna w profesjonalnych modelach o dużej średnicy koła.

Regulacja osłony bez użycia klucza

W związku z tym każdy producent ma swoje własne sposoby wprowadzenia takiej regulacji, ale wspólną cechą jest to, że położenie osłony ochronnej zmienia się szybko i bez użycia klucza. Jest to bardzo wygodne podczas wykonywania określonego rodzaju pracy, gdy trzeba stale zmieniać położenie osłony ochronnej. Z reguły wystarczy zgiąć dźwignię i przesunąć obudowę pod żądanym kątem. Podczas korzystania z osłon, których regulacja wymaga klucza, ich zmiana jest nieco trudna. Aby uprościć swoją pracę, użytkownicy często narażają się na naruszenia bezpieczeństwa. Nie zaciskaj całkowicie obudowy ani nie wyjmuj jej całkowicie. Obecność bezkluczowego systemu regulacji pokrywy ma na celu nie tylko usprawnienie pracy, ale także odepchnięcie użytkownika od pochopnych decyzji, które rażąco naruszają środki ostrożności.

Regulacja prędkości

Prędkość wrzeciona reguluje się za pomocą koła umieszczonego na korpusie narzędzia. W tanich modelach ta regulacja może być w ogóle niedostępna. Ale jak pokazuje praktyka, przy wykonywaniu niektórych prac jego obecność jest bardzo ważna i pozwala na lepszą jakość cięcia lub szlifowania. Na przykład podczas szlifowania tworzywa sztucznego i różnych powłok, jeśli obrót narzędzia jest zbyt intensywny, obrabiana powierzchnia może się poparzyć.

Uchwyty ich różnorodności i regulacji

W klasycznej formie szlifierki kątowe mają dwa główne i dodatkowe uchwyty, które są zamontowane na skrzyni biegów. Ale pod tym względem narzędzie ma wiele funkcji, które warto rozważyć osobno.

Jednoręczne i dwuręczne szlifierki kątowe

Wyróżnij szlifierki kątowe za pomocą jednego i dwóch uchwytów. Należy od razu zauważyć, że nie oznacza to wcale, że podczas pracy będziesz trzymać narzędzie jedną ręką. Tylko w szlifierce kątowej jedną ręką druga ręka znajduje się na korpusie. Jednoręczne szlifierki kątowe są produkowane z tarczami o średnicach 115 mm i 125 mm. Główną zaletą jednoręcznych szlifierek kątowych jest ich mała długość, co pozwala na stosowanie narzędzia w trudno dostępnych miejscach, na przykład podczas zabudowy. Główną wadą jest to, że trudniej jest je utrzymać w pracy. Dlatego narzędzie do urządzeń o dużej średnicy ma tylko dwa uchwyty. W każdym razie trzymanie narzędzia za dwa uchwyty jest znacznie wygodniejsze i bezpieczniejsze niż trzymanie go za jeden uchwyt i korpus. Przed zakupem narzędzia należy trzymać je w rękach, aby zdecydować, która opcja jest dla Ciebie preferowana.

Mocowanie opcjonalnego uchwytu

Na skrzyni biegów znajdują się co najmniej 2 otwory do zamocowania dodatkowego uchwytu. Optymalna jest obecność 3 otworów - dwóch po bokach i jednego na górze. To wystarcza dla wygody wykonywania prawie każdej pracy. Niektórzy producenci ustalają więcej niż 3 pozycje do zamocowania uchwytu, niezależnie od tego, czy potrzebujesz takiej funkcjonalności, zależy od Ciebie.

Punkty mocowania dla dodatkowego uchwytu.

Regulacja głównego uchwytu

Główny uchwyt można obracać wokół osi obudowy. Najczęściej są 3 pozycje - neutralna i 90 każda⁰ w obu kierunkach.Pozwala to wybrać niezbędny zakres dla lepszej i wygodniejszej pracy.

Kąty obrotu głównego uchwytu szlifierki kątowej.

Uchwyt antywibracyjny

Podczas pracy ze szlifierką kątową występują wibracje, do gaszenia których stosuje się specjalny uchwyt tłumiący wibracje. Nie wszystkie modele są wyposażone w taki uchwyt. Z reguły są to droższe lub profesjonalne szlifierki kątowe. Może się wydawać, że nie jest to tak ważny szczegół, ale z doświadczenia mogę powiedzieć, że praca szlifierek kątowych z rękojeścią antywibracyjną jest znacznie bardziej miękka i wygodniejsza. Dlatego lepiej jest, jeśli narzędzie jest wyposażone w taki uchwyt.

Akumulatorowe szlifierki kątowe - wybrane funkcje

Autonomiczne szlifierki pojawiły się na rynku elektronarzędzi stosunkowo niedawno. Takie konstrukcje wykorzystują akumulatory litowo-jonowe o dużej pojemności, które mogą zapewnić działanie szlifierki kątowej przez krótki czas. Podobne rozwiązania techniczne mają obecnie zastosowanie tylko do szlifierek o małej średnicy tarczy 115 i 125 mm.

Zastosowanie akumulatorowych szlifierek kątowych w domu w obecności gniazdka elektrycznego nie jest najlepszym rozwiązaniem:

• Po pierwsze, takie modele są dość drogie.
• Po drugie, ich żywotność baterii pod obciążeniem jest ograniczona.
• Po trzecie, akumulatory wymagają stałego monitorowania i regularnego ładowania.

Jedyną zaletą takiego narzędzia jest możliwość jego zastosowania w miejscach, w których nie ma zasilania. W przypadku posiadania nowoczesnego domu nie stanowi to problemu, co oznacza, że ​​wybór szlifierki akumulatorowej nie jest praktyczny. Są kupowane w nagłych przypadkach, gdy nie ma możliwości pracy ze źródła zasilania. Głównym parametrem, na który należy zwrócić uwagę przy wyborze szlifierki kątowej baterii, jest jej pojemność. Pamiętaj, że szlifierki kątowe zużywają dość dużą ilość energii, więc im większa pojemność baterii, tym więcej czasu możesz używać przyrządu na jednym ładowaniu. Wszystkie pozostałe kryteria wyboru są takie same dla akumulatorowych i sieciowych szlifierek kątowych.

Rodzaje sprzętu do „młynka”: zasady jego użytkowania i doboru

Szlifierki kątowe są niezwykle wszechstronne dzięki zastosowaniu szerokiej gamy akcesoriów. Rynek narzędzi jest bardzo duży i może zadowolić zarówno rzemieślnika domowego, jak i profesjonalistę. Ale tutaj mogą wystąpić trudności związane z wyborem rozmiaru zatrzasku. Jak wspomniano wcześniej, najczęściej spotykanymi rozmiarami są szlifierki kątowe do 125 mm i 230 mm. Możesz kupić sprzęt do takiego narzędzia w dowolnym sklepie z narzędziami. Ale przy wyposażeniu do szlifierek kątowych 150 mm i 180 mm mogą pojawić się problemy, ponieważ ten rodzaj narzędzia nie jest bardzo powszechny. Wszystkie produkowane urządzenia są przeznaczone do cięcia lub szlifowania określonego rodzaju materiałów lub materiałów, a ich użycie na innych materiałach jest niedozwolone. Jest to pierwsza rzecz, na którą należy zwrócić uwagę przy wyborze.

Wybór sprzętu odbywa się z uwzględnieniem charakteru wykonanej pracy i parametrów szlifierki kątowej. Do tego modelu szlifierki kątowej nie wolno używać sprzętu, którego średnica przekracza maksymalną dopuszczalną średnicę koła.

Nomenklatura sprzętu obejmuje następujące elementy:

Koła tnące

Zaprojektowany do cięcia różnych materiałów. Podczas korzystania z tego rodzaju oprzyrządowania należy ściśle zachować kąt między narzędziem a powierzchnią roboczą. Tarcze tnące są używane tylko do dobrze zamocowanych części. Są ścierne i diamentowe.

Tarcze ścierne. 

Najczęściej takie koła są używane do cięcia metalu, kamienia i betonu. Specyfikacja takich kół jest oznaczona na etykiecie i oznaczona literami i cyframi, na przykład: A 24 S, gdzie:

• Pierwsza litera „A” oznacza materiał ziarna, z którego wykonany jest okrąg. A - korund, AS - elektrokorund, C - węglik krzemu (stosowany w kręgach przeznaczonych do cięcia betonu).
• Liczba, w tym przypadku „24”, pokazuje frakcję ziarna i wskazuje specjalizację koła. W przypadku stali wskaźnik ten będzie większy, podczas gdy w przypadku metali nieżelaznych będzie mniejszy.
• Ostatnia litera „S” oznacza twardość wiązania. Im bliżej litery do końca alfabetu, tym większa siła wiązania.

Wszystkie te parametry należy wybrać dla przetwarzanego materiału. W przeciwnym razie dysk może się spalić lub zbyt szybko zmielić. Główną zasadą jest to, że im twardszy przetwarzany materiał, tym bardziej miękkie powinno być połączenie.

Diamentowe tarcze tnące.

Diamentowe tarcze tnące różnego typu są wąsko wyspecjalizowane i są przeznaczone do użytku wyłącznie z niektórymi materiałami:

• Wpisz „beton” do cięcia wszystkich jego rodzajów, w tym do produktów żelbetowych.
• Typ „asfalt” przeznaczony jest do materiałów o znacznej zawartości materiałów ściernych.
• Rodzaj „materiał budowlany” służy do obróbki cegieł ceramicznych lub krzemianowych.
• Typ „granit” służy do pracy na super twardych materiałach budowlanych.

Według rodzaju krawędzi tnącej są one podzielone na segmentowe, pełne i „turbo”:

Ściernice

Szczotki do czyszczenia

Środki ostrożności

Podczas pracy ze szlifierką należy pamiętać, że prędkość obrotowa dysku wynosi od 6650 do 132 290 obr./min, a jej zniszczeniu towarzyszy ekspansja fragmentów. Dlatego surowo zabrania się zdejmowania osłony ochronnej, a operator musi używać specjalnych okularów. Podczas pracy z elektronarzędziem należy przestrzegać następujących środków bezpieczeństwa:

• Niedozwolone jest używanie sprzętu, który nie odpowiada rozmiarowi tego modelu lub ma uszkodzenia mechaniczne.
• Należy używać rękawic roboczych, a także przezroczystych osłon chroniących twarz, szyję i okulary.
• Żadna osoba nie powinna znajdować się w płaszczyźnie obrotu dysku.
• Do pracy z określonym materiałem używaj tylko specjalistycznych rodzajów sprzętu.
• Kabel zasilający powinien być umieszczony w taki sposób, aby nie mógł zostać uszkodzony.

Nieprzestrzeganie prostych zasad bezpieczeństwa może prowadzić do obrażeń, a nawet śmierci z powodu uszkodzenia ważnych narządów przez fragmenty dysku.

Wniosek

Aby zrozumieć, jak wybrać szlifierkę - szlifierkę kątową do domu, musisz wiedzieć, do czego dokładnie służy narzędzie i jak często będzie ono używane. Jeśli weźmiemy pod uwagę średnie potrzeby właściciela domu i listę trwających prac, możemy polecić szlifierkę kątową sieciową o średnicy koła 125 mm znanego producenta. Zazwyczaj to urządzenie wystarcza do większości pracy. Ogólnie rzecz biorąc, to narzędzie nie jest bardzo drogie, a rynek jest przesycony podażą. Dlatego możesz jedynie określić swoje potrzeby i porównując kilka odpowiednich modeli, aby dokonać wyboru.

Wideo: wybór „młynka”

Będziesz zainteresowany

10 najlepszych wad modeli stolarskich, metalowych i maszynowych

6 najlepszych rębaków do betonu i cegły

7 najlepszych renowatorów sieci i akumulatorów

10 najlepszych młynek (UShM) według opinii użytkowników - ocena, porównania i przegląd modeli

9 najlepszych szlifierek różnych typów do stolarki

Odmiany i zasady wyboru tarcz diamentowych do szlifierek kątowych

Elektryczne nożyczki do metalu: wszystko jest jak w zegarku