Hva er en halvtørr gulvbelegg, fordeler og ulemper

Semitørr avrettingsmasse brukes som vanlig til å jevne ut det grove gulvet for forskjellige belegg eller for å bruke det som industrigulv etter sliping og maling med spesielle malinger på betong. Endringene gjelder kun installasjonsteknologien, som er forårsaket av noen nyvinninger introdusert i den tradisjonelle løsningsformelen.

Sammenlignet med den vanlige metoden for å helle betong- eller sement-sandblanding, har den halvtørre metoden flere fordeler, men den er ikke uten ulemper. Du vil lære om alle fordeler og ulemper ved et halvtørr gulvbelegg ved å lese artikkelen nedenfor. I analysen kan det se ut til at manglene ved en halvtørr gulvmasse er veldig betydningsfulle, men hvis dette var tilfelle, ville det ikke være så utbredt, spesielt ikke i industriell konstruksjon.

Hva er en halvtørr avrettingsmasse og hvilke materialer som brukes til fremstilling av den

Blant alle typer avrettingsmasse tar halvtørr en mellomstilling mellom normal (våt) og mindre vanlig tørr. Den skiller seg fra den vanlige avrettingsmassen med et lavere vanninnhold i den ferdige løsningen. De resterende komponentene - sement og sand, brukes i de vanlige proporsjonene, og styrken av den halvtørre blandingen etter størkning skiller praktisk talt ikke.

Standard typer halvtørr avrettingsmasse inkluderer:

Vann tilsettes i en slik mengde at den tørre blandingen får plastisitet og en klump kan fremstilles av materialet. Generelt sett bestemmes vannmengden av oppskriften, men du kan bruke en så enkel metode for å bestemme masseberedskapen.

En annen komponent som ikke brukes i andre typer avrettingsmidler er mikrofiber - spesielle fibre laget av propylen blandet med hoveddelen av løsningen. Selv om de er små i størrelse (tykkelse og lengde), forsterker de løsningen pålitelig og etter tørking tillater de ikke sprekker og flis. Ved mekanisk strekk-, bøynings- og slagstyrke blir avrettingen lik armert betong.

Hvis det er rørledninger, kabler og andre kommunikasjons- og konstruksjonselementer i avrettingsoppstillingen, må dens tykkelse være slik at mørtelen dekker konstruksjonene med minst 1 cm. Dette gir tilstrekkelig beskyttelse av kommunikasjonen og tilstrekkelig motstand av avrettingsstrukturen mot deformerende påvirkninger, for eksempel ved utvidelse av rør gulvvarme eller termisk skift som følge av oppvarming med elektriske kabler.

I det klassiske tilfellet er en halvtørr avrettingsmasse en fabrikkprodusert blanding som føres til bruksstedet av spesielle pumper gjennom rørledninger. Massens plastisitet gjør at den kan heves til 30 etasjer, noe som praktisk talt fjerner restriksjonene for bruk i høyhus. Dette er en av hovedfordelene - massen mates til hele området på samme tid, unntatt dens manuelle bevegelse med bøtter eller bårer.

Plastisiteten i sammensetningen letter utjevning og fuging av overflaten, og tilstedeværelsen av polymerfibre tillater ikke sprekker. Akselerert tørking, på grunn av den reduserte mengden vann, lar deg jobbe raskt og begynne å betjene overflaten mye raskere enn med konvensjonelle metoder for å installere sokkelen under gulvene.

Når du tilbereder mørtelen for avrettingsmasse, må det tas med i betraktningen at tilstedeværelsen av klor og fluor i vann betydelig svekker styrken til det ferdige laget.Vann skal ikke tas fra byens vannforsyning, men fra naturlige reservoarer eller dype brønner, som imidlertid for fremstilling av noen annen løsning, hvis styrke avhenger av konstruksjonsresultatet.

Fordeler med tørr avrettingsmasse

De viktigste positive aspektene ved en halvtørr avrettingsmasse manifesteres under industriell legging ved hjelp av spesialutstyr som lar deg føre blandingen gjennom rørledninger opp til 200 m horisontalt og opp til 100 m i høyden. Utjevning og fuging av blandingen utføres umiddelbart etter at gulvområdet er fylt og krever ikke tidsintervall for innstilling.

Hvis vi vurderer de åpenbare fordelene med et halvtørr avrettingsmasse, kan vi skille flere hovedinnhold:

• Hastigheten til å arrangere avrettingsmassen;
• Overflate kvalitet;
• Mangel på lekkasjer;
• Muligheten for å arrangere flernivåflater;
• Høy ytelse;
• Høy varme engineering og mekaniske egenskaper;
• Miljøegenskaper;
• Kostnads.

Skrittinnstillingshastighet

Fysisk-kjemiske prosesser som skjer inne i avrettingsmassen er de samme som i en normal løsning. Men det er ikke mye fuktighet her - akkurat nok til at alle sementmolekylene blir hydrert og tar del i innstillingen av løsningen. Vann fordamper praktisk talt ikke fra overflaten - det hele er involvert i kjemiske bindinger. Dette reduserer tørketiden for avrettingen - overflaten kan brukes 12 timer etter montering og utjevning.

Men gulvbelegg bør være med noen forholdsregler. Selv om fuktighetsinnholdet i avrettingsmassen er lavt, inneholder det nok vann til å skape ugunstige forhold for trekonstruksjoner. Derfor kan keramisk betong, fliser, linoleum legges 2–3 dager etter at gulvet er ferdigbehandlet med en halvtørret avrettingsmasse, men plankegulv, parkett og laminat kan legges 10–14 dager senere, og vente til all fuktigheten har fordampet ikke bare fra overflaten, men også fra volumet på avrettingsmassen.

Tenk på det faktum at lagtykkelsen skal være minst 5 cm. Med et romareal på 10 til 75 m² selv om den inneholder litt fuktighet, tar det minst 10 til 14 dager å fjerne den til et nivå som er trygt for tre.

Overflate kvalitet

Konsistensen av løsningen og tilstedeværelsen av fiberfibre i sammensetningen eliminerer overflaten av overflaten under tørking, dannelse av hulrom og huler inne etter fordamping av vann (det er ganske enkelt ingenting å fordampe), og sprekker som et resultat av ujevn tørking. Bruk av kverner når fuging av overflaten på avrettingsmaterialet komprimerer i tillegg det ytre laget og avrettingsmassen blir til en nesten vanntett monolitisk betong.

Under den påfølgende installasjonen av bulkgulv laget av epoksy eller polymermaterialer reduseres forbruket betydelig - porøsiteten til basen er veldig lav, og bulkmassen trenger praktisk talt ikke å trenge inn i avrettingsmassen. Dette påvirker imidlertid ikke heftnivået - belegget fester seg til en halvtørr avrettingsmasse er ikke verre enn til et normalt.

Funksjonene i materialet lar deg stille det med høy nøyaktighet - etter sliping overstiger ikke høydeavvikene 2 mm per lineær meter. Gitt de høye kostnadene for bulkgulvet, fører reduksjonen i materialforbruk til betydelige besparelser, som vil overstige kostnadene ved bruk av spesialutstyr.

Mangel på lekkasjer og renslighet av arbeidet

En annen positiv side ved bruk av en halvtørr avrettingsmasse er dens renslighet. I tillegg til fraværet av forurensende spray og striper på overflaten, forhindrer en liten mengde vann i massen at det strømmer gjennom leddene på gulvpanelene til de nedre etasjene. Dette gjør det mulig å bruke dette avrettingsalternativet i tilfelle reparasjon, når de nederste etasjene allerede er helt ferdige.

Sammenlignet med en helt tørr avrettingsmasse, er risikoen for at vann kommer inn i underetasjene noe større. Men det tørre avrettingsmaterialet i sin klassiske form brukes praktisk talt ikke i industriell konstruksjon.Omfanget av bruken er land- og rammehus, lavtliggende trekonstruksjon, hytter.

Muligheten for å arrangere flernivåflater

På grunn av mørtelens plastisitet og tetthet, så vel som evnen til å opprettholde en gitt form, lar den halvtørre monteringsmetoden til avrettingsmasse deg kontinuerlig utføre prosessen når du forbereder basene til forskjellige belegg. Når det gjelder en flytende sement-sandmørtel, er slikt arbeid på en gang mye vanskeligere å utføre - et betydelig tidsintervall eller konstruksjon av forskaling vil kreves, som igjen krever et tidsintervall og merkostnader for materialer og betaling for arbeid.

Høy ytelse

Sammenlignet med andre metoder for utjevning av fundamenter og klargjøring av industrigulv, gir en halvtørr avrettingsmasse den høyeste produktiviteten - opptil 400 m² ferdig dekke per skift. Denne kvaliteten er spesielt verdifull når du installerer avrettingsmassen i store områder:

• hangarer;
• handelsgulv;
• industrielle verksteder;
• garasjer;
• idrettsanlegg;
• varehus.

Mekanisk tilførsel av den ferdige løsningen med samme konsistens og kjemisk sammensetning gjør at du ikke kan begrense det maksimale installasjonsområdet til en halvtørr avrettingsmasse. Denne metoden blir verdsatt av store byggeorganisasjoner, ettersom den gjør det mulig å redusere byggetiden.

Høye termiske og mekaniske egenskaper

Sammensetningen av komponentene i det halvtørre avrettingsmaterialet og en monolitisk struktur øker overflatens slitestyrke betydelig. Selv når det brukes som industrigulv uten belegg, støver ikke overflaten og blir ikke skadet når du bruker lager- eller verkstedutstyr på pneumatiske eller plasthjul.

Når de blir utsatt for avrettingsflater, fordeles belastningene jevnt, og hele strukturen i rommet er mindre deformert. Noe porøsitet av avrettingsmassen utøver også lavere belastninger på de underliggende lagene av sokkelen eller gulvet.

Porøsiteten til avrettingsmassen og tilstedeværelsen av mineral- eller polymerfibre øker varme- og lydisolasjonsegenskapene til materialet. Dette sparer bruken av tilleggsabsorberere og varmeskjermende materialer på gulvene - laget kan gjøres tynnere eller til og med elimineres. Men de termiske egenskapene utelukker ikke bruk av halvtørre avrettingsmidler som grunnlag for installasjon av gulvvarme. Et lite lag fiberarmert betong på toppen av rør eller kabler reduserer ikke effektiviteten til varmesystemet.

Miljøegenskaper

Når det gjelder økologi, bør en halvtørret avrettingsmasse vurderes både fra driftssynspunktet og i forbindelse med byggeprosessen.

Som allerede nevnt, det ferdige halvtørre avrettingsmaterialet:

• nesten ikke støv,
• absorberer ikke fuktighet
• ingen støy
• Den er veldig godt rengjort og vasket uten slitasje, selv når du bruker mildt aktive vaskemidler og lette slipemidler.

Når den varmes opp med direkte sollys, deformeres den ikke, sprekker ikke og faller ikke sammen. Halvtørr avrettingsmasse er også likegyldig til lave og høye lufttemperaturer. Ved oppvarming oppfører materialet seg som betong, uten å avgi flyktige forbindelser og allergener. Polymer- og mineralfibre er fast bundet av sement og skiller seg ikke ut i form av støv selv under sterke mekaniske påkjenninger på overflaten.

Byggearbeidene er også ganske trygge - hele stadiet med klargjøring av blandingen foregår i en spesiell lukket beholder - en mikser. Tilførselen utføres av hermetiske rørledninger som ikke påvirker miljøet. Når du glatter og fuger en fuktig overflate, dannes det ikke støv og sprut som kan irritere luftveiene eller slimhinnene til en person.

Kostnadene for å arrangere en halvtørr avrettingsmasse

Kostnaden for en halvtørr avrettingsmasse er lavere enn våt, og enda mer - tørr. Den mest konkrete økonomiske effekten manifesteres under installasjonen på områder over 100 meter². Slike volum lar deg maksimere bruken av utstyr og redusere arbeidskraftskostnadene for produksjon på 1 m² ferdig overflate. Ved manuell klargjøring av mørtel og legging uten bruk av spesielle maskiner er kostnadene nesten lik den vanlige, våte, men alle hovedfordelene gjenstår.

Ulemper tørr avrettingsmasse

Sammen med de åpenbare fordelene ved en halvtørret avrettingsmasse, er det et antall minuser, som for det meste er objektive og merkbare under alle betingelser for bruken. Disse egenskapene:

• Høye kostnader med lave mengder bruk;
• Vansker ved å jobbe ved lave temperaturer;
• Dårlig flyt;
• Frykt for vann;
• tykkelse;
• Utilstrekkelig komprimering.

Høye kostnader med lav bruk

En av ulempene er de ganske høye kostnadene hvis arbeidet utføres i begrensede områder. For eksempel kan kostnadene ved å installere en slik avrettingsmasse i et privat hus være flere ganger høyere enn våte, selv med uavhengig klargjøring av løsningen.

For å forberede løsningen er det nødvendig med spesiell sand, hvor avsetningene er ganske sjeldne. Sandlevering over lange avstander øker kostnadene for blandingen betydelig, spesielt hvis det kreves litt, i størrelsesorden 1,5 - 2 m³. Men hvis avrettingsmassen er installert over et stort område, leveres sanden med tung transport, noe som reduserer kostnadene noe.

Det samme bildet med sement - å kjøpe flere poser med sement vil koste mer enn en engrosparti med levering. Det er vanskelig å forberede den nødvendige løsningen på plass, for dette vil det være nødvendig å levere nødvendig utstyr til gjenstanden. Utleie av utstyr koster litt penger.

Når du installerer avrettingsmassen på en våt måte, er kostnadene mye lavere - all sand er egnet, for tilberedning av blandingen er en enkel betongblander nok, det er ikke behov for å bestille pneumatisk blåseapparat. Men igjen, dette minus merkes når du arbeider på små områder eller gjenstander som er langt fra hverandre. Ved industriell bygging av en bygning med flere etasjer eller hytter blir disse kostnadene jevnet og kostnadene per kvadratmeter avrettingsmasse reduseres betydelig.

Lave temperaturer

Det andre minus når du jobber med en halvtørret avrettingsmasse er forbundet med lufttemperatur. Den kan utelukkende monteres på en positiv temperatur eller i oppvarmede rom, hvor underlaget for avrettingsmassen også er ganske varmet opp. Men her venter "fallgruver". Alt utstyr for klargjøring av løsningen er vanligvis plassert på gaten.

Ved lave temperaturer fryser sand til blokker og klopper, som er vanskelig å slipe for hånd. Det er vanskeligheter med levering av vann. Selv om det ikke krever for mye, er det fremdeles umulig å lagre det i tanker, og slanger og rør fryser veldig raskt.

I store konstruksjonsforhold er løsningen ganske enkel - installer utstyret i et oppvarmet midlertidig rom oppvarmet med luftpistoler. Det er vanligvis nok å varme inn luften til +5 - 7 ⁰C slik at du kan forberede løsningen uten hindringer. I rørledninger vil den ikke fryse i bevegelse - varmekapasiteten til sement-sandblandingen er ganske høy, og før den ankommer bestemmelsesstedet vil temperaturen ha tid til å falle med bare 1-3 grader, noe som ikke er kritisk.

I store byer, når man bygger under betingelser med tett utvikling, oppstår en ny kompleksitet - mangel på plass til å installere utstyr og lagre en stor mengde råvarer. Men med riktig organisering av byggeplassen, blir denne ulempen eliminert veldig enkelt. Kanskje et stort antall alternativer, alt avhenger av de spesifikke forholdene på byggeplassen og den raske vitsen fra ingeniører og formører.

Lav flyt

En av de største ulempene bestemt av blandingens egenskaper er mangelen på fluiditet. Hvis i rørledningen strømmer massen som leveres under trykk ganske tålelig og til og med oppfører seg noen ganger som en væske, så flyter den i fri tilstand ganske dårlig.Dette medfører vanskeligheter med å fylle hjørner, kontaktlinjer med søyler, vegger og stativer.

Å eliminere denne ulempen er også ganske enkelt, men som alle andre handlinger og materialer koster det litt penger og øker kostnadene for en kvadratmeter, men det er ikke viktig. For å øke flytbarheten tilsettes myknere til sammensetningen - spesielle kjemiske reagenser som praktisk talt ikke påvirker hydreringsprosessen og ikke reduserer styrken til det ferdige belegget. Myknere øker bare fluiditeten noe som vanligvis er ganske nok til at løsningen kan dannes som den skal.

Hvis dette ikke er nok, kan du i begynnelsestrinnet for løsningsforsyningen manuelt tømme massen i kryssene. Som regel er lengden på kontaktlinjene med veggen ikke for lang, så oppgaven er ganske gjennomførbar og påvirker kostnadene for avrettingen og hastigheten på arbeidet.

Det eneste som ikke anbefales, er å tilsette vann til løsningen. I dette tilfellet blir massen for flytende og avrettingsmassen i fuktingsområdene vil ha lav styrke.

hydrofobe

Den neste ulempen er hydrofobi. Før fullstendig tørking, bør kontakt med vann utelukkes helt, og eksponering for væsker bør begrenses under videre drift. Fakta er at hydreringsprosessen med mangel på vann skjer sakte og ikke fullstendig. Det gjenstår alltid en viss prosentandel av ikke-reagerte sementmolekyler som er klare til å samhandle med vann ved kontakt. Som et resultat av dette kan avrettingen sprekke og svelle, noe som er uønsket inntil det er dekket med maling eller et bulkgulv.

tykkelse

Det anbefales ikke å lage en halvtørr avrettingsmasse mindre enn 5 cm tykk. Dette er også assosiert med prosesser som oppstår i massen. Hvis laget er for tynt. At vann fordamper raskere enn innstillingen av løsningen finner sted, og det har ikke tid til å feste seg til basen. Som et resultat blir delaminasjoner observert, ofte ganske betydningsfulle i området.

Men enda mer enn 7 cm er det upraktisk å lage lagtykkelsen på grunn av materialets store vekt - en kvadratmeter av en 7 cm tykk avrettingsmasse. Veier mer enn 120 kg. Slike belastninger på gulvene er uønskede, et tykkere lag kan bare utføres på bakken eller på en bulkbase. Ofte brukes også påfylling med utvidet leire eller helle med utvidet leirbetong under en halvtørr avrettingsmasse på gulv, hvis det er nødvendig å heve gulvet.

Utilstrekkelig tetning

Ofte er ikke avrettingsmassen av forskjellige årsaker komprimert nok, noe som fører til delvis ødeleggelse etter montering av gulvbelegg, utseendet til knirker og støy. For å forhindre at dette skjer, bør man ta det fulle ansvaret for å glatte og polere overflaten. Bruk av slipemaskiner med rett tid vil tillate å komprimere materialet til ønsket grense.

For å utelukke et større antall uønskede fenomener, er det nødvendig å legge avrettingsmaterialet strengt i henhold til teknologi. Det minste avviket fører til sprekker eller peeling. Det må utvises forsiktighet for å observere komponentene, spesielt vannmengden. Overflødig fuktighet, så vel som mangel, er like uønsket. I tilfelle en for stor mengde mister avrettingsmassen sin tetthet, blir mindre holdbar og gir krymping og sprekker. Hvis det er lite vann, skjer ikke fuktighet i sin helhet, noe som fører til utseendet til porer og huler.

En del av manglene som ofte siteres av motstandere av en halvtørret avrettingsmasse er faktisk ikke mangler. Et eksempel er heterogen tetthet - basen til avrettingsmassen er mer løs enn den øvre delen. Tettheten øker gradvis fra bunn til topp på grunn av materialets lave flyt. Gjennomsnittlig tetthet av den tørkede avrettingsmassen er opp til 1800 kg / m³, som er litt lavere enn for flytende betong (sand / sement, uten mineralfyllstoffer).

I studier er bruddstyrken til kontrollkuben til en halvtørret avrettingsmasse opp til 150 kg / cm², som tilsvarer betong М150, anbefalt for utstyr til underlag for gulv.

Når det gjelder bebreidelsen om at det halvtørre avrettingsmaterialet danner en ujevn overflate som må jevnes med et bulkgulv, er dette ikke helt riktig.Hvis du bruker beacons og reparasjonssliper, kan gulvbelegg legges uten å utjevnes i bulk. I det generelle tilfellet, slik at bare leggingen av en halvtørret avrettingsmasse manifesteres, bør materialer av høy kvalitet brukes og teknologikravene må overholdes strengt.

Det skal også bemerkes at noen av konstruksjonsteknologiene, inkludert de mest innovative, ikke bare består av fordeler. Du kan alltid finne noe som ikke passer deg og som ikke passer for en bestemt applikasjon. Det er kunnskap om alle de positive og negative egenskapene som lar deg velge alternativer for en bestemt konstruksjonsmetode, i dette tilfellet installasjon av avrettingsmasse.

Du vil være interessert

Hvordan forberede betong: materialkrav, proporsjoner og sammensetningsberegning