Elektryczne nożyczki do metalu: wszystko jest jak w zegarku
Cięcie blachy za pomocą ręcznych nożyczek lub szlifierki jest trudnym, pracochłonnym i traumatycznym procesem, ale największe trudności pojawiają się podczas przetwarzania produktów z blachy falistej i kształtowej. A jeśli znajdują się one również w niedostępnych miejscach, wykonanie operacji jest prawie niemożliwe. Bezproblemowo nożyce elektryczne do metalu pomogą poradzić sobie z każdym zadaniem. W tym artykule dowiesz się, jakie są, czym się różnią, jak działają i co należy wziąć pod uwagę przy wyborze narzędzia.
Treść
Cechy konstrukcyjne nożyc metalowych do metalu
Zewnętrznie elektryczne nożyce do metalu przypominają małą szlifierkę kątową (szlifierkę). Modele kompaktowe mają wąską, podłużną obudowę, dogodnie umieszczoną w dłoni. Większe i mocniejsze opcje są trudniejsze do uchwycenia dłonią, dlatego są wyposażone w zdalny uchwyt. Do produkcji korpusu nożyc elektrycznych stosuje się odporny na wstrząsy strukturalny plastik ABS.
1. Sprzęt wielostopniowy;
2. Jednostka robocza;
3. Płyta ochronna;
4. Plastikowa obudowa z wbudowanym silnikiem elektrycznym;
5. Przewód elektryczny.
Wewnątrz plastikowego korpusu narzędzia znajduje się silnik elektryczny, a z przodu wielostopniowa przekładnia w metalowej obudowie. W tym urządzeniu ruch obrotowy wrzeciona jest przekształcany w ruch posuwisto-zwrotny, w wyniku czego napędzany jest sprzęt tnący. Jednostka robocza działa na zasadzie ręcznego narzędzia mechanicznego: zawiera w swoim projekcie elementy statyczne i ruchome, podczas przechodzenia między nimi blacha jest cięta.
Elektryczne nożyce do metalu różnią się sposobem odkształcania materiału - istnieją modele noży, które przecinają płótno jak domowe nożyczki, maszyny do wycinania i dziurkowania przypominające ich dziurkacz biurowy.
Korpusy różnych rodzajów nożyc elektrycznych do metalu:
Liściaste
Szczelinowy
Cięcie
Zalety nożyczek elektrycznych do metalu
Później porozmawiamy o funkcjach poszczególnych modyfikacji nożyc elektrycznych, ale teraz chciałbym się zastanowić nad zaletami charakterystycznymi dla wszystkich tych urządzeń. Więc:
- W porównaniu z ręcznymi nożycami do metalu, urządzenie nie wymaga specjalnego wysiłku fizycznego, ponieważ cięcie lub proces cięcia odbywa się automatycznie;
- z tego samego powodu wydajność znacznie wzrasta;
- nożyce elektryczne do metalu można stosować do cięcia dość grubych (do 5 mm) elementów metalowych, a także do pracy ze stopami metali nieżelaznych, polimerami i materiałami kompozytowymi, których obróbka oczywiście nie jest możliwa w przypadku narzędzia ręcznego;
- nie tylko gładką blachę, ale także produkty profilowane (na przykład płytki metalowe, tektura falista itp.) można łatwo ciąć za pomocą elektronarzędzi tego typu;
- ergonomiczna konstrukcja nożyc elektrycznych pozwala na wytwarzanie złożonych zakrzywionych części, w tym i według szablonów;
- dzięki ostremu elementowi tnącemu i dużej prędkości cięcie jest dokładne i czyste;
- podczas procesu cięcia przedmiot nie jest zdeformowany ani uszkodzony;
- bezpieczna konstrukcja przyrządu i brak potrzeby bezpośredniego kontaktu dotykowego z produktem metalowym niweluje ryzyko obrażeń podczas pracy.
Rodzaje i modyfikacje nożyc elektrycznych do metalu
Istnieją trzy główne typy nożyc elektrycznych, różniące się ich przeznaczeniem funkcjonalnym, konstrukcją i zasadą działania. Wszystkie modele są podzielone na modyfikacje w arkuszach, szczelinach i sztancach. Następnie szczegółowo analizujemy cechy każdego gatunku.
Nożyczki do blachy
Zgodnie z cechami konstrukcyjnymi i zasadą działania to narzędzie najbardziej przypomina nożyczki domowe. Na sztywnym elemencie nośnym w kształcie podkowy w płaszczyźnie poziomej zamocowany jest nóż statyczny. W płaszczyźnie prostopadłej (pionowej) ruchomy nóż działa ruchem posuwisto-zwrotnym. Ponownie instalując platformę nośną, możesz wyregulować odstęp między nożami górnym i dolnym, dostosowując nożyce elektryczne do pracy z materiałem o określonej grubości.
+ Zalety nożyczek do blachy
- wysoka prędkość i wydajność (wskazane jest stosowanie do demontażu konstrukcji metalowych);
- dokładność cięcia bezpośredniego i niektóre rodzaje cięcia kształtowego;
- wygoda przekąsek (drut, fałdy itp.);
- podczas procesu cięcia nie ma odpadów w postaci długich i małych spiralnych wiórów;
- możliwość cięcia blach o grubości 4-5 mm;
- możliwość długotrwałego użytkowania jednego ostrza tnącego (noże w kształcie kwadratu z krawędziami tnącymi na krawędziach, gdy jedna z krawędzi jest stępiona, możesz zmienić położenie noża, przesuwając go ostrą stroną do pozycji roboczej).
– Wady nożyc do blachy
- Główną wadą jest to, że można rozpocząć cięcie przedmiotu nożyczkami do blachy tylko od jego krawędzi.
- Ponadto takie urządzenia charakteryzują się niewystarczającą manewrowością podczas wykonywania zakrzywionych cięć i półfabrykatów profili.
- Ponadto mają nieco obszerny wygląd.
Nożyce elektryczne ze szczeliną
Ta modyfikacja ma również parę noży w swojej konstrukcji. Jeden z nich jest zamocowany na górze, jest zamocowany, ma kształt litery U i dwie krawędzie tnące. Dolny nóż wykonuje ruchy posuwisto-zwrotne w pozycji pionowej, wchodząc w rowek nieruchomego górnego elementu nożyc elektrycznych. Podczas cięcia powstają cienkie spiralne wióry. Istnieje również funkcja regulacji odstępu między nożami, która pozwala dopasować urządzenie do grubości określonej blachy.
W modelach wysokiej jakości wióry są wysunięte na bok, bez ingerencji w przegląd i bez uszkodzenia przedmiotu. Frytki są okresowo cięte specjalnymi szczypcami.
+ Zalety nożyc elektrycznych z rowkiem
- możliwość rozpoczęcia cięcia z dowolnej części przedmiotu obrabianego (może być wykorzystana do wykonania otworów);
- maszyna radzi sobie z lokalnymi nierównościami w blachy stalowej (fałdy);
- podczas piłowania arkusz nie jest zdeformowany;
- szczelinowe nożyczki elektryczne do metalu dobrze trzymają daną linię;
- wąski nos urządzenia zapewnia wygodę w trudno dostępnych miejscach.
– Wady nożyc elektrycznych ze szczeliną
- Modele szczelinowe są najsłabszą ze wszystkich modyfikacji, as maksymalna grubość materiału, z którym mogą sobie poradzić, wynosi tylko 2 mm;
- mieć imponujący promień skrętu;
- krótka praca dolnego ruchomego noża.
Nibblery
Nożyce do metalowych nożyc elektrycznych są w zasadzie miniaturową wykrawarką, którą można ręcznie przesuwać po wstędze w danym kierunku. Konstrukcja tego sprzętu zawiera te same elementy, co stacjonarny sprzęt do obróbki metali - matrycę i stempel.
Matryca to element statyczny o kształcie kwadratowym lub okrągłym, zamocowany w uchwycie matrycy. Dziurkacz działa jak cios, który jest ruchomą częścią wyposażenia. Jest zamontowany w suwaku, który wykonuje ruchy posuwisto-zwrotne przenoszone przez mechanizm korbowy. Kształt stempla jest w pełni zgodny z kształtem matrycy.Jeśli konieczna jest wymiana jednego z elementów, są one zmieniane parami.
Okrągłe elementy tnące są przeznaczone do pracy z cienkimi arkuszami (do 3 mm), a kwadratowe - do grubszych elementów. Matryca i stempel mają bezstopniową funkcję obrotu o 360 stopni, co ułatwia wykonywanie zakrzywionych cięć. Aby ułatwić dotarcie do bardzo trudno dostępnych miejsc, matrycę można zamocować w odstępie kątowym 90º.
W procesie cięcia wykrojników stempel wycina otwory w arkuszu blachy, z którego utworzona jest ciągła ścieżka, o szerokości równej średnicy stempla.
Niektóre rodzaje nożyc do wykrawania to nożyce do wykrawania blach falistych o wysokim karbowaniu trapezowym.
+ Zalety wykrojników
- duża manewrowość i wszechstronność (zdolność do wykonywania zakrzywionych cięć, cięć według wzoru i różnych otworów);
- najmniejszy promień skrętu spośród innych modeli nożyc elektrycznych;
- rozszerzona funkcjonalność (możesz szybko wymienić elementy tnące);
- dobra widoczność miejsca pracy;
- możliwość cięcia nie tylko od krawędzi, ale także od środka przedmiotu obrabianego (musisz najpierw wywiercić otwór);
- bardzo czyste cięcie, brak deformacji przedmiotu;
- możliwość pracy z grubymi przedmiotami (większość nożyczek ma znaczną moc).
– Wady wycinarek
- formowanie się w procesie rzeźbienia odpadów w postaci ostrych metalowych „konfetti” w kształcie półksiężyca, obficie posypujących buty i ubrania operatora;
- trudno jest utrzymać prostą linię cięcia;
- słaba drożność w miejscach różnic grubości (na przykład gryzienie fałdu).
Jak wybrać nożyce do metalu
A teraz porozmawiajmy o tym, jak wybrać nożyce elektryczne do metalu. Przede wszystkim należy określić specyfikę przeważającej pracy. Według doświadczonych rzemieślników, którzy w swojej praktyce stosowali różne typy nożyc elektrycznych, najbardziej wszechstronnymi są przecinarki, a mianowicie modele blach. Na przykład do instalacji wentylacji - jest to idealne rozwiązanie. Nożyce elektryczne ze szczeliną można sklasyfikować jako narzędzia tnące. Doskonale nadają się do pracy z cienką blachą stalową w trudno dostępnych miejscach, na przykład do wykonywania napraw karoserii. Modele Vysechnye są wygodne w użyciu podczas wykonywania prac dekarskich, ponieważ wykonują doskonałą pracę z ostrymi powierzchniami reliefowymi - tektura falista, płytki metalowe, faliste itp.
Jednak przy wyborze warto skoncentrować się nie tylko na charakterze przyszłej pracy, ale także na właściwościach technicznych, a także na możliwościach samego narzędzia.
Rodzaj jedzenia
Istnieją modele akumulatorów i sieci. Na przykład w przypadku dachów głównym czynnikiem jest mobilność, as Nie można podłączyć samochodu do sieci na dachu. Ponadto nie ma ryzyka uszkodzenia sznurka ostrych krawędzi elementów dachu. Należy jednak zauważyć, że mobilne nożyce elektryczne mają ograniczenia dotyczące mocy i czasu pracy. Za pomocą urządzenia zasilanego bateryjnie możesz wyciąć blachę stalową o maksymalnej grubości 1,5 mm, a całkowity obszar cięcia na jednym ładowaniu wyniesie co najwyżej 70 m. Wybierając model mobilny, należy zwrócić uwagę na liczbę zapasowych akumulatorów i ich szybkość ładowania.
Osiągi silnika
Moc przeciętnych nożyczek elektrycznych nie może być nazwana wysoką - waha się między 300-650 W. Oczywiście wskaźnik ten wpływa na wydajność nożyczek elektrycznych i ich zdolność do radzenia sobie z pewną grubością metalu. Wybierając mocniejsze narzędzie, należy zauważyć, że będzie ono miało masę stałą i większy promień skrętu ze względu na rozmiar noży. Wybór w tym przypadku będzie zależeć od twoich potrzeb.
Częstotliwość cięcia
Szybkość i „czystość” procesu cięcia części metalowych będą zależeć od tego kryterium.Im wyższa prędkość nożyc elektrycznych, tym dokładniejsza linia cięcia. Z reguły lekkie, ale niezbyt mocne narzędzia działają szybko i czysto, a jednostki o wysokim momencie obrotowym są wolniejsze i bardziej niedokładne. Porównując częstotliwość skoków, należy wziąć pod uwagę parametry wskaźników tego samego typu modeli, tj. arkusz - z arkuszem, sztancowanie - z urządzeniami sztancującymi. Najlepszą opcją są nożyce elektryczne, które mają funkcję dostosowywania częstotliwości skoków, co pozwala dostosować narzędzie do określonych warunków i określonych właściwości materiałów.
Wskaźnik maksymalnej grubości metalu
Ta cecha jest określona przez moc wyjściową nożyc elektrycznych i ich cechy konstrukcyjne. Należy zwrócić uwagę na wskaźniki, takie jak długość skoku elementu tnącego, aby określić maksymalną grubość metalu do cięcia, a także kategorię metalu, którą można obrabiać (stal miękka, twarda stal, aluminium).
Zwrotność
Tutaj głównym wskaźnikiem jest promień skrętu narzędzia. Prawie wszyscy producenci podają minimalny promień w swoich paszportach nożyc elektrycznych, ale wiele modeli znacznie przekracza ten limit. Nie zapominaj, że maszyny do cięcia blach można rozpocząć dopiero od krawędzi blachy, w przypadku maszyn ze szczeliną wygodnie jest pracować w wąskich obszarach, a maszyny do dziurkowania wyróżniają się możliwością obrotu o 360º wokół ich osi i doskonale radzą sobie z profilowanymi produktami.
Ergonomia
Nożyce elektryczne do metalu są zaprojektowane do trzymania jedną ręką, aby przedmiot obrabiany można było zamocować drugą ręką. W związku z tym bardzo ważny jest kształt i konstrukcja korpusu maszyny (grubość, obecność fałd i nakładek). Ważna jest jednak także możliwość trzymania urządzenia obiema rękami podczas wykonywania niektórych operacji, dlatego należy zwrócić uwagę na to, czy w zestawie znajduje się wyjmowany uchwyt.
Opcja uruchamiania
Głównym wymaganiem jest możliwość zablokowania przełącznika w trybie pracy. Należy również sprawdzić, czy przełącznik „wybija się” podczas wibracji. Lokalizacja przycisku jest również ważnym kryterium. Powinien być umieszczony w takim miejscu na skrzynce, aby wygodnie było do niego dotrzeć palcami, ale wykluczono możliwość przypadkowego naciśnięcia.
Ochrona traumatyczna
Zaleca się wybór modeli wyposażonych w specjalną osłonę chroniącą ręce użytkownika. Nawiasem mówiąc, ta opcja nie jest dostępna w każdym urządzeniu, chociaż bardzo ważne jest, aby zapewnić bezpieczne działanie.
Poziom funkcjonalności cięcia
Wybierając narzędzie, zwróć uwagę na zakres regulacji odległości między nożami i czy w ogóle taka funkcja jest zapewniona. Ponadto oceń, jak łatwo jest wymienić narzędzia tnące (noże, matryce, stemple). Zapytaj, czy nożyce elektryczne są wyposażone w sprzęt zapasowy, a jeśli nie, czy można go kupić samodzielnie, a także czy odpowiednie komponenty innych producentów są odpowiednie.
Wybór elektrycznych nożyczek do metalu, w zależności od wykonanej pracy
| Obróbka krawędzi, przycinanie | ||
| Proste cięcia → | Wysokiej jakości cięte krawędzie → | Nożyce |
| Niska jakość krawędzi → | Nibblery | |
| Wysoka prędkość skrawania → | Nożyce | |
| Niska prędkość skrawania → | Rzeźbione nożyczki | |
| Wysoka siła posuwu → | Nożyce | |
| Mała siła posuwu → | Nibblery | |
| Zakrzywione cięcia → | Krzywe zewnętrzne → | Nożyce |
| Krzywe wewnętrzne, duże promienie → | Nibblery | |
| Krzywe wewnętrzne, małe promienie → | ||
| Cięcie separacyjne blach | ||
| Proste cięcia → | Cienkie blachy → | Nożyczki ze szczeliną |
| Cienkie i grube blachy → | Nibblery | |
| Zakrzywione cięcia → | Cienkie i grube blachy → | Nibblery |
| Zakrzywione cięcia o małym promieniu → | Cienkie i średnie blachy → | Nożyce Nibbler |
| Szczeliny w blachach | ||
| Zakrzywione cięcia → | Cienki i gruby metal → | Nibblery |
| Zakrzywione cięcia o małym promieniu → | Cienkie i średnie blachy → | Nożyce Nibbler |
| Cięcie profilowanych arkuszy | ||
| Arkusze faliste → | Nożyce do ostrzenia (specjalna matryca), nożyce do ostrzenia do profilu trapezowego. | |
| Blachy faliste o niskiej Keystone → | ||
| Wysokie arkusze Keystone → | Szczypce do profilu trapezowego. | |
Jak używać nożyczek elektrycznych: szczegółowe instrukcje
Pierwsze kroki i pierwsze środki ostrożności
Ostrza (stemple) są bardzo ostre i poruszają się szybko, dlatego należy bardzo ostrożnie obchodzić się z narzędziem. Nie możesz od razu podłączyć go do sieci - najpierw upewnij się, że przycisk „Start” nie jest aktywowany. Jeśli tak nie jest, ustaw go w bezpiecznej pozycji. Tutaj - tylko teraz możesz podłączyć wtyczkę.
Przed cięciem:
- Konieczne jest mocne zamocowanie ciętej blachy. W przeciwnym razie będzie chodził z dreszczem, który zrujnuje linię cięcia. Jeśli nie można trwale przymocować arkusza, przynajmniej dociśnij go mocno do płaskiej powierzchni (na przykład stołu, stołu roboczego).
- Aby chronić oczy i ręce, należy założyć rękawiczki z maską.
Sekrety płaskiej linii cięcia
Aby uzyskać piękny i wysokiej jakości, musisz pracować ostrożnie i ostrożnie. Zwłaszcza jeśli masz do czynienia z tak złożonymi materiałami, jak profilowana blacha lub metalowa płytka.
Oto kilka zasad, które pomogą ci zrobić wszystko „pięć”:
- Wytnij, trzymając mocno narzędzie i kierując je prostopadle do arkusza roboczego. Przechylając aparat na bok (nawet najmniejszy), zamiast linii prostej, uzyskujemy zawijasy ze stopniami.
- Kiedy musisz wyciąć coś na środku blachy, musisz najpierw wywiercić otwór w tym miejscu wiertłem. Następnie rozpocznij cięcie nożyczkami elektrycznymi szczelinowymi lub wykrawającymi.
- Jeśli chcesz, aby praca przebiegała szybciej - weź olej silnikowy (lub mieszaninę 7 części nafty i 3 części terpentyny). Kompozycję nakłada się wzdłuż linii cięcia. Ponadto co 10-15 minut rozmazanie matrycy stemplem olejem nie będzie problemem.
Odległość między ostrzami nożyc do blachy i jego regulacja
Ten parametr można zmienić nie dla wszystkich typów nożyc elektrycznych, ale tylko dla urządzeń arkuszowych. Jest to konieczne, jeśli najpierw wytniesz gruby, a następnie cienki arkusz (lub odwrotnie). Załóżmy, że przetwarzana blacha stalowa ma grubość 0,7 milimetra. W takim przypadku noże powinny być bliżej siebie. Jeśli następnym zadaniem jest cięcie aluminium o grubości 2–3 milimetrów, wówczas ostrza będą musiały zostać odsunięte na odpowiednią odległość. Do regulacji konieczne jest odkręcenie specjalnych śrub (regulacja). Po ustawieniu żądanej odległości między nożami śruby należy mocno dokręcić.
Cała prawda o wibracjach
Jeśli instrument jest wysokiej jakości, nic nie powinno wibrować nigdzie. A jeśli uważasz, że wibracje są obecne, może to wskazywać na możliwą awarię urządzenia. Drugim powodem wibracji jest cięcie materiału, który nie jest odpowiedni dla tego narzędzia. Na przykład bardziej gęsty niż dopuszczalny. Lub faliste.
Aby nie zepsuć narzędzia, przeczytaj jego instrukcje. Opisuje szczegółowo, z jakimi materiałami mogą pracować nożyczki, a także ich maksymalne dopuszczalne właściwości (na przykład gęstość).
Wskazówki, jak zwiększyć trwałość nożyczek elektrycznych
Oczywiście wszyscy chcą, aby zakupiony sprzęt działał tak długo, jak to możliwe. W przypadku nożyczek pomocne będą:
 |
Wskazówka nr 1. Terminowa wymiana ostrzy tnących. Pracując z tępym narzędziem, możesz bardzo szybko go zniszczyć. A linie cięcia będą krzywymi o postrzępionych krawędziach. |
 |
Wskazówka nr 2. Podczas pracy nie zapomnij okresowo pozwalać urządzeniu odpoczywać, aby podgrzewany silnik miał czas na ochłodzenie. Instrukcje mówią, jak długo może trwać ciągła praca (zwykle 10 lub 15 minut). |
 |
Wskazówka nr 3. Nie tnij tam, gdzie jest zbyt wilgotno lub zakurzony.W pierwszym przypadku może wystąpić zwarcie, w drugim przypadku otwory wentylacyjne mogą zostać zatkane (przez co silnik szybko zacznie się przegrzewać). |
 |
Wskazówka nr 4. Po zakończeniu pracy za pomocą szczotki należy dokładnie wyczyścić otwory wentylacyjne i korpusy robocze, co zapewni im ostrość przez dłuższy czas. |
O bezpieczeństwie pracy
Poniższe proste zasady pomogą ci uniknąć obrażeń lub złamania zupełnie nowego urządzenia:
- Podnieś nożyce elektryczne przed ich włączeniem, sprawdź je. Sprawdź, czy śruby mocujące ostrze są poluzowane lub czy nie ma pęknięć.
- Nie pracuj, jeśli kabel lub wtyczka są uszkodzone (podwójna izolacja stanowi niezawodną ochronę przed porażeniem elektrycznym i musi być nienaruszona). Zasilacz w sieci musi być zgodny z normą - 220 woltów.
- Używając nożyczek do cięcia lub typu szczelinowego, zadbaj o ochronę oczu - noś specjalne okulary. Wióry wylatujące podczas pracy są niebezpieczne. Ponadto jest bardzo gorący, więc nie dotykaj go rękami. Lepiej chronić się w rękawiczkach.
- Linia cięcia okazuje się ostra jak nóż, więc lepiej też jej nie dotykać - możesz się źle skaleczyć.
- Przekładnia może się bardzo nagrzewać podczas cięcia. Aby się nie poparzyć, nie dotykaj go podczas pracy lub bezpośrednio po jej zakończeniu.
